CN113182639A - 一种滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及传感器技术领域，且公开了一种滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备，包括主体、金属框，所述金属框右端活动连接有焊锡管，所述拉动件中心处活动安装有支撑杆。该滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备，通过紧固座往中间运动的时候会推动中心杆同步运动，通过中心杆沿作用杆上适配的槽口逐渐往中间运作，作用杆挤压缓冲弹簧发生一定的形变，对前后两侧进行一定的限位和封锁，防止设备发生晃动而影响精准度，再通过安装框、滑块、底座、橡胶块、稳固件的配合使用，从而使插接条与接应座上的齿牙相互作用，二者相互作用，从而使设备具有了自动定位的功能，找到了最佳的位置，减小了传感器的使用数量。

Description

一种滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备

技术领域

本发明涉及传感器技术领域，具体为一种滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来，传感器内部主要由滤光片、管帽、敏感元件等组成。

然而在传统的传感器加工设备当中，往往需要对滤光片工件进行焊锡，以达到后期维护设备平衡稳定的运行，而传感器周围很容易出现多余溢出的焊锡液，再加上焊锡液冷却又很快，不及时处理后期非常难以改变，严重的还会导致传感器内部的零件损毁，而且传感器应用的范围很广，一些大型的工程内部需要尽可能的减小传感器的使用数量，因此就需要找到最佳的位置和期望的定位，而市面上的传感器普遍都不具有这样的功能，因此一种滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备应运而生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备，具备自动精准焊锡和自动快速定位的优点，有效的解决了上述问题。

(二)技术方案

为实现上述自动精准焊锡和自动快速定位的目的，本发明提供如下技术方案：

一种滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备，包括主体、金属框，所述金属框右端活动连接有焊锡管，焊锡管与金属框之间活动安装有拉动件，所述拉动件中心处活动安装有支撑杆，所述支撑杆右端套接有紧固座，所述紧固座底端活动连接有中心杆，中心杆中间且位于支撑杆底端固定连接滤光片，滤光片左右两侧且位于紧固座下端活动连接有作用杆。

进一步的，所述拉动件包括有缓冲弹簧，所述滤光片底端且位于作用杆中间固定安装有撑杆，撑杆左右两侧且位于中心杆下端活动安装有摆动条，摆动条数量共有两个且为呈一种条形状，这种结构具有稳定性和易用性。

进一步的，还包括底板，所述摆动条底端固定连接有插接条，所述插接条后端且位于摆动条正下方固定连接有安装框，所述安装框下端活动安装有滑块，所述安装框为一种不锈钢材质且关于支撑杆中心对称，这种结构具有适配性和安全性。

进一步的，还包括底座，所述底座正中间且位于插接条内侧活动连接有撑架，所述撑架左右两侧且位于撑杆正下端活动安装有接应座，所述缓冲弹簧外侧活动安装有框架，所述框架与缓冲弹簧规格尺寸相互适配且相等联动，这种结构具有易用性和联动性。

进一步的，还包括转动件，所述转动件顶端且位于框架上方活动连接有推动杆，所述滑块底端且位于接应座下方活动连接有稳固件，所述稳固件中间固定安装有外框，所述外框中心处且位于撑架底端活动连接有橡胶块，橡胶块正中间活动安装有底座，底座的横截面为一个正方形和一个长方体的组合形状，橡胶块与底座的中轴线在同一直线上且相邻的两个稳固件之间的距离和角度相同，这种结构具有易用性和稳定性。

进一步的，所述底座与撑架活动连接，底座后端活动连接有底座，并且底座的形状为长方形，并且底座的规格尺寸均相同且以撑架的中心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性。

进一步的，所述主体顶端与金属框内侧活动连接，拉动件左右两侧且位于底板上方活动连接有插接条，底板正下方且位于摆动条内侧活动连接有底座，底座前端与橡胶块活动连接，转动件中间且位于橡胶块下方与底座活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备，具备以下有益效果：

1、该滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备，通过主体通电下拉金属框同步运作，通过金属框与焊锡管之间活动连接有一根卡勾配件，金属框受力逆时针旋转会拉动焊锡管往中间运动，支撑杆旋转运作的时候会将外侧圈往中间拉动，通过紧固座的外侧圈从默认的最外侧逐渐往中间运动，依次顺着滤光片的方向运作，再通过焊锡管、滤光片、紧固座的配合作用，从而使焊锡溢出的液体被及时的抹除，防止后期难以处理的情况发生，促进传感器内部零件的完整，对维护起到了一定的防护作用，增大了设备的有效性和易用性。

