CN113370287B - 一种农业用麦穗麦秆分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种农业用麦穗麦秆分离装置。本发明提供一种能快速对麦穗进行切割，同时能将麦秆压紧，而且能分别将麦穗和麦秆进行收集工作，从而能减轻工人劳动强度的农业用麦穗麦秆分离装置。一种农业用麦穗麦秆分离装置，包括有底板、气缸和收料机构，底板顶端前侧安装有气缸，底板顶端左侧设有收料机构。本发明通过设有收料机构，收料机构与切割机构配合，从而能够实现对麦秆上的麦穗切割分离和收集麦秆的工作；收料机构与压料机构配合，从而能够实现麦穗的下料和麦秆的压紧工作；切割机构与下料机构配合，从而能够实现依次收集麦穗和麦秆的工作。

Description

一种农业用麦穗麦秆分离装置

技术领域

本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种农业用麦穗麦秆分离装置。

背景技术

麦穗是麦茎顶端的花或果实的一部分，麦穗是人们生活中必不可少的食物，传统麦穗麦秆分离的方式一般是工人用镰刀将麦穗切割，会消耗工人较长的时间，同时切割麦穗的同时工人很难将麦秆固定，而且还需要分别将麦穗和麦秆进行收集较繁琐。

因此，针对上述现有技术问题亟需设计了一种能快速对麦穗进行切割，同时能将麦秆压紧，而且能分别将麦穗和麦秆进行收集工作，从而能减轻工人劳动强度的农业用麦穗麦秆分离装置。

发明内容

为了克服一般是工人用镰刀将麦穗切割，会消耗工人较长的时间，同时切割麦穗的同时工人很难将麦秆固定，而且还需要分别将麦穗和麦秆进行收集较繁琐的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能快速对麦穗进行切割，同时能将麦秆压紧，而且能分别将麦穗和麦秆进行收集工作，从而能减轻工人劳动强度的农业用麦穗麦秆分离装置。

技术方案是：一种农业用麦穗麦秆分离装置，包括有底板、气缸和收料机构，底板顶端前侧安装有气缸，底板顶端左侧设有收料机构，还包括有切割机构，收料机构前端与气缸之间连接有切割机构，收料机构与切割机构接触配合。

作为优选，收料机构包括有第一支撑柱、第一收料板、第一挡板、第二支撑柱和收料柱，底板顶端左侧对称设有第一支撑柱，两根第一支撑柱端部之间连接有第一收料板，第一收料板右侧间隔设有第一挡板，第一挡板的数量为四个，第一收料板底端中间设有第二支撑柱，第二支撑柱顶端右侧设有收料柱。

作为优选，切割机构包括有第一转轴、传送带、第三支撑柱、第三转轴、直齿轮、第一压料板、第一支撑架、第一单向齿条、第二支撑架和第二单向齿条，第一收料板后端转动式设有第一转轴，第一转轴上设有第一压料板，第一收料板底端前侧设有第三支撑柱，第一收料板第三支撑柱下部转动式设有第三转轴，第一转轴左右两侧和第三转轴左右两侧均设有直齿轮，直齿轮的数量为四个，第一转轴左右两侧和第三转轴左右两侧之间连接有传送带，气缸端部设有第一支撑架，第一支撑架左端设有第一单向齿条，第一单向齿条与下部右侧的直齿轮啮合，第一单向齿条底端右侧设有第二支撑架，第二支撑架前部左侧设有第二单向齿条，第二单向齿条与下部左侧的直齿轮啮合。

作为优选，还包括有压料机构，压料机构包括有第四支撑柱、第二压料板、第一弹簧、第一锲形块、第二弹簧、压板、第三支撑架和第二锲形块，收料柱前后两侧均设有第四支撑柱，两根第四支撑柱上部之间滑动式设有第二压料板，收料柱前后两侧与第二压料板底端前后两侧之间连接有第一弹簧，收料柱右端前侧设有第一锲形块，第二支撑柱右侧与收料柱下侧中部之间连接有第二弹簧，第一支撑架右端设有第三支撑架，第三支撑架上部左侧设有第二锲形块，第二锲形块与第一锲形块接触配合，第一压料板下部前侧设有压板，压板与第二压料板接触配合。

