CN113181684A - 一种高效装填锂吸附树脂的装置 - Google Patents

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朱红卫
姜乐彤
杨宝龙
尚晓东
胡广鱼
黄鹏贵
袁有林
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    • B01DSEPARATION
    • B01D15/00Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B01D15/08Selective adsorption, e.g. chromatography
    • B01D15/10Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
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Abstract

本发明提供一种高效装填锂吸附树脂的装置,包括物料仓、送料管和助流管,所述物料仓的底部设置有卸料口,所述卸料口与送料管连通,且所述卸料口内设置有卸料阀,所述送料管包括一体成型的直管部分和弯管部分,所述弯管部分的弯头角度为α,所述助流管的一端贯穿所述弯管部分固定插设在送料管内,且所述助流管与直管部分平行设置。本发明中设置有助流管用于连通流体为吸附树脂的输送提供动力,此装置以流体为动力,可使吸附树脂颗粒在流体提供的推动力下,顺畅地从塔柱侧方人孔、手孔及管孔装填于高径比大的塔柱内,提高了装填效率,大幅降低了人力物力的损耗。

Description

一种高效装填锂吸附树脂的装置
技术领域
本发明属于树脂填装设备技术领域,尤其是涉及一种高效装填锂吸附树脂的装置。
背景技术
吸附树脂是一种颗粒状、圆柱状的高分子聚合物,可用于除去废水中的有机物,糖液脱色,天然产物和生物化学制品的分离与精制等。吸附树脂品种很多,单体的变化和单位上官能团的变化可赋予树脂各种特殊的选择性吸附性能。其粒径较小,流动性差,从塔柱侧方位人孔、手孔及管孔装填吸附树脂物料存在一定的难度。
因此大型工业生产中需要设计一种专用的装填装置,以便于将吸附树脂方便快捷、高效安全地从塔柱侧方人孔、手孔及管孔装填于高径比大的塔柱中。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种高效装填锂吸附树脂的装置,该装置中设置有助流管用于连通流体为吸附树脂的输送提供动力,此装置以流体为动力,可使吸附树脂颗粒在流体提供的推动力下,顺畅地从塔柱侧方人孔、手孔及管孔装填于高径比大的塔柱内,提高了装填效率,大幅降低了人力物力的损耗。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种高效装填锂吸附树脂的装置,包括物料仓、送料管和助流管,所述物料仓的底部设置有卸料口,所述卸料口与送料管连通,且所述卸料口内设置有卸料阀,所述送料管包括一体成型的直管部分和弯管部分,所述弯管部分的弯头角度为α,所述助流管的一端贯穿所述弯管部分固定插设在送料管内,且所述助流管与直管部分平行设置。
在本技术方案中,物料仓用于盛放吸附树脂,吸附树脂在自身重力的作用下,借助送料管的弯管部分具有一定的流动性,从而沿弯管部分向直管部分流动,当到达直管部分后在助流管输送的流体的带动下继续沿直管部分继续移动,进而装填到塔柱中。本发明的装置与流体设备进行连接,借助与流体动力可以将吸附树脂顺畅的由塔柱侧方人孔、手孔及管孔处填充到塔柱内,提高装填效率,降低人力物力的消耗。
进一步地,所述α为30°-55°。
在本技术方案中,将弯管部分的弯头角度α设置为30°到55°,可以保证吸附树脂的顺畅输送,其中α设置为42°时效果最好。
进一步地,所述助流管伸入到送料管内的长度为280mm-360mm。
在本技术方案中,将助流管伸入送料管内280-360mm便于提高吸附树脂的输送效率,当助流管伸入的长度过短时需要流体的流量增大,当助流管伸入的长度过长时,则容易使得吸附树脂发生囤积,不便于输送,当助流管伸入送料管内320mm时,效果最好,所消耗的成本最低。
进一步地,所述助流管上设置有流体阀门,所述助流管远离送料管的端部设置有第二连接法兰;所述送料管的直管部分的端部设置有第一连接法兰。
