CN113179767A - 一种新型葵花籽脱粒设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种脱粒设备，尤其涉及一种新型葵花籽脱粒设备。本发明要解决的技术问题是：提供一种自动将向日葵进行脱粒、将葵花籽进行筛选、便于人们收集葵花籽和无需人们手动上料的新型葵花籽脱粒设备。一种新型葵花籽脱粒设备，包括：底板，底板上设有脱粒机构；传动机构，底板上设有传动机构，传动机构与脱粒机构连接。本发明通过设有脱粒机构和传动机构的配合，将向日库进行自动脱粒，并将向日葵脱粒的较为彻底，无需人们手动脱粒，使得向日葵脱粒的效率高；通过设有筛选机构和筛选框的配合，将脱落下的葵花籽进行筛选，使得人们收集的葵花籽质量较好。

Description

一种新型葵花籽脱粒设备

技术领域

本发明涉及一种脱粒设备，尤其涉及一种新型葵花籽脱粒设备。

背景技术

葵花籽是从向日葵中脱落出来的，传统的向日葵脱粒是依靠人们手动使用脱粒工具对向日葵进行脱粒，人们手动脱粒的速度较慢，使得向日葵脱粒的效率低下，人们手动脱粒的葵花籽质量不一，在脱粒不能对葵花籽进行筛选，脱落后的葵花籽会四处散落，人们在收集时较为麻烦，现有的脱粒设备，结构复杂，需要人们手动将向日葵放置在脱粒设备内，接着手动操控脱粒设备，操作较为繁琐。

综上所述，针对上述所存在的问题，设计一种自动将向日葵进行脱粒、将葵花籽进行筛选、便于人们收集葵花籽和无需人们手动上料的新型葵花籽脱粒设备。

发明内容

为了克服手动脱粒、收集不便、不能对葵花籽进行筛选和手动上料的缺点，本发明的技术问题是：提供一种自动将向日葵进行脱粒、将葵花籽进行筛选、便于人们收集葵花籽和无需人们手动上料的新型葵花籽脱粒设备。

