CN113178314B - 一种自动控制电感量的电感器及其控制方法 - Google Patents

一种自动控制电感量的电感器及其控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自动控制电感量的电感器及其控制方法，包括屏蔽罩，所述屏蔽罩的的顶部和底部通过螺纹结构安装有屏蔽盖，所述屏蔽盖的内底部的两侧处设有安装孔，且安装孔的内部嵌入有微型电动推杆，所述微型电动推杆的底端直接安装与磁帽板；本发明的屏蔽罩、屏蔽盖、骨架、绕组均为易损坏组件，而屏蔽罩、屏蔽盖、骨架、绕组均为组合式结构，而且屏蔽罩、屏蔽盖、骨架、绕组之间的安装步骤简单快捷，因此电感器内部的屏蔽罩、屏蔽盖、骨架、绕组组件中，当其某一组件损坏时，可以快速的对损坏的部件进行拆卸更换，无需对电感器进行整体更换，节约更换成本，不会造成不必要的浪费。

Description

一种自动控制电感量的电感器及其控制方法
技术领域
本发明涉及电感量技术领域，具体为一种自动控制电感量的电感器及其控制方法。
背景技术
电感器(Inductor)是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化，如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变，电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。
现有电感器，存在以下缺陷：
一、现有电感器通常都是应用于特定的电路中，其无法根据需要自动控制电感量，在使用的时候，当电路电路出现变化时，电感器的电感量无法进行调节，容易导致电感器失去其效用，甚至可能造成电感器出现损坏。
二、现有的电感器的安装较为繁杂，通常都是为一体式，而其内部的部分元件在使用的时候极容易出现损坏，所以在生活中，当电感器中的某一组件损坏时，人们就会对电感器进行在整体更换，造成更换成本极高，造成不比要的浪费。
基于此，本发明提供了一种自动控制电感量的电感器及其控制方法，用以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动控制电感量的电感器及其控制方法，具备的自动控制电感量和组合拆装式的优点，解决了现有的电感器在实际的使用过程中，不能根据电流大小自动控制电感量和其安装繁杂，一体式机构的形式，当电感器损坏需要进行整体更换，导致更换成本较高，造成不必要浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动控制电感量的电感器，包括屏蔽罩，所述屏蔽罩的的顶部和底部通过螺纹结构安装有屏蔽盖，所述屏蔽盖的内底部的两侧处设有安装孔，且安装孔的内部嵌入有微型电动推杆，所述微型电动推杆的底端直接安装与磁帽板，所述磁帽板的内侧面均设有电感端，所述屏蔽罩的内部安装有骨架，且骨架的内部设有磁心，所述骨架的表面缠绕有绕组，所述屏蔽罩表面一侧的顶部和底部设有连接脚，所述屏蔽罩表面位于连接脚一侧的中央位置处安装有微型电感测量仪和智能控制器。
优选的，所述磁帽板的中央处设有通孔，且磁帽板的通孔套与骨架的表面，且通孔内壁与骨架的表面紧密接触，所述磁帽板的外侧壁与屏蔽罩的内壁紧密接触。
优选的，所述屏蔽盖位于屏蔽罩内部的一侧中央位置处设有顶块，且顶块的表面设有顶口，且顶口与骨架的尺寸相同。
优选的，所述骨架表面位于绕组的顶端和底部套有固定凸套，且固定凸套的两侧通过螺纹结构安装有安装螺栓。
优选的，所述绕组为密绕形式，且绕组呈三层平绕，所述绕组的两端处设有连接角，且连接角分别与对应的连接脚固定连接。
优选的，所述绕组的外侧设有封装套，且封装套的材料为环氧树脂。