进一步地,所述流体阀门为不锈钢球阀、不锈钢闸阀或不锈钢半球阀。
进一步地,所述物料仓由质轻不锈钢铁皮、较高强度的硬质塑料板或质轻铝合金板材制成;所述送料管和助流管由碳钢管、不锈钢管、PE管或孔网钢带管等制成。
进一步地,所述物料仓的顶壁上设置有上料口,所述物料仓的内壁上由上到下分别固定设置有第一导流锥斗和第二导流锥斗,所述第二导流锥斗与卸料口之间设置有导流环板。
在本技术方案中,设置第一导流锥斗和第二导流锥斗便于将吸附树脂由上到下进行进行移动,两者形成阶梯状,当底部的物料在上料时,上方的物料在重力作用下依次的进行下落,从而提高吸附树脂在物料仓内的流动性,防止在物料仓内结块,保持流动。设置导流环板使得吸附树脂由第二导流锥斗直接进入到导流环板内,保证正常上料。
本发明具有的优点和积极效果是:
1、本发明中设置有助流管用于连通流体,从而为吸附树脂的输送提供动力;此装置以流体为动力,可使吸附树脂颗粒在流体提供的推动力下,顺畅地从塔柱侧方人孔、手孔及管孔装填于高径比大的塔柱内,提高了装填效率,大幅降低了人力物力的损耗。
2、本发明的装置结构简单,方法简便,易于实现装置制造,适用于大中小型工业化生产。
3、采用第一连接法兰将送料管与塔柱侧方人孔、手孔及管孔进行对接固定,可以实现将吸附树脂平稳流畅的输送到填料设备内部。
4、采用第二连接法兰将助流管与流体设备进行连接,便于将流体进行输送,且该装置适用于各种流体,比如卤水、淡水或压缩空气,其适用范围大。
5、物料仓的顶部设置上料口,可以根据填料速率,边输送边添加吸附树脂,实现连续送料。
附图说明
图1是本发明一种高效装填锂吸附树脂的装置的结构示意图;
图中:1-物料仓,11-上料口,12-第一导流锥斗,13-第二导流锥斗,14-卸料口,15-导流环板,16-卸料阀,2-送料管,21-直管部分,22-弯管部分,3-助流管,4-流体阀门,5-第二连接法兰,6-第一连接法兰。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
实施例:
如图1所示,一种高效装填锂吸附树脂的装置,包括物料仓1、送料管2和助流管3,所述物料仓1的底部设置有卸料口14,所述卸料口14与送料管2连通,且所述卸料口14内设置有卸料阀16,所述送料管2包括一体成型的直管部分21和弯管部分22,所述弯管部分22的弯头角度为α,所述助流管3的一端贯穿所述弯管部分22固定插设在送料管2内,且所述助流管3与直管部分21平行设置。其中,物料仓1用于盛放吸附树脂,送料管2用于输送吸附树脂进行上料,助流管3向送料管2内通入流体,从而辅助带动吸附树脂进行移动,提高上料效率。吸附树脂在自身重力的作用下由物料仓1落入到送料管2的弯管部分22中,且具有一定的流动性进而沿弯管部分22向直管部分21移动,当到达直管部分21后,其流动性能减弱之后在助流管3内的流体的助力下,沿直管部分21继续流动进行上料,直至通过塔柱侧方人孔、手孔或管孔进入到塔柱内,即完成上料。该设计方案,可以实现将吸附树脂顺畅的由塔柱侧方人孔、手孔或管孔填充到塔柱内,提高装填效率,降低人力物力的消耗。
在本实施例中,所述α为30°-55°。将弯管部分22的弯头角度α设置为30°到55°,可以保证吸附树脂的顺畅输送,其中α设置为42°时效果最好。弯管部分22的弯头角度α过大容易造成吸附树脂粘接而堵塞,而弯头角度α过小则容易使得吸附树脂的流动性能差,还没有到达与助流管3的流体接触处即停止流动,亦会造成堵塞,不便于正常的送料。
在本实施例中,所述助流管3伸入到送料管2内的长度为280mm-360mm。将助流管3伸入送料管2内280-360mm便于提高吸附树脂的输送效率,当助流管3伸入的长度过短时需要流体的流量增大,当助流管3伸入的长度过长时,则容易使得吸附树脂发生囤积,不便于输送,当助流管3伸入送料管内320mm时,效果最好,所消耗的成本最低。
在本实施例中,所述助流管3上设置有流体阀门4,所述助流管3远离送料管2的端部设置有第二连接法兰5;所述送料管2的直管部分21的端部设置有第一连接法兰6。设置流体阀门4用于控制助流管3内流体的流量,从而可以根据实际情况进行调节,便于吸附树脂的正常上料。
在本实施例中,所述流体阀门4为不锈钢球阀、不锈钢闸阀或不锈钢半球阀。
