CN221071845U - 一种全自动钉扣机辅助加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钉扣机技术领域，且公开了一种全自动钉扣机辅助加工机构，包括底板以及底板底面固定设置的两个支撑腿，底板上方设置有压平机构，底板下方设置有收料机构；收料机构位于压平机构左方。通过压平机构可以在钉扣机对布料进行钉扣之前对布料进行压平处理，使其在钉扣工作时不会因为布料不平整而导致其钉扣位置出现偏差，在通过加热部可以在布料压平之前对布料进行加热，使其在压平时效果更好，并且通过弹簧可以在遇到布料连接处时可以使得转动辊下降，使其不会影响压平辊的旋转，通过设置有收料机构可以对压平完成的布料进行收集，并且在收集完成之后可以对其进行干燥，使其可以在压平之后直接进行钉扣工作。

Description

一种全自动钉扣机辅助加工机构

技术领域

本实用新型涉及钉扣机技术领域，具体为一种全自动钉扣机辅助加工机构。

背景技术

钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有"钉、滴"缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖，在钉扣之前如果布料表面不平整会导致钉扣位置出现偏差，从而会产生较多不合格品，为此中国专利网发布了一种布料整平装置，公开号为CN217609706U，属于整平装置的技术领域，包括设于工作台侧边的丝杠，所述丝杠沿工作台的长度方向设置，所述丝杠的端部设有电机，所述丝杠上螺纹连接有丝母座，所述丝母座在丝杠上做往复直线运动，所述丝母座上设有安装杆，所述安装杆的底部通过升降机构设置有整平杆，所述整平杆沿工作台的宽度方向设置。本申请可实现布料的自动整平过程，具有降低工人的劳动强度，降低人工成本的效果；

但还是存在以下缺点，布料表面会存在一些连接处，在对布料整平过程中整平板遇到这种凸起，会对整平板进行阻挡，需要重新对整平板高度进行调整，从而会使得效率降低，因此，提出一种全自动钉扣机辅助加工机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动钉扣机辅助加工机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动钉扣机辅助加工机构，包括底板以及底板底面固定设置的两个支撑腿，所述底板上方设置有压平机构，所述底板下方设置有收料机构；

所述收料机构位于压平机构左方；

所述压平机构包括加热部与压平部；

加热部位于压平部右方；

加热部包括C型框与蒸汽箱，压平部包括压平辊与电动推杆；

所述底板顶面固定设置有两个安装板，前侧所述安装板背面通过轴承座一与压平辊前侧面转动连接，后侧所述安装板背面固定设置有电机，所述电机输出端正面贯穿后侧安装板背面延伸至后侧安装板前方，所述电机输出端正面与压平辊背面固定连接。

优选的，所述收料机构底面包括收料框，所述底板顶面开设有漏槽，所述收料框顶面开口设置，所述收料框顶面与底板底面固定连接，所述收料框左右侧面分别设置有开设有两个安装槽，两个安装槽内部分别固定设置有两个透风网，通过设置有收料机构可以对压平完成的布料进行收集。

优选的，所述C型框底面与底板顶面固定连接，所述C型框内侧顶面与蒸汽箱顶面固定连接，所述蒸汽箱底面固定贯穿设置有出气嘴延伸至蒸汽箱内部，所述蒸汽箱内部右侧面固定贯穿设置有进气管延伸至蒸汽箱右方，通过进气管将蒸汽输送至蒸汽箱内部，在通过出器嘴可以将蒸汽喷出对布料表面进行加热。

优选的，所述底板底面固定设置有固定框，所述电动推杆设置为两个，所述固定框内侧底面均与两个电动推杆底面固定连接，两个所述电动推杆输出端顶面均贯穿底板底面延伸至底板上方，两个所述电动推杆顶面均固定设置有升降板，开启电动推杆，电动伸缩杆输出端伸出可以带动升降板上升，升降板在上升的过程中可以通过轴承板带动转动辊进行上升。

优选的，升降板顶面固定设置有阻尼器，所述阻尼器顶面固定设置有支撑板二，所述支撑板二顶面固定设置有两个连接板，两个所述连接板之间分别通过两个轴承座二转动设置有转动辊，升降板在上升的过程中可以通过支撑板二带动转动辊进行上升。

