CN206435351U - 一种立式连续工作离心机 - Google Patents

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李子合
于登伟
于佃才
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Abstract

本实用新型公开了一种立式连续工作离心机,包括机体,所述机体的内侧设有离心网筒,离心网筒的内壁上设有导流板,离心网筒的顶部设有固定板,离心网筒的内侧上部设有导流罩,导流罩的底部设有支撑轴,支撑轴上还设有螺旋叶片,机体的顶部转动设有进料管,进料管的上端设有进料斗,进料管上的带轮通过传动带与驱动电机连接,进料管的下端连接固定于固定板上,机体的底部转动设有排料管,排料管的上端连接固定于离心网筒的底部,机体的底部外圈设有排液管,机体的底部于排液管外侧设有储液箱,机体的底部于排料管外侧设有储料箱。本实用新型结构简单,稳定性高,提升了分离效果和效率。

Description

一种立式连续工作离心机
技术领域
本实用新型涉及离心机技术领域,具体是一种立式连续工作离心机。
背景技术
国产的离心机和进口的离心机差别不是很大,国内已掌握离心机的核心技术。同等档次的离心机相互之间主要区分在性能和配置方面。我国离心机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加专用和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程最佳化控制技术等。
立式离心机广泛应用在制药、化工、食品等行业中,其主要用来分离和甩干物料中的液体成分,以实现固液分离。而现在普遍使用的立式离心机,稳定性差,需要频繁清理机体内未分离出的物质,无法连续工作,增加了作业负担,且影响了离心效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式连续工作离心机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种立式连续工作离心机,包括机体,所述机体的内侧设有离心网筒,所述离心网筒的内壁上设有导流板,所述离心网筒的顶部设有固定板,所述离心网筒的内侧上部设有导流罩,导流罩的外圈设有多个连接固定于离心网筒内壁上的连接杆,所述导流罩的底部设有支撑轴,支撑轴的下端延伸至离心网筒的内底部,支撑轴上还设有螺旋叶片,所述机体的顶部转动设有进料管,所述进料管的上端设有进料斗,所述机体的顶部于进料管上还设有带轮,所述带轮通过传动带与驱动电机连接,驱动电机设于机体的顶部,所述进料管的下端连接固定于固定板上且与离心网筒的内侧连通,所述机体的底部转动设有排料管,排料管的上端连接固定于离心网筒的底部且与离心网筒的内侧连通,所述机体的侧面上部设有高压水枪,所述高压水枪通过连接法兰与机体连接固定,所述高压水枪上还设有电磁阀,所述机体的侧面下部设有机架,机体的底部外圈设有排液管,所述机体的底部于排液管外侧设有储液箱,所述储液箱的底部设有排液口,所述机体的底部于排料管外侧设有储料箱,所述储料箱的底部设有排料口。
作为本实用新型进一步的方案:所述离心网筒呈上开口的锥形结构,离心网筒的内底部为圆弧形。
作为本实用新型进一步的方案:所述导流板呈螺旋结构,螺旋板间距为0.8~2.8cm。
作为本实用新型进一步的方案:所述导流罩呈锥形结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接杆的长度为3~5cm,连接杆周向均匀分布有条。
作为本实用新型进一步的方案:所述螺旋叶片为上大下小且与离心网筒内壁相配合的锥形螺旋。
作为本实用新型进一步的方案:所述机体的内底部为中间向上凸出结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过驱动电机可带动离心网筒转动,物料可通过进料管直接加入到离心网筒内,通过导流罩可对物料进行阻挡,利于物料沿着离心网筒内壁落下,通过离心网筒的内壁上设置的导流板,物料可随着脱液的进行向下移动,通过离心网筒内侧支撑轴上设置的螺旋叶片,可对物料具有一定的提升作用,进一步提升分离效果,通过储液箱便于对分离液体进行回收,通过储料箱便于对从排料管排出的物料回收;此外,通过高压水枪还可对离心网筒进行冲洗,便于装置不工作时的存放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中导流罩部分的俯视结构示意图。