优选的，所述连接脚的外侧端表面设有圆孔，所述连接脚位于屏蔽罩的内侧端设有凹架，且凹架的表面通过螺纹结构安装有固定螺栓。
优选的，所述绕组为漆包线，所述骨架为塑料材质，所述磁心为锰锌铁氧体材料。
优选的，所述微型电感测量仪通过的接线端与两组电感端电性连接，所述微型电感测量仪通过导线与智能控制器电性连接，所述智能控制器通过导线分别与顶部连接脚和微型电动推杆电性连接。
一种自动控制电感量的电感器的使用方法，使用步骤如下：
一、在实际的使用过程中，外部电源通过顶部的连接脚导入，电流经过绕组，然后从底部的连接脚导出，此时绕组的周围会产生电感量，然后微型电感测量仪通过电感端对电感量进行检测，并将检测结果输送到智能控制器，智能控制器对外部输入电流进行检测，然后智能控制器将外部输入电流与微型电感测量仪检测的电感量进行对比，在此之前，通过智能控制器提前设置好电感量与电流值的比值，当外部接入电流出现变化时，因为智能控制器内部提前设置好的电感量和电流的比值，此时智能控制器会自动控制微型电动推杆带动磁帽板远离或者接近绕组，调节磁帽板与绕组之间的距离，此时绕组周围产生的电感量会出现相应的变化，直至微型电感测量仪输送到智能控制器的电感量与智能控制器检测到外部输入的电流值处于设定的比值，此时智能控制器自动控制微型电动推杆停止工作，从而使电感器能够自动对电感量进行控制，使电感器能够正常进行工作，避免电感器的电感量无法根据输入电流的变化进行自动调节而失去其作用的问题，而且电感器中屏蔽罩、屏蔽盖、骨架、绕组为组合式安装，且屏蔽罩、屏蔽盖、骨架、绕组之间的安装步骤简单快捷，因此电感器内部的屏蔽罩、屏蔽盖、骨架、绕组组件中，当其某一组件损坏时，可以快速的对损坏的组件进行拆卸更换，无需对电感器进行整体更换，节约更换成本，不会造成不必要的浪费。
二、通过磁帽板的设置，两组磁帽板与屏蔽罩之间形成密闭空间，在微型电动推杆带动磁帽板上下移动时，调节绕组周围磁场的空间，从而对绕组周围形成的电感量进行调节。
三、当骨架放入到屏蔽罩内部后，在屏蔽罩的两端拧上屏蔽盖，此时屏蔽盖内侧面顶块的顶口卡在骨架的两端，从而将骨架固定安装在屏蔽罩内部，因此当拧掉屏蔽罩两端的屏蔽盖后，可以快速的对屏蔽罩内部的骨架进行拆装。
四、当绕组套在骨架表面时，可以在骨架的两端插入固定凸套，然后拧紧安装螺栓，此时安装螺栓的端头顶在骨架表面，从而对固定凸套进行固定，此处两组固定凸套顶在绕组的顶部和底部，从而将绕组固定在骨架表面，当人员松动安装螺栓，即可将固定凸套从骨架上取下，从而可以将绕组从骨架上取下，方便人员对绕组进行快速拆装。
五、三层平绕的绕组和其密绕形式主要可以使电流通过绕组时产生电感量，而且绕组上的两组连接角用于和连接脚连接，便于外部电流流通绕组。
六、绕组外侧的封装套主要用于将绕组密封在骨架上。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过电动推杆对磁帽板进行安装，微型电感测量仪通过电性连接两组磁帽板上的电感端，然后微型电感测量仪对电感量进行测量，并将电感量输送到智能控制器，然后智能控制器与外部输入电流进行对比，因为智能控制器内部提前设置好的电感量和电流的比值，当外部输入电流出现变化时，此时智能控制器会自动控制微型电动推杆带动磁帽板远离或者接近绕组，此时产生的电感量会出现相应的变化，直至微型电感测量仪输送的电感量与电流值处于设定的比值，此时智能控制器自动控制微型电动推杆停止工作，从而使电感器能够自动对电感量进行控制，使电感器能够正常进行工作，避免电感器的电感量无法根据输入电流进行自动调节而失去其作用的问题。
2、本发明的屏蔽罩、屏蔽盖、骨架、绕组均为易损坏组件，而屏蔽罩、屏蔽盖、骨架、绕组均为组合式结构，而且屏蔽罩、屏蔽盖、骨架、绕组之间的安装步骤简单快捷，因此电感器内部的屏蔽罩、屏蔽盖、骨架、绕组组件中，当其某一组件损坏时，可以快速的对损坏的部件进行拆卸更换，无需对电感器进行整体更换，节约更换成本，不会造成不必要的浪费。
