CN113178340B - 一种细小芯包束腰垫圈及其加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电容器芯包技术领域，具体为一种细小芯包束腰垫圈及其加工装置，包括束腰和芯包，所述束腰内壁表面紧密贴合有芯包，所述束腰一侧开设开口，所述开口一侧端部表面固定安装端块，所述束腰外表面位于开口两侧设有组合组件，且束腰通过组合组件卡接组装配合，所述端块内部靠近端块端部位置设有收放组件，所述端块端部表面设有卡持组件。本发明通过收放组件可改变束腰圈内直径的大小，可满足不同直径大小的芯包的使用，结合本装置中转动扭杆可带动齿轮转动，通过啮合作用，齿轮可通过转动带动齿条沿着收纳槽侧壁向内滑动，将齿条收纳至合适长度，使得束腰紧密的贴合在芯包的表面，提高了束腰的适配性，可满足不同产品芯包的使用。

Description

一种细小芯包束腰垫圈及其加工装置

技术领域

本发明涉及电容器芯包技术领域，具体为一种细小芯包束腰垫圈及其加工装置。

背景技术

超级电容，又名电化学电容，双电层电容器、黄金电容、法拉电容，它不同于传统的化学电源，是一种介于传统电容器与电池之间且具有特殊性能的电源，主要依靠双电层和氧化还原赝电容电荷储存电能，但在其储能的过程并不发生化学反应，这种储能过程是可逆的，也正因为此超级电容器可以反复充放电数十万次。

现有的电容芯包需要做到缓震抗摔，为了防止因强烈震动使得芯包及电容内部零部件损坏，这就需要在芯包外部包裹束腰垫圈，但不同产品的芯包大小也不同，因此常见的束腰垫圈无法满足体积较小的芯包的包裹需要，鉴于此，我们提出了一种细小芯包束腰垫圈及其加工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种细小芯包束腰垫圈及其加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的束腰垫圈无法满足体积较小的包芯的适配性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种细小芯包束腰垫圈，包括束腰和芯包，所述束腰内壁表面紧密贴合有芯包，所述束腰一侧开设开口，所述开口一侧端部表面固定安装端块，所述束腰外表面位于开口两侧设有组合组件，且束腰通过组合组件卡接组装配合，所述端块内部靠近端块端部位置设有收放组件，所述端块端部表面设有卡持组件，且卡持组件和支架结构配合。

优选的，所述收放组件包括收纳槽、齿条、齿轮和扭杆，所述端块端部表面开设收纳槽，所述收纳槽内部滑动插设齿条，且齿条位于收纳槽外部的端部与开口侧表面固定连接，所述端块内部靠近端块端部位置转动安装齿轮，且齿轮与齿条啮合配合，所述齿轮上表面同轴固定安装扭杆，且扭杆贯穿至端块外部，且扭杆与端块转动连接。

优选的，所述卡持组件包括端孔、拧动杆、挡环、弹簧、卡头和卡孔，所述端块端部表面开设端孔，所述端孔内部滑动插设拧动杆，所述拧动杆外表面靠近端孔端口位置固定套设挡环，所述拧动杆外表面位于挡环与端孔底部之间套设弹簧，且拧动杆通过弹簧与端孔内壁弹性连接，所述拧动杆端部固定固定安装卡头，所述扭杆外表面与卡头对应位置处等距开设卡孔，且卡头与卡孔插接配合。

优选的，所述组合组件包括连接块A、卡槽、连接块B、侧槽、弹性倒钩和压杆，所述束腰侧表面位于开口一侧固定安装连接块A，所述束腰侧表面位于开口另一侧固定安装连接块B，所述连接块A端部表面开设卡槽，所述连接块B端部表面开设侧槽，所述侧槽侧壁表面对称固定安装弹性倒钩，且弹性倒钩与卡槽侧壁卡接配合，所述连接块B侧表面对称弹性插设压杆，且压杆端部贯穿至侧槽内部，且压杆端部与弹性倒钩侧表面挤压配合。

一种细小芯包束腰垫圈的加工装置，包括支架，所述支架呈两组对称设置，所述支架之间均转动安装转轴，所述转轴外表面套设有运输带，所述支架一侧设有驱动组件。

优选的，所述运输带外表面等距固定安装套柱，且束腰可套设于套柱的端部表面，所述套柱外表面位于束腰下方位置转动套设导轮.