本发明的技术实施方案是：一种新型葵花籽脱粒设备，包括：

底板，底板上设有脱粒机构；

传动机构，底板上设有传动机构，传动机构与脱粒机构连接。

进一步的是，脱粒机构包括：

支撑方块，底板上设有支撑方块；

电机，支撑方块上设有电机；

第一全齿轮，电机一侧输出轴上设有第一全齿轮；

第一支撑杆，传动机构上设有第一支撑杆；

第一缺齿轮，支撑方块上转动式设有第一缺齿轮，第一缺齿轮与第一全齿轮配合，第一缺齿轮和第一全齿轮上均设有配合块，两个配合块配合；

第一转轴，第一支撑杆上转动式设有第一转轴；

第一皮带，第一转轴与第一缺齿轮的传动轴之间绕有第一皮带；

转板，第一转轴上设有转板；

滑动杆，传动机构上滑动式设有滑动杆；

第二活动块，滑动杆上设有第二活动块，第二活动块与第一支撑杆配合；

第一活动块，第二活动块上滑动式设有第一活动块；

第一弹簧，第一活动块与第二活动块之间对称设有第一弹簧，转板在第一活动块和第二活动块之间滑动；

压板，滑动杆上转动式设有压板，压板与传动机构滑动式连接；

第二弹簧，压板与传动机构之间设有第二弹簧；

活动长块，压板上滑动式设有多个活动长块；

第三弹簧，活动长块均与压板之间设有第三弹簧；

第一支撑L型杆，底板上设有第一支撑L型杆；

送料框，第一支撑L型杆上滑动式设有送料框，送料框与压板配合。

进一步的是，传动机构包括：

第二支撑L型杆，底板上设有第二支撑L型杆，第二支撑L型杆与第一支撑杆连接，第二支撑L型杆与滑动杆滑动式连接，压板在第二支撑L型杆上滑动；

第一锥齿轮，第二支撑L型杆上转动式设有第一锥齿轮；

第二皮带，第一锥齿轮传动轴与第一转轴之间绕有第二皮带；

第二转轴，第二支撑L型杆上转动式设有第二转轴；

第二锥齿轮，第二转轴上设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；

第一橡胶轮，第二支撑L型杆上转动式设有第一橡胶轮；

第三皮带，第一橡胶轮与第二转轴之间绕有第三皮带；

第二橡胶轮，压板上设有第二橡胶轮，第二橡胶轮与第一橡胶轮配合。

进一步的是，还包括筛选机构，筛选机构包括：

第三转轴，第二支撑L型杆上转动式设有第三转轴；

第四皮带，第三转轴与第一锥齿轮传动轴之间绕有第四皮带；

第一支撑板，第二支撑L型杆上设有第一支撑板；

外框，第一支撑板上设有外框；

第二全齿轮，外框内转动式设有多个第二全齿轮，中部的第二全齿轮与外部的两个第二全齿轮啮合，第三转轴与中部的第二全齿轮连接；

风扇叶，第二全齿轮上均设有风扇叶。

进一步的是，还包括送料机构，送料机构包括：

第二支撑板，底板上设有第二支撑板；

第二缺齿轮，电机另一侧输出轴上设有第二缺齿轮；

压紧杆，第二支撑L型杆上滑动式设有压紧杆；

第四转轴，第二支撑L型杆上滑动式设有第四转轴，第四转轴与滑动杆滑动式连接；

第三全齿轮，支撑方块上转动式设有第三全齿轮，第二缺齿轮与第三全齿轮配合；

第五皮带，第四转轴与第三全齿轮传动轴之间绕有第五皮带，第五皮带绕过压紧杆；

第一楔形块，第四转轴上滑动式设有第一楔形块；

第四弹簧，第一楔形块与第四转轴之间设有第四弹簧；

第五转轴，第一楔形块上设有第五转轴，第二支撑板与第五转轴转动式连接；

链轮，第二支撑板与第五转轴上均设有链轮，链轮与第二支撑板转动式连接；

链条，两个链轮之间绕有链条；

第三活动块，送料框上设有第三活动块；

第四活动块，链条上转动式设有第四活动块，第四活动块在第三活动块内滑动；

第二支撑杆，底板上设有第二支撑杆，第二支撑杆与第一支撑L型杆连接；

滑板，第二支撑杆上设有滑板，送料框在滑板上滑动；

第三支撑板，送料框内滑动式设有三个第三支撑板；

进料圆盘，第三支撑板之间设有进料圆盘；

第二楔形块，送料框上转动式设有第二楔形块，第二楔形块与进料圆盘配合；

第三楔形块，第二支撑杆上设有第三楔形块，第三楔形块与第二楔形块配合；

压轴，滑动杆与压紧杆之间设有压轴；

第五弹簧，第四转轴与第二支撑L型杆之间设有第五弹簧；

第六弹簧，压紧杆与第二支撑L型杆之间设有第六弹簧。

进一步的是，还包括下料机构，下料机构包括：

下料框，第二支撑杆上设有下料框；

支撑轴，下料框上对称设有支撑轴；

挡板，支撑轴上均转动式设有挡板；

扭簧，挡板与支撑轴之间对称设有扭簧；

活动杆，下料框上滑动式设有活动杆，活动杆与挡板配合。

进一步的是，还包括：

收料框，底板上放置有收料框，收料框位于送料框下方。

进一步的是，还包括：

筛选框，底板上滑动式设有筛选框，筛选框与风扇叶配合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过设有脱粒机构和传动机构的配合，将向日库进行自动脱粒，并将向日葵脱粒的较为彻底，无需人们手动脱粒，使得向日葵脱粒的效率高。

2、通过设有筛选机构和筛选框的配合，将脱落下的葵花籽进行筛选，使得人们收集的葵花籽质量较好。

3、通过设有送料机构和下料机构的配合，使得向日葵能自动落至进料圆盘上，能自动位于压板下方进行脱粒，操作简便。

4、通过设有收料框，葵花籽在脱落时不会四处散落，便于人们对葵花籽进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第九种部分立体结构示意图。

