CN112616447A - 一种松塔脱子加工用松子分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及坚果加工装置，更具体地是一种松塔脱子加工用松子分离装置，包括有机架、过筛筒、松子脱离松塔机构和筛筒抖动机构等；松子脱离松塔机构设于机架上，筛筒抖动机构设于松子脱离松塔机构上，筛筒抖动机构设于松子脱离松塔机构上，过筛筒设于筛筒抖动机构上且过筛筒的下部均匀分布有出料孔。本发明中通过松子脱离松塔机构与两松塔破碎架配合能将松子从松塔上快速脱离下来，并且还能增快两松塔破碎架对松塔的破碎速度，使得两松塔破碎架能同时对过筛筒内大量的松塔进行破碎操作，利于提高松塔加工的效率。

Description

一种松塔脱子加工用松子分离装置
技术领域
本发明涉及坚果加工装置，更具体地是一种松塔脱子加工用松子分离装置。
背景技术
松子又名松实、果松子、海松子，是松科植物红松等的种子，也是一种常见的坚果，松子不仅具有较高的营养价值，而且也具有很高的食疗价值，常食松子有利于健身心、延年益寿。
将松子从松塔内取出是松子进行深加工的首要工序，虽然大型的坚果加工厂都会采购专业化的松塔脱籽设备来对松塔进行破碎加工，但是种植户一般都是手动将松子从松塔内取出，然后再将松子售卖给采购商以获取更好地价格。手动对松子进行剥取需要先将松塔放置到阳光下暴晒，让松塔的鳞片全部张开，然后用木棍对松塔进行敲打使得松子能够脱落，由于难以将全部的松子都敲打出来，所以还需种植户用竹签将剩余的松子从松塔内挑出来，并且还需将松子与松塔筛分开来。因此，人工手动将松子取下不仅耗时较长，而且难以将松塔上的松子全部取出，容易导致松子浪费。
发明内容
本发明旨在提供一种能够将大量松塔上的松子全部取出，并且能将松子与松塔分隔开来，无需后续再次进行筛选，同时还能将松子中携带的杂质吹离，使得收集到的松子更干净的松塔脱子加工用松子分离装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
技术方案如下：一种松塔脱子加工用松子分离装置，包括有机架、过筛筒、松子脱离松塔机构、筛筒抖动机构和灰尘杂物吹落机构，松子脱离松塔机构设于机架上，筛筒抖动机构设于松子脱离松塔机构上，过筛筒设于筛筒抖动机构上且过筛筒的下部均匀分布有出料孔，灰尘杂物吹落机构设于机架上且与筛筒抖动机构连接。
作为优选，松子脱离松塔机构包括直角架、双向电机、连接块一、转动架、花键轴一、直齿轮一、直齿轮二、套筒、滑块一、直齿轮三和直齿轮四，机架的上侧固定设有两直角架，双向电机固定设于两直角架的上部，两直角架之间固定设有连接块一，转动架固定设于双向电机下端的输出轴上，转动架上通过轴承设有两对称的花键轴一，花键轴一上固定设有直齿轮一，花键轴一的上端固定设有直齿轮二，套筒固定设于连接块一的底侧且转动架贯穿套筒，滑块一滑动式设于套筒上，直齿轮三固定设于滑块一上且两直齿轮二啮合，直齿轮四固定设于滑块一上且与两直齿轮一啮合。
作为优选，松子脱离松塔机构还包括固定块一、固定块二、摇臂一、摇臂二和弹簧一，固定块一固定设于连接块一的一侧，固定块二固定设于滑块一上，摇臂一转动式设于固定块一上，固定块一与固定块二之间转动式设有摇臂二，摇臂一和摇臂二之间设有弹簧一。
作为优选，筛筒抖动机构包括滑轨一、传动杆一、滑块二、传动杆二、三角滑块、滑轨二、滑块杆、滚轮、连接架、连接块二、固定圈和弹簧二，两直角架的上侧都固定设有滑轨一，传动杆一固定设于双向电机上端的输出轴上，滑轨一上滑动式设有滑块二，两滑块二与传动杆一之间都转动式设有传动杆二，滑块二上固定设有三角滑块，两直角架上都固定设有滑轨二，滑轨二上滑动式设有两滑块杆，滑块杆的上端转动式设有滚轮且三角滑块能与滚轮接触，两组滑块杆的下端都固定设有连接架，机架的上侧固定设有若干固定圈，若干固定圈内都固定设有弹簧二，弹簧二的上端固定设有连接块二且两连接架与其中两连接块二固接，过筛筒固定设于若干连接块二之间。
作为优选，灰尘杂物吹落机构包括滑轨架、支撑板一、连接条、传动臂一、传动臂二、小齿轮一、支撑板二、花键轴二、小齿轮二、扇叶、带轮和皮带，滑轨架固定设于机架上，支撑板一固定设于机架上与滑轨架接近的一侧，连接条滑动式设于滑轨架内且连接条的下端与其中一连接块二固接，传动臂一转动式设于连接条的上端，小齿轮一通过轴承和转轴设于支撑板一上，传动臂二与小齿轮一同轴设置且传动臂二与传动臂一转动式连接，机架上固定设有若干支撑板二，支撑板二上通过轴承设有花键轴二，其中两花键轴二的一端固定设有小齿轮二且两小齿轮二都与小齿轮一啮合，花键轴二的另一端固定设有扇叶，花键轴二上都固定设有带轮，相邻两带轮之间连接有皮带。