2、该滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备，通过紧固座往中间运动的时候会推动中心杆同步运动，通过中心杆沿作用杆上适配的槽口逐渐往中间运作，并且作用杆会对缓冲弹簧进行挤压和推动，作用杆挤压缓冲弹簧发生一定的形变，对前后两侧进行一定的限位和封锁，保证了设备的稳固运作，防止设备发生晃动而影响精准度，另外，中心杆往中间运动的时候，通过中心杆底端轴心处会摩擦触碰摆动条同步运动，再通过安装框、滑块、底座、橡胶块、稳固件的配合使用，从而使插接条与接应座上的齿牙相互作用，二者相互作用，从而使设备具有了自动定位的功能，找到了最佳的位置，减小了传感器的使用数量。

附图说明

图1为本发明主体结构正面示意图；

图2为本发明金属框结构正面示意图；

图3为本发明紧固座结构正面示意图；

图4为本发明底板结构正面示意图；

图5为本发明图4中A处接应座局部结构放大图。

图中：1、拉动条；2、金属框；3、焊锡管；4、拉动件；5、支撑杆；6、紧固座；7、中心杆；8、滤光片；9、作用杆；10、缓冲弹簧；11、撑杆；12、摆动条；13、底板；14、插接条；15、安装框；16、滑块；17、底座；18、撑架；19、接应座；20、框架；21、转动件；22、推动杆；23、稳固件；24、外框；25、橡胶块；26、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图2-图4，一种滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备，包括主体1、金属框2，金属框2右端活动连接有焊锡管3，焊锡管3与金属框2之间活动安装有拉动件4，拉动件4中心处活动安装有支撑杆5，支撑杆5右端套接有紧固座6，紧固座6底端活动连接有中心杆7，中心杆7中间且位于支撑杆5底端固定连接滤光片8，滤光片8左右两侧且位于紧固座6下端活动连接有作用杆9。

进一步的，拉动件4包括有缓冲弹簧10，滤光片8底端且位于作用杆9中间固定安装有撑杆11，撑杆11左右两侧且位于中心杆7下端活动安装有摆动条12，摆动条12数量共有两个且为呈一种条形状，这种结构具有稳定性和易用性。

进一步的，拉动件4包括有缓冲弹簧10，滤光片8底端且位于作用杆9中间固定安装有撑杆11，撑杆11左右两侧且位于中心杆7下端活动安装有摆动条12，摆动条12数量共有两个且为呈一种条形状，这种结构具有稳定性和易用性。

金属框2与焊锡管3之间活动连接有一根卡勾配件，金属框2受力逆时针旋转会拉动焊锡管3往中间运动，焊锡管3挤压拉动件4随之运行，拉动件4逐渐发生一定的缓冲作用，从默认的伸展状变为压缩状，焊锡管3对底端的滤光片8进行匀速焊锡作用，金属框2转动时会联动支撑杆5同步逆时针旋转运动，支撑杆5会联动相适配的紧固座6同步运动，为抹去中间的焊锡液提供了很大的基础和稳定，对维护起到了一定的防护作用。

实施例二：

请参阅图4，一种滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备，包括主体1、金属框2，金属框2右端活动连接有焊锡管3，焊锡管3与金属框2之间活动安装有拉动件4，拉动件4中心处活动安装有支撑杆5，支撑杆5右端套接有紧固座6，紧固座6底端活动连接有中心杆7，中心杆7中间且位于支撑杆5底端固定连接滤光片8，滤光片8左右两侧且位于紧固座6下端活动连接有作用杆9。

进一步的，还包括底板13，摆动条12底端固定连接有插接条14，插接条14后端且位于摆动条12正下方固定连接有安装框15，安装框15下端活动安装有滑块16，安装框15为一种不锈钢材质且关于支撑杆5中心对称，这种结构具有适配性和安全性。

进一步的，还包括底座17，底座17正中间且位于插接条14内侧活动连接有撑架18，撑架18左右两侧且位于撑杆11正下端活动安装有接应座19，缓冲弹簧10外侧活动安装有框架20，框架20与缓冲弹簧10规格尺寸相互适配且相等联动，这种结构具有易用性和联动性。