作为优选，还包括有下料机构，下料机构包括有第一收料箱、第二挡板、第二收料箱、第三挡板、滑轮和第四转轴，底板后侧均滑动式设有第三挡板，第三挡板上设有第一收料箱和第二收料箱，第一收料箱与底板接触配合，第二收料箱与第二支撑柱接触配合，第一收料板左侧设有第二挡板，第二挡板与第一收料箱接触配合，两块第三挡板左右两侧均转动式设有第四转轴，第四转轴的数量为四根，四根第四转轴上均设有滑轮，滑轮的数量为四个。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设有收料机构，收料机构与切割机构配合，能够实现对麦秆上的麦穗切割分离和收集麦秆的工作；

2、收料机构与压料机构配合，能够实现麦穗的下料和麦秆的压紧工作；

3、切割机构与下料机构配合，能够实现依次收集麦穗和麦秆的工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明收料机构的立体结构示意图。

图3为本发明切割机构的立体结构示意图。

图4为本发明压料机构的立体结构示意图。

图5为本发明下料机构的立体结构示意图。

图6为本发明的下料机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明A部分的放大立体结构示意图。

附图标号：1_底板，2_气缸，3_收料机构，31_第一支撑柱，32_第一收料板，33_第一挡板，34_第二支撑柱，35_收料柱，4_切割机构，41_第一转轴，42_传送带，43_第三支撑柱，44_第三转轴，45_直齿轮，46_第一压料板，47_第一支撑架，48_第一单向齿条，49_第二支撑架，410_第二单向齿条，5_压料机构，51_第四支撑柱，52_第二压料板，53_第一弹簧，54_第一锲形块，55_第二弹簧，56_压板，57_第三支撑架，58_第二锲形块，6_下料机构，61_第一收料箱，62_第二挡板，63_第二收料箱，64_第三挡板，65_滑轮，66_第四转轴。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种农业用麦穗麦秆分离装置，如图1所示，包括有底板1、气缸2、收料机构3和切割机构4，底板1顶端前侧安装有气缸2，底板1顶端左侧设有收料机构3，收料机构3前端与气缸2之间连接有切割机构4，收料机构3与切割机构4接触配合。

首先工人分别将麦穗放到收料机构3上，随后工人启动气缸2伸缩，当气缸2的伸缩杆伸长时，气缸2的伸缩杆会带动切割机构4向后转动，切割机构4向后转动至靠近收料机构3上的麦穗时，切割机构4会将麦杆上的麦穗分离，气缸2的伸缩杆会使切割机构4向前转动复位，切割机构4向前转动复位暂时不与麦穗和麦杆接触时，麦穗会落至到底板1上，麦杆会落在收料机构3上，当气缸2的伸缩杆收缩时，气缸2的伸缩杆会再次带动切割机构4向后转动，切割机构4向后转动至靠近收料机构3上的麦穗时，切割机构4会将麦杆上的麦穗切割分离，气缸2的伸缩杆会带动切割机构4向前转动复位，切割机构4向前转动复位暂时不与麦穗和麦杆接触时，麦穗会落至到底板1上，麦杆会落在收料机构3上，随后工人需要依次对底板1上的麦穗和收料机构3上的麦杆进行收集，如果工人不需要对麦杆上的麦穗切割分离和收集时，待气缸2复位后，工人可关闭气缸2，气缸2复位不会将麦杆上的麦穗切割分离，随后工人暂时停止把麦穗放入到收料机构3上，如果工人还需要将麦杆上的麦穗分离和收集麦杆时，工人再次重复以上操作，该装置可持续将麦杆上的麦穗分离，并能对麦和穗麦杆进行收集。

实施例2

在本发明一个较佳实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，收料机构3包括有第一支撑柱31、第一收料板32、第一挡板33、第二支撑柱34和收料柱35，底板1顶端左侧对称设有第一支撑柱31，两根第一支撑柱31端部之间连接有第一收料板32，第一收料板32右侧间隔设有第一挡板33，第一挡板33的数量为四个，第一收料板32底端中间设有第二支撑柱34，第二支撑柱34顶端右侧设有收料柱35。

