CN113182066A - 重力选矿法 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

将位于仓库中的矿石通过转运车运输至矿石预处理加工车间中，卸下，利用上料机将矿石带入矿石破碎机中，矿石破碎机将矿石破碎成大小不一的块状样品，直到运输的矿石全部破碎完成，利用上料机将破碎完成的样品带入多层筛分机中，通过多层筛分机将大小不一的块状样品进行筛分，本发明结构简单，该重力选矿法，在实际使用时，前期先将矿石破碎，再将破碎的矿石筛分分级，将不同等级的样品放入不同的容器中，在样品底面中心处注水，注水使样品悬浮，将容器放入超声波中，使矿物按照密度大小快速分层，最后将容器中分层的矿物从上到下依次取出，从而可以快速分选矿物，同时该方法不需要使用到化学药品，污染小。

Description

重力选矿法
技术领域
本发明涉及采矿技术领域，特别涉及重力选矿法。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非 金属矿物，将可被利用的矿物从矿石中分选出来，工作人员会使用化学药品提存，但污染较大，对工作人 员的损坏较大，现在需要一种新的选矿法，利用不同矿物之间的密度不同的特性，为重力选矿法。
目前市场上存在多种选矿法，但是这些选矿法普遍存在不能方便的快速分选矿物，且污染较大。因此， 本领域技术人员提供了重力选矿法，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
针对现有技术中的上述不足，本发明提供了重力选矿法。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
重力选矿法，其特征在于：包括如下步骤进行：
S1.将位于仓库中的矿石通过转运车运输至矿石预处理加工车间中，卸下；
S2.利用上料机将矿石带入矿石破碎机中，矿石破碎机将矿石破碎成大小不一的块状样品，直到运输 的矿石全部破碎完成；
S3.利用上料机将破碎完成的样品带入多层筛分机中，通过多层筛分机将大小不一的块状样品进行筛 分，对筛分好大小相近的样品分级，并将同等级的的样品运至车间空闲处；
S4.将不同等级的样品放入不同的容器中，在样品底面中心处注水，水流冲刷样品，样品在容器中轻 微晃动，样品悬浮在水中；
S5.将容器放入超声波清洗机中数秒，超声波带动容器中的水和样品振动，不同的矿物按照密度大小 快速分层；
S6.将容器中分层的矿物从上到下依次取出。
进一步，所述步骤S4中，将低于200目的样品取出。
进一步，所述步骤S5中，低于60目等级的样品可能会有部分矿物未分层，将分层的矿物取出，并且 在样品底部加水，注水使样品悬浮，给容器中的样品和水一个水平方向来回运动的力同时停止注水，样品 来回水平运动30s，停止给力，容器中的部分矿物分层，取出上部分不含金属矿物的样品，重复几次上述 操作，直到将容器中的矿物全部取出。
进一步，所述步骤S5中，注水时需要控制好水流的强度，避免样品冲出容器。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：该重力选矿法，在实际使用时，前期先将矿石破碎，再将破 碎的矿石筛分分级，将不同等级的样品放入不同的容器中，在样品底面中心处注水，注水使样品悬浮，将 容器放入超声波中，使矿物按照密度大小快速分层，最后将容器中分层的矿物从上到下依次取出，从而可 以快速分选矿物，同时该方法不需要使用到化学药品，污染小。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清 楚、完整地描述。
重力选矿法，其特征在于：包括如下步骤进行：
S1.将位于仓库中的矿石通过转运车运输至矿石预处理加工车间中，卸下；
S2.利用上料机将矿石带入矿石破碎机中，矿石破碎机将矿石破碎成大小不一的块状样品，直到运输 的矿石全部破碎完成；
S3.利用上料机将破碎完成的样品带入多层筛分机中，通过多层筛分机将大小不一的块状样品进行筛 分，对筛分好大小相近的样品分级，并将同等级的的样品运至车间空闲处；
S4.将不同等级的样品放入不同的容器中，在样品底面中心处注水，水流冲刷样品，样品在容器中轻 微晃动，样品悬浮在水中；
S5.将容器放入超声波清洗机中数秒，超声波带动容器中的水和样品振动，不同的矿物按照密度大小 快速分层；
S6.将容器中分层的矿物从上到下依次取出。
步骤S4中，将低于200目的样品取出。
步骤S5中，所述步骤S5中，低于60目等级的样品可能会有部分矿物未分层，将分层的矿物取出， 并且在样品底部加水，注水使样品悬浮，给容器中的样品和水一个水平方向来回运动的力同时停止注水， 样品来回水平运动30s，停止给力，容器中的部分矿物分层，取出上部分不含金属矿物的样品，重复几次 上述操作，直到将容器中的矿物全部取出。
步骤S5中，注水时需要控制好水流的强度，避免样品冲出容器。
本方法在实际选矿中，适用于高于200目的样品，200目以上的样品易分选出矿物，200目以下的样 品不易分选出矿物。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和 原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.重力选矿法，其特征在于：包括如下步骤进行：
S1.将位于仓库中的矿石通过转运车运输至矿石预处理加工车间中，卸下；
S2.利用上料机将矿石带入矿石破碎机中，矿石破碎机将矿石破碎成大小不一的块状样品，直到运输的矿石全部破碎完成；
S3.利用上料机将破碎完成的样品带入多层筛分机中，通过多层筛分机将大小不一的块状样品进行筛分，对筛分好大小相近的样品分级，并将同等级的的样品运至车间空闲处；
S4.将不同等级的样品放入不同的容器中，在样品底面中心处注水，水流冲刷样品，样品在容器中轻微晃动，样品悬浮在水中；
S5.将容器放入超声波清洗机中数秒，超声波带动容器中的水和样品振动，不同的矿物按照密度大小快速分层；
S6.将容器中分层的矿物从上到下依次取出。
2.根据权利要求1所述的重力选矿法，其特征在于：所述步骤S4中，将低于200目的样品取出。
3.根据权利要求1所述的重力选矿法，其特征在于：所述步骤S5中，低于60目等级的样品可能会有部分矿物未分层，将分层的矿物取出，并且在样品底部加水，注水使样品悬浮，给容器中的样品和水一个水平方向来回运动的力同时停止注水，样品来回水平运动30s，停止给力，容器中的部分矿物分层，取出上部分不含金属矿物的样品，重复几次上述操作，直到将容器中的矿物全部取出。
4.根据权利要求1所述的重力选矿法，其特征在于：所述步骤S5中，注水时需要控制好水流的强度，避免样品冲出容器。
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