附图说明
图1为本发明的侧视图；
图2为本发明的正视剖面图；
图3为本发明的骨架、固定凸套和封装套的组装正视图；
图4为本发明的图2中A点的局部放大图；
图5为本发明的图2中B点的局部放大图；
图6为本发明的骨架、绕组和封装套的组装俯视图。
图中：1、屏蔽罩；2、屏蔽盖；201、顶块；202、顶口；3、安装孔；4、微型电动推杆；5、磁帽板；501、电感端；6、骨架；7、磁心；8、绕组；801、连接角；9、固定凸套；901、安装螺栓；10、封装套；11、微型电感测量仪；12、智能控制器；13、连接脚；1301、圆孔；1302、凹架；1303、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种自动控制电感量的电感器，包括屏蔽罩1，屏蔽罩1的的顶部和底部通过螺纹结构安装有屏蔽盖2，屏蔽盖2的内底部的两侧处设有安装孔3，且安装孔3的内部嵌入有微型电动推杆4，微型电动推杆4的底端直接安装与磁帽板5，磁帽板5的内侧面均设有电感端501，屏蔽罩1的内部安装有骨架6，且骨架6的内部设有磁心7，骨架6的表面缠绕有绕组8，屏蔽罩1表面一侧的顶部和底部设有连接脚13，屏蔽罩1表面位于连接脚13一侧的中央位置处安装有微型电感测量仪11和智能控制器12。
作为本实施例的优选方案：磁帽板5的中央处设有通孔，且磁帽板5的通孔套与骨架6的表面，且通孔内壁与骨架6的表面紧密接触，磁帽板5的外侧壁与屏蔽罩1的内壁紧密接触。
作为本实施例的优选方案：屏蔽盖2位于屏蔽罩1内部的一侧中央位置处设有顶块201，且顶块201的表面设有顶口202，且顶口202与骨架6的尺寸相同。
作为本实施例的优选方案：骨架6表面位于绕组8的顶端和底部套有固定凸套9，且固定凸套9的两侧通过螺纹结构安装有安装螺栓901。
作为本实施例的优选方案：绕组8为密绕形式，且绕组8呈三层平绕，绕组8的两端处设有连接角801，且连接角801分别与对应的连接脚13固定连接。
作为本实施例的优选方案：绕组8的外侧设有封装套10，且封装套10的材料为环氧树脂。
实施例二
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种自动控制电感量的电感器，包括屏蔽罩1，屏蔽罩1的的顶部和底部通过螺纹结构安装有屏蔽盖2，屏蔽盖2的内底部的两侧处设有安装孔3，且安装孔3的内部嵌入有微型电动推杆4，微型电动推杆4的底端直接安装与磁帽板5，磁帽板5的内侧面均设有电感端501，屏蔽罩1的内部安装有骨架6，且骨架6的内部设有磁心7，骨架6的表面缠绕有绕组8，屏蔽罩1表面一侧的顶部和底部设有连接脚13，屏蔽罩1表面位于连接脚13一侧的中央位置处安装有微型电感测量仪11和智能控制器12。
作为本实施例的优选方案：磁帽板5的中央处设有通孔，且磁帽板5的通孔套与骨架6的表面，且通孔内壁与骨架6的表面紧密接触，磁帽板5的外侧壁与屏蔽罩1的内壁紧密接触。
作为本实施例的优选方案：屏蔽盖2位于屏蔽罩1内部的一侧中央位置处设有顶块201，且顶块201的表面设有顶口202，且顶口202与骨架6的尺寸相同。
作为本实施例的优选方案：骨架6表面位于绕组8的顶端和底部套有固定凸套9，且固定凸套9的两侧通过螺纹结构安装有安装螺栓901。
作为本实施例的优选方案：绕组8为密绕形式，且绕组8呈三层平绕，绕组8的两端处设有连接角801，且连接角801分别与对应的连接脚13固定连接。
作为本实施例的优选方案：绕组8的外侧设有封装套10，且封装套10的材料为环氧树脂。
