CN112544994A - 一种农产品加工用红枣自动化去籽设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种去籽设备，尤其涉及一种农产品加工用红枣自动化去籽设备。提供一种工作效率高和不会对红枣产生损坏的农产品加工用红枣自动化去籽设备。提供了这样一种农产品加工用红枣自动化去籽设备，包括有底板和支撑台，底板顶部设有支撑台；转动机构，支撑台顶部中间与底板顶部中间之间设有转动机构；下料机构，支撑台顶部一侧设有下料机构；去籽机构，支撑台顶部一侧中间设有去籽机构；下压机构，支撑台顶部一侧设有下压机构；落料滑道，支撑台底部两侧均设有落料滑道。通过转动机构、下料机构、去籽机构和下压机构的配合，可以自动完成对红枣的上料、传输、去籽和下料的操作，提高人们的工作效率，并且去籽的过程中不会损坏红枣。

Description

一种农产品加工用红枣自动化去籽设备

技术领域

本发明涉及一种去籽设备，尤其涉及一种农产品加工用红枣自动化去籽设备。

背景技术

红枣是一种营养佳品，被人们称之为百果之王，它的维生素含量极高，通常是被人们晒成枣干来食用，红枣也可以拿来做红枣蜜蜂茶，多喝红枣蜜蜂茶可以提高人体免疫力抑制癌细胞，对病后体虚的人也有良好的滋补作用，因此，红枣深受大家的喜爱，但是将红枣在做红枣蜜蜂茶时，需要先将红枣给去籽，这样的口感更佳，并且也能避免人们直接将籽吞掉。

以目前的技术来讲，通常都是人们手动将红枣去籽，一种方法是将红枣掰开，然后将籽取出，另一种方法是直接用圆柱形物体将红枣中的籽顶出，这两种方法都是需要对红枣逐个去籽，这样的工作效率不高，并且在将红枣中的籽顶出时，很容易伤到手，用力过猛也会将红枣捏碎，从而导致浪费，针对上述问题，设计了一种工作效率高和不会对红枣产生损坏的农产品加工用红枣自动化去籽设备。