图11为本发明的第十种部分立体结构示意图。

图12为本发明的第十一种部分立体结构示意图。

以上附图中：1：底板，2：脱粒机构，20：支撑方块，21：电机，22：第一全齿轮，23：第一支撑杆，24：第一缺齿轮，25：第一转轴，26：第一皮带，27：转板，28：滑动杆，29：第一活动块，210：第二活动块，211：第一弹簧，212：压板，213：第二弹簧，214：活动长块，215：第三弹簧，216：送料框，217：第一支撑L型杆，3：传动机构，30：第二支撑L型杆，31：第二皮带，32：第二转轴，33：第一锥齿轮，34：第二锥齿轮，35：第三皮带，36：第一橡胶轮，37：第二橡胶轮，4：筛选机构，40：第三转轴，41：第四皮带，42：第一支撑板，43：外框，44：第二全齿轮，45：风扇叶，5：送料机构，50：第二支撑板，51：第二缺齿轮，52：压紧杆，53：第四转轴，54：第三全齿轮，55：第五皮带，56：第一楔形块，57：第四弹簧，58：第五转轴，59：链轮，510：链条，511：第三活动块，512：第四活动块，513：滑板，514：第三支撑板，515：进料圆盘，516：第二楔形块，517：第三楔形块，518：压轴，519：第五弹簧，520：第六弹簧，521：第二支撑杆，6：下料机构，61：下料框，62：支撑轴，63：扭簧，64：挡板，65：活动杆，7：收料框，8：筛选框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种新型葵花籽脱粒设备，如图1-4所示，包括有底板1、脱粒机构2和传动机构3，底板1顶部前侧设有脱粒机构2，底板1顶部右侧设有传动机构3，传动机构3与脱粒机构2连接。

当人们需要将葵花籽脱粒时，可以使用本设备，首先人们将未将葵花籽脱粒的向日葵放置在脱粒机构2上，接着人们启动脱粒机构2，脱粒机构2带动传动机构3运作，使得脱粒机构2能更好地将葵花籽进行脱粒，当不需要使用本设备时，将脱粒机构2关闭即可。

脱粒机构2包括有支撑方块20、电机21、第一全齿轮22、第一支撑杆23、第一缺齿轮24、第一转轴25、第一皮带26、转板27、滑动杆28、第一活动块29、第二活动块210、第一弹簧211、压板212、第二弹簧213、活动长块214、第三弹簧215、送料框216和第一支撑L型杆217，底板1顶部前侧设有支撑方块20，支撑方块20上设有电机21，电机21前侧输出轴上设有第一全齿轮22，传动机构3上设有第一支撑杆23，支撑方块20前侧转动式设有第一缺齿轮24，第一缺齿轮24与第一全齿轮22配合，第一缺齿轮24和第一全齿轮22上均设有配合块，两个配合块配合，第一支撑杆23左侧转动式设有第一转轴25，第一转轴25与第一缺齿轮24的传动轴之间绕有第一皮带26，第一转轴25后侧设有转板27，传动机构3上滑动式设有滑动杆28，滑动杆28下侧设有第二活动块210，第二活动块210与第一支撑杆23配合，第二活动块210上滑动式设有第一活动块29，第一活动块29与第二活动块210之间对称设有第一弹簧211，转板27在第一活动块29和第二活动块210之间滑动，滑动杆28后侧转动式设有压板212，压板212与传动机构3滑动式连接，压板212与传动机构3之间设有第二弹簧213，压板212底部滑动式设有多个活动长块214，活动长块214均与压板212之间设有第三弹簧215，底板1顶部右侧设有第一支撑L型杆217，第一支撑L型杆217上滑动式设有送料框216，送料框216与压板212配合。

首先人们将向日葵放置在送料框216内，接着人们启动电机21，电机21输出轴带动第一全齿轮22逆时针转动，当第一全齿轮22上的配合块转至与第一缺齿轮24的配合块接触时，第一全齿轮22上的配合块带动第一缺齿轮24顺时针转动，直至第一全齿轮22与第一缺齿轮24有齿部分啮合，此时第一全齿轮22带动第一缺齿轮24顺时针转动，第一缺齿轮24通过第一皮带26带动第一转轴25顺时针转动，第一转轴25带动转板27顺时针转动，转板27带动第一活动块29和第二活动块210上下运动，当第一活动块29和第二活动块210向下运动时，第一活动块29和第二活动块210带动滑动杆28向下运动，滑动杆28带动压板212向下运动，此时第二弹簧213发生形变，压板212带动活动长块214向下运动，当活动长块214与向日葵接触时，向日葵将活动长块214向上挤压，此时第三弹簧215处于形变状态，使得活动长块214对送料框216内的向日葵进行挤压，使得其内的葵花籽从向日葵内脱离，当第二活动块210向下运动至与第一支撑杆23接触时，第一支撑杆23将第二活动块210挡住，转板27继续带动第一活动块29向下运动，第一弹簧211处于形变状态，当转板27带动第一活动块29向上运作至与第二活动块210接触时，第一弹簧211复位，转板27继续带动第一活动块29和第二活动块210向上运动，使得滑动杆28带动压板212向上复位，接着第二弹簧213复位，当活动长块214不再与向日葵接触时，第三弹簧215带动活动长块214向上复位，当第一全齿轮22与第一缺齿轮24有齿部位分离时，第一缺齿轮24不会转动，此时葵花籽被脱离完毕，人们就可将脱粒完毕的向日葵从送料框216内取出，再放置新的向日葵，直至第一全齿轮22上的配合块转至与第一缺齿轮24的配合块接触时，第一缺齿轮24继续转动，如此就可实现自动将向日葵脱粒，当不需要将向日葵脱粒时，将电机21关闭即可。