首先工人分别将麦穗放到第一收料板32和第一挡板33上，麦穗的麦秆分别放于第二支撑柱34和收料柱35上，气缸2的伸缩杆会带动切割机构4向后转动，切割机构4向后转动至靠近第一收料板32和第一挡板33上的麦穗时，切割机构4会将麦杆上的麦穗切割分离，气缸2的伸缩杆会再次带动切割机构4向前转动复位，切割机构4向前转动复位暂时不与麦穗接触时，麦穗会落至到底板1上，麦杆会落到第二支撑柱34和收料柱35上，随后工人将底板1上的麦穗和第二支撑柱34和收料柱35上的麦杆进行收集，如果工人暂时不需要收集麦杆时，气缸2复位不会将麦杆上的麦穗切割分离，工人暂时停止把麦穗放入第二支撑柱34和收料柱35上，麦秆将不会落至到第二支撑柱34和收料柱35上进行收集，从而达到麦秆的集中收集的目的。

切割机构4包括有第一转轴41、传送带42、第三支撑柱43、第三转轴44、直齿轮45、第一压料板46、第一支撑架47、第一单向齿条48、第二支撑架49和第二单向齿条410，第一收料板32后端转动式设有第一转轴41，第一转轴41上设有第一压料板46，第一收料板32底端前侧设有第三支撑柱43，第一收料板32第三支撑柱43下部转动式设有第三转轴44，第一转轴41左右两侧和第三转轴44左右两侧均设有直齿轮45，直齿轮45的数量为四个，第一转轴41左右两侧和第三转轴44左右两侧之间连接有传送带42，气缸2端部设有第一支撑架47，第一支撑架47左端设有第一单向齿条48，第一单向齿条48与下部右侧的直齿轮45啮合，第一单向齿条48底端右侧设有第二支撑架49，第二支撑架49前部左侧设有第二单向齿条410，第二单向齿条410与下部左侧的直齿轮45啮合。

麦穗的麦秆分别放于第二支撑柱34和收料柱35上时，当气缸2的伸缩杆伸长时，气缸2的伸缩杆会带动第一支撑架47向后移动，第一支撑架47向后移动会带动第一单向齿条48向后移动，第一单向齿条48向后移动会带动第二支撑架49向后移动，第二支撑架49向后移动会带动第二单向齿条410向后移动，第一单向齿条48向后移动与直齿轮45啮合时，直齿轮45旋转会带动第三转轴44在第三支撑柱43内旋转，第三转轴44旋转会带动传送带42旋转，传送带42旋转会带动第一转轴41旋转，第一转轴41旋转会带动第一压料板46向后转动，第一压料板46向后转动与靠近麦穗时，第一压料板46将会对麦杆上的麦穗切割分离，麦穗会落至到底板1上，麦杆会落到第二支撑柱34和收料柱35上，当第二单向齿条410向后移动至与直齿轮45啮合时，直齿轮45旋转会再次带动第三转轴44旋转，第三转轴44旋转会带动传送带42旋转，传送带42旋转会带动第一转轴41旋转，第一转轴41旋转会带动第一压料板46向前转动复位，第一压料板46复位将不会对麦杆上的麦穗切割分离，当气缸2的伸缩杆收缩时，气缸2的伸缩杆会带动第一支撑架47向前移动复位，第一支撑架47复位会带动第一单向齿条48复位，第一单向齿条48复位会带动第二支撑架49复位，第二支撑架49向前移动复位会带动第二单向齿条410向前移动复位，第二单向齿条410复位与直齿轮45啮合时，直齿轮45旋转会带动第三转轴44旋转，第三转轴44旋转会带动传送带42旋转，传送带42旋转会带动第一转轴41旋转，第一转轴41旋转会带动第一压料板46向后转动，第一压料板46向后转动与麦穗靠近接触时，第一压料板46会对麦穗完全分离，麦穗会落至到底板1上，麦杆会落到第二支撑柱34和收料柱35上，当第一单向齿条48向前移动与直齿轮45啮合时，直齿轮45旋转会带动第三转轴44旋转，第三转轴44旋转会带动传送带42旋转，传送带42旋转会带动第一转轴41旋转，第一转轴41旋转会带动第一压料板46向前转动复位，达到对麦穗切割和分离的目的。