工作原理：作用杆9挤压缓冲弹簧10发生一定的形变，撑杆11通过后端的背板将设备稳定性提升，缓冲弹簧10再次对中间进行一定的推动，框架20内部开设有与缓冲弹簧10相适配的孔槽，缓冲弹簧10将其弹簧弹至滤光片8的前后两侧，对前后两侧进行一定的限位和封锁，保证了设备的稳固运作，防止设备发生晃动而影响精准度；

中心杆7往中间运动的时候，中心杆7底端轴心处会摩擦触碰摆动条12同步运动，摆动条12发生一定程度的向内偏移，摆动条12加压插接条14同步运动，摆动条12推动安装框15同步运动，安装框15联动滑块16往中间随之运动，滑块16往沿底座17逐渐往中间滑动，橡胶块25起到一种缓冲设备的作用，稳固件23限制了滑块16的活动范围，避免超出正常区域，最终插接条14插接至撑架18内部，插接条14与接应座19上的齿牙相互作用，二者相互作用，从而使设备具有了自动定位的功能，找到了最佳的位置，减小了传感器的使用数量。

实施例三：

请参阅图1-5：

一种滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备，包括主体1、金属框2，金属框2右端活动连接有焊锡管3，焊锡管3与金属框2之间活动安装有拉动件4，拉动件4中心处活动安装有支撑杆5，支撑杆5右端套接有紧固座6，紧固座6底端活动连接有中心杆7，中心杆7中间且位于支撑杆5底端固定连接滤光片8，滤光片8左右两侧且位于紧固座6下端活动连接有作用杆9。

进一步的，拉动件4包括有缓冲弹簧10，滤光片8底端且位于作用杆9中间固定安装有撑杆11，撑杆11左右两侧且位于中心杆7下端活动安装有摆动条12，摆动条12数量共有两个且为呈一种条形状，这种结构具有稳定性和易用性。

进一步的，还包括底板13，摆动条12底端固定连接有插接条14，插接条14后端且位于摆动条12正下方固定连接有安装框15，安装框15下端活动安装有滑块16，安装框15为一种不锈钢材质且关于支撑杆5中心对称，这种结构具有适配性和安全性。

进一步的，还包括底座17，底座17正中间且位于插接条14内侧活动连接有撑架18，撑架18左右两侧且位于撑杆11正下端活动安装有接应座19，缓冲弹簧10外侧活动安装有框架20，框架20与缓冲弹簧10规格尺寸相互适配且相等联动，这种结构具有易用性和联动性。

进一步的，还包括转动件21，转动件21顶端且位于框架20上方活动连接有推动杆22，滑块16底端且位于接应座19下方活动连接有稳固件23，稳固件23中间固定安装有外框24，外框24中心处且位于撑架18底端活动连接有橡胶块25，橡胶块25正中间活动安装有底座26，底座26的横截面为一个正方形和一个长方体的组合形状，橡胶块25与底座26的中轴线在同一直线上且相邻的两个稳固件23之间的距离和角度相同，这种结构具有易用性和稳定性。

进一步的，底座26与撑架18活动连接，底座26后端活动连接有底座17，并且底座17的形状为长方形，并且底座17的规格尺寸均相同且以撑架18的中心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性。

进一步的，主体1顶端与金属框2内侧活动连接，拉动件4左右两侧且位于底板13上方活动连接有插接条14，底板13正下方且位于摆动条12内侧活动连接有底座17，底座17前端与橡胶块25活动连接，转动件21中间且位于橡胶块25下方与底座26活动连接。

工作原理：在使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，启动驱动部件，主体1通电下拉金属框2同步运作，金属框2与焊锡管3之间活动连接有一根卡勾配件，金属框2受力逆时针旋转会拉动焊锡管3往中间运动，焊锡管3挤压拉动件4随之运行，拉动件4逐渐发生一定的缓冲作用，从默认的伸展状变为压缩状，焊锡管3对底端的滤光片8进行匀速焊锡作用，金属框2转动时会联动支撑杆5同步逆时针旋转运动，支撑杆5会联动相适配的紧固座6同步运动，紧固座6为一种E型分叉形状，并且由两部分组成，分为外侧圈和内侧圈，支撑杆5旋转运作的时候会将外侧圈往中间拉动，紧固座6的外侧圈从默认的最外侧逐渐往中间运动，依次顺着滤光片8的方向运作，对焊锡管3焊锡过的滤光片8进行摆动，滤光片8上设置有与紧固座6相适配的纹理，滤光片8上的焊锡液被紧固座6滑动抹除，从而使焊锡溢出的液体被及时的抹除，防止后期难以处理的情况发生，促进传感器内部零件的完整，对维护起到了一定的防护作用，增大了设备的有效性和易用性。