作为本实施例的优选方案：连接脚13的外侧端表面设有圆孔1301，连接脚13位于屏蔽罩1的内侧端设有凹架1302，且凹架1302的表面通过螺纹结构安装有固定螺栓1303。
作为本实施例的优选方案：绕组8为漆包线，骨架6为塑料材质，磁心7为锰锌铁氧体材料。
作为本实施例的优选方案：微型电感测量仪11通过的接线端与两组电感端501电性连接，微型电感测量仪11通过导线与智能控制器12电性连接，智能控制器12通过导线分别与顶部连接脚13和微型电动推杆4电性连接。
一种自动控制电感量的电感器的使用方法，使用步骤如下：
一、在实际的使用过程中，外部电源通过顶部的连接脚13导入，电流经过绕组8，然后从底部的连接脚13导出，此时绕组8的周围会产生电感量，然后微型电感测量仪11通过电感端501对电感量进行检测，并将检测结果输送到智能控制器12，智能控制器12对外部输入电流进行检测，然后智能控制器12将外部输入电流与微型电感测量仪11检测的电感量进行对比，在此之前，通过智能控制器12提前设置好电感量与电流值的比值，当外部接入电流出现变化时，因为智能控制器12内部提前设置好的电感量和电流的比值，此时智能控制器12会自动控制微型电动推杆4带动磁帽板5远离或者接近绕组8，调节磁帽板5与绕组8之间的距离，此时绕组8周围产生的电感量会出现相应的变化，直至微型电感测量仪11输送到智能控制器12的电感量与智能控制器12检测到外部输入的电流值处于设定的比值，此时智能控制器12自动控制微型电动推杆4停止工作，从而使电感器能够自动对电感量进行控制，使电感器能够正常进行工作，避免电感器的电感量无法根据输入电流的变化进行自动调节而失去其作用的问题，而且电感器中屏蔽罩1、屏蔽盖2、骨架6、绕组8为组合式安装，且屏蔽罩1、屏蔽盖2、骨架6、绕组8之间的安装步骤简单快捷，因此电感器内部的屏蔽罩1、屏蔽盖2、骨架6、绕组8组件中，当其某一组件损坏时，可以快速的对损坏的组件进行拆卸更换，无需对电感器进行整体更换，节约更换成本，不会造成不必要的浪费。
二、通过磁帽板5的设置，两组磁帽板5与屏蔽罩1之间形成密闭空间，在微型电动推杆4带动磁帽板5上下移动时，调节绕组8周围磁场的空间，从而对绕组8周围形成的电感量进行调节。
三、当骨架6放入到屏蔽罩1内部后，在屏蔽罩1的两端拧上屏蔽盖2，此时屏蔽盖2内侧面顶块201的顶口202卡在骨架6的两端，从而将骨架6固定安装在屏蔽罩1内部，因此当拧掉屏蔽罩1两端的屏蔽盖2后，可以快速的对屏蔽罩1内部的骨架6进行拆装。
四、当绕组8套在骨架6表面时，可以在骨架6的两端插入固定凸套9，然后拧紧安装螺栓901，此时安装螺栓901的端头顶在骨架6表面，从而对固定凸套9进行固定，此处两组固定凸套9顶在绕组8的顶部和底部，从而将绕组8固定在骨架6表面，当人员松动安装螺栓901，即可将固定凸套9从骨架6上取下，从而可以将绕组8从骨架6上取下，方便人员对绕组8进行快速拆装。
五、三层平绕的绕组8和其密绕形式主要可以使电流通过绕组8时产生电感量，而且绕组8上的两组连接角801用于和连接脚13连接，便于外部电流流通绕组8。
六、绕组8外侧的封装套10主要用于将绕组8密封在骨架6上。
综上所述：该一种自动控制电感量的电感器及其控制方法，在实际的使用过程中，外部电源通过顶部的连接脚13导入，电流经过绕组8，然后从底部的连接脚13导出，此时绕组8的周围会产生电感量，然后微型电感测量仪11通过电感端501对电感量进行检测，并将检测结果输送到智能控制器12，智能控制器12通过顶部的连接脚13对外部输入电流进行检测，然后智能控制器12将外部输入电流与微型电感测量仪11检测的电感量进行对比，在此之前，通过智能控制器12提前设置好电感量与电流值的比值，当外部接入电流出现变化时，因为智能控制器12内部提前设置好的电感量和电流的比值，此时智能控制器12会自动控制微型电动推杆4带动磁帽