图中:1-连接法兰,2-电磁阀,3-高压水枪,4-离心网筒,5-导流板,6-机架,7-排液管,8-储液箱,9-排液口,10-储料箱,11-排料管,12-排料口,13-螺旋叶片,14-支撑轴,15-连接杆,16-导流罩,17-驱动电机,18-传动带,19-进料斗,20-进料管,21-带轮,22-固定板,23-机体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种立式连续工作离心机,包括机体23,所述机体23的内侧设有离心网筒4,所述离心网筒4呈上开口的锥形结构,离心网筒4的内底部为圆弧形,所述离心网筒4的内壁上设有导流板5,导流板5呈螺旋结构,螺旋板间距为0.8~2.8cm,其用于在离心网筒4转动时,带动物料下降,所述离心网筒4的顶部设有固定板22,通过固定板22可对离心网筒4进行封口固定,所述离心网筒4的内侧上部设有导流罩16,所述导流罩16呈锥形结构,导流罩16的外圈设有多个连接固定于离心网筒4内壁上的连接杆15,所述连接杆15的长度为3~5cm,连接杆15周向均匀分布有8条,通过连接杆15可对导流罩16进行支撑固定,所述导流罩16的底部设有支撑轴14,支撑轴14的下端延伸至离心网筒4的内底部,支撑轴14上还设有螺旋叶片13,所述螺旋叶片13为上大下小且与离心网筒4内壁相配合的锥形螺旋,通过支撑轴14具有对物料的向上输送作用,提升分离效果。
所述机体23的顶部转动设有进料管20,所述进料管20的上端设有进料斗19,所述机体23的顶部于进料管20上还设有带轮21,所述带轮21通过传动带18与驱动电机17连接,驱动电机17设于机体23的顶部,通过驱动电机17可带动进料管20转动,所述进料管20的下端连接固定于固定板22上且与离心网筒4的内侧连通,物料可通过进料管20加入到离心网筒4内侧,所述机体23的底部转动设有排料管11,排料管11的上端连接固定于离心网筒4的底部且与离心网筒4的内侧连通,通过排料管11可排出分离后的物料。
所述机体23的侧面上部设有高压水枪3,所述高压水枪3通过连接法兰1与机体23连接固定,所述高压水枪3上还设有电磁阀2,通过对电磁阀2进行控制,可对离心网筒4进行冲洗,所述机体23的侧面下部设有机架6,通过机架6可对机体23进行支撑,所述机体23的内底部为中间向上凸出结构,机体23的底部外圈设有排液管7,所述机体23的底部于排液管7外侧设有储液箱8,所述储液箱8的底部设有排液口9,所述机体23的底部于排料管11外侧设有储料箱10,所述储料箱10的底部设有排料口12。
本实用新型还包括设于机体23上的PLC控制器(未示出),PLC控制器上安装有操作面板,操作面板与PLC控制器的输入端连接,PLC控制器的输出端与驱动电机17和电磁阀2连接。
该立式连续工作离心机通过驱动电机17可带动离心网筒4转动,物料可通过进料管20直接加入到离心网筒4内,通过导流罩16可对物料进行阻挡,利于物料沿着离心网筒4内壁落下,通过离心网筒4的内壁上设置的导流板5,物料可随着脱液的进行向下移动,通过离心网筒4内侧支撑轴14上设置的螺旋叶片13,可对物料具有一定的提升作用,进一步提升分离效果,通过储液箱8便于对分离液体进行回收,通过储料箱10便于对从排料管11排出的物料回收;此外,通过高压水枪3还可对离心网筒4进行冲洗,便于装置不工作时的存放。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种立式连续工作离心机,包括机体(23),其特征在于,所述机体(23)的内侧设有离心网筒(4),所述离心网筒(4)的内壁上设有导流板(5),所述离心网筒(4)的顶部设有固定板(22),所述离心网筒(4)的内侧上部设有导流罩(16),导流罩(16)的外圈设有多个连接固定于离心网筒(4)内壁上的连接杆(15),所述导流罩(16)的底部设有支撑轴(14),支撑轴(14)的下端延伸至离心网筒(4)的内底部,支撑轴(14)上还设有螺旋叶片(13),所述机体(23)的顶部转动设有进料管(20),所述进料管(20)的上端设有进料斗(19),所述机体(23)的顶部于进料管(20)上还设有带轮(21),所述带轮(21)通过传动带(18)与驱动电机(17)连接,驱动电机(17)设于机体(23)的顶部,所述进料管(20)的下端连接固定于固定板(22)上且与离心网筒(4)的内侧连通,所述机体(23)的底部转动设有排料管(11),排料管(11)的上端连接固定于离心网筒(4)的底部且与离心网筒(4)的内侧连通,所述机体(23)的侧面上部设有高压水枪(3),所述高压水枪(3)通过连接法兰(1)与机体(23)连接固定,所述高压水枪(3)上还设有电磁阀(2),所述机体(23)的侧面下部设有机架(6),机体(23)的底部外圈设有排液管(7),所述机体(23)的底部于排液管(7)外侧设有储液箱(8),所述储液箱(8)的底部设有排液口(9),所述机体(23)的底部于排料管(11)外侧设有储料箱(10),所述储料箱(10)的底部设有排料口(12)。
2.根据权利要求1所述的立式连续工作离心机,其特征在于,所述离心网筒(4)呈上开口的锥形结构,离心网筒(4)的内底部为圆弧形。
3.根据权利要求1所述的立式连续工作离心机,其特征在于,所述导流板(5)呈螺旋结构,螺旋板间距为0.8~2.8cm。
4.根据权利要求1所述的立式连续工作离心机,其特征在于,所述导流罩(16)呈锥形结构。
5.根据权利要求1所述的立式连续工作离心机,其特征在于,所述连接杆(15)的长度为3~5cm,连接杆(15)周向均匀分布有8条。
6.根据权利要求1或2所述的立式连续工作离心机,其特征在于,所述螺旋叶片(13)为上大下小且与离心网筒(4)内壁相配合的锥形螺旋。
7.根据权利要求1所述的立式连续工作离心机,其特征在于,所述机体(23)的内底部为中间向上凸出结构。
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