CN113182131A - 一种防伪标签纸上胶设备及上胶方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防伪标签纸上胶技术领域，具体涉及一种防伪标签纸上胶设备及上胶方法，包括机架1、上胶机构2、烘干机构3和输送机构4。本发明设计的上胶机构通过流量调节阀可调节胶水流出的量，通过喷头和内部为海绵材质的上胶头配合，使上胶更加均匀，可根据实际情况转动调节盘精确调整上胶头和辅助上胶辊之间的间隙，进一步提升上胶质量。当上胶头的胶水凝固时，可方便拆卸更换上胶头，不影响设备正常工作。本发明设计的烘干机构，通过加热层和加热保温罩双重加热可保证将进气管的风充分加热，同时出风口322方向和防伪标签纸方向一致，出风口322吹出的风和防伪标签纸前进方向垂直，增加了热风烘干的效率。
Description
技术领域
本发明涉及防伪标签纸上胶技术领域，具体涉及一种防伪标签纸上胶设备及上胶方法。
背景技术
防伪标签纸是防伪过程中必不可少的一种用品，为了防止防伪标签被盗用，因此防伪标签纸所用的胶水必须有较强的粘附性，如果胶水涂抹不均匀，会较大的影响黏贴效果。传统设备在给防伪标签上胶时，由于采用上胶辊的方法上胶，上胶辊在滚动过程中会有较大面积与空气接触，容易出现胶水凝固，凝固后的胶水不易清除，且上胶量不易控制，同时烘干时，热风烘干的风向和烘干时长不够也会导致烘干效率低下。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种防伪标签纸上胶设备及上胶方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种防伪标签纸上胶设备及上胶方法，包括机架、上胶机构、烘干机构和输送机构，所述机架包括支撑面，支撑面左侧上表面设置有安装架，支撑面左侧上表面开有进料口，进料口上方设置有上胶机构，上胶机构右侧设置有烘干机构，烘干机构两侧设置有输送机构，输送机构设置在支撑面上。
进一步地，所述上胶机构包括设置在安装架上的储胶罐，储胶罐下表面连接有弹性软管，弹性软管末端连接有喷头，喷头远离弹性软管的一侧开有阵列分布的喷孔，喷头靠近喷孔的一侧设置有上胶头，弹性软管靠近末端的位置设置有流量调节阀，流量调节阀下表面固定有滑块，滑块远离上胶头的一侧设置有调节轴，流量调节阀下方设置有调节块，调节块远离上胶头的一侧靠近底部的位置铰接有定位手柄，调节块远离上胶头的一侧靠近上部的位置转动连接有调节盘，调节盘表面设置有刻度，调节盘下方设置有指针，调节盘和调节轴螺纹连接，调节轴与调节块滑动连接，调节块底部设置有第一滑槽，第一滑槽固定在支撑面上。
进一步地，所述上胶头内部为海绵材质，上胶头靠近支撑面的一侧设置有弧形进料口。
进一步地，所述调节块靠近上胶头的一侧开有第二滑槽，第二滑槽与滑块配合。
进一步地，所述烘干机构包括固定在支撑面上的烘干箱，烘干箱侧方设置有加热保温罩，加热保温罩上方设置有控制中心，加热保温罩左侧设置有进气管道，进气管道远离加热保温罩的一端连接有风机，进气管道表面设置有加热层，加热保温罩内侧设置有线性分布的若干出风口。
进一步地，所述出风口方向和防伪标签纸方向一致，出风口吹出的风和防伪标签纸前进方向垂直。
进一步地，所述输送机构包括设置在支撑面左侧两个对称分布的第一支撑座，右侧的第一支撑座设置有第一电机，第一电机输出端固定有辅助上胶辊，辅助上胶辊和第一支撑座转动连接，支撑面远离第一支撑座的一端设置有对称分布的两个第二支撑座，第二支撑座高度比第一支撑座高，第二支撑座靠近第一电机的一侧设置有第二电机，第二电机输出端固定有收卷辊，收卷辊与第二支撑座转动连接。
进一步地，所述辅助上胶辊靠近支撑面左侧下方的位置设置有进料辊，进料辊和第一支撑座转动连接，辅助上胶辊和进料辊通过齿轮组啮合传动。
进一步地，上胶方法具体步骤如下：
S1、防伪标签纸从进料辊和辅助上胶辊进入，并通过上胶头靠近支撑面的一侧设置的弧形进料口引导下进入上胶头和辅助上胶辊的间隙；
S2、根据实际生产需要通过流量调节阀可调节胶水的流出量；
