CN113175803A - 一种抗菌毛绒工艺品烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗菌毛绒工艺品烘干设备，包括箱体和烘干舱，所述箱体内壁设有传送烘干腔，所述箱体右端固定连接有烘干舱，所述箱体内壁前侧设有传动电机，所述传动电机传动连接驱动轴，所述驱动轴外壁均匀设有联排驱动齿轮，所述传送烘干腔底部均匀设有传输烘干辊，所述传输烘干辊前端外壁固定连接有从动齿轮，所述联排驱动齿轮由箱体前侧内壁啮合连接从动齿轮，所述烘干舱左右两端内壁设有加热板，所述烘干舱顶部内壁设有加热板，所述传输烘干辊内壁均匀设有加热条，涉及烘干设备技术领域，该种抗菌毛绒工艺品烘干设备，提升了烘干不同毛绒工艺品时的应对能力，缓解了烘干时因堆积导致的烘干效果不好的问题。

Description

一种抗菌毛绒工艺品烘干设备
技术领域
本发明属于烘干设备技术领域，具体地说，涉及一种抗菌毛绒工艺品烘干设备。
背景技术
毛绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，通过在布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实，所以可以通过毛绒工艺制造许多的工艺品，但在毛绒工艺品的制造过程中需要用到烘干工序，通常是采取烘干设备来完成的，但是传统的抗菌毛绒工艺品烘干设备在使用时还是存在着很多的问题。
传统的抗菌毛绒工艺品烘干设备存在：1.烘干时不同的毛绒工艺品需要不同的烘干手段，但是传统的烘干设备烘干方式过于单一不能满足的问题。2.当多个毛绒工艺品共同烘干时会存在堆积导致内部一定区域烘干效果不好的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种抗菌毛绒工艺品烘干设备，为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
一种抗菌毛绒工艺品烘干设备，包括箱体和烘干舱，所述箱体内壁设有传送烘干腔，所述箱体右端固定连接有烘干舱，所述箱体内壁前侧设有传动电机，所述传动电机传动连接驱动轴，所述驱动轴外壁均匀设有联排驱动齿轮，所述传送烘干腔底部均匀设有传输烘干辊，所述传输烘干辊前端外壁固定连接有从动齿轮，所述联排驱动齿轮由箱体前侧内壁啮合连接从动齿轮，所述烘干舱左右两端内壁设有加热板，所述烘干舱顶部内壁设有加热板，所述传输烘干辊内壁均匀设有加热条。
进一步地，所述箱体内壁传输烘干辊底部设有传输排水腔，所述烘干舱内壁底部设有滤水板，所述滤水板底部固定连接舱底排水腔。
进一步地，所述箱体左侧外壁设有风力电机，所述风力电机由箱体内壁传动连接扇叶，所述箱体内壁由扇叶右端设有分流进风口。
进一步地，所述箱体顶部外壁固定连接有排湿格栅，所述烘干舱前侧外壁设有舱门。
进一步地，所述传输排水腔底部由箱体内壁固定连接排水管，所述舱底排水腔底部由箱体内壁固定连接排水管。
进一步地，所述箱体右侧底部固定连接排水接口，所述排水接口由箱体外壁贯穿至内壁固定连接排水管。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
(1)、该种抗菌毛绒工艺品烘干设备，通过设有传输烘干腔和烘干舱，传输烘干腔内可以通过传输烘干辊，持续转动带动需要平摊烘干的毛绒工艺品进行烘干，传输烘干辊可以通过内部均匀设有的加热条散发热量，通过表面接触进行烘干，且此时风力电机可以运行通过扇叶将风力由分流进风口处带走烘干时产生的湿气，由排湿格栅处排出，通过烘干舱可以将一些不规则形状的毛绒工艺品进行放置加热烘干，且烘干时可以闭合舱门，保持密闭烘干效率，因为相关结构零部件相互配合运作，所以提升了烘干不同毛绒工艺品时的应对能力。
