CN110160340A - 一种小型谷物高效脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小型谷物高效脱水装置,包括机体,所述机体的内侧从上到下分别设有搅匀腔、脱水腔和提升腔,搅匀腔和脱水腔之间周向安装多个导料筒,机体的顶部中间安装有下料管,第一电机输出轴上安装的主动齿轮与下料管上的从动齿轮啮合连接,搅匀腔底部设有导料台,下料管上周向安装有多个横架,横架的外端下侧转动安装有搅拌杆,搅拌杆上安装有外齿轮,搅匀腔的腔壁上安装有与外齿轮啮合的内齿圈,搅拌杆的下端安装有搅拌叶,提升腔内和脱水腔下部的第二电机输出轴上安装有螺旋叶片,脱水腔的底部周向安装有多个烤灯,导料筒的下端还安装有网筒。本发明能够对谷物快速脱水加工,降低了生产成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械领域,具体是一种小型谷物高效脱水装置。
背景技术
随着我国农业生产机械化的普及与发展,农业的自动化水平大大的提高,谷物的生产效率也实现了极大的飞跃。然而,在谷物烘干方面,我国大多数农民仍然采用原始的晾晒方法,这种烘干方式远远不能满足农业生产模式。特别是我国南方水稻收获季节,多雨潮湿,如不及时晾干,将导致谷物发霉发芽,给农民带来严重的经济损失。目前市场上有较多的谷物烘干设备,主要有烘干塔和传动带式烘干机,烘干塔结构复杂,投入大,烘干效率低,烘干塔较高,烘干谷物较少时不易启动,不宜于中小型农户实用;传动带式烘干机占地面积较大,不便于搬运,价格昂贵,谷物容易进入传动带的间隙,造成卡死。因此,需要设计一种能够对谷物快速脱水加工,降低生产成本,提高生产效率的小型谷物高效脱水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小型谷物高效脱水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种小型谷物高效脱水装置,包括机体,所述机体的内侧从上到下分别设有搅匀腔、脱水腔和提升腔,所述脱水腔和提升腔连通设置,搅匀腔和脱水腔之间通过周向安装的多个导料筒连通设置,导料筒的底部为导料孔,所述机体的顶部中间安装有下料管,下料管与机体的顶部转动连接,机体的顶部于下料管上安装有从动齿轮,第一电机输出轴上安装的主动齿轮与从动齿轮啮合连接,第一电机安装固定于机体的顶部,所述下料管的上端还安装有料斗,所述下料管的正下方于搅匀腔底部设有导料台,所述下料管上周向安装有多个横架,所述横架的外端下侧转动安装有搅拌杆,所述搅拌杆上安装有外齿轮,搅匀腔的腔壁上安装有与外齿轮啮合的内齿圈,所述搅拌杆的下端安装有搅拌叶,所述脱水腔的顶部中间安装有第二电机,第二电机的输出轴延伸至提升腔的内侧下部,提升腔内和脱水腔下部的第二电机输出轴上安装有螺旋叶片,所述脱水腔的底部周向安装有多个烤灯,所述烤灯的外侧设置有保护罩,所述导料筒的下端还安装有网筒,网筒的下端位于脱水腔的下部,所述机体的底部设有与提升腔中间连通的排料管,排料管上安装有排料阀,所述机体的底部外侧还安装有多个支撑腿。
作为本发明进一步的方案:所述搅匀腔为圆柱形结构,脱水腔的上部为圆柱形、下部为锥形结构,提升腔为半球形结构。
作为本发明进一步的方案:所述导料筒为上大下小的圆台状结构,导料筒的上端面与搅匀腔的底部腔壁齐平,导料筒周向均匀安装有四个。
作为本发明进一步的方案:所述导料台为半球形结构。
作为本发明进一步的方案:所述横架周向均匀安装有四个。
作为本发明进一步的方案:所述烤灯周向均匀安装有四个,烤灯竖直设置,且烤灯与导料筒一一对应共轴线设置。
作为本发明进一步的方案:所述保护罩的截面直径小于导料孔的直径,保护罩的上端面位于导料筒下端面的下侧。