还包括有压料机构5，压料机构5包括有第四支撑柱51、第二压料板52、第一弹簧53、第一锲形块54、第二弹簧55、压板56、第三支撑架57和第二锲形块58，收料柱35前后两侧均设有第四支撑柱51，两根第四支撑柱51上部之间滑动式设有第二压料板52，收料柱35前后两侧与第二压料板52底端前后两侧之间连接有第一弹簧53，收料柱35右端前侧设有第一锲形块54，第二支撑柱34右侧与收料柱35下侧中部之间连接有第二弹簧55，第一支撑架47右端设有第三支撑架57，第三支撑架57上部左侧设有第二锲形块58，第二锲形块58与第一锲形块54接触配合，第一压料板46下部前侧设有压板56，压板56与第二压料板52接触配合。

第一支撑架47向后移动会带动第三支撑架57向后移动，第三支撑架57向后移动会带动第二锲形块58向后移动，第二锲形块58与第一锲形块54接触时，第二锲形块58向后移动会带动收料柱35向左移动，收料柱35向左移动会带动第四支撑柱51和第二压料板52向左移动，收料柱35向左移动会带动麦杆向左移动，进而第二弹簧55被压缩，同时第一压料板46向后转动会带动压板56向后运动，压板56与第二压料板52接触时，压板56向后运动会带动第二压料板52向下移动，第一弹簧53被压缩，第二压料板52向下移动会将麦秆压紧，第一支撑架47向前移动复位会带动第三支撑架57复位，第三支撑架57复位会带动第二锲形块58向前移动复位，第二锲形块58复位暂时不与第一锲形块54接触时，第二弹簧55复位，进而收料柱35向右移动复位，收料柱35复位会带动第四支撑柱51和第二压料板52向右移动复位，收料柱35复位会带动麦杆向右移动，同时第一压料板46向前转动会带动压板56向前运动复位，压板56暂时不与第二压料板52接触，第一弹簧53复位，进而使第二压料板52向上运动复位，第二压料板52复位将不会压紧麦秆，麦秆将会落至到底板1上，随后工人将底板1上的麦秆收集，能将麦秆压紧避免麦秆在分离的过程中晃动出现位移。

还包括有下料机构6，下料机构6包括有第一收料箱61、第二挡板62、第二收料箱63、第三挡板64、滑轮65和第四转轴66，底板1后侧均滑动式设有第三挡板64，第三挡板64上设有第一收料箱61和第二收料箱63，第一收料箱61与底板1接触配合，第二收料箱63与第二支撑柱34接触配合，第一收料板32左侧设有第二挡板62，第二挡板62与第一收料箱61接触配合，两块第三挡板64左右两侧均转动式设有第四转轴66，第四转轴66的数量为四根，四根第四转轴66上均设有滑轮65。