与此同时，紧固座6往中间运动的时候会推动中心杆7同步运动，中心杆7沿作用杆9上适配的槽口逐渐往中间运作，并且作用杆9会对缓冲弹簧10进行挤压和推动，作用杆9挤压缓冲弹簧10发生一定的形变，撑杆11通过后端的背板将设备稳定性提升，缓冲弹簧10再次对中间进行一定的推动，框架20内部开设有与缓冲弹簧10相适配的孔槽，缓冲弹簧10将其弹簧弹至滤光片8的前后两侧，对前后两侧进行一定的限位和封锁，保证了设备的稳固运作，防止设备发生晃动而影响精准度，另外，中心杆7往中间运动的时候，中心杆7底端轴心处会摩擦触碰摆动条12同步运动，摆动条12发生一定程度的向内偏移，摆动条12加压插接条14同步运动，摆动条12推动安装框15同步运动，安装框15联动滑块16往中间随之运动，滑块16往沿底座17逐渐往中间滑动，橡胶块25起到一种缓冲设备的作用，稳固件23限制了滑块16的活动范围，避免超出正常区域，最终插接条14插接至撑架18内部，插接条14与接应座19上的齿牙相互作用，二者相互作用，从而使设备具有了自动定位的功能，找到了最佳的位置，减小了传感器的使用数量。

上述结构及过程请参考图1-图5。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备，其特征在于：包括主体(1)、金属框(2)，所述金属框(2)右端活动连接有焊锡管(3)，焊锡管(3)与金属框(2)之间活动安装有拉动件(4)，所述拉动件(4)中心处活动安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)右端套接有紧固座(6)，所述紧固座(6)底端活动连接有中心杆(7)，中心杆(7)中间且位于支撑杆(5)底端固定连接滤光片(8)，滤光片(8)左右两侧且位于紧固座(6)下端活动连接有作用杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备，其特征在于：所述拉动件(4)包括有缓冲弹簧(10)，所述滤光片(8)底端且位于作用杆(9)中间固定安装有撑杆(11)，撑杆(11)左右两侧且位于中心杆(7)下端活动安装有摆动条(12)，摆动条(12)数量共有两个且为呈一种条形状。

3.根据权利要求1所述的一种滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备，其特征在于：还包括底板(13)，所述摆动条(12)底端固定连接有插接条(14)，所述插接条(14)后端且位于摆动条(12)正下方固定连接有安装框(15)，所述安装框(15)下端活动安装有滑块(16)，所述安装框(15)为一种不锈钢材质且关于支撑杆(5)中心对称。

4.根据权利要求1所述的一种滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备，其特征在于：还包括底座(17)，所述底座(17)正中间且位于插接条(14)内侧活动连接有撑架(18)，所述撑架(18)左右两侧且位于撑杆(11)正下端活动安装有接应座(19)，所述缓冲弹簧(10)外侧活动安装有框架(20)，所述框架(20)与缓冲弹簧(10)规格尺寸相互适配且相等联动。

5.根据权利要求1所述的一种滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备，其特征在于：还包括转动件(21)，所述转动件(21)顶端且位于框架(20)上方活动连接有推动杆(22)，所述滑块(16)底端且位于接应座(19)下方活动连接有稳固件(23)，所述稳固件(23)中间固定安装有外框(24)，所述外框(24)中心处且位于撑架(18)底端活动连接有橡胶块(25)，橡胶块(25)正中间活动安装有底座(26)，底座(26)的横截面为一个正方形和一个长方体的组合形状，橡胶块(25)与底座(26)的中轴线在同一直线上且相邻的两个稳固件(23)之间的距离和角度相同。

6.根据权利要求5所述的一种滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备，其特征在于：所述底座(26)与撑架(18)活动连接，底座(26)后端活动连接有底座(17)，并且底座(17)的形状为长方形，并且底座(17)的规格尺寸均相同且以撑架(18)的中心为参照呈均匀分布。

7.根据权利要求5所述的一种滤光片自动精确定位的传感器焊锡设备，其特征在于：所述主体(1)顶端与金属框(2)内侧活动连接，拉动件(4)左右两侧且位于底板(13)上方活动连接有插接条(14)，底板(13)正下方且位于摆动条(12)内侧活动连接有底座(17)，底座(17)前端与橡胶块(25)活动连接，转动件(21)中间且位于橡胶块(25)下方与底座(26)活动连接。

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