CN209493405U - 一种多功能涂装废水循环处理再利用并漆渣脱水一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能涂装废水循环处理再利用并漆渣脱水一体机，属于净化设备领域，其技术方案如下，包括桌架、反应罐、A罐、B罐和净化筒，反应罐固连在桌架一侧，A罐和B罐分别固连在反应罐两侧，A罐和B罐通过管道与反应罐相连；净化筒固连在桌架另一侧，反应罐底部固连有过渡管，过渡管另一端固连在净化筒顶部，净化筒内填充有活性炭层，具有净化废水和干燥漆渣的优点。

Description

一种多功能涂装废水循环处理再利用并漆渣脱水一体机

技术领域

本实用新型涉及净化设备领域，特别涉及一种多功能涂装废水循环处理再利用并漆渣脱水一体机。

背景技术

漆雾凝聚剂，是用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾，漆雾凝聚剂一般分为A剂和B剂，漆雾在循环水中带有一定量的负电性，然而与A剂接触后，电荷转移后失去了粘性，形成不稳定的细小颗粒，再加入B剂后，B剂被其A剂强烈吸附，由于B剂为长链网状高分子结构，使其形成较大颗粒而呈现上浮状况，与水分离，从而净化水质。

现今投放A剂和B剂均是依靠人手工操作，且无法控制用量，同时在用凝聚剂净化后的水不能二次利用，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能涂装废水循环处理再利用并漆渣脱水一体机，其具有净化废水和干燥漆渣的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能涂装废水循环处理再利用并漆渣脱水一体机，包括桌架、反应罐、A罐、B罐和净化筒，反应罐固连在桌架一侧，A罐和B罐分别固连在反应罐两侧，A罐和B罐通过管道与反应罐相连；净化筒固连在桌架另一侧，反应罐底部固连有过渡管，过渡管另一端固连在净化筒顶部，净化筒内填充有活性炭层。

通过采用上述技术方案，在净化废水时，先将A剂通入反应罐内，使A剂和废水反应，将废水内漆渣的粘性消除，随后将B剂通入反应罐内，使漆渣聚集并浮在水面上，达到水与漆渣分离的目的，随后将净化后的水导入到净化筒内，利用活性炭将净化后的水中残留的药剂及其他杂质吸附，使净化后的水更为纯净，可以二次利用，减少浪费。

进一步的，活性碳层下方的净化筒内填充有砂砾层。

通过采用上述技术方案，利用砂砾之间微小间隙，进一步过滤水中的杂质，使净化后的水更为纯净。

进一步的，净化筒底部固连有出水管。

通过采用上述技术方案，利用水的重力使净化后的水自动排出，无需额外动力，十分方便。

进一步的，净化筒底部开设有斜槽，斜槽顶端与砂砾层抵接，斜槽底端与出水管抵接，斜槽底端外径与出水管外径相同。

通过采用上述技术方案，设置斜槽保证净化筒内的水完全流出净化筒外，避免有残留导致净化失效。

进一步的，反应罐内部固连有过滤板，过滤板内开有若干孔。

通过采用上述技术方案，设置过滤板保证水与漆渣可分离，达到净化效果。

进一步的，过滤板高度高于过渡管与反应罐连接处的高度。

通过采用上述技术方案，避免漆渣流入过渡管而堵塞过渡管，影响净化水的排出。

进一步的，过滤板上方的反应罐上铰接有出料门，出料门与反应罐内部相通。

通过采用上述技术方案，方便将漆渣取出进行二次利用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置带有活性炭和砂砾的净化筒，可将净化后的水进行二次净化，使二次净化后的水可以二次利用；

2、通过设置出料门方便将漆渣取出，使漆渣可二次利用。

附图说明

图1是本实施例的正视图；

图2是本实施例的剖面图。

图中，1、桌架；2、反应罐；21、进料管；22、过渡管；23、出水管；24、过滤板；3、A罐；4、B罐；5、净化筒；51、活性炭层；52、砂砾层；53、斜槽；6、出料门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种多功能涂装废水循环处理再利用并漆渣脱水一体机，结合图1、图2，包括桌架1、反应罐2、A罐3、B罐4和净化筒5，桌架1为方形支架，反应罐2固连在桌架1一侧，反应罐2顶部一侧固连有进料管21，进料管21与反应罐2相通，A罐3和B罐4分别固连在反应罐2两侧，A罐3内存有A剂，B罐4内存有B剂，A罐3和B罐4通过管道与反应罐2相连；净化筒5固连在桌架1另一侧，反应罐2底部固连有过渡管22，过渡管22另一端固连在净化筒5顶部。

结合图1、图2，反应罐2内部固连有过滤板24，过滤板24内开有若干孔，过滤板24高度高于过渡管22与反应罐2连接处的高度，避免漆渣流入过渡管22而堵塞过渡管22，影响净化水的排出；过滤板24上方的反应罐2上铰接有出料门6，出料门6与反应罐2内部相通。

结合图1、图2，在净化废水时，先将A剂通入反应罐2内，使A剂和废水反应，将废水内漆渣的粘性消除，随后将B剂通入反应罐2内，使漆渣聚集并浮在水面上，达到水与漆渣分离的目的；随后将水从反应罐2内抽出，此时净化后的水穿过过滤板24，而漆渣留在过滤板24上，达到分离的目的；待水完全排出后，从进料管21内通入热空气，将漆渣烘干，最后打开出料门6即可将烘干后的漆渣取出，使漆渣可二次利用。

结合图1、图2，净化筒5为柱状金属筒，净化筒5内填充有活性炭层51，活性碳层51下方的净化筒5内填充有砂砾层52，净化筒5底部固连有出水管23，净化筒5底部开设有斜槽53，斜槽53顶端与砂砾层52抵接，斜槽53底端与出水管23抵接，斜槽53底端外径与出水管23外径相同。

结合图1、图2，净化后的水通过过渡管22导入到净化筒5内，利用活性炭将净化后的水中残留的药剂及其他杂质吸附，使净化后的水更为纯净，可以二次利用，减少浪费，然后水流经砂砾层52进行二次净化，最后通过斜槽53流入到出水管23外完成水的净化工作；设置斜槽53保证净化筒5内的水完全流出净化筒5外，避免有残留导致净化失效。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种多功能涂装废水循环处理再利用并漆渣脱水一体机，其特征在于，包括桌架（1）、反应罐（2）、A罐（3）、B罐（4）和净化筒（5），反应罐（2）固连在桌架（1）一侧，A罐（3）和B罐（4）分别固连在反应罐（2）两侧，A罐（3）和B罐（4）通过管道与反应罐（2）相连；净化筒（5）固连在桌架（1）另一侧，反应罐（2）底部固连有过渡管（22），过渡管（22）另一端固连在净化筒（5）顶部，净化筒（5）内填充有活性炭层（51）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能涂装废水循环处理再利用并漆渣脱水一体机，其特征是：活性碳层（51）下方的净化筒内填充有砂砾层（52）。

3.根据权利要求2所述的一种多功能涂装废水循环处理再利用并漆渣脱水一体机，其特征是：净化筒（5）底部固连有出水管（23）。

4.根据权利要求3所述的一种多功能涂装废水循环处理再利用并漆渣脱水一体机，其特征是：净化筒（5）底部开设有斜槽（53），斜槽（53）顶端与砂砾层（52）抵接，斜槽（53）底端与出水管（23）抵接，斜槽（53）底端外径与出水管（23）外径相同。