作为优选，还包括有破碎架更换机构，破碎架更换机构设于两花键轴一上，破碎架更换机构包括连接柱、松塔破碎架、挤压柱一、挤压柱二、弹簧三和弹簧四，两花键轴一的下端都可拆卸式设有连接柱，连接柱上固定设有松塔破碎架，连接柱与花键轴一之间滑动式设有两挤压柱一，两挤压柱一之间设有弹簧四，花键轴一内滑动式设有两挤压柱二，两挤压柱二的一端与两挤压柱一的另一端之间设有弹簧四。
本发明的有益效果：本发明中通过松子脱离松塔机构与两松塔破碎架配合能将松子从松塔上快速脱离下来，并且还能增快两松塔破碎架对松塔的破碎速度，使得两松塔破碎架能同时对过筛筒内大量的松塔进行破碎操作，利于提高松塔加工的效率；在连接块二和弹簧二的配合下能带动过筛筒上下抖动，使得过筛筒内的松子能够更快速的掉落到收集框内，从而能减少过筛筒内松子的堆积；四个扇叶能够在松子掉落的过程中将松子中携带的一些杂质吹走，从而能使落入到收集框内的松子更干净，便于减少后续对松子进行清理的工序。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明松子脱离松塔机构的第一种局部立体结构示意图。
图4为本发明松子脱离松塔机构的第二种局部立体结构示意图。
图5为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图6为本发明的第二种局部立体结构示意图。
图7为本发明A处的放大立体结构示意图。
图8为本发明的局部剖视结构示意图。
图9图7为本发明B处的放大立体结构示意图。
附图标记说明：1_机架，2_过筛筒，3_松子脱离松塔机构，301_直角架，302_双向电机，303_连接块一，304_转动架，305_花键轴一，306_直齿轮一，307_直齿轮二，308_套筒，309_滑块一，310_直齿轮三，311_直齿轮四，312_固定块一，313_固定块二，314_摇臂一，315_摇臂二，316_弹簧一，4_筛筒抖动机构，401_滑轨一，402_传动杆一，403_滑块二，404_传动杆二，405_三角滑块，406_滑轨二，407_滑块杆，408_滚轮，409_连接架，410_连接块二，411_固定圈，412_弹簧二，5_灰尘杂物吹落机构，501_滑轨架，502_支撑板一，503_连接条，504_传动臂一，505_传动臂二，506_小齿轮一，507_支撑板二，508_花键轴二，509_小齿轮二，510_扇叶，511_带轮，512_皮带，6_破碎架更换机构，601_连接柱，602_松塔破碎架，603_挤压柱一，604_挤压柱二，605_弹簧三，606_弹簧四。
具体实施方式
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例：一种松塔脱子加工用松子分离装置，如图1-9所示，包括有机架1、过筛筒2、松子脱离松塔机构3、筛筒抖动机构4和灰尘杂物吹落机构5，松子脱离松塔机构3设于机架1上，筛筒抖动机构4设于松子脱离松塔机构3上，过筛筒2设于筛筒抖动机构4上且过筛筒2的下部均匀分布有出料孔，过筛筒2用于放置需要进行松子分离的松塔，灰尘杂物吹落机构5设于机架1上且与筛筒抖动机构4连接，灰尘杂物吹落机构5能够在松子掉落的过程中将松子上的杂质吹走，使得收集起来的松子更干净。
进一步地，松子脱离松塔机构3包括直角架301、双向电机302、连接块一303、转动架304、花键轴一305、直齿轮一306、直齿轮二307、套筒308、滑块一309、直齿轮三310和直齿轮四311，机架1的上侧固定设有两直角架301，双向电机302固定设于两直角架301的上部，两直角架301之间固定设有连接块一303且连接块一303与双向电机302接触，转动架304固定设于双向电机302下端的输出轴上，转动架304上通过轴承设有两对称的花键轴一305，花键轴一305上固定设有直齿轮一306，花键轴一305的上端固定设有直齿轮二307，直齿轮二307位于直齿轮一306的上方，套筒308固定设于连接块一303的底侧且转动架304贯穿套筒308，滑块一309滑动式设于套筒308上，直齿轮三310固定设于滑块一309上且两直齿轮二307啮合，直齿轮四311固定设于滑块一309上且与两直齿轮一306啮合，直齿轮三310位于直齿轮四311的上方，推动滑块一309能对直齿轮三310和直齿轮四311的位置进行调整。