S3、通过调节盘上的刻度确定间隙具体值，并根据实际生产需要转动调节盘微调上胶头和辅助上胶辊的间隙大小。
S4、胶水经过弹性软管、喷头和上胶头均匀涂抹在防伪标签纸上；
S5、上胶后的防伪标签纸在辅助上胶辊和收卷辊的输送下，进入烘干箱，风机将风送入进气管道，经过加热层和加热保温罩加热后经出风口吹送到防伪标签纸上，烘干胶水，降低胶水的流动性，增加胶水的粘附性；
S6、最后由收卷辊将上胶后的防伪标签纸收卷；
S7、当设备检修或停工导致上胶头的胶水凝固时，转动定位手柄，将调节块向外侧滑动，更换新的上胶头，将更换后的上胶头单独清洗除去凝固的胶水。
本发明的有益效果：
1、本发明设计的上胶机构通过流量调节阀可调节胶水流出的量，通过喷头和内部为海绵材质的上胶头配合，使上胶更加均匀，可根据实际情况转动调节盘精确调整上胶头和辅助上胶辊之间的间隙，进一步提升上胶质量，当上胶头的胶水凝固时，可方便拆卸更换上胶头，不影响设备正常工作。
2、本发明设计的烘干机构，通过加热层和加热保温罩双重加热可保证将进气管的风充分加热，同时出风口322方向和防伪标签纸方向一致，出风口322吹出的风和防伪标签纸前进方向垂直，增加了热风烘干的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是上胶机构的爆炸示意图；
图3是上胶机构的部分结构示意图；
图4是上胶机构的调节部件爆炸示意图；
图5是烘干机构的结构示意图；
图6是输送机构的结构示意图；
图7是进料部分的结构示意图。
图中标号说明：
1、机架；11、支撑面；111、进料口；12、安装架；2、上胶机构；21、储胶罐；22、弹性软管；23、喷头；231、喷孔；24、流量调节阀；25、第一滑槽；26、调节块；261、定位手柄；262、调节盘；2621、刻度；263、指针；264、第二滑槽；27、滑块；271、调节轴；28、上胶头；281、弧形进料口；3、烘干机构；31、烘干箱；32、加热保温罩；321、保温层；33、进气管道；34、风机；322、出风口；4、输送机构；41、第一电机；42、第一支撑座；43、辅助上胶辊；44、进料辊；45、齿轮组；46、第二支撑座；47、收卷辊；48、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种防伪标签纸上胶设备及上胶方法，包括机架1、上胶机构2、烘干机构3和输送机构4。
如图1所示，机架1包括支撑面11，支撑面11左侧上表面设置有安装架12，支撑面11左侧上表面开有进料口111。进料口111上方设置有上胶机构2，上胶机构2右侧设置有烘干机构3，烘干机构3两侧设置有输送机构4，输送机构4设置在支撑面11上。
如图1、2、3、4、7所示，上胶机构2包括设置在安装架12上的储胶罐21，储胶罐21下表面连接有弹性软管22，弹性软管22末端连接有喷头23，喷头23远离弹性软管22的一侧开有阵列分布的喷孔231。喷头23靠近喷孔231的一侧设置有上胶头28，上胶头28靠近支撑面11的一侧设置有弧形进料口281，上胶头28内部为海绵材质，可缓慢渗透胶水。弹性软管22靠近末端的位置设置有流量调节阀24，流量调节阀24下表面固定有滑块27，滑块27远离上胶头28的一侧设置有调节轴271，流量调节阀24下方设置有调节块26，调节块26靠近上胶头28的一侧开有第二滑槽264，第二滑槽264与滑块27配合。调节块26远离上胶头28的一侧靠近底部的位置铰接有定位手柄261，调节块26远离上胶头28的一侧靠近上部的位置转动连接有调节盘262，调节盘262表面设置有刻度2621，调节盘262下方设置有指针263，调节盘262和调节轴271螺纹连接，调节轴271与调节块26滑动连接，可通过转动调节盘262调节流量调节阀24的位置，进而调节上胶头28的位置。调节块26底部设置有第一滑槽25，第一滑槽25固定在支撑面11上。工作时，胶水从储胶罐21流入弹性软管22，经流量调节阀24调节流量后进入喷头23，最终流入上胶头28。可根据实际情况通过转动调节盘262，通过螺纹连接的调节轴271驱动滑块27和流量调节阀24移动，最终带动喷头23和上胶头28前后移动，当检修设备或设备停工后，胶水凝固时，可拆卸上胶头28，操作简单，清洗方便。