板5远离或者接近绕组8，调节磁帽板5与绕组8之间的距离，此时绕组8周围产生的电感量会出现相应的变化，直至微型电感测量仪11输送到智能控制器12的电感量与智能控制器12检测到外部输入的电流值处于设定的比值，此时智能控制器12自动控制微型电动推杆4停止工作，从而使电感器能够自动对电感量进行控制，使电感器能够正常进行工作，避免电感器的电感量无法根据输入电流的变化进行自动调节而失去其作用的问题，而且电感器中屏蔽罩1、屏蔽盖2、骨架6、绕组8为组合式安装，当骨架6放入到屏蔽罩1内部后，在屏蔽罩1的两端拧上屏蔽盖2，此时屏蔽盖2内侧面顶块201的顶口202卡在骨架6的两端，从而将骨架6固定安装在屏蔽罩1内部，因此当拧掉屏蔽罩1两端的屏蔽盖2后，可以快速的对屏蔽罩1内部的骨架6进行拆装，当绕组8套在骨架6表面时，可以在骨架6的两端插入固定凸套9，然后拧紧安装螺栓901，此时安装螺栓901的端头顶在骨架6表面，从而对固定凸套9进行固定，此处两组固定凸套9顶在绕组8的顶部和底部，从而将绕组8固定在骨架6表面，当人员松动安装螺栓901，即可将固定凸套9从骨架6上取下，从而可以将绕组8从骨架6上取下，方便人员对绕组8进行快速拆装，屏蔽罩1、屏蔽盖2、骨架6、绕组8之间的安装步骤简单快捷，因此电感器内部的屏蔽罩1、屏蔽盖2、骨架6、绕组8组件中，当其某一组件损坏时，可以快速的对损坏的组件进行拆卸更换，无需对电感器进行整体更换，节约更换成本，不会造成不必要的浪费。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种自动控制电感量的电感器，包括屏蔽罩(1)，其特征在于：所述屏蔽罩(1)的的顶部和底部通过螺纹结构安装有屏蔽盖(2)，所述屏蔽盖(2)的内底部的两侧处设有安装孔(3)，且安装孔(3)的内部嵌入有微型电动推杆(4)，所述微型电动推杆(4)的底端直接安装与磁帽板(5)，所述磁帽板(5)的内侧面均设有电感端(501)，所述屏蔽罩(1)的内部安装有骨架(6)，且骨架(6)的内部设有磁心(7)，所述骨架(6)的表面缠绕有绕组(8)，所述屏蔽罩(1)表面一侧的顶部和底部设有连接脚(13)，所述屏蔽罩(1)表面位于连接脚(13)一侧的中央位置处安装有微型电感测量仪(11)和智能控制器(12)；所述磁帽板(5)的中央处设有通孔，且磁帽板(5)的通孔套与骨架(6)的表面，且通孔内壁与骨架(6)的表面紧密接触，所述磁帽板(5)的外侧壁与屏蔽罩(1)的内壁紧密接触；所述屏蔽盖(2)位于屏蔽罩(1)内部的一侧中央位置处设有顶块(201)，且顶块(201)的表面设有顶口(202)，且顶口(202)与骨架(6)的尺寸相同；所述骨架(6)表面位于绕组(8)的顶端和底部套有固定凸套(9)，且固定凸套(9)的两侧通过螺纹结构安装有安装螺栓(901)；所述绕组(8)为密绕形式，且绕组(8)呈三层平绕，所述绕组(8)的两端处设有连接角(801)，且连接角(801)分别与对应的连接脚(13)固定连接；所述绕组(8)的外侧设有封装套(10)，且封装套(10)的材料为环氧树脂；所述连接脚(13)的外侧端表面设有圆孔(1301)，所述连接脚(13)位于屏蔽罩(1)的内侧端设有凹架(1302)，且凹架(1302)的表面通过螺纹结构安装有固定螺栓(1303)；所述绕组(8)为漆包线，所述骨架(6)为塑料材质，所述磁心(7)为锰锌铁氧体材料；所述微型电感测量仪(11)通过的接线端与两组电感端(501)电性连接，所述微型电感测量仪(11)通过导线与智能控制器(12)电性连接，所述智能控制器(12)通过导线分别与顶部连接脚(13)和微型电动推杆(4)电性连接。
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