CN217052798U - 一种无纺布生产用除尘装置 - Google Patents

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李家林
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Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产用除尘装置,包括箱子,所述箱子的内部设置有无纺布,所述箱子的内部上方安装有除尘机构,所述电动推杆的顶端固接在箱子的内壁,所述电动推杆的输出端固接有齿条,所述齿条与齿轮啮合相连,所述齿轮的后端固接有吸头。该无纺布生产用除尘装置,相对比于传统技术,具有以下优点:通过箱子、无纺布和除尘机构之间的配合,电动推杆的输出端带动齿条左右移动,通过齿条与齿轮之间的啮合力,使齿轮带动吸头通过销轴在竖板上往复摆动,此时外界抽风机通过软管给吸头向上的吸力,吸头对无纺布大面积除尘,提高除尘效率,解决了现有的无纺布生产用除尘装置,除尘面积小,除尘效率低的问题。

Description

一种无纺布生产用除尘装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布技术领域,具体为一种无纺布生产用除尘装置。
背景技术
无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点,可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等。
但是现有的无纺布生产用除尘装置,除尘面积小,除尘效率低的问题,同时存在现有的无纺布生产用除尘装置,只能对无纺布表面除尘,则无纺布内部无法除尘的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用除尘装置,以解决上述背景技术中提出的现有的无纺布生产用除尘装置,除尘面积小,除尘效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无纺布生产用除尘装置,包括箱子,所述箱子的内部设置有无纺布,所述箱子的内部上方安装有除尘机构;
所述除尘机构包括电动推杆、齿条、齿轮、吸头、竖板、软管和凹槽;
所述电动推杆的顶端固接在箱子的内壁,所述电动推杆的输出端固接有齿条,所述齿条与齿轮啮合相连,所述齿轮的后端固接有吸头,所述吸头通过销轴与竖板转动相连,所述竖板的顶端固接在箱子的内壁,所述吸头的顶端通过软管与外界抽风机相连通,所述软管的外壁与凹槽的内表面间隙配合,所述凹槽开设在箱子的上方中间内壁。吸头对无纺布大面积除尘,提高除尘效率。
优选的,所述箱子的底端四角均固接有底座,所述箱子的一侧内壁开设有进口,所述箱子的另一侧内壁开设有出口。四角的底座对箱子进行支撑。
优选的,所述无纺布的一端与进口的内表面间隙配合,所述无纺布的另一端外壁与出口的内表面间隙配合。无纺布经进口进入,则经出口排出。
优选的,所述箱子的下方内部安装有击打机构;
所述击打机构包括机座、伺服电机、凸轮、滚轮、顶杆、连杆和支撑板;
多个所述机座的底端分别固接在箱子的内壁,所述机座的顶端均固接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴均固接有凸轮,所述凸轮的顶端均贴合有滚轮,所述滚轮的顶端均固接有顶杆,所述顶杆分别通过销轴与连杆转动相连,所述连杆的内侧分别通过销轴与支撑板转动相连,所述支撑板的底端分别固接在箱子的下方内壁,所述顶杆的顶端均贴合在无纺布的底端。可将无纺布内部积尘排出,并除尘。
优选的,所述箱子的前端安装有开关机构;
所述开关机构包括箱门和把手;
所述箱门安装在箱子的前端,所述箱门的前端一侧固接有把手。方便箱子开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该无纺布生产用除尘装置,相对比于传统技术,具有以下优点:
通过箱子、无纺布和除尘机构之间的配合,电动推杆的输出端带动齿条左右移动,通过齿条与齿轮之间的啮合力,使齿轮带动吸头通过销轴在竖板上往复摆动,此时外界抽风机通过软管给吸头向上的吸力,吸头对无纺布大面积除尘,提高除尘效率,解决了现有的无纺布生产用除尘装置,除尘面积小,除尘效率低的问题;
通过箱子、无纺布、除尘机构和击打机构之间的配合,伺服电机的输出轴带动凸轮转动,使滚轮带动顶杆升降移动,此时顶杆通过销轴在连杆上活动,同时连杆通过销轴在支撑板上活动,则两侧的顶杆击打无纺布,使其击尘处理,可将无纺布内部积尘排出,并除尘,解决了现有的无纺布生产用除尘装置,只能对无纺布表面除尘,则无纺布内部无法除尘的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中的剖视图;
图3为图1中B的结构示意图;
图4为图1中A的结构示意图。
图中:1、箱子,2、底座,3、进口,4、除尘机构,401、电动推杆,402、齿条,403、齿轮,404、吸头,405、竖板,406、软管,407、凹槽,5、击打机构,501、机座,502、伺服电机,503、凸轮,504、滚轮,505、顶杆,506、连杆,507、支撑板,6、开关机构,601、箱门,602、把手,7、出口,8、无纺布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种无纺布生产用除尘装置,包括箱子1,箱子1的内部设置有无纺布8,无纺布8在箱子1内绷直运输,箱子1的内部上方安装有除尘机构4,除尘机构4包括电动推杆401、齿条402、齿轮403、吸头404、竖板405、软管406和凹槽407,电动推杆401的顶端固接在箱子1的内壁,电动推杆401的型号为TG-700,电动推杆401的输出端固接有齿条402,电动推杆401的输出端带动齿条402左右移动,齿条402与齿轮403啮合相连,齿轮403的后端固接有吸头404,吸头404通过销轴与竖板405转动相连,通过齿条402与齿轮403之间的啮合力,使齿轮403带动吸头404通过销轴在竖板405上往复摆动,竖板405的顶端固接在箱子1的内壁,吸头404的顶端通过软管406与外界抽风机相连通,外界抽风机通过软管406给吸头404向上的吸力,吸头404对无纺布8除尘,软管406的外壁与凹槽407的内表面间隙配合,凹槽407开设在箱子1的上方中间内壁,软管406在箱子1上的凹槽407内活动。