作为本发明进一步的方案:所述网筒为圆柱形筒体。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该小型谷物高效脱水装置,通过第一电机工作能带动下料管转动,谷物加入到料斗内,能从下料管下端排出,通过导料台利于谷物向导料筒分散,通过下料管转动,搅拌叶能够周向旋转,且内齿圈和外齿轮啮合连接,搅拌叶还能够自转,可对谷物进行充分搅动,使得谷物从各个导料筒均匀分布流出,从导料筒的导料孔流出的谷物可落到烤灯所处的区域,通过烤灯可对谷物进行充分脱水,通过网筒的设置,可提升烤灯对谷物的作用效果,通过第二电机工作带动螺旋叶片转动,可对提升腔内的谷物翻动提升,利于脱水腔内的热量进入到提升腔内的谷物中,使得谷物脱水效果提升;该装置结构紧凑,设计合理,能够对谷物快速脱水加工,降低了生产成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A-A向的截面示意图。
图3为图1中B-B向的截面示意图。
图中:1-搅匀腔,2-内齿圈,3-外齿轮,4-搅拌杆,5-横架,6-从动齿轮,7-下料管,8-料斗,9-主动齿轮,10-第一电机,11-导料台,12-机体,13-导料筒,14-网筒,15-保护罩,16-烤灯,17-支撑腿,18-提升腔,19-排料阀,20-排料管,21-螺旋叶片,22-脱水腔,23-第二电机,24-PLC控制器,25-控制面板,26-搅拌叶,27-导料孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种小型谷物高效脱水装置,包括机体12,所述机体12的内侧从上到下分别设有搅匀腔1、脱水腔22和提升腔18,所述搅匀腔1为圆柱形结构,脱水腔22的上部为圆柱形、下部为锥形结构,提升腔18为半球形结构,所述脱水腔22和提升腔18连通设置,搅匀腔1和脱水腔22之间通过周向安装的多个导料筒13连通设置,所述导料筒13为上大下小的圆台状结构,如图2所示,导料筒13的底部为导料孔27,导料筒13的上端面与搅匀腔1的底部腔壁齐平,导料筒13周向均匀安装有四个。
所述机体12的顶部中间安装有下料管7,下料管7与机体12的顶部转动连接,机体12的顶部于下料管7上安装有从动齿轮6,第一电机10输出轴上安装的主动齿轮9与从动齿轮6啮合连接,第一电机10安装固定于机体12的顶部,所述下料管7的上端还安装有料斗8,通过料斗8方便谷物加入,所述下料管7的正下方于搅匀腔1底部设有导料台11,导料台11为半球形结构,所述下料管7上周向安装有多个横架5,横架5周向均匀安装有四个,所述横架5的外端下侧转动安装有搅拌杆4,搅拌杆4旋转一定角度后能够与导料筒13共轴线,所述搅拌杆4上安装有外齿轮3,搅匀腔1的腔壁上安装有与外齿轮3啮合的内齿圈2,所述搅拌杆4的下端安装有搅拌叶26,搅拌叶26上开设有若干扰流孔。
所述脱水腔22的顶部中间安装有第二电机23,第二电机23的输出轴延伸至提升腔18的内侧下部,提升腔18内和脱水腔22下部的第二电机23输出轴上安装有螺旋叶片21,通过螺旋叶片21转动可对谷物进行向上提升翻动,所述脱水腔22的底部周向安装有多个烤灯16,所述烤灯16周向均匀安装有四个,烤灯16竖直设置,且烤灯16与导料筒13一一对应共轴线设置,所述烤灯16的外侧设置有保护罩15,且保护罩15的截面直径小于导料孔27的直径,保护罩15的上端面位于导料筒13下端面的下侧,通过烤灯16工作可对谷物进行脱水干燥,所述导料筒13的下端还安装有网筒14,网筒14为圆柱形筒体,网筒14的下端位于脱水腔22的下部。
所述机体12的底部设有与提升腔18中间连通的排料管20,排料管20上安装有排料阀19,通过排料管20可控制排出加工后的谷物,所述机体12的底部外侧还安装有多个支撑腿17,通过支撑腿17可对装置稳定支撑,所述机体12上还设有PLC控制器24,PLC控制器24上安装有控制面板25,控制面板25与PLC控制器24的输入端电性连接,PLC控制器23的输出端分别与第一电机10、烤灯16和第二电机23电性连接,PLC控制器24对第一电机10、烤灯16和第二电机23的控制可采用单独控制即可。