其中，松子脱离松塔机构3还包括固定块一312、固定块二313、摇臂一314、摇臂二315和弹簧一316，固定块一312固定设于连接块一303的一侧且位于双向电机302的下方，固定块二313固定设于滑块一309上，摇臂一314转动式设于固定块一312上，固定块一312与固定块二313之间转动式设有摇臂二315，摇臂一314和摇臂二315之间通过挂钩设有弹簧一316。
进一步地，用于带动过筛筒2上下抖动的筛筒抖动机构4包括滑轨一401、传动杆一402、滑块二403、传动杆二404、三角滑块405、滑轨二406、滑块杆407、滚轮408、连接架409、连接块二410、固定圈411和弹簧二412，两直角架301的上侧都固定设有滑轨一401，传动杆一402固定设于双向电机302上端的输出轴上，滑轨一401上滑动式设有滑块二403，两滑块二403与传动杆一402之间都转动式设有传动杆二404，传动杆一402通过两传动杆二404能带动两滑块二403向外或向内移动，滑块二403上固定设有三角滑块405，两直角架301上都固定设有滑轨二406且滑轨二406位于机架1的上方，滑轨二406上滑动式设有两竖直的滑块杆407，滑块杆407的上端转动式设有滚轮408且三角滑块405能与滚轮408接触，三角滑块405通过滚轮408能挤压滑块杆407向下移动，两组滑块杆407的下端都固定设有连接架409，机架1的上侧固定设有四个固定圈411，四个固定圈411内都固定设有弹簧二412，弹簧二412的上端固定设有连接块二410且两连接架409与其中两连接块二410固接，过筛筒2固定设于若干连接块二410之间，滑块杆407与连接架409配合能使连接块二410带动过筛筒2上下抖动，从而能使过筛筒2内的松子更快速地掉落出来。
进一步地，灰尘杂物吹落机构5包括滑轨架501、支撑板一502、连接条503、传动臂一504、传动臂二505、小齿轮一506、支撑板二507、花键轴二508、小齿轮二509、扇叶510、带轮511和皮带512，滑轨架501固定设于机架1上，支撑板一502固定设于机架1上与滑轨架501接近的一侧，连接条503滑动式设于滑轨架501内且连接条503的下端与其中一连接块二410固接，传动臂一504转动式设于连接条503的上端，小齿轮一506通过轴承和转轴设于支撑板一502上，传动臂二505与小齿轮一506同轴设置且传动臂二505与传动臂一504转动式连接，机架1上固定设有四块支撑板二507，支撑板二507上通过轴承设有花键轴二508，其中两花键轴二508的一端固定设有小齿轮二509且两小齿轮二509都与小齿轮一506啮合，花键轴二508的另一端固定设有扇叶510，扇叶510能在松子掉落的过程中将松子上的杂质吹走，花键轴二508上都固定设有带轮511，相邻两带轮511之间连接有皮带512。
操作方式：用户先将松塔倒入到过筛筒2内，接着用户在过筛筒2的下方放置一个收集框，然后用户启动双向电机302，双向电机302会带动转动架304转动，此时，在直齿轮四311和两直齿轮一306的配合下两花键轴一305能带动两连接柱601转动，两连接柱601会带动两松塔破碎架602转动，两松塔破碎架602能对过筛筒2内的松塔进行破碎操作，使得松子能够从松塔上脱离下来，脱离下来的松子能够通过过筛筒2上的出料孔直接掉落到收集框内，而破碎后的松塔则会停留在过筛筒2内。
当倒入到过筛筒2内的松塔数量较多时，为了能更快地将大量松塔上的松子脱离下来，用户可以在启动双向电机302之前通过拉动摇臂二315使得滑块一309能够带动直齿轮三310和直齿轮四311向上移动，当直齿轮三310向上移动至与两直齿轮二307啮合时用户停止拉动摇臂二315。由于，直齿轮三310的直径比两直齿轮二307的直径更大，所以当用户启动双向电机302后，直齿轮三310通过两直齿轮二307能带动两花键轴一305和两连接柱601以更快的速度转动，此时，两松塔破碎架602能快速地对大量的松塔同时进行松子分离操作。