箱子1的底端四角均固接有底座2,四角的底座2对箱子1进行支撑,箱子1的一侧内壁开设有进口3,箱子1的另一侧内壁开设有出口7。
无纺布8的一端与进口3的内表面间隙配合,无纺布8的另一端外壁与出口7的内表面间隙配合,无纺布8经进口3进入,则经出口7排出。
箱子1的下方内部安装有击打机构5,击打机构5包括机座501、伺服电机502、凸轮503、滚轮504、顶杆505、连杆506和支撑板507,两个机座501的底端分别固接在箱子1的内壁,机座501的顶端均固接有伺服电机502,伺服电机502的输出轴均固接有凸轮503,伺服电机502的输出轴带动凸轮503转动,凸轮503的顶端均贴合有滚轮504,滚轮504的顶端均固接有顶杆505,凸轮503转动,使滚轮504带动顶杆505升降移动,顶杆505分别通过销轴与连杆506转动相连,连杆506的内侧分别通过销轴与支撑板507转动相连,顶杆505通过销轴在连杆506上活动,同时连杆506通过销轴在支撑板507上活动,支撑板507的底端分别固接在箱子1的下方内壁,顶杆505的顶端均贴合在无纺布8的底端,两侧的顶杆505击打无纺布8,使其击尘处理。
箱子1的前端安装有开关机构6,开关机构6包括箱门601和把手602,箱门601安装在箱子1的前端,箱门601的前端一侧固接有把手602,向外侧拖动把手602带动箱门601使箱子1打开,观察内部情况,反之将箱子1关闭。
在使用该无纺布生产用除尘装置时,首先四角的底座2对箱子1进行支撑,无纺布8经进口3进入,则经出口7排出(处于绷直状态),接通两侧的伺服电机502的外接电源,伺服电机502工作,伺服电机502的输出轴带动凸轮503转动,使滚轮504带动顶杆505升降移动,此时顶杆505通过销轴在连杆506上活动,同时连杆506通过销轴在支撑板507上活动,则两侧的顶杆505击打无纺布8,使其击尘处理,同时接通电动推杆401的外接电源,电动推杆401工作,电动推杆401的输出端带动齿条402左右移动,通过齿条402与齿轮403之间的啮合力,使齿轮403带动吸头404通过销轴在竖板405上往复摆动,此时外界抽风机通过软管406给吸头404向上的吸力,吸头404对无纺布8除尘,则软管406在箱子1上的凹槽407内活动,人工向外侧拖动把手602带动箱门601使箱子1打开,观察内部情况,反之将箱子1关闭。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无纺布生产用除尘装置,包括箱子(1),其特征在于:所述箱子(1)的内部设置有无纺布(8),所述箱子(1)的内部上方安装有除尘机构(4);
所述除尘机构(4)包括电动推杆(401)、齿条(402)、齿轮(403)、吸头(404)、竖板(405)、软管(406)和凹槽(407);
所述电动推杆(401)的顶端固接在箱子(1)的内壁,所述电动推杆(401)的输出端固接有齿条(402),所述齿条(402)与齿轮(403)啮合相连,所述齿轮(403)的后端固接有吸头(404),所述吸头(404)通过销轴与竖板(405)转动相连,所述竖板(405)的顶端固接在箱子(1)的内壁,所述吸头(404)的顶端通过软管(406)与外界抽风机相连通,所述软管(406)的外壁与凹槽(407)的内表面间隙配合,所述凹槽(407)开设在箱子(1)的上方中间内壁。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用除尘装置,其特征在于:所述箱子(1)的底端四角均固接有底座(2),所述箱子(1)的一侧内壁开设有进口(3),所述箱子(1)的另一侧内壁开设有出口(7)。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用除尘装置,其特征在于:所述无纺布(8)的一端与进口(3)的内表面间隙配合,所述无纺布(8)的另一端外壁与出口(7)的内表面间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用除尘装置,其特征在于:所述箱子(1)的下方内部安装有击打机构(5);
所述击打机构(5)包括机座(501)、伺服电机(502)、凸轮(503)、滚轮(504)、顶杆(505)、连杆(506)和支撑板(507);
多个所述机座(501)的底端分别固接在箱子(1)的内壁,所述机座(501)的顶端均固接有伺服电机(502),所述伺服电机(502)的输出轴均固接有凸轮(503),所述凸轮(503)的顶端均贴合有滚轮(504),所述滚轮(504)的顶端均固接有顶杆(505),所述顶杆(505)分别通过销轴与连杆(506)转动相连,所述连杆(506)的内侧分别通过销轴与支撑板(507)转动相连,所述支撑板(507)的底端分别固接在箱子(1)的下方内壁,所述顶杆(505)的顶端均贴合在无纺布(8)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用除尘装置,其特征在于:所述箱子(1)的前端安装有开关机构(6);
所述开关机构(6)包括箱门(601)和把手(602);
所述箱门(601)安装在箱子(1)的前端,所述箱门(601)的前端一侧固接有把手(602)。
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