优选的，所述支撑板二底面固定设置有两个弹簧，两个所述弹簧底面均与升降板顶面固定连接，两个所述弹簧初始状态均为延伸状态，通过弹簧可以在遇到布料连接处时可以使得转动辊下降，使其不会影响压平辊的旋转。

优选的，所述收料框正面设置有收料门，所述底板底面固定设置有两个支撑板一，两个所述支撑板一相近一侧面分别固定设置有两组风机，开启风机可以对收料框内部的布料进行烘干。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动钉扣机辅助加工机构，通过压平机构可以在钉扣机对布料进行钉扣之前对布料进行压平处理，使其在钉扣工作时不会因为布料不平整而导致其钉扣位置出现偏差，在通过加热部可以在布料压平之前对布料进行加热，使其在压平时效果更好，并且通过弹簧可以在遇到布料连接处时可以使得转动辊下降，使其不会影响压平辊的旋转，通过设置有收料机构可以对压平完成的布料进行收集，并且在收集完成之后可以对其进行干燥，使其可以在压平之后直接进行钉扣工作。

附图说明

图1为本实用新型主视结构立体示意图；

图2为本实用新型右视结构立体示意图；

图3为本实用新型左侧剖视结构立体示意图；

图4为本实用新型仰视结构立体示意图；

图5为本实用新型俯视结构立体示意图。

图中：1底板、2收料机构、201风机、202支撑板一、203收料框、204收料门、3压平机构、301安装板、302C型框、304压平辊、305转动辊、306蒸汽箱、307进气管、308出气嘴、309固定框、310电动推杆、311阻尼器、312弹簧、313支撑板二、314连接板、315电机、4支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动钉扣机辅助加工机构，包括底板1以及底板1底面固定设置的两个支撑腿4，底板1上方设置有压平机构3，底板1下方设置有收料机构2；

收料机构2位于压平机构3左方；

压平机构3包括加热部与压平部；

加热部位于压平部右方；

加热部包括C型框302与蒸汽箱306，压平部包括压平辊304与电动推杆310；

底板1顶面固定设置有两个安装板301，前侧安装板301背面通过轴承座一与压平辊304前侧面转动连接，后侧安装板301背面固定设置有电机315，电机315输出端正面贯穿后侧安装板301背面延伸至后侧安装板301前方，电机315输出端正面与压平辊304背面固定连接，C型框302底面与底板1顶面固定连接，C型框302内侧顶面与蒸汽箱306顶面固定连接，蒸汽箱306底面固定贯穿设置有出气嘴308延伸至蒸汽箱306内部，蒸汽箱306内部右侧面固定贯穿设置有进气管307延伸至蒸汽箱306右方，底板1底面固定设置有固定框309，电动推杆310设置为两个，固定框309内侧底面均与两个电动推杆310底面固定连接，两个电动推杆310输出端顶面均贯穿底板1底面延伸至底板1上方，两个电动推杆310顶面均固定设置有升降板，升降板顶面固定设置有阻尼器311，阻尼器311顶面固定设置有支撑板二313，支撑板二313顶面固定设置有两个连接板314，两个连接板314之间分别通过两个轴承座二转动设置有转动辊305，支撑板二313底面固定设置有两个弹簧312，两个弹簧312底面均与升降板顶面固定连接，两个弹簧312初始状态均为延伸状态，通过压平机构3可以在钉扣机对布料进行钉扣之前对布料进行压平处理，使其在钉扣工作时不会因为布料不平整而导致其钉扣位置出现偏差，在通过加热部可以在布料压平之前对布料进行加热，使其在压平时效果更好，并且通过弹簧312可以在遇到布料连接处时可以使得转动辊305下降，使其不会影响压平辊304的旋转，收料机构2底面包括收料框203，底板1顶面开设有漏槽，收料框203顶面开口设置，收料框203顶面与底板1底面固定连接，收料框203左右侧面分别设置有开设有两个安装槽，两个安装槽内部分别固定设置有两个透风网，收料框203正面设置有收料门204，底板1底面固定设置有两个支撑板一202，两个支撑板一202相近一侧面分别固定设置有两组风机201，通过设置有收料机构2可以对压平完成的布料进行收集，并且在收集完成之后可以对其进行干燥，使其可以在压平之后直接进行钉扣工作。

