CN214973055U - 车间空气净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种车间空气净化系统,包括净化器机体,所述净化器机体的一侧开设有净化槽,所述净化槽内插接有过滤板,所述过滤板的一侧开设有净化口,所述净化口内固定安装有滤芯,且所述过滤板的顶部开设有与净化内连通的出气口,所述净化器机体上开设有三个与净化口连通的进气口,所述进气口内固定安装有抽风扇,所述净化器机体顶部固定安装有喷淋泵,所述喷淋泵上一体连接有进水管,且所述喷淋泵的底部紧固连接有喷淋管,所述净化槽顶壁上开设有用于容纳喷淋管的容纳槽。本实用新型涉及遥控器橡胶按键生产技术领域,解决了现有的遥控器橡胶按键生产车间内有害气体得不到有效净化导致的影响工人健康和污染环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及遥控器橡胶按键生产技术领域,尤其涉及车间空气净化系统。
背景技术
用于遥控器模板的橡胶按键在生产流程中,会产生大量的有害气体,如果不进行有效净化,不仅会影响车间内工人的身体健康,同时直接排出又会影响环境,不利于环保。
为此,我们提出车间空气净化系统解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足,提供一种车间空气净化系统,以解决现有的用于遥控器模板的橡胶按键在生产流程中,会产生大量的有害气体,如果不进行有效净化,不仅会影响车间内工人的身体健康,同时直接排出又会影响环境,不利于环保的技术问题。
根据本实用新型的实施例,采用了如下的技术方案:车间空气净化系统,包括净化器机体,所述净化器机体的一侧开设有净化槽,所述净化槽内插接有过滤板,所述过滤板的一侧开设有净化口,所述净化口内固定安装有滤芯,且所述过滤板的顶部开设有与净化槽内部连通的出气口,所述净化器机体上开设有三个与净化口连通的进气口,所述进气口内固定安装有抽风扇,所述净化器机体顶部固定安装有喷淋泵,所述喷淋泵上一体连接有进水管,且所述喷淋泵的底部紧固连接有喷淋管,所述净化槽顶壁上开设有用于容纳喷淋管的容纳槽,所述容纳槽位于出气口的正上方,所述净化器机体顶部还安装有与净化槽连通的出气管,所述净化器机体上固定安装有光触媒净化分离器,所述光触媒净化分离器上紧固安装有排气管,且所述出气管与光触媒净化分离器紧固相连。
优选地,所述滤芯包括活性炭过滤层,所述活性炭过滤层的两侧均设置有聚氨酯过滤棉层。
优选地,所述过滤板上一体成型有密封板,所述净化器机体上开设有与净化槽连通的安装槽,所述密封板通过四角位置的四个密封螺钉紧固安装在净化槽内。
优选地,所述净化器机体上贯穿开设有回收槽,所述回收槽内固定安装有回收箱,且所述净化器机体上开设有与净化槽连通的出水口,所述净化器机体上固定安装有与净水槽内部连通的排水管A,所述排水管A位于回收箱的上方,所述排水管A上安装有电磁阀A。
优选地,所述过滤板上对称固定安装有两块密封垫,所述密封垫为橡胶材质。
优选地,所述回收箱的底部一体连接有排水管B,且所述排水管B上安装有电磁阀B。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
根据本实用新型的实施例,本实用新型提供了一种车间空气净化系统,抽风扇将车间气体导入净化槽内,气体经过滤芯的过滤净化后,由出气口送入出气管内,该过程中受到喷淋管的喷淋,进入出气管的气体导入光触媒净化分离器内进行净化,然后由排气管排出,实现了车间气体的有效净化,净化后的空气不会污染环境,且有利于保障工作人员的健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提出的实施例中过滤板右侧的结构示意图;
图3为本实用新型提出的实施例中滤芯的结构示意图;
图4为本实用新型提出的实施例中喷淋管的结构示意图;
图5为本实用新型提出的实施例中过滤板左侧的结构示意图。
图中:1、净化器机体;2、抽风扇;3、回收槽;4、喷淋泵;5、进水管;6、出气管;7、光触媒净化分离器;8、排气管;9、密封板;10、密封螺钉;11、回收箱;12、出气口;13、密封垫;14、过滤板;15、滤芯;16、活性炭过滤层;17、喷淋管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-图5所示,作为一种优选实施例,本实用新型提出了车间空气净化系统,包括净化器机体1,净化器机体1的一侧开设有净化槽,净化槽内插接有过滤板14,过滤板14的一侧开设有净化口,净化口内固定安装有滤芯15,且过滤板14的顶部开设有与净化槽连通的出气口12,净化器机体1上开设有三个与净化口连通的进气口,进气口内固定安装有抽风扇2,净化器机体1顶部固定安装有喷淋泵4,喷淋泵4上一体连接有进水管5,且喷淋泵4的底部紧固连接有喷淋管17,净化槽顶壁上开设有用于容纳喷淋管17的容纳槽,容纳槽位于出气口12的正上方,净化器机体1顶部还安装有与净化槽连通的出气管6,净化器机体1上固定安装有光触媒净化分离器7,光触媒净化分离器7上紧固安装有排气管8,且出气管6与光触媒净化分离器7紧固相连。