(2)、该种抗菌毛绒工艺品烘干设备，通过设有传输烘干腔和烘干舱，当一定毛绒工艺品堆积放置时，外围一周的烘干效果会很好，但内端堆积的烘干效果便会不好，此时可以通过将毛绒工艺品放置于传输烘干辊表面，优先通过传输烘干辊内的发条条加热，由传输烘干辊带动传输烘干后，在进入烘干舱内进行二次彻底烘干，因为相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了烘干时因堆积导致的烘干效果不好的问题。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1为本发明整体结构前视图；
图2为本发明传输烘干辊区域俯视剖面结构图；
图3为本发明左端区域前视剖面结构图；
图4为本发明右端区域前视剖面结构图。
图中：箱体-1、烘干舱-2、传动电机-3、排湿格栅-4、联排驱动齿轮-5、舱门-6、排水接口-7、风力电机-8、扇叶-9、分流进风口-10、传输排水腔-11、排水管-12、传送烘干腔-13、加热板-14、滤水板-15、舱底排水腔-16、传输烘干辊-17、加热条-18、驱动轴-19、从动齿轮-20。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1至图4所示，本实施例所述的一种抗菌毛绒工艺品烘干设备，包括箱体1和烘干舱2，所述箱体1内壁设有传送烘干腔13，可以通过传输式的烘干方式来保持烘干效果，所述箱体1右端固定连接有烘干舱2，可以提供一定数量的毛绒工艺品同时放置烘干，所述箱体1内壁前侧设有传动电机3，内部电驱响应块，方便外端控制，所述传动电机3传动连接驱动轴19，所述驱动轴19外壁均匀设有联排驱动齿轮5，可以通过驱动轴19旋转同时带动多个驱动齿轮转动，所述传送烘干腔13底部均匀设有传输烘干辊17，所述传输烘干辊17前端外壁固定连接有从动齿轮20，可以与联排驱动齿轮5一一对应方便同时连接传动，所述联排驱动齿轮5由箱体1前侧内壁啮合连接从动齿轮20，内壁前端底部机械啮合传动，可以保持烘干时的持续稳定性不受影响，所述烘干舱2左右两端内壁设有加热板14，所述烘干舱2顶部内壁设有加热板14，可以保持整体全面均匀的加热烘干效果，所述传输烘干辊17内壁均匀设有加热条18，可以散发热量通过传输烘干辊17接触毛绒工艺品进行烘干。
箱体1内壁传输烘干辊17底部设有传输排水腔11，可以顺畅的将传输烘干时产生的水分垂直掉落传输，所述烘干舱2内壁底部设有滤水板15，所述滤水板15底部固定连接舱底排水腔16，可以将烘干舱2内烘干时产生水分顺畅垂直传输排出。
箱体1左侧外壁设有风力电机8，所述风力电机8由箱体1内壁传动连接扇叶9，所述箱体1内壁由扇叶9右端设有分流进风口10，通过设有分流进风口10可以将扇叶9产生的风力均匀的传输至传输烘干辊17区域。
箱体1顶部外壁固定连接有排湿格栅4，可以将传输烘干时产生的湿气均匀全面的由箱体1顶部排出，所述烘干舱2前侧外壁设有舱门6，可以在烘干舱2内部烘干时关闭舱门6，提升烘干密闭性有利于提升水分的完全排出。
传输排水腔11底部由箱体1内壁固定连接排水管12，所述舱底排水腔16底部由箱体1内壁固定连接排水管12，可以将烘干产生的水分集中传输处理进行顺畅排出。
箱体1右侧底部固定连接排水接口7，所述排水接口7由箱体1外壁贯穿至内壁固定连接排水管12，可以通过外接传输管路由排水接口7处持续将烘干产生的水分即使排出，减少内部水分对烘干的影响。