如图1、5所示，烘干机构3包括固定在支撑面11上的烘干箱31，烘干箱31侧方设置有加热保温罩32，加热保温罩32上方设置有控制中心35，加热保温罩32左侧设置有进气管道33，进气管道33远离加热保温罩32的一端连接有风机34，进气管道33表面设置有加热层321，加热保温罩32内侧设置有线性分布的若干出风口322。出风口322方向和防伪标签纸方向一致，出风口322吹出的风和防伪标签纸前进方向垂直，增加了热风烘干的效率。
如图1、6、7所示，输送机构4包括设置在支撑面11左侧两个对称分布的第一支撑座42，右侧的第一支撑座42设置有第一电机41，第一电机41输出端固定有辅助上胶辊43，辅助上胶辊43和第一支撑座42转动连接，辅助上胶辊43靠近支撑面11左侧下方的位置设置有进料辊44，进料辊44和第一支撑座42转动连接，辅助上胶辊43和进料辊44通过齿轮组45啮合传动。支撑面11远离第一支撑座42的一端设置有对称分布的两个第二支撑座46，第二支撑座46高度比第一支撑座42高，第二支撑座46靠近第一电机41的一侧设置有第二电机48，第二电机48输出端固定有收卷辊47，收卷辊47与第二支撑座46转动连接。工作时，防伪标签纸从进料口111进入，经进料辊44进入上胶头28和辅助上胶辊43的间隙，收卷辊47转动方向与辅助上胶辊43转动方向相反，第二支撑座46高度比第一支撑座42高，保证了防伪标签纸水平运输到收卷辊47，并从收卷辊47下方收卷。
设备工作时，上胶方法具体步骤如下：
S1、防伪标签纸从进料辊44和辅助上胶辊43进入，并通过上胶头28靠近支撑面11的一侧设置的弧形进料口281引导下进入上胶头28和辅助上胶辊43的间隙；
S2、根据实际生产需要通过流量调节阀24可调节胶水的流出量；
S3、通过调节盘262上的刻度2621确定间隙具体值，并根据实际生产需要转动调节盘262微调上胶头28和辅助上胶辊43的间隙大小。
S4、胶水经过弹性软管22、喷头23和上胶头28均匀涂抹在防伪标签纸上；
S5、上胶后的防伪标签纸在辅助上胶辊43和收卷辊47的输送下，进入烘干箱31，风机34将风送入进气管道33，经过加热层321和加热保温罩32加热后经出风口342吹送到防伪标签纸上，烘干胶水，降低胶水的流动性，增加胶水的粘附性；
S6、最后由收卷辊47将上胶后的防伪标签纸收卷；
S7、当设备检修或停工导致上胶头28的胶水凝固时，转动定位手柄261，将调节块26向外侧滑动，更换新的上胶头28，将更换后的上胶头28单独清洗除去凝固的胶水。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (9)
1.一种防伪标签纸上胶设备及上胶方法，包括机架(1)、上胶机构(2)、烘干机构(3)和输送机构(4)，其特征在于，所述机架(1)包括支撑面(11)，支撑面(11)左侧上表面设置有安装架(12)，支撑面(11)左侧上表面开有进料口(111)，进料口(111)上方设置有上胶机构(2)，上胶机构(2)右侧设置有烘干机构(3)，烘干机构(3)两侧设置有输送机构(4)，输送机构(4)设置在支撑面(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种防伪标签纸上胶设备及上胶方法，其特征在于，所述上胶机构(2)包括设置在安装架(12)上的储胶罐(21)，储胶罐(21)下表面连接有弹性软管(22)，弹性软管(22)末端连接有喷头(23)，喷头(23)远离弹性软管(22)的一侧开有阵列分布的喷孔(231)，喷头(23)靠近喷孔(231)的一侧设置有上胶头(28)，弹性软管(22)靠近末端的位置设置有流量调节阀(24)，流量调节阀(24)下表面固定有滑块(27)，滑块(27)远离上胶头(28)的一侧设置有调节轴(271)，流量调节阀(24)下方设置有调节块(26)，调节块(26)远离上胶头(28)的一侧靠近底部的位置铰接