传动机构3包括有第二支撑L型杆30、第二皮带31、第二转轴32、第一锥齿轮33、第二锥齿轮34、第三皮带35、第一橡胶轮36和第二橡胶轮37，底板1顶部前侧设有第二支撑L型杆30，第二支撑L型杆30下侧与第一支撑杆23连接，第二支撑L型杆30与滑动杆28滑动式连接，压板212在第二支撑L型杆30上滑动，第二支撑L型杆30上侧转动式设有第一锥齿轮33，第一锥齿轮33传动轴与第一转轴25之间绕有第二皮带31，第二支撑L型杆30上侧转动式设有第二转轴32，第二转轴32底部设有第二锥齿轮34，第二锥齿轮34与第一锥齿轮33啮合，第二支撑L型杆30后部上侧转动式设有第一橡胶轮36，第一橡胶轮36与第二转轴32之间绕有第三皮带35，压板212上设有第二橡胶轮37，第二橡胶轮37与第一橡胶轮36配合。

当第一转轴25顺时针转动时，第一转轴25通过第二皮带31带动第一锥齿轮33顺时针转动，第一锥齿轮33通过第二锥齿轮34带动第二转轴32转动，第二转轴32通过第三皮带35带动第一橡胶轮36转动，当压板212向下运动时，压板212带动第二橡胶轮37向下运动，当第二橡胶轮37向下运动至与第一橡胶轮36接触时，第一橡胶轮36通过第二橡胶轮37带动压板212转动，压板212带动活动长块214转动，如此就使得将向日葵脱粒的更加彻底，当压板212带动第二橡胶轮37向上运动复位时，第二橡胶轮37与第一橡胶轮36分离，此时第二橡胶轮37停止转动，当第一转轴25停止转动式，第一橡胶轮36停止转动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图5-12所示，还包括筛选机构4，筛选机构4包括有第三转轴40、第四皮带41、第一支撑板42、外框43、第二全齿轮44和风扇叶45，第二支撑L型杆30下侧转动式设有第三转轴40，第三转轴40与第一锥齿轮33传动轴之间绕有第四皮带41，第二支撑L型杆30下部后侧设有第一支撑板42，第一支撑板42后侧设有外框43，外框43内转动式设有三个第二全齿轮44，中部的第二全齿轮44与外部的两个第二全齿轮44啮合，第三转轴40与中部的第二全齿轮44连接，第二全齿轮44后侧均设有风扇叶45。

当第一锥齿轮33转动时，第一锥齿轮33通过第四皮带41带动第三转轴40转动，第三转轴40通过中部的第二全齿轮44带动外部的两个第二全齿轮44转动，第二全齿轮44均带动其上的风扇叶45转动，风扇叶45将脱落下来的葵花籽进行吹动，使得干瘪的葵花籽被吹走，当第一锥齿轮33停止转动时，风扇叶45停止转动，此时人们就可对未吹走的葵花籽进行收集。