工作原理：使用时操作人员可以，将需要烘干的工艺品，由传输烘干腔内放入箱体1，也可以将需要集中放置烘干的工艺品通过打开舱门6放入烘干舱2内，传动电机3运行带动驱动轴19和多个联排驱动齿轮5转动，多个联排驱动齿轮5可以转动啮合传动从动齿轮20，多个从动齿轮20便可以带动多个传输烘干辊17转动，传输烘干腔内传输烘干辊17便可以运作带动工艺品传输，持续带动需要平摊烘干的毛绒工艺品进行烘干，传输烘干辊17可以通过内部均匀设有的加热条18散发热量，通过表面接触进行烘干，且此时风力电机8可以运行通过扇叶9将风力由分流进风口10处带走烘干时产生的湿气，再由排湿格栅4处排出，烘干舱2内可以通过均匀设有的加热板14，保持整体全面均匀的加热烘干效果，传输排水腔11可以顺畅的将传输烘干时产生的水分垂直掉落传输至排水管12内，烘干舱2通过滤水板15和舱底排水腔16，可以将烘干舱2内烘干时产生水分顺畅垂直传输排出至排水管12内，排水管12通过排水接口7处外接管路，可以将水分排出设备。
本发明的：箱体-1、烘干舱-2、传动电机-3、排湿格栅-4、联排驱动齿轮-5、舱门-6、排水接口-7、风力电机-8、扇叶-9、分流进风口-10、传输排水腔-11、排水管-12、传送烘干腔-13、加热板-14、滤水板-15、舱底排水腔-16、传输烘干辊-17、加热条-18、驱动轴-19、从动齿轮-20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是1.烘干时不同的毛绒工艺品需要不同的烘干手段，但是传统的烘干设备烘干方式过于单一不能满足的问题，2.当多个毛绒工艺品共同烘干时会存在堆积导致内部一定区域烘干效果不好的问题，本发明通过上述部件的互相组合，提升了烘干不同毛绒工艺品时的应对能力，缓解了烘干时因堆积导致的烘干效果不好的问题。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (6)

1.一种抗菌毛绒工艺品烘干设备，其特征在于：包括箱体(1)和烘干舱(2)，所述箱体(1)内壁设有传送烘干腔(13)，所述箱体(1)右端固定连接有烘干舱(2)，所述箱体(1)内壁前侧设有传动电机(3)，所述传动电机(3)传动连接驱动轴(19)，所述驱动轴(19)外壁均匀设有联排驱动齿轮(5)，所述传送烘干腔(13)底部均匀设有传输烘干辊(17)，所述传输烘干辊(17)前端外壁固定连接有从动齿轮(20)，所述联排驱动齿轮(5)由箱体(1)前侧内壁啮合连接从动齿轮(20)，所述烘干舱(2)左右两端内壁设有加热板(14)，所述烘干舱(2)顶部内壁设有加热板(14)，所述传输烘干辊(17)内壁均匀设有加热条(18)。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌毛绒工艺品烘干设备，其特征在于：所述箱体(1)内壁传输烘干辊(17)底部设有传输排水腔(11)，所述烘干舱(2)内壁底部设有滤水板(15)，所述滤水板(15)底部固定连接舱底排水腔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌毛绒工艺品烘干设备，其特征在于：所述箱体(1)左侧外壁设有风力电机(8)，所述风力电机(8)由箱体(1)内壁传动连接扇叶(9)，所述箱体(1)内壁由扇叶(9)右端设有分流进风口(10)。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌毛绒工艺品烘干设备，其特征在于：所述箱体(1)顶部外壁固定连接有排湿格栅(4)，所述烘干舱(2)前侧外壁设有舱门(6)。
5.根据权利要求2所述的一种抗菌毛绒工艺品烘干设备，其特征在于：所述传输排水腔(11)底部由箱体(1)内壁固定连接排水管(12)，所述舱底排水腔(16)底部由箱体(1)内壁固定连接排水管(12)。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌毛绒工艺品烘干设备，其特征在于：所述箱体(1)右侧底部固定连接排水接口(7)，所述排水接口(7)由箱体(1)外壁贯穿至内壁固定连接排水管(12)。
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