发明内容

为了克服人们手动将红枣去籽的工作效率不高和会对红枣产生损坏的缺点，本发明的技术问题：提供一种工作效率高和不会对红枣产生损坏的农产品加工用红枣自动化去籽设备。

本发明的技术实施方案是：一种农产品加工用红枣自动化去籽设备，包括有：

底板和支撑台，底板顶部设有支撑台；

转动机构，支撑台顶部中间与底板顶部中间之间设有转动机构；

下料机构，支撑台顶部一侧设有下料机构；

去籽机构，支撑台顶部一侧中间设有去籽机构；

下压机构，支撑台顶部一侧设有下压机构；

落料滑道，支撑台底部两侧均设有落料滑道。

可选地，下料机构包括有：

支撑杆，支撑台顶部一侧中间设有三个支撑杆；

下料漏斗，支撑杆上部之间设有用于装置红枣的下料漏斗；

下料管，下料漏斗底部设有下料管。

可选地，转动机构包括有：

伺服电机，底板顶部一侧中间设有伺服电机；

转动轴，伺服电机输出轴上设有转动轴；

拨动轮，转动轴上部设有拨动轮；

传动轴，支撑台中间转动式设有传动轴；

转动盘，传动轴底部设有转动盘，转动盘与拨动轮配合；

连接杆，支撑台顶部中间设有四个连接杆；

固定盒，连接杆相近一侧上部之间设有固定盒；

限位件，固定盒内部上侧设有限位件；

固定杆，支撑台顶部一侧的两侧对称设有固定杆；

固定盘，固定杆顶部之间设有固定盘，固定盘顶部与固定盒底部连接；

过滤盘，传动轴顶部穿过固定盘中间，传动轴顶部设有过滤盘，过滤盘中部与限位件转动式连接。

可选地，去籽机构包括有：

第一转动杆，支撑台顶部一侧中间转动式设有第一转动杆；

第一皮带轮组件，第一转动杆下部与转动轴下部之间设有第一皮带轮组件；

支撑板，支撑台顶部一侧中间设有支撑板，支撑板位于第一转动杆一侧；

第二转动杆，支撑板上部转动式设有第二转动杆；

第一锥齿轮组件，第二转动杆侧部与第一转动杆顶部之间设有第一锥齿轮组件；

转动件，第二转动杆一端设有转动件；

第一滑轨，支撑台顶部一侧对称设有第一滑轨；

导向块，第一滑轨相对一侧之间滑动式设有导向块，转动件侧部与导向块侧部滑动式连接；

第一弹簧，导向块底部两侧均与同侧的第一滑轨下部之间设有第一弹簧；

去籽组件，导向块一侧中间设有用于给红枣去籽的去籽组件，去籽组件位于过滤盘上方。

可选地，下压机构包括有：

传动杆，支撑台顶部一侧中间转动式设有传动杆；

第二皮带轮组件，传动杆下部与转动轴下部之间设有第二皮带轮组件；

第一轴承座，支撑台顶部一侧中间设有第一轴承座，第一轴承座位于传动杆一侧；

第一转轴，第一轴承座上部设有第一转轴；

第二锥齿轮组件，第一转轴侧部与传动杆顶部之间设有第二锥齿轮组件；

转动轮，第一转轴一端设有转动轮；

第二滑轨，支撑台顶部一侧对称设有第二滑轨；

升降块，第二滑轨相对一侧之间滑动式设有升降块，转动轮与升降块配合；

第二弹簧，升降块底部两侧均与同侧的第二滑轨下部之间设有第二弹簧；

下压组件，升降块一侧中间设有下压组件。

可选地，还包括有翻转机构，翻转机构包括有：

第二转轴，支撑台顶部一侧转动式设有第二转轴；

第三皮带轮组件，第二转轴下部与传动轴下部之间设有第三皮带轮组件；

第二轴承座，支撑台顶部一侧设有第二轴承座，第二轴承座位于第二转轴一侧；

连接轴，第二轴承座上设有连接轴，连接轴一端穿过下料管上部，连接轴一端与一侧的支撑杆上部转动式连接；

转动扇叶，连接轴中部设有转动扇叶，转动扇叶在下料管内部上侧；

第三锥齿轮组件，连接轴一端与第二转轴上部之间设有第三锥齿轮组件。

可选地，还包括有卡位机构，卡位机构包括有：

第三转轴，支撑台顶部一侧转动式设有第三转轴；

第四皮带轮组件，第三转轴下部与转动轴上部之间设有第四皮带轮组件；

第四转轴，固定盒一侧转动式设有第四转轴；

第四锥齿轮组件，第四转轴一端与第三转轴顶部之间设有第四锥齿轮组件；

毛刷，第四转轴另一端设有毛刷，毛刷位于过滤盘上方。

可选地，还包括有收料机构，收料机构包括有：

固定架，底板顶部一侧设有固定架；

活动转轴，固定架一侧上下对称转动式设有活动转轴；

活动架，活动转轴之间设有活动架；

挂钩，活动架一侧上部和固定架一侧上部均匀设有挂钩；

锁扣，活动架一侧的上下两侧均与固定架一侧的上下两侧之间设有锁扣。

可选地，还包括有储存机构，储存机构包括有：

固定框，底板顶部一侧设有固定框；

活动箱，固定框内滑动式设有用于收集去籽之后的红枣的活动箱；

卡扣组件，固定框一侧的两侧中间均与活动箱一侧之间设有卡扣组件；

把手，活动箱一侧上部中间设有把手。

本发明具有如下优点：1、通过转动机构、下料机构、去籽机构和下压机构的配合，可以自动完成对红枣的上料、传输、去籽和下料的操作，提高人们的工作效率，并且去籽的过程中不会损坏红枣。