优选的，所述驱动组件包括安装架、转杆、皮带轮组、固定盘和挡杆，所述支架内侧表面固定安装电机，所述支架外侧表面位于电机上方固定安装安装架，所述安装架内部转动插设转杆，所述转杆与电机输出端部设有皮带轮组，且转杆通过皮带轮组与电机输出端部传动连接，所述转杆端部固定安装固定盘，所述固定盘侧表面等距固定安装挡杆，且挡杆与导轮对应挤压配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过收放组件可改变束腰圈内直径的大小，可满足不同直径大小的芯包的使用，结合本装置中转动扭杆可带动齿轮转动，通过啮合作用，齿轮可通过转动带动齿条沿着收纳槽侧壁向内滑动，将齿条收纳至合适长度，使得束腰紧密的贴合在芯包的表面，提高了束腰的适配性，可满足不同产品芯包的使用；

2、通过卡持组件可方便扭杆的卡接锁死，结合本装置中松动拧动杆，在弹簧的弹力作用下，带动拧动杆整体向端孔内部滑动，同时卡头插入卡孔内部，将扭杆锁死，防止扭杆随意转动，使得束腰可稳定的包裹在芯包的外表面；

3、通过组合组件可将相邻的束腰组装在一起，结合本装置中将相邻的束腰表面的连接块A和连接块B对齐，随后对向按压压杆，压杆端部挤压弹性倒钩，有由于弹性倒钩具有一定弹力，弹性倒钩将向摆动一定角度，将弹性倒钩插入卡槽内部，之后松动压杆，压杆将弹性复位，且弹性倒钩也弹性复位，此时弹性倒钩端部将很好的卡接于卡槽的内壁表面，可快速将相邻的束腰很好的组装在一起，且结构简单，使用方便；

4、通过驱动组件可实现连动效果，结合本装置中电机工作通过皮带轮组的传动作用，电机可带动转杆转动，此时转杆通过固定盘的固定连接，将带动挡杆转动，当挡杆相应的导轮接触并挤压时，导轮受压传动，并在挡杆的持续限位挤压作用在，可带动运输带沿着两个转轴表面进行相对移动，从而通过连动效果可实现运输带对束腰稳定的运输作用。

附图说明

图1为本发明束腰整体结构示意图；

图2为本发明收放组件结构示意图；

图3为本发明卡持组件结构示意图；

图4为本发明组合组件结构示意图；

图5为本发明驱动组件结构示意图；

图6为本发明导轮安装示意图；

图7为本发明挡杆与导轮配合示意图。

图中：1、束腰；101、开口；102、端块；2、组合组件；201、连接块A；202、卡槽；203、连接块B；204、侧槽；205、弹性倒钩；206、压杆；3、芯包；4、收放组件；401、收纳槽；402、齿条；403、齿轮；404、扭杆；5、卡持组件；501、端孔；502、拧动杆；503、挡环；504、弹簧；505、卡头；506、卡孔；6、支架；601、转轴；602、运输带；603、套柱；604、导轮；7、驱动组件；701、安装架；702、转杆；703、皮带轮组；704、固定盘；705、挡杆；706、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：

一种细小芯包束腰垫圈，包括束腰1和芯包3，所述束腰1内壁表面紧密贴合有芯包3，所述束腰1一侧开设开口101，所述开口101一侧端部表面固定安装端块102，所述束腰1外表面位于开口101两侧设有组合组件2，且束腰1通过组合组件2卡接组装配合，所述端块102内部靠近端块102端部位置设有收放组件4，所述端块102端部表面设有卡持组件5，且卡持组件5和支架6结构配合；

进一步的，所述收放组件4包括收纳槽401、齿条402、齿轮403和扭杆404，所述端块102端部表面开设收纳槽401，所述收纳槽401内部滑动插设齿条402，且齿条402位于收纳槽401外部的端部与开口101侧表面固定连接，所述端块102内部靠近端块102端部位置转动安装齿轮403，且齿轮403与齿条402啮合配合，所述齿轮403上表面同轴固定安装扭杆404，且扭杆404贯穿至端块102外部，且扭杆404与端块102转动连接，齿条402端部收纳于收纳槽401内，且齿条402可在收纳槽401内部滑动收纳，转动带动齿条402沿着收纳槽401侧壁向内滑动，可将齿条402收纳至合适长度，使其满足不同直径大小的芯包3的使用需要；

进一步的，所述卡持组件5包括端孔501、拧动杆502、挡环503、弹簧504、卡头505和卡孔506，所述端块102端部表面开设端孔501，所述端孔501内部滑动插设拧动杆502，所述拧动杆502外表面靠近端孔501端口位置固定套设挡环503，所述拧动杆502外表面位于挡环503与端孔501底部之间套设弹簧504，且拧动杆502通过弹簧504与端孔501内壁弹性连接，所述拧动杆502端部固定固定安装卡头505，所述扭杆404外表面与卡头505对应位置处等距开设卡孔506，且卡头505与卡孔506插接配合，通过向外侧拉动拧动杆502，克服弹簧504弹力带动卡头505上移，且卡头505将从卡孔506内部脱离，方便改变束腰1直径大小，松动拧动杆502，在弹簧504的弹力作用下，带动拧动杆502整体向端孔501内部滑动，同时卡头505插入卡孔506内部，将扭杆404锁死，防止扭杆404随意转动；