双向电机302还会带动传动杆一402转动，传动杆一402通过两传动杆二404会带动两滑块二403和两三角滑块405向内或向外移动。当两滑块二403和两三角滑块405向外移动时，三角滑块405通过挤压滚轮408会带动滑块杆407和连接架409向下移动，两连接架409通过其中两连接块二410会带动过筛筒2向下移动；当两滑块二403和两三角滑块405向内移动时，三角滑块405会与滚轮408分离，此时，弹簧二412会推动连接块二410、连接架409和滑块杆407向上移动复位，两连接架409通过其中两连接块二410会带动过筛筒2向上移动复位，过筛筒2上下往复抖动能使松子更快速从过筛筒2掉落出来，从而能减少过筛筒2内松子的堆积。
其中一连接块二410在上下往复移动的过程中会带动连接条503上下往复移动，连接条503通过传动臂一504和传动臂二505会带动小齿轮一506转动，小齿轮一506通过与其啮合的两小齿轮二509会带动其中两花键轴二508转动，其中两花键轴二508通过带轮511和皮带512会带动另外两花键轴二508转动，花键轴二508会带动扇叶510转动，扇叶510能在松子掉落的过程中将松子上携带的一些杂质吹走，使得收集到的松子能够更加干净，能减少后续对松子进行清理的工序。全部的松塔都完成松子分离加工后，用户关闭双向电机302，并将过筛筒2内破碎的松塔取出即可。
进一步地，还包括有破碎架更换机构6，破碎架更换机构6设于两花键轴一305上，破碎架更换机构6包括连接柱601、松塔破碎架602、挤压柱一603、挤压柱二604、弹簧三605和弹簧四606，两花键轴一305的下端都可拆卸式设有连接柱601，连接柱601上固定设有用于能对松塔进行破碎操作的松塔破碎架602，松塔破碎架602位于过筛筒2内，连接柱601与花键轴一305之间滑动式设有两挤压柱一603，两挤压柱一603之间设有弹簧四606，花键轴一305内滑动式设有两挤压柱二604，两挤压柱二604的一端与两挤压柱一603的另一端之间设有弹簧四606。
需要对两松塔破碎架602进行更换时，用户可以推动挤压柱二604向内移动，挤压柱二604会推动挤压柱一603向内移动，当挤压柱一603全部进入到连接柱601内并与花键轴一305分离时，用户可以将连接柱601从花键轴一305内取出，接着用户将新的带有松塔破碎架602的放入到花键轴一305内，并松开挤压柱二604，弹簧四606会带动挤压柱二604向外移动复位，由此，即可完成对松塔破碎架602的更换。
以上实施例仅为充分公开而非限制本发明，凡基于本发明的创作主旨、未经创造性劳动的等效技术特征的替换，应当视为本申请揭露的范围。本发明中所述的“右”、“左”、“上”、“下”等方位词是为了便于描述结构位置关系而以专利保护的主题在特定视角下的方位进行描述，当本专利保护的主题放置视角发生改变，上述方位词也会发生相应改变，但结构特征未发生实质改变，上述方位词并不用于限定本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种松塔脱子加工用松子分离装置，其特征在于：包括有机架(1)、过筛筒(2)、松子脱离松塔机构(3)、筛筒抖动机构(4)和灰尘杂物吹落机构(5)，松子脱离松塔机构(3)设于机架(1)上，筛筒抖动机构(4)设于松子脱离松塔机构(3)上，过筛筒(2)设于筛筒抖动机构(4)上且过筛筒(2)的下部均匀分布有出料孔，灰尘杂物吹落机构(5)设于机架(1)上且与筛筒抖动机构(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种松塔脱子加工用松子分离装置，其特征在于：松子脱离松塔机构(3)包括直角架(301)、双向电机(302)、连接块一(303)、转动架(304)、花键轴一(305)、直齿轮一(306)、直齿轮二(307)、套筒(308)、滑块一(309)、直齿轮三(310)和直齿轮四(311)，机架(1)的上侧固定设有两直角架(301)，双向电机(302)固定设于两直角架(301)的上部，两直角架(301)之间固定设有连接块一(303)，转动架(304)固定设于双向电机(302)下端的输出轴上，转动架(304)上通过轴承设有两对称的花键轴一(305)，花键轴一(305)上固定设有直齿轮一(306)，花键轴一(305)的上端固定设有直齿轮二(307)，套筒(308)固定设于连接块一(