2、通过翻转机构，可以实现间歇性下料，避免红枣在下料管中卡住。

3、通过卡位机构，可以使得红枣准确的卡在过滤盘上。

4、通过收料机构和储存机构的配合，可以自动对红枣籽和去籽之后的红枣进行分别收集，方便人们的工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明转动机构的立体结构示意图。

图3为本发明翻转机构的立体结构示意图。

图4为本发明去籽机构的立体结构示意图。

图5为本发明下压机构的立体结构示意图。

图6为本发明卡位机构的立体结构示意图。

图7为本发明收料机构的立体结构示意图。

图8为本发明储存机构的立体结构示意图。

以上附图中：1：底板，2：支撑台，3：转动机构，30：伺服电机，31：转动轴，32：拨动轮，33：传动轴，34：转动盘，35：连接杆，36：固定盒，37：限位件，38：固定杆，39：固定盘，310：过滤盘，4：下料机构，40：支撑杆，41：下料漏斗，42：下料管，5：去籽机构，50：第一转动杆，51：第一皮带轮组件，52：支撑板，53：第二转动杆，54：第一锥齿轮组件，55：转动件，56：第一滑轨，57：第一弹簧，58：导向块，59：去籽组件，6：下压机构，60：传动杆，61：第二皮带轮组件，62：第一轴承座，63：第一转轴，64：第二锥齿轮组件，65：转动轮，66：第二滑轨，67：第二弹簧，68：升降块，69：下压组件，7：落料滑道，8：翻转机构，80：第二转轴，81：第三皮带轮组件，82：第二轴承座，83：连接轴，84：转动扇叶，85：第三锥齿轮组件，9：卡位机构，90：第三转轴，91：第四皮带轮组件，92：第四转轴，93：第四锥齿轮组件，94：毛刷，10：收料机构，100：固定架，101：活动转轴，102：活动架，103：挂钩，104：锁扣，11：储存机构，110：固定框，111：活动箱，112：卡扣组件，113：把手。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种农产品加工用红枣自动化去籽设备，如图1所示，包括有底板1、支撑台2、转动机构3、下料机构4、去籽机构5、下压机构6和落料滑道7，底板1顶部设有支撑台2，支撑台2顶部中间与底板1顶部中间之间设有转动机构3，支撑台2顶部右侧设有下料机构4，支撑台2顶部后侧中间设有去籽机构5，支撑台2顶部左侧设有下压机构6，支撑台2底部前侧左部和右部后侧均设有落料滑道7。

当人们需要对红枣去籽时，先将红枣全部放入下料机构4的某个部件中，下料机构4将红枣传输到转动机构3中，然后启动转动机构3的某个部件，转动机构3带动红枣转动，当红枣转动到去籽机构5时，去籽机构5对红枣去籽，将红枣籽推入右侧的落料滑道7上，当红枣转动到下压机构6时，将去籽之后的红枣往下推入左侧的落料滑道7上，然后分别对红枣和籽收集，当所有的红枣全部去籽之后，关闭转动机构3的某个部件。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4和图5所示，下料机构4包括有支撑杆40、下料漏斗41和下料管42，支撑台2顶部右侧中间设有三个支撑杆40，支撑杆40上部之间设有下料漏斗41，下料漏斗41底部设有下料管42。

将红枣全部放入下料漏斗41中，红枣从下料管42往下运输。

转动机构3包括有伺服电机30、转动轴31、拨动轮32、传动轴33、转动盘34、连接杆35、固定盒36、限位件37、固定杆38、固定盘39和过滤盘310，底板1顶部右侧中间设有伺服电机30，伺服电机30输出轴上设有转动轴31，转动轴31上部设有拨动轮32，支撑台2中间转动式设有传动轴33，传动轴33底部设有转动盘34，转动盘34与拨动轮32配合，支撑台2顶部中间设有四个连接杆35，连接杆35相近一侧上部之间设有固定盒36，固定盒36内部上侧设有限位件37，支撑台2顶部右侧的前后两侧对称设有固定杆38，固定杆38顶部之间设有固定盘39，固定盘39顶部与固定盒36底部连接，传动轴33顶部穿过固定盘39中间，传动轴33顶部设有过滤盘310，过滤盘310中部与限位件37转动式连接。