还包括送料机构5，送料机构5包括有第二支撑板50、第二缺齿轮51、压紧杆52、第四转轴53、第三全齿轮54、第五皮带55、第一楔形块56、第四弹簧57、第五转轴58、链轮59、链条510、第三活动块511、第四活动块512、滑板513、第三支撑板514、进料圆盘515、第二楔形块516、第三楔形块517、压轴518、第五弹簧519、第六弹簧520和第二支撑杆521，底板1顶部前侧设有第二支撑板50，电机21后侧输出轴上设有第二缺齿轮51，支撑方块20后侧转动式设有第三全齿轮54，第二缺齿轮51与第三全齿轮54配合，第二支撑L型杆30下侧滑动式设有压紧杆52，第二支撑L型杆30后侧滑动式设有第四转轴53，第四转轴53与滑动杆28滑动式连接，第四转轴53与第三全齿轮54传动轴之间绕有第五皮带55，第五皮带55绕过压紧杆52，第四转轴53后侧滑动式设有第一楔形块56，第一楔形块56与第四转轴53之间设有第四弹簧57，第一楔形块56后侧设有第五转轴58，第二支撑板50与第五转轴58转动式连接，第二支撑板50与第五转轴58上均设有链轮59，链轮59与第二支撑板50转动式连接，两个链轮59之间绕有链条510，送料框216前侧设有第三活动块511，链条510后侧转动式设有第四活动块512，第四活动块512在第三活动块511内滑动，底板1顶部左侧设有第二支撑杆521，第二支撑杆521与第一支撑L型杆217连接，第二支撑杆521后侧设有滑板513，送料框216在滑板513上滑动，送料框216内滑动式设有三个第三支撑板514，第三支撑板514之间设有进料圆盘515，送料框216左侧转动式设有第二楔形块516，第二楔形块516与进料圆盘515配合，第二支撑杆521右侧设有第三楔形块517，第三楔形块517与第二楔形块516配合，滑动杆28与压紧杆52之间设有压轴518，第四转轴53与第二支撑L型杆30之间设有第五弹簧519，压紧杆52与第二支撑L型杆30之间设有第六弹簧520。

当电机21输出轴转动时，电机21输出轴带动第二缺齿轮51逆时针转动，当第二缺齿轮51有齿部分与第三全齿轮54啮合时，第二缺齿轮51带动第三全齿轮54顺时针转动，第三全齿轮54通过第五皮带55带动第四转轴53，第四转轴53通过带动第一楔形块56带动第五转轴58顺时针转动，第五转轴58带动链轮59和链条510顺时针转动，链条510带动第四活动块512运动，第四活动块512带动第三活动块511进行左右运动，当第三活动块511向左运动时，第三活动块511带动送料框216和第二楔形块516向左运动，送料框216带动第三支撑板514和进料圆盘515向左运动，当第二缺齿轮51有齿部分与第三全齿轮54分离时，第三全齿轮54不会转动，此时第二楔形块516向左运动至与第三楔形块517接触，第三楔形块517将第二楔形块516向下挤压，使得第二楔形块516向上转动，第二楔形块516带动第三支撑板514和进料圆盘515向上运动，接着人们就可将向日葵放置在进料圆盘515上，当第二缺齿轮51有齿部分重新与第三全齿轮54啮合时，第三活动块511向右运动，第三楔形块517与第二楔形块516分离，向日葵带动进料圆盘515向下复位，当进料圆盘515和第三支撑板514复位后，第二楔形块516复位，接着第三活动块511继续带动送料框216和向右运动，直至向日葵位于压板212下方，此时第二缺齿轮51有齿部分与第三全齿轮54分离，压板212就可通过活动长块214对向日葵进行脱粒，当向日葵脱粒完毕，人们就可将脱粒后的向日葵取下，当滑动杆28向下运动时，滑动杆28通过压轴518带动压紧杆52向下运动，此时第六弹簧520发生形变，进而使第五皮带55绷紧，第五皮带55的弹性较好，当滑动杆28向上复位时，第六弹簧520带动压紧杆52向上复位，如此重复上述步骤，就可实现间歇性地将向日葵脱粒。

还包括下料机构6，下料机构6包括有下料框61、支撑轴62、扭簧63、挡板64和活动杆65，第二支撑杆521上侧设有下料框61，下料框61下部对称设有支撑轴62，支撑轴62上均转动式设有挡板64，挡板64与支撑轴62之间对称设有扭簧63，下料框61下侧滑动式设有活动杆65，活动杆65与挡板64配合。

初始状态下，挡板64处于水平状态，首先人们将向日葵放置在下料框61内，挡板64将向日葵挡住，当送料框216向左运动至与右侧的挡板64接触时，送料框216带动右侧的挡板64向上转动，右侧的挡板64将活动杆65向上挤压，活动杆65带动左侧的挡板64向上转动，使得挡板64不再将向日葵挡住，此时扭簧63发生形变，当送料框216向右复位时，扭簧63带动挡板64和活动杆65复位，使得挡板64重新将向日葵挡住，如此就可实现自动有序的下料，无需人们手动放置向日葵。