进一步的，所述组合组件2包括连接块A201、卡槽202、连接块B203、侧槽204、弹性倒钩205和压杆206，所述束腰1侧表面位于开口101一侧固定安装连接块A201，所述束腰1侧表面位于开口101另一侧固定安装连接块B203，所述连接块A201端部表面开设卡槽202，所述连接块B203端部表面开设侧槽204，所述侧槽204侧壁表面对称固定安装弹性倒钩205，且弹性倒钩205与卡槽202侧壁卡接配合，所述连接块B203侧表面对称弹性插设压杆206，且压杆206端部贯穿至侧槽204内部，且压杆206端部与弹性倒钩205侧表面挤压配合，将相邻的束腰1表面的连接块A201和连接块B203对齐，随后对向按压压杆206，压杆206端部挤压弹性倒钩205，有由于弹性倒钩205具有一定弹力，弹性倒钩205将向摆动一定角度，将弹性倒钩205插入卡槽202内部，之后松动压杆206，压杆206将弹性复位，且弹性倒钩205也弹性复位，此时弹性倒钩205端部将很好的卡接于卡槽202的内壁表面，使得相邻的束腰1很好的组装在一起；

一种细小芯包束腰垫圈的加工装置，包括支架6，所述支架6呈两组对称设置，所述支架6之间均转动安装转轴601，所述转轴601外表面套设有运输带602，所述支架6一侧设有驱动组件7；

进一步的，所述运输带602外表面等距固定安装套柱603，且束腰1可套设于套柱603的端部表面，所述套柱603外表面位于束腰1下方位置转动套设导轮604，导轮604可在套柱603表面转动，将束腰1套设在运输带602一侧表面的套柱603端部位置，方便对束腰1进行下一步的加工处理；

进一步的，所述驱动组件7包括安装架701、转杆702、皮带轮组703、固定盘704和挡杆705，所述支架6内侧表面固定安装电机706，所述支架6外侧表面位于电机706上方固定安装安装架701，所述安装架701内部转动插设转杆702，所述转杆702与电机706输出端部设有皮带轮组703，且转杆702通过皮带轮组703与电机706输出端部传动连接，所述转杆702端部固定安装固定盘704，所述固定盘704侧表面等距固定安装挡杆705，且挡杆705与导轮604对应挤压配合，电机706工作，通过皮带轮组703的传动作用，电机706可带动转杆702转动，此时转杆702通过固定盘704的固定连接，将带动挡杆705转动，当挡杆705相应的导轮604接触并挤压时，导轮604受压传动，并在挡杆705的持续限位挤压作用在，可带动运输带602沿着两个转轴601表面进行相对移动，从而使得运输带602实现运输作用。

工作原理：

对于垫圈：将束腰1套设芯包3的外表面，齿条402端部收纳于收纳槽401内，且齿条402可在收纳槽401内部滑动收纳，通过向外侧拉动拧动杆502，克服弹簧504弹力带动卡头505上移，且卡头505将从卡孔506内部脱离，此时通过转动扭杆404可带动齿轮403转动，通过啮合作用，齿轮403可通过转动带动齿条402沿着收纳槽401侧壁向内滑动，在将齿条402收纳至合适长度时，松动拧动杆502，在弹簧504的弹力作用下，带动拧动杆502整体向端孔501内部滑动，同时卡头505插入卡孔506内部，将扭杆404锁死，防止扭杆404随意转动，通过上述操作可改变束腰1的直径大小，使得束腰1紧密的贴合在芯包3的表面，同时在进行束腰1之间的组装时，通过将相邻的束腰1表面的连接块A201和连接块B203对齐，随后对向按压压杆206，压杆206端部挤压弹性倒钩205，有由于弹性倒钩205具有一定弹力，弹性倒钩205将向摆动一定角度，将弹性倒钩205插入卡槽202内部，之后松动压杆206，压杆206将弹性复位，且弹性倒钩205也弹性复位，此时弹性倒钩205端部将很好的卡接于卡槽202的内壁表面，使得相邻的束腰1很好的组装在一起。