红枣从下料管42往下运输到过滤盘310上，然后启动伺服电机30，伺服电机30输出轴带动转动轴31转动，转动轴31带动拨动轮32转动，当拨动轮32与转动盘34接触时，带动转动盘34和传动轴33转动，传动轴33带动过滤盘310转动，过滤盘310带动红枣转动，在固定盒36的作用下，避免红枣掉出过滤盘310，当拨动轮32与转动盘34分离时，传动轴33和过滤盘310停止转动。

去籽机构5包括有第一转动杆50、第一皮带轮组件51、支撑板52、第二转动杆53、第一锥齿轮组件54、转动件55、第一滑轨56、第一弹簧57、导向块58和去籽组件59，支撑台2顶部后侧中间转动式设有第一转动杆50，第一转动杆50下部与转动轴31下部之间设有第一皮带轮组件51，支撑台2顶部后侧中间设有支撑板52，支撑板52位于第一转动杆50后侧，支撑板52上部转动式设有第二转动杆53，第二转动杆53前部与第一转动杆50顶部之间设有第一锥齿轮组件54，第二转动杆53前端设有转动件55，支撑台2顶部后侧左右对称设有第一滑轨56，第一滑轨56相对一侧之间滑动式设有导向块58，导向块58底部左右两侧均与同侧的第一滑轨56下部之间设有第一弹簧57，转动件55前部与导向块58后部滑动式连接，导向块58前侧中间设有去籽组件59，去籽组件59位于过滤盘310上方。

当过滤盘310带动红枣转动到去籽组件59正下方时，过滤盘310停止转动，同时转动轴31通过第一皮带轮组件51带动第一转动杆50转动，第一转动杆50通过第一锥齿轮组件54带动第二转动杆53转动，第二转动杆53带动转动件55转动，转动件55带动导向块58上下往复运动，当导向块58往下运动时，第一弹簧57压缩，导向块58带动去籽组件59往下运动，去籽组件59将红枣籽往下推动，通过固定盘39掉落在右侧的落料滑道7上，然后往下滑落，当导向块58往上运动复位时，第一弹簧57恢复原状，在第一弹簧57的作用下，辅助导向块58往上运动复位，导向块58带动去籽组件59往上运动复位。

下压机构6包括有传动杆60、第二皮带轮组件61、第一轴承座62、第一转轴63、第二锥齿轮组件64、转动轮65、第二滑轨66、第二弹簧67、升降块68和下压组件69，支撑台2顶部左侧中间转动式设有传动杆60，传动杆60下部与转动轴31下部之间设有第二皮带轮组件61，支撑台2顶部左侧中间设有第一轴承座62，第一轴承座62位于传动杆60左侧，第一轴承座62上部设有第一转轴63，第一转轴63右部与传动杆60顶部之间设有第二锥齿轮组件64，第一转轴63右端设有转动轮65，支撑台2顶部左侧前后对称设有第二滑轨66，第二滑轨66相对一侧之间滑动式设有升降块68，升降块68底部前后两侧均与同侧的第二滑轨66下部之间设有第二弹簧67，转动轮65与升降块68配合，升降块68右侧中间设有下压组件69。