该小型谷物高效脱水装置,通过第一电机10工作能带动下料管7转动,谷物加入到料斗8内,能从下料管7下端排出,通过导料台11利于谷物向导料筒13分散,通过下料管7转动,搅拌叶26能够周向旋转,且内齿圈2和外齿轮3啮合连接,搅拌叶26还能够自转,可对谷物进行充分搅动,使得谷物从各个导料筒13均匀分布流出,从导料筒13的导料孔27流出的谷物可落到烤灯16所处的区域,通过烤灯16可对谷物进行充分脱水,通过网筒14的设置,可提升烤灯16对谷物的作用效果,通过第二电机23工作带动螺旋叶片21转动,可对提升腔18内的谷物翻动提升,利于脱水腔22内的热量进入到提升腔18内的谷物中,使得谷物脱水效果提升;该装置结构紧凑,设计合理,能够对谷物快速脱水加工,降低了生产成本,提高了生产效率。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种小型谷物高效脱水装置,包括机体(12),其特征在于,所述机体(12)的内侧从上到下分别设有搅匀腔(1)、脱水腔(22)和提升腔(18),所述脱水腔(22)和提升腔(18)连通设置,搅匀腔(1)和脱水腔(22)之间通过周向安装的多个导料筒(13)连通设置,导料筒(13)的底部为导料孔(27),所述机体(12)的顶部中间安装有下料管(7),下料管(7)与机体(12)的顶部转动连接,机体(12)的顶部于下料管(7)上安装有从动齿轮(6),第一电机(10)输出轴上安装的主动齿轮(9)与从动齿轮(6)啮合连接,第一电机(10)安装固定于机体(12)的顶部,所述下料管(7)的上端还安装有料斗(8),所述下料管(7)的正下方于搅匀腔(1)底部设有导料台(11),所述下料管(7)上周向安装有多个横架(5),所述横架(5)的外端下侧转动安装有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)上安装有外齿轮(3),搅匀腔(1)的腔壁上安装有与外齿轮(3)啮合的内齿圈(2),所述搅拌杆(4)的下端安装有搅拌叶(26),所述脱水腔(22)的顶部中间安装有第二电机(23),第二电机(23)的输出轴延伸至提升腔(18)的内侧下部,提升腔(18)内和脱水腔(22)下部的第二电机(23)输出轴上安装有螺旋叶片(21),所述脱水腔(22)的底部周向安装有多个烤灯(16),所述烤灯(16)的外侧设置有保护罩(15),所述导料筒(13)的下端还安装有网筒(14),网筒(14)的下端位于脱水腔(22)的下部,所述机体(12)的底部设有与提升腔(18)中间连通的排料管(20),排料管(20)上安装有排料阀(19),所述机体(12)的底部外侧还安装有多个支撑腿(17)。
2.根据权利要求1所述的小型谷物高效脱水装置,其特征在于,所述搅匀腔(1)为圆柱形结构,脱水腔(22)的上部为圆柱形、下部为锥形结构,提升腔(18)为半球形结构。
3.根据权利要求1所述的小型谷物高效脱水装置,其特征在于,所述导料筒(13)为上大下小的圆台状结构,导料筒(13)的上端面与搅匀腔(1)的底部腔壁齐平,导料筒(13)周向均匀安装有四个。
4.根据权利要求1或3所述的小型谷物高效脱水装置,其特征在于,所述导料台(11)为半球形结构。
5.根据权利要求4所述的小型谷物高效脱水装置,其特征在于,所述横架(5)周向均匀安装有四个。
6.根据权利要求5所述的小型谷物高效脱水装置,其特征在于,所述烤灯(16)周向均匀安装有四个,烤灯(16)竖直设置,且烤灯(16)与导料筒(13)一一对应共轴线设置。
7.根据权利要求6所述的小型谷物高效脱水装置,其特征在于,所述保护罩(15)的截面直径小于导料孔(27)的直径,保护罩(15)的上端面位于导料筒(13)下端面的下侧。
8.根据权利要求7所述的小型谷物高效脱水装置,其特征在于,所述网筒(14)为圆柱形筒体。
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