在本实施例中,所述物料仓1由质轻不锈钢铁皮、较高强度的硬质塑料板或质轻铝合金板材制成;所述送料管2和助流管3由碳钢管、不锈钢管、PE管或孔网钢带管制成。可以根据输送的物料的性质来选择物料仓1、送料管2以及助流管3的材质,以便于正常使用和降低成本。
在本实施例中,所述物料仓1的顶壁上设置有上料口11,所述物料仓1的内壁上由上到下分别固定设置有第一导流锥斗12和第二导流锥斗13,所述第二导流锥斗13与卸料口14之间设置有导流环板15。设置第一导流锥斗12和第二导流锥斗13便于将吸附树脂由上到下进行进行移动,两者形成阶梯状,当底部的物料在上料时,上方的物料在重力作用下依次的进行下落,从而提高吸附树脂在物料仓1内的流动性,防止在物料仓1内结块,保持流动。设置导流环板15使得吸附树脂由第二导流锥斗13直接进入到导流环板15内,保证正常上料。
另外,本发明的装置不仅适用于吸附树脂,还可以适用于粒径在0.1mm~5mm不等的颗粒状或圆柱状的其他物料。
本发明在使用时:
首先,在使用时,将送料管2的直管部分21通过第一连接法兰6与填充口(塔柱侧方人孔、手孔或管孔)进行连接;
其次,将助流管3通过第二连接法兰5与助流的流体装置进行连接,以便于流体正常通过;
之后,将卸料口14处的卸料阀16打开,和调节助流管3上的流体阀门4使得流体保持在适合的流量,即进行上料;
在上料过程中,吸附树脂在自身重力的作用下由物料仓1落入到送料管2的弯管部分22中,且具有一定的流动性进而沿弯管部分22向直管部分21移动,当到达直管部分21后,其流动性能减弱之后在助流管3内的流体的助力下,沿直管部分21继续流动进行上料,直至通过塔柱侧方人孔、手孔或管孔进入到塔柱内,即完成上料。
本发明的装置借助流体的流动性,可以将吸附树脂从各种塔柱设备的侧方人孔、手孔及管孔,平稳顺畅的装填于塔柱内部,此装置不仅提高了装填效率,大幅降低了人力物力的损耗,还有效降低了强度不高的吸附树脂的磨损。由此,在提高生产效率的同时高效方便地解决了从高径比大的塔柱设备的侧方人孔、手孔及管孔等困难角度装填吸附树脂的难题,而且装置结构简单,方法简便,易于实现装置制造,适用于大中小型工业化生产。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种高效装填锂吸附树脂的装置,其特征在于:包括物料仓(1)、送料管(2)和助流管(3),所述物料仓(1)的底部设置有卸料口(14),所述卸料口(14)与送料管(2)连通,且所述卸料口(14)内设置有卸料阀(16),所述送料管(2)包括一体成型的直管部分(21)和弯管部分(22),所述弯管部分(22)的弯头角度为α,所述助流管(3)的一端贯穿所述弯管部分(22)固定插设在送料管(2)内,且所述助流管(3)与直管部分(21)平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种高效装填锂吸附树脂的装置,其特征在于:所述α为30°-55°。
3.根据权利要求2所述的一种高效装填锂吸附树脂的装置,其特征在于:所述助流管(3)伸入到送料管(2)内的长度为280mm-360mm。
4.根据权利要求1所述的一种高效装填锂吸附树脂的装置,其特征在于:所述助流管(3)上设置有流体阀门(4),所述助流管(3)远离送料管(2)的端部设置有第二连接法兰(5);所述送料管(2)的直管部分(21)的端部设置有第一连接法兰(6)。
5.根据权利要求4所述的一种高效装填锂吸附树脂的装置,其特征在于:所述流体阀门(4)为不锈钢球阀、不锈钢闸阀或不锈钢半球阀。
6.根据权利要求1所述的一种高效装填锂吸附树脂的装置,其特征在于:所述物料仓(1)由质轻不锈钢铁皮、较高强度的硬质塑料板或质轻铝合金板材制成;所述送料管(2)和助流管(3)由碳钢管、不锈钢管、PE管或孔网钢带管制成。
7.根据权利要求1所述的一种高效装填锂吸附树脂的装置,其特征在于:所述物料仓(1)的顶壁上设置有上料口(11),所述物料仓(1)的内壁上由上到下分别固定设置有第一导流锥斗(12)和第二导流锥斗(13),所述第二导流锥斗(13)与卸料口(14)之间设置有导流环板(15)。
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