使用时，将蒸汽通过进气管307输送至蒸汽箱306内部，在通过出器嘴308可以将蒸汽喷出对布料表面进行加热，开启电动推杆310，电动伸缩杆310输出端伸出可以带动升降板上升，升降板在上升的过程中可以通过支撑板二313带动转动辊305进行上升，在通过开启电机201，电机201输出端转动可以带动压平辊304进行转动，布料在经过压平辊304与转动辊305之间是可以对其进行压平，在遇到布料表面有凸起时通过弹簧312可以使得转动辊305向下移动，使其不会影响布料的传输，在布料压平之后会落入收料框203内部，在开启风机201可以对收料框203内部的布料进行烘干，在烘干之后打开收料门204可以将烘干完成的布料取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动钉扣机辅助加工机构，包括底板(1)以及底板(1)底面固定设置的两个支撑腿(4)，其特征在于：所述底板(1)上方设置有压平机构(3)，所述底板(1)下方设置有收料机构(2)；

所述收料机构(2)位于压平机构(3)左方；

所述压平机构(3)包括加热部与压平部；

加热部位于压平部右方；

加热部包括C型框(302)与蒸汽箱(306)，压平部包括压平辊(304)与电动推杆(310)；

所述底板(1)顶面固定设置有两个安装板(301)，前侧所述安装板(301)背面通过轴承座一与压平辊(304)前侧面转动连接，后侧所述安装板(301)背面固定设置有电机(315)，所述电机(315)输出端正面贯穿后侧安装板(301)背面延伸至后侧安装板(301)前方，所述电机(315)输出端正面与压平辊(304)背面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动钉扣机辅助加工机构，其特征在于：所述收料机构(2)底面包括收料框(203)，所述底板(1)顶面开设有漏槽，所述收料框(203)顶面开口设置，所述收料框(203)顶面与底板(1)底面固定连接，所述收料框(203)左右侧面分别设置有开设有两个安装槽，两个安装槽内部分别固定设置有两个透风网。

3.根据权利要求1所述的一种全自动钉扣机辅助加工机构，其特征在于：所述C型框(302)底面与底板(1)顶面固定连接，所述C型框(302)内侧顶面与蒸汽箱(306)顶面固定连接，所述蒸汽箱(306)底面固定贯穿设置有出气嘴(308)延伸至蒸汽箱(306)内部，所述蒸汽箱(306)内部右侧面固定贯穿设置有进气管(307)延伸至蒸汽箱(306)右方。

4.根据权利要求1所述的一种全自动钉扣机辅助加工机构，其特征在于：所述底板(1)底面固定设置有固定框(309)，所述电动推杆(310)设置为两个，所述固定框(309)内侧底面均与两个电动推杆(310)底面固定连接，两个所述电动推杆(310)输出端顶面均贯穿底板(1)底面延伸至底板(1)上方，两个所述电动推杆(310)顶面均固定设置有升降板。

5.根据权利要求4所述的一种全自动钉扣机辅助加工机构，其特征在于：升降板顶面固定设置有阻尼器(311)，所述阻尼器(311)顶面固定设置有支撑板二(313)，所述支撑板二(313)顶面固定设置有两个连接板(314)，两个所述连接板(314)之间分别通过两个轴承座二转动设置有转动辊(305)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动钉扣机辅助加工机构，其特征在于：所述支撑板二(313)底面固定设置有两个弹簧(312)，两个所述弹簧(312)底面均与升降板顶面固定连接，两个所述弹簧(312)初始状态均为延伸状态。

7.根据权利要求2所述的一种全自动钉扣机辅助加工机构，其特征在于：所述收料框(203)正面设置有收料门(204)，所述底板(1)底面固定设置有两个支撑板一(202)，两个所述支撑板一(202)相近一侧面分别固定设置有两组风机(201)。