还包括收料框7，底板1顶部右侧放置有收料框7，收料框7位于送料框216下方。

首先人将收料框7放置在送料框216下方，从向日葵内脱落的葵花籽从送料框216内落至收料框7内，葵花籽不会四处散落，便于人们进行收集，当收料框7内的葵花籽积累到一定程度时，人们可将收料框7进行更换。

还包括筛选框8，底板1顶部后侧滑动式设有筛选框8，筛选框8与风扇叶45配合。

首先人们将筛选框8放置在底板1上，风扇叶45将干瘪的葵花籽和杂质吹动，使其落至筛选框8内，使得人们收集的葵花籽质量好，当筛选框8内干瘪的葵花籽和杂质积累到一定程度时，人们就可将筛选框8向后拉动，使其与底板1分离，接着人们就可对筛选框8内的葵花籽和杂质进行清理，当清理完毕后，将筛选框8复位即可。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种新型葵花籽脱粒设备，其特征在于，包括：

底板（1），底板（1）上设有脱粒机构（2）；

传动机构（3），底板（1）上设有传动机构（3），传动机构（3）与脱粒机构（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型葵花籽脱粒设备，其特征在于，脱粒机构（2）包括：

支撑方块（20），底板（1）上设有支撑方块（20）；

电机（21），支撑方块（20）上设有电机（21）；

第一全齿轮（22），电机（21）一侧输出轴上设有第一全齿轮（22）；

第一支撑杆（23），传动机构（3）上设有第一支撑杆（23）；

第一缺齿轮（24），支撑方块（20）上转动式设有第一缺齿轮（24），第一缺齿轮（24）与第一全齿轮（22）配合，第一缺齿轮（24）和第一全齿轮（22）上均设有配合块，两个配合块配合；

第一转轴（25），第一支撑杆（23）上转动式设有第一转轴（25）；

第一皮带（26），第一转轴（25）与第一缺齿轮（24）的传动轴之间绕有第一皮带（26）；

转板（27），第一转轴（25）上设有转板（27）；

滑动杆（28），传动机构（3）上滑动式设有滑动杆（28）；

第二活动块（210），滑动杆（28）上设有第二活动块（210），第二活动块（210）与第一支撑杆（23）配合；

第一活动块（29），第二活动块（210）上滑动式设有第一活动块（29）；

第一弹簧（211），第一活动块（29）与第二活动块（210）之间对称设有第一弹簧（211），转板（27）在第一活动块（29）和第二活动块（210）之间滑动；

压板（212），滑动杆（28）上转动式设有压板（212），压板（212）与传动机构（3）滑动式连接；

第二弹簧（213），压板（212）与传动机构（3）之间设有第二弹簧（213）；

活动长块（214），压板（212）上滑动式设有多个活动长块（214）；

第三弹簧（215），活动长块（214）均与压板（212）之间设有第三弹簧（215）；

第一支撑L型杆（217），底板（1）上设有第一支撑L型杆（217）；

送料框（216），第一支撑L型杆（217）上滑动式设有送料框（216），送料框（216）与压板（212）配合。

3.根据权利要求2所述的一种新型葵花籽脱粒设备，其特征在于，传动机构（3）包括：

第二支撑L型杆（30），底板（1）上设有第二支撑L型杆（30），第二支撑L型杆（30）与第一支撑杆（23）连接，第二支撑L型杆（30）与滑动杆（28）滑动式连接，压板（212）在第二支撑L型杆（30）上滑动；