303)的底侧且转动架(304)贯穿套筒(308)，滑块一(309)滑动式设于套筒(308)上，直齿轮三(310)固定设于滑块一(309)上且两直齿轮二(307)啮合，直齿轮四(311)固定设于滑块一(309)上且与两直齿轮一(306)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种松塔脱子加工用松子分离装置，其特征在于：松子脱离松塔机构(3)还包括固定块一(312)、固定块二(313)、摇臂一(314)、摇臂二(315)和弹簧一(316)，固定块一(312)固定设于连接块一(303)的一侧，固定块二(313)固定设于滑块一(309)上，摇臂一(314)转动式设于固定块一(312)上，固定块一(312)与固定块二(313)之间转动式设有摇臂二(315)，摇臂一(314)和摇臂二(315)之间设有弹簧一(316)。
4.根据权利要求3所述的一种松塔脱子加工用松子分离装置，其特征在于：筛筒抖动机构(4)包括滑轨一(401)、传动杆一(402)、滑块二(403)、传动杆二(404)、三角滑块(405)、滑轨二(406)、滑块杆(407)、滚轮(408)、连接架(409)、连接块二(410)、固定圈(411)和弹簧二(412)，两直角架(301)的上侧都固定设有滑轨一(401)，传动杆一(402)固定设于双向电机(302)上端的输出轴上，滑轨一(401)上滑动式设有滑块二(403)，两滑块二(403)与传动杆一(402)之间都转动式设有传动杆二(404)，滑块二(403)上固定设有三角滑块(405)，两直角架(301)上都固定设有滑轨二(406)，滑轨二(406)上滑动式设有两滑块杆(407)，滑块杆(407)的上端转动式设有滚轮(408)且三角滑块(405)能与滚轮(408)接触，两组滑块杆(407)的下端都固定设有连接架(409)，机架(1)的上侧固定设有若干固定圈(411)，若干固定圈(411)内都固定设有弹簧二(412)，弹簧二(412)的上端固定设有连接块二(410)且两连接架(409)与其中两连接块二(410)固接，过筛筒(2)固定设于若干连接块二(410)之间。
5.根据权利要求4所述的一种松塔脱子加工用松子分离装置，其特征在于：灰尘杂物吹落机构(5)包括滑轨架(501)、支撑板一(502)、连接条(503)、传动臂一(504)、传动臂二(505)、小齿轮一(506)、支撑板二(507)、花键轴二(508)、小齿轮二(509)、扇叶(510)、带轮(511)和皮带(512)，滑轨架(501)固定设于机架(1)上，支撑板一(502)固定设于机架(1)上与滑轨架(501)接近的一侧，连接条(503)滑动式设于滑轨架(501)内且连接条(503)的下端与其中一连接块二(410)固接，传动臂一(504)转动式设于连接条(503)的上端，小齿轮一(506)通过轴承和转轴设于支撑板一(502)上，传动臂二(505)与小齿轮一(506)同轴设置且传动臂二(505)与传动臂一(504)转动式连接，机架(1)上固定设有若干支撑板二(507)，支撑板二(507)上通过轴承设有花键轴二(508)，其中两花键轴二(508)的一端固定设有小齿轮二(509)且两小齿轮二(509)都与小齿轮一(506)啮合，花键轴二(508)的另一端固定设有扇叶(510)，花键轴二(508)上都固定设有带轮(511)，相邻两带轮(511)之间连接有皮带(512)。
6.根据权利要求5所述的一种松塔脱子加工用松子分离装置，其特征在于：还包括有破碎架更换机构(6)，破碎架更换机构(6)设于两花键轴一(305)上，破碎架更换机构(6)包括连接柱(601)、松塔破碎架(602)、挤压柱一(603)、挤压柱二(604)、弹簧三(605)和弹簧四(606)，两花键轴一(305)的下端都可拆卸式设有连接柱(601)，连接柱(601)上固定设有松塔破碎架(602)，连接柱(601)与花键轴一(305)之间滑动式设有两挤压柱一(603)，两挤压柱一(603)之间设有弹簧四(606)，花键轴一(305)内滑动式设有两挤压柱二(604)，两挤压柱二(604)的一端与两挤压柱一(603)的另一端之间设有弹簧四(606)。
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