当红枣被去籽之后，过滤盘310继续带动红枣转动，当红枣转动到下压组件69正下方时，过滤盘310停止转动，同时转动轴31通过第二皮带轮组件61带动传动杆60转动，传动杆60通过第二锥齿轮组件64带动第一转轴63转动，第一转轴63带动转动轮65转动，当转动轮65凸起的部分与升降块68接触时，带动升降块68往下运动，第二弹簧67压缩，升降块68带动下压组件69往下运动，下压组件69将去籽之后的红枣往下推动，通过固定盘39掉落在左侧的落料滑道7上，然后往下滑落，当转动轮65凸起的部分与升降块68分离时，第二弹簧67恢复原状，在第二弹簧67的作用下，带动升降块68往上运动复位，升降块68带动下压组件69往上运动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3、图6、图7和图8所示，还包括有翻转机构8，翻转机构8包括有第二转轴80、第三皮带轮组件81、第二轴承座82、连接轴83、转动扇叶84和第三锥齿轮组件85，支撑台2顶部右侧前部转动式设有第二转轴80，第二转轴80下部与传动轴33下部之间设有第三皮带轮组件81，支撑台2顶部右侧前部设有第二轴承座82，第二轴承座82位于第二转轴80后侧，第二轴承座82上设有连接轴83，连接轴83后端穿过下料管42上部，连接轴83后端与后侧的支撑杆40上部转动式连接，连接轴83中部设有转动扇叶84，转动扇叶84在下料管42内部上侧，连接轴83前端与第二转轴80上部之间设有第三锥齿轮组件85。

当传动轴33转动时，传动轴33通过第三皮带轮组件81带动第二转轴80转动，第二转轴80通过第三锥齿轮组件85带动连接轴83转动，连接轴83带动转动扇叶84转动，转动扇叶84将下料漏斗41的红枣传输到下料管42中，实现间歇性下料。

还包括有卡位机构9，卡位机构9包括有第三转轴90、第四皮带轮组件91、第四转轴92、第四锥齿轮组件93和毛刷94，支撑台2顶部右侧后部转动式设有第三转轴90，第三转轴90下部与转动轴31上部之间设有第四皮带轮组件91，固定盒36右侧后部转动式设有第四转轴92，第四转轴92后端与第三转轴90顶部之间设有第四锥齿轮组件93，第四转轴92另一端设有毛刷94，毛刷94位于过滤盘310上方。

当转动轴31转动时，通过第四皮带轮组件91带动第三转轴90转动，第三转轴90通过第四锥齿轮组件93带动第四转轴92转动，第四转轴92带动毛刷94转动，毛刷94带动没卡在过滤盘310上的红枣运动，使得红枣都卡在过滤盘310上。

还包括有收料机构10，收料机构10包括有固定架100、活动转轴101、活动架102、挂钩103和锁扣104，底板1顶部前侧左部设有固定架100，固定架100前侧左部上下对称转动式设有活动转轴101，活动转轴101之间设有活动架102，活动架102前侧上部和固定架100后侧上部均匀设有挂钩103，活动架102后侧右部的上下两侧均与固定架100前侧右部的上下两侧之间设有锁扣104。

在固定架100和活动架102顶部之间放塑料袋，将塑料袋挂在挂钩103上，下压组件69将去籽之后的红枣往下推动，通过左侧的落料滑道7滑落至塑料袋中，当所有的红枣全部去籽之后，将塑料袋从挂钩103上取下，然后打开锁扣104，通过活动转轴101往前转动活动架102，然后将装有红枣的塑料袋取出，然后往后转动活动架102复位，再扣上锁扣104即可。

还包括有储存机构11，储存机构11包括有固定框110、活动箱111、卡扣组件112和把手113，底板1顶部右侧后部设有固定框110，固定框110内滑动式设有活动箱111，固定框110右侧的前后两侧中间均与活动箱111右侧之间设有卡扣组件112，活动箱111右侧上部中间设有把手113。