有定位手柄(261)，调节块(26)远离上胶头(28)的一侧靠近上部的位置转动连接有调节盘(262)，调节盘(262)表面设置有刻度(2621)，调节盘(262)下方设置有指针(263)，调节盘(262)和调节轴(271)螺纹连接，调节轴(271)与调节块(26)滑动连接，调节块(26)底部设置有第一滑槽(25)，第一滑槽(25)固定在支撑面(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种防伪标签纸上胶设备及上胶方法，其特征在于，所述上胶头(28)内部为海绵材质，上胶头(28)靠近支撑面(11)的一侧设置有弧形进料口(281)。
4.根据权利要求2所述的一种防伪标签纸上胶设备及上胶方法，其特征在于，所述调节块(26)靠近上胶头(28)的一侧开有第二滑槽(264)，第二滑槽(264)与滑块(27)配合。
5.根据权利要求1所述的一种防伪标签纸上胶设备及上胶方法，其特征在于，所述烘干机构(3)包括固定在支撑面(11)上的烘干箱(31)，烘干箱(31)侧方设置有加热保温罩(32)，加热保温罩(32)上方设置有控制中心(35)，加热保温罩(32)左侧设置有进气管道(33)，进气管道(33)远离加热保温罩(32)的一端连接有风机(34)，进气管道(33)表面设置有加热层(321)，加热保温罩(32)内侧设置有线性分布的若干出风口(322)。
6.根据权利要求4所述的一种防伪标签纸上胶设备及上胶方法，其特征在于，所述出风口(322)方向和防伪标签纸方向一致，出风口(322)吹出的风和防伪标签纸前进方向垂直。
7.根据权利要求1所述的一种防伪标签纸上胶设备及上胶方法，其特征在于，所述输送机构(4)包括设置在支撑面(11)左侧两个对称分布的第一支撑座(42)，右侧的第一支撑座(42)设置有第一电机(41)，第一电机(41)输出端固定有辅助上胶辊(43)，辅助上胶辊(43)和第一支撑座(42)转动连接，支撑面(11)远离第一支撑座(42)的一端设置有对称分布的两个第二支撑座(46)，第二支撑座(46)高度比第一支撑座(42)高，第二支撑座(46)靠近第一电机(41)的一侧设置有第二电机(48)，第二电机(48)输出端固定有收卷辊(47)，收卷辊(47)与第二支撑座(46)转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种防伪标签纸上胶设备及上胶方法，其特征在于，所述辅助上胶辊(43)靠近支撑面(11)左侧下方的位置设置有进料辊(44)，进料辊(44)和第一支撑座(42)转动连接，辅助上胶辊(43)和进料辊(44) 通过齿轮组(45)啮合传动。
9.根据权利要求7所述的一种防伪标签纸上胶设备及上胶方法，其特征在于，上胶方法具体步骤如下：
S1、防伪标签纸从进料辊(44)和辅助上胶辊(43)进入，并通过上胶头(28)靠近支撑面(11)的一侧设置的弧形进料口(281)引导下进入上胶头(28)和辅助上胶辊(43)的间隙；
S2、根据实际生产需要通过流量调节阀(24)可调节胶水的流出量；
S3、通过调节盘(262)上的刻度(2621)确定间隙具体值，并根据实际生产需要转动调节盘(262)微调上胶头(28)和辅助上胶辊(43)的间隙大小。
S4、胶水经过弹性软管(22)、喷头(23)和上胶头(28)均匀涂抹在防伪标签纸上；
S5、上胶后的防伪标签纸在辅助上胶辊(43)和收卷辊(47)的输送下，进入烘干箱(31)，风机(34)将风送入进气管道(33)，经过加热层(321)和加热保温罩(32)加热后经出风口(342)吹送到防伪标签纸上，烘干胶水，降低胶水的流动性，增加胶水的粘附性；
S6、最后由收卷辊(47)将上胶后的防伪标签纸收卷；
S7、当设备检修或停工导致上胶头(28)的胶水凝固时，转动定位手柄(261)，将调节块(26)向外侧滑动，更换新的上胶头(28)，将更换后的上胶头(28)单独清洗除去凝固的胶水。
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