充分考虑到工人收集底板1上的麦穗和麦秆较繁琐，第一压料板46向后转动将会对麦穗切割，麦穗会通过第二挡板62落至到第一收料箱61内收集，第二压料板52向前转动暂时不会将麦秆压紧，麦秆将会落至第二收料箱63内收集，当第一收料箱61内的麦穗和第二收料箱63内麦秆较满时，工人推动第一收料箱61和第二收料箱63向左滑动会带动第三挡板64向左滑动，第三挡板64在底板1内向左滑动会带动第四转轴66转动，第四转轴66转动会带动滑轮65转动，当滑轮65转动暂时不与底板1接触时，滑轮65转动会带动第一收料箱61和第二收料箱63向左滑动，随后工人将第一收料箱61内的麦穗和第二收料箱63内的麦秆整理好后，随后工人推动第一收料箱61和第二收料箱63向右滑动复位会带动第三挡板64复位，第三挡板64复位会带动第四转轴66转动，第四转轴66转动会带动滑轮65转动，滑轮65转动会带动第一收料箱61和第二收料箱63回到原位。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种农业用麦穗麦秆分离装置，包括有底板（1）、气缸（2）和收料机构（3），底板（1）顶端前侧安装有气缸（2），底板（1）顶端左侧设有收料机构（3），其特征是，还包括有切割机构（4），收料机构（3）前端与气缸（2）之间连接有切割机构（4），收料机构（3）与切割机构（4）接触配合；收料机构（3）包括有第一支撑柱（31）、第一收料板（32）、第一挡板（33）、第二支撑柱（34）和收料柱（35），底板（1）顶端左侧对称设有第一支撑柱（31），两根第一支撑柱（31）端部之间连接有第一收料板（32），第一收料板（32）右侧间隔设有第一挡板（33），第一挡板（33）的数量为四个，第一收料板（32）底端中间设有第二支撑柱（34），第二支撑柱（34）顶端右侧设有收料柱（35）；切割机构（4）包括有第一转轴（41）、传送带（42）、第三支撑柱（43）、第三转轴（44）、直齿轮（45）、第一压料板（46）、第一支撑架（47）、第一单向齿条（48）、第二支撑架（49）和第二单向齿条（410），第一收料板（32）后端转动式设有第一转轴（41），第一转轴（41）上设有第一压料板（46），第一收料板（32）底端前侧设有第三支撑柱（43），第一收料板（32）第三支撑柱（43）下部转动式设有第三转轴（44），第一转轴（41）左右两侧和第三转轴（44）左右两侧均设有直齿轮（45），直齿轮（45）的数量为四个，第一转轴（41）左右两侧和第三转轴（44）左右两侧之间连接有传送带（42），气缸（2）端部设有第一支撑架（47），第一支撑架（47）左端设有第一单向齿条（48），第一单向齿条（48）与下部右侧的直齿轮（45）啮合，第一单向齿条（48）底端右侧设有第二支撑架（49），第二支撑架（49）前部左侧设有第二单向齿条（410），第二单向齿条（410）与下部左侧的直齿轮（45）啮合；还包括有压料机构（5），压料机构（5）包括有第四支撑柱（51）、第二压料板（52）、第一弹簧（53）、第一锲形块（54）、第二弹簧（55）、压板（56）、第三支撑架（57）和第二锲形块（58），收料柱（35）前后两侧均设有第四支撑柱（51），两根第四支撑柱（51）上部之间滑动式设有第二压料板（52），收料柱（35）前后两侧与第二压料板（52）底端前后两侧之间连接有第一弹簧（53），收料柱（35）右端前侧设有第一锲形块（54），第二支撑柱（34）右侧与收料柱（35）下侧中部之间连接有第二弹簧（55），第一支撑架（47）右端设有第三支撑架（57），第三支撑架（57）上部左侧设有第二锲形块（58），第二锲形块（58）与第一锲形块（54）接触配合，第一压料板（46）下部前侧设有压板（56），压板（56）与第二压料板（52）接触配合。

2.按照权利要求1所述的一种农业用麦穗麦秆分离装置，其特征是，还包括有下料机构（6），下料机构（6）包括有第一收料箱（61）、第二挡板（62）、第二收料箱（63）、第三挡板（64）、滑轮（65）和第四转轴（66），底板（1）后侧均滑动式设有第三挡板（64），第三挡板（64）上设有第一收料箱（61）和第二收料箱（63），第一收料箱（61）与底板（1）接触配合，第二收料箱（63）与第二支撑柱（34）接触配合，第一收料板（32）左侧设有第二挡板（62），第二挡板（62）与第一收料箱（61）接触配合，两块第三挡板（64）左右两侧均转动式设有第四转轴（66），第四转轴（66）的数量为四根，四根第四转轴（66）上均设有滑轮（65）。

3.按照权利要求2所述的一种农业用麦穗麦秆分离装置，其特征是，直齿轮（45）的材质为锻钢。

4.按照权利要求3所述的一种农业用麦穗麦秆分离装置，其特征是，第二压料板（52）的形状为长方形。

5.按照权利要求4所述的一种农业用麦穗麦秆分离装置，其特征是，第四转轴（66）的形状为圆柱形。