去籽组件59将红枣籽往下推动，通过右侧的落料滑道7滑落至活动箱111中，当所有的红枣全部去籽之后，打开卡扣组件112，然后往右拉动把手113，把手113带动活动箱111往右运动，然后将活动箱111中的红枣籽清理掉，再往左推动把手113复位，把手113带动活动箱111往左运动复位，再扣上卡扣组件112即可。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (9)

1.一种农产品加工用红枣自动化去籽设备，其特征是，包括有：

底板（1）和支撑台（2），底板（1）顶部设有支撑台（2）；

转动机构（3），支撑台（2）顶部中间与底板（1）顶部中间之间设有转动机构（3）；

下料机构（4），支撑台（2）顶部一侧设有下料机构（4）；

去籽机构（5），支撑台（2）顶部一侧中间设有去籽机构（5）；

下压机构（6），支撑台（2）顶部一侧设有下压机构（6）；

落料滑道（7），支撑台（2）底部两侧均设有落料滑道（7）。

2.按照权利要求1所述的一种农产品加工用红枣自动化去籽设备，其特征是，下料机构（4）包括有：

支撑杆（40），支撑台（2）顶部一侧中间设有三个支撑杆（40）；

下料漏斗（41），支撑杆（40）上部之间设有用于装置红枣的下料漏斗（41）；

下料管（42），下料漏斗（41）底部设有下料管（42）。

3.按照权利要求2所述的一种农产品加工用红枣自动化去籽设备，其特征是，转动机构（3）包括有：

伺服电机（30），底板（1）顶部一侧中间设有伺服电机（30）；

转动轴（31），伺服电机（30）输出轴上设有转动轴（31）；

拨动轮（32），转动轴（31）上部设有拨动轮（32）；

传动轴（33），支撑台（2）中间转动式设有传动轴（33）；

转动盘（34），传动轴（33）底部设有转动盘（34），转动盘（34）与拨动轮（32）配合；

连接杆（35），支撑台（2）顶部中间设有四个连接杆（35）；

固定盒（36），连接杆（35）相近一侧上部之间设有固定盒（36）；

限位件（37），固定盒（36）内部上侧设有限位件（37）；

固定杆（38），支撑台（2）顶部一侧的两侧对称设有固定杆（38）；

固定盘（39），固定杆（38）顶部之间设有固定盘（39），固定盘（39）顶部与固定盒（36）底部连接；

过滤盘（310），传动轴（33）顶部穿过固定盘（39）中间，传动轴（33）顶部设有过滤盘（310），过滤盘（310）中部与限位件（37）转动式连接。

4.按照权利要求3所述的一种农产品加工用红枣自动化去籽设备，其特征是，去籽机构（5）包括有：

第一转动杆（50），支撑台（2）顶部一侧中间转动式设有第一转动杆（50）；

第一皮带轮组件（51），第一转动杆（50）下部与转动轴（31）下部之间设有第一皮带轮组件（51）；

支撑板（52），支撑台（2）顶部一侧中间设有支撑板（52），支撑板（52）位于第一转动杆（50）一侧；

第二转动杆（53），支撑板（52）上部转动式设有第二转动杆（53）；

第一锥齿轮组件（54），第二转动杆（53）侧部与第一转动杆（50）顶部之间设有第一锥齿轮组件（54）；

转动件（55），第二转动杆（53）一端设有转动件（55）；

第一滑轨（56），支撑台（2）顶部一侧对称设有第一滑轨（56）；

导向块（58），第一滑轨（56）相对一侧之间滑动式设有导向块（58），转动件（55）侧部与导向块（58）侧部滑动式连接；

第一弹簧（57），导向块（58）底部两侧均与同侧的第一滑轨（56）下部之间设有第一弹簧（57）；

去籽组件（59），导向块（58）一侧中间设有用于给红枣去籽的去籽组件（59），去籽组件（59）位于过滤盘（310）上方。

5.按照权利要求4所述的一种农产品加工用红枣自动化去籽设备，其特征是，下压机构（6）包括有：