上述方案中,进水管5的另一端与水源相连,水源可为水池、水龙头等,抽风扇2将车间气体导入净化槽内,并由喷淋泵4将水抽送至喷淋管17,并由喷淋管17朝着出气口12喷淋,该过程中受到喷淋管17的喷淋,进入出气管6的气体导入光触媒净化分离器7内进行净化,然后由排气管8排出,实现了车间气体的有效净化,净化后的空气不会污染环境,且有利于保障工作人员的健康。
作为优选的,滤芯15包括活性炭过滤层16,活性炭过滤层16的两侧均设置有聚氨酯过滤棉层,利用双层的聚氨酯过滤棉层搭配位于中间的活性炭过滤层16,有利于保证对车间气体的净化效果。
作为优选的,过滤板14上一体成型有密封板9,净化器机体1上开设有与净化槽连通的安装槽,密封板9通过四角位置的四个密封螺钉10紧固安装在净化槽内,密封板9与密封螺钉10的配合实现了过滤板14在净化槽内的紧固安装。
作为优选的,净化器机体1上贯穿开设有回收槽3,回收槽3内固定安装有回收箱11,且净化器机体1上开设有与净化槽连通的出水口,净化器机体1上固定安装有与净水槽内部连通的排水管A,排水管位于回收箱11的上方,排水管A上安装有电磁阀A,进水管5的另一端与水源相连水源可为水池、水龙头等,并由喷淋泵4将水抽送至喷淋管17,并由喷淋管17朝着出气口12喷淋,该过程中受到喷淋管17的喷淋,在净水槽内喷淋水需要排出时,通过控制电磁阀A打开即可将其排出。
作为优选的,过滤板14上对称固定安装有两块密封垫13,密封垫13为橡胶材质,在将过滤板14插入净化槽内时,密封垫13利用其弹性与净化槽内壁相抵,以此提升了过滤板14安装位置的密封效果。
作为优选的,回收箱11的底部一体连接有排水管B,且排水管B上安装有电磁阀B,回收箱11内储存喷淋水,待回收箱11即将储满水时,可通过控制电磁阀B使排水管B将水排出,可进行后续的净化处理。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.车间空气净化系统,包括净化器机体(1),其特征在于,所述净化器机体(1)的一侧开设有净化槽,所述净化槽内插接有过滤板(14),所述过滤板(14)的一侧开设有净化口,所述净化口内固定安装有滤芯(15),且所述过滤板(14)的顶部开设有与净化槽内连通的出气口(12),所述净化器机体(1)上开设有三个与净化口连通的进气口,所述进气口内固定安装有抽风扇(2),所述净化器机体(1)顶部固定安装有喷淋泵(4),所述喷淋泵(4)上一体连接有进水管(5),且所述喷淋泵(4)的底部紧固连接有喷淋管(17),所述净化槽顶壁上开设有用于容纳喷淋管(17)的容纳槽,所述容纳槽位于出气口(12)的正上方,所述净化器机体(1)顶部还安装有与净化槽连通的出气管(6),所述净化器机体(1)上固定安装有光触媒净化分离器(7),所述光触媒净化分离器(7)上紧固安装有排气管(8),且所述出气管(6)与光触媒净化分离器(7)紧固相连。
2.根据权利要求1所述的车间空气净化系统,其特征在于,所述滤芯(15)包括活性炭过滤层(16),所述活性炭过滤层(16)的两侧均设置有聚氨酯过滤棉层。
3.根据权利要求1所述的车间空气净化系统,其特征在于,所述过滤板(14)上一体成型有密封板(9),所述净化器机体(1)上开设有与净化槽连通的安装槽,所述密封板(9)通过四角位置的四个密封螺钉(10)紧固安装在净化槽内。
4.根据权利要求1所述的车间空气净化系统,其特征在于,所述净化器机体(1)上贯穿开设有回收槽(3),所述回收槽(3)内固定安装有回收箱(11),且所述净化器机体(1)上开设有与净化槽连通的出水口,所述净化器机体(1)上固定安装有与净水槽内部连通的排水管A,所述排水管位于回收箱(11)的上方,所述排水管A上安装有电磁阀A。
5.根据权利要求1所述的车间空气净化系统,其特征在于,所述过滤板(14)上对称固定安装有两块密封垫(13),所述密封垫(13)为橡胶材质。
6.根据权利要求4所述的车间空气净化系统,其特征在于,所述回收箱(11)的底部一体连接有排水管B,且所述排水管B上安装有电磁阀B。
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