第一锥齿轮（33），第二支撑L型杆（30）上转动式设有第一锥齿轮（33）；

第二皮带（31），第一锥齿轮（33）传动轴与第一转轴（25）之间绕有第二皮带（31）；

第二转轴（32），第二支撑L型杆（30）上转动式设有第二转轴（32）；

第二锥齿轮（34），第二转轴（32）上设有第二锥齿轮（34），第二锥齿轮（34）与第一锥齿轮（33）啮合；

第一橡胶轮（36），第二支撑L型杆（30）上转动式设有第一橡胶轮（36）；

第三皮带（35），第一橡胶轮（36）与第二转轴（32）之间绕有第三皮带（35）；

第二橡胶轮（37），压板（212）上设有第二橡胶轮（37），第二橡胶轮（37）与第一橡胶轮（36）配合。

4.根据权利要求3所述的一种新型葵花籽脱粒设备，其特征在于，还包括筛选机构（4），筛选机构（4）包括：

第三转轴（40），第二支撑L型杆（30）上转动式设有第三转轴（40）；

第四皮带（41），第三转轴（40）与第一锥齿轮（33）传动轴之间绕有第四皮带（41）；

第一支撑板（42），第二支撑L型杆（30）上设有第一支撑板（42）；

外框（43），第一支撑板（42）上设有外框（43）；

第二全齿轮（44），外框（43）内转动式设有多个第二全齿轮（44），中部的第二全齿轮（44）与外部的两个第二全齿轮（44）啮合，第三转轴（40）与中部的第二全齿轮（44）连接；

风扇叶（45），第二全齿轮（44）上均设有风扇叶（45）。

5.根据权利要求4所述的一种新型葵花籽脱粒设备，其特征在于，还包括送料机构（5），送料机构（5）包括：

第二支撑板（50），底板（1）上设有第二支撑板（50）；

第二缺齿轮（51），电机（21）另一侧输出轴上设有第二缺齿轮（51）；

压紧杆（52），第二支撑L型杆（30）上滑动式设有压紧杆（52）；

第四转轴（53），第二支撑L型杆（30）上滑动式设有第四转轴（53），第四转轴（53）与滑动杆（28）滑动式连接；

第三全齿轮（54），支撑方块（20）上转动式设有第三全齿轮（54），第二缺齿轮（51）与第三全齿轮（54）配合；

第五皮带（55），第四转轴（53）与第三全齿轮（54）传动轴之间绕有第五皮带（55），第五皮带（55）绕过压紧杆（52）；

第一楔形块（56），第四转轴（53）上滑动式设有第一楔形块（56）；

第四弹簧（57），第一楔形块（56）与第四转轴（53）之间设有第四弹簧（57）；

第五转轴（58），第一楔形块（56）上设有第五转轴（58），第二支撑板（50）与第五转轴（58）转动式连接；

链轮（59），第二支撑板（50）与第五转轴（58）上均设有链轮（59），链轮（59）与第二支撑板（50）转动式连接；

链条（510），两个链轮（59）之间绕有链条（510）；

第三活动块（511），送料框（216）上设有第三活动块（511）；

第四活动块（512），链条（510）上转动式设有第四活动块（512），第四活动块（512）在第三活动块（511）内滑动；

第二支撑杆（521），底板（1）上设有第二支撑杆（521），第二支撑杆（521）与第一支撑L型杆（217）连接；

滑板（513），第二支撑杆（521）上设有滑板（513），送料框（216）在滑板（513）上滑动；

第三支撑板（514），送料框（216）内滑动式设有三个第三支撑板（514）；

进料圆盘（515），第三支撑板（514）之间设有进料圆盘（515）；

第二楔形块（516），送料框（216）上转动式设有第二楔形块（516），第二楔形块（516）与进料圆盘（515）配合；

第三楔形块（517），第二支撑杆（521）上设有第三楔形块（517），第三楔形块（517）与第二楔形块（516）配合；

压轴（518），滑动杆（28）与压紧杆（52）之间设有压轴（518）；

第五弹簧（519），第四转轴（53）与第二支撑L型杆（30）之间设有第五弹簧（519）；

第六弹簧（520），压紧杆（52）与第二支撑L型杆（30）之间设有第六弹簧（520）。

6.根据权利要求5所述的一种新型葵花籽脱粒设备，其特征在于，还包括下料机构（6），下料机构（6）包括：

下料框（61），第二支撑杆（521）上设有下料框（61）；

支撑轴（62），下料框（61）上对称设有支撑轴（62）；

挡板（64），支撑轴（62）上均转动式设有挡板（64）；

扭簧（63），挡板（64）与支撑轴（62）之间对称设有扭簧（63）；

活动杆（65），下料框（61）上滑动式设有活动杆（65），活动杆（65）与挡板（64）配合。

7.根据权利要求6所述的一种新型葵花籽脱粒设备，其特征在于，还包括：

收料框（7），底板（1）上放置有收料框（7），收料框（7）位于送料框（216）下方。

8.根据权利要求7所述的一种新型葵花籽脱粒设备，其特征在于，还包括：

筛选框（8），底板（1）上滑动式设有筛选框（8），筛选框（8）与风扇叶（45）配合。

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