传动杆（60），支撑台（2）顶部一侧中间转动式设有传动杆（60）；

第二皮带轮组件（61），传动杆（60）下部与转动轴（31）下部之间设有第二皮带轮组件（61）；

第一轴承座（62），支撑台（2）顶部一侧中间设有第一轴承座（62），第一轴承座（62）位于传动杆（60）一侧；

第一转轴（63），第一轴承座（62）上部设有第一转轴（63）；

第二锥齿轮组件（64），第一转轴（63）侧部与传动杆（60）顶部之间设有第二锥齿轮组件（64）；

转动轮（65），第一转轴（63）一端设有转动轮（65）；

第二滑轨（66），支撑台（2）顶部一侧对称设有第二滑轨（66）；

升降块（68），第二滑轨（66）相对一侧之间滑动式设有升降块（68），转动轮（65）与升降块（68）配合；

第二弹簧（67），升降块（68）底部两侧均与同侧的第二滑轨（66）下部之间设有第二弹簧（67）；

下压组件（69），升降块（68）一侧中间设有下压组件（69）。

6.按照权利要求5所述的一种农产品加工用红枣自动化去籽设备，其特征是，还包括有翻转机构（8），翻转机构（8）包括有：

第二转轴（80），支撑台（2）顶部一侧转动式设有第二转轴（80）；

第三皮带轮组件（81），第二转轴（80）下部与传动轴（33）下部之间设有第三皮带轮组件（81）；

第二轴承座（82），支撑台（2）顶部一侧设有第二轴承座（82），第二轴承座（82）位于第二转轴（80）一侧；

连接轴（83），第二轴承座（82）上设有连接轴（83），连接轴（83）一端穿过下料管（42）上部，连接轴（83）一端与一侧的支撑杆（40）上部转动式连接；

转动扇叶（84），连接轴（83）中部设有转动扇叶（84），转动扇叶（84）在下料管（42）内部上侧；

第三锥齿轮组件（85），连接轴（83）一端与第二转轴（80）上部之间设有第三锥齿轮组件（85）。

7.按照权利要求6所述的一种农产品加工用红枣自动化去籽设备，其特征是，还包括有卡位机构（9），卡位机构（9）包括有：

第三转轴（90），支撑台（2）顶部一侧转动式设有第三转轴（90）；

第四皮带轮组件（91），第三转轴（90）下部与转动轴（31）上部之间设有第四皮带轮组件（91）；

第四转轴（92），固定盒（36）一侧转动式设有第四转轴（92）；

第四锥齿轮组件（93），第四转轴（92）一端与第三转轴（90）顶部之间设有第四锥齿轮组件（93）；

毛刷（94），第四转轴（92）另一端设有毛刷（94），毛刷（94）位于过滤盘（310）上方。

8.按照权利要求7所述的一种农产品加工用红枣自动化去籽设备，其特征是，还包括有收料机构（10），收料机构（10）包括有：

固定架（100），底板（1）顶部一侧设有固定架（100）；

活动转轴（101），固定架（100）一侧上下对称转动式设有活动转轴（101）；

活动架（102），活动转轴（101）之间设有活动架（102）；

挂钩（103），活动架（102）一侧上部和固定架（100）一侧上部均匀设有挂钩（103）；

锁扣（104），活动架（102）一侧的上下两侧均与固定架（100）一侧的上下两侧之间设有锁扣（104）。

9.按照权利要求8所述的一种农产品加工用红枣自动化去籽设备，其特征是，还包括有储存机构（11），储存机构（11）包括有：

固定框（110），底板（1）顶部一侧设有固定框（110）；

活动箱（111），固定框（110）内滑动式设有用于收集去籽之后的红枣的活动箱（111）；

卡扣组件（112），固定框（110）一侧的两侧中间均与活动箱（111）一侧之间设有卡扣组件（112）；

把手（113），活动箱（111）一侧上部中间设有把手（113）。

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