对于垫圈加工设备：在对束腰1进行圈内定形时，将束腰1套设在运输带602一侧表面的套柱603端部位置，电机706工作，通过皮带轮组703的传动作用，电机706可带动转杆702转动，此时转杆702通过固定盘704的固定连接，将带动挡杆705转动，当挡杆705相应的导轮604接触并挤压时，导轮604受压传动，并在挡杆705的持续限位挤压作用在，可带动运输带602沿着两个转轴601表面进行相对移动，从而使得运输带602实现运输作用，在束腰1通过运输处理后移动至运输带602另一侧时，再将束腰1从套柱603端部取下，便于后期对芯包3的包裹使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种细小芯包束腰垫圈，包括束腰（1）和芯包（3），其特征在于：所述束腰（1）内壁表面紧密贴合有芯包（3），所述束腰（1）一侧开设开口（101），所述开口（101）一侧端部表面固定安装端块（102），所述束腰（1）外表面位于开口（101）两侧设有组合组件（2），且束腰（1）通过组合组件（2）卡接组装配合，所述端块（102）内部靠近端块（102）端部位置设有收放组件（4），所述端块（102）端部表面设有卡持组件（5），且卡持组件（5）和支架（6）结构配合，所述卡持组件（5）包括端孔（501）、拧动杆（502）、挡环（503）、弹簧（504）、卡头（505）和卡孔（506），所述端块（102）端部表面开设端孔（501），所述端孔（501）内部滑动插设拧动杆（502），所述拧动杆（502）外表面靠近端孔（501）端口位置固定套设挡环（503），所述拧动杆（502）外表面位于挡环（503）与端孔（501）底部之间套设弹簧（504），且拧动杆（502）通过弹簧（504）与端孔（501）内壁弹性连接，所述拧动杆（502）端部固定安装卡头（505），扭杆（404）外表面与卡头（505）对应位置处等距开设卡孔（506），且卡头（505）与卡孔（506）插接配合；

所述收放组件（4）包括收纳槽（401）、齿条（402）、齿轮（403）和扭杆（404），所述端块（102）端部表面开设收纳槽（401），所述收纳槽（401）内部滑动插设齿条（402），且齿条（402）位于收纳槽（401）外部的端部与开口（101）侧表面固定连接，所述端块（102）内部靠近端块（102）端部位置转动安装齿轮（403），且齿轮（403）与齿条（402）啮合配合，所述齿轮（403）上表面同轴固定安装扭杆（404），且扭杆（404）贯穿至端块（102）外部，且扭杆（404）与端块（102）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种细小芯包束腰垫圈，其特征在于：所述组合组件（2）包括连接块A（201）、卡槽（202）、连接块B（203）、侧槽（204）、弹性倒钩（205）和压杆（206），所述束腰（1）侧表面位于开口（101）一侧固定安装连接块A（201），所述束腰（1）侧表面位于开口（101）另一侧固定安装连接块B（203），所述连接块A（201）端部表面开设卡槽（202），所述连接块B（203）端部表面开设侧槽（204），所述侧槽（204）侧壁表面对称固定安装弹性倒钩（205），且弹性倒钩（205）与卡槽（202）侧壁卡接配合，所述连接块B（203）侧表面对称弹性插设压杆（206），且压杆（206）端部贯穿至侧槽（204）内部，且压杆（206）端部与弹性倒钩（205）侧表面挤压配合。

3.根据权利要求1所述的一种细小芯包束腰垫圈的加工装置，包括支架（6），其特征在于：所述支架（6）呈两组对称设置，所述支架（6）之间均转动安装转轴（601），所述转轴（601）外表面套设有运输带（602），所述支架（6）一侧设有驱动组件（7）。

4.根据权利要求3所述的一种细小芯包束腰垫圈的加工装置，所述运输带（602）外表面等距固定安装套柱（603），且束腰（1）可套设于套柱（603）的端部表面，所述套柱（603）外表面位于束腰（1）下方位置转动套设导轮（604）。

5.根据权利要求4所述的一种细小芯包束腰垫圈的加工装置，其特征在于：所述驱动组件（7）包括安装架（701）、转杆（702）、皮带轮组（703）、固定盘（704）和挡杆（705），所述支架（6）内侧表面固定安装电机（706），所述支架（6）外侧表面位于电机（706）上方固定安装安装架（701），所述安装架（701）内部转动插设转杆（702），所述转杆（702）与电机（706）输出端部设有皮带轮组（703），且转杆（702）通过皮带轮组（703）与电机（706）输出端部传动连接，所述转杆（702）端部固定安装固定盘（704），所述固定盘（704）侧表面等距固定安装挡杆（705），且挡杆（705）与导轮（604）对应挤压配合。

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