CN220750680U - 一种高弹面料的快速烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高弹面料的快速烘干设备，涉及高弹面料技术领域，包括烘干箱1以及固定设置有烘干箱1底面的四个支撑腿6，烘干箱1内部后侧面贯通开设有进风槽，烘干箱1左右侧面分别贯穿开设有进料口与出料口，烘干箱1内部设置有烘干机构3与输送机构5。本实用新型通过烘干机构3，可以对面料表面进行快速烘干，通过加热网306，可以对扇叶吹出的风进行加热，可以使烘干效率更高，通过输送机构5，可以对面料进行传输，可以使得面料在烘干的过程中，表面紧绷，较为平整，使得烘干时，可以最大限度的与烘干机构3吹出的风进行接触，从而可以使得干燥效率更高，同时输送机构5可以对烘干结束的面料进行压平。
Description
技术领域
本实用新型涉及高弹面料技术领域，具体涉及一种高弹面料的快速烘干设备。
背景技术
弹面料是用高弹丝做的，高弹丝是一种纱线,一面是指假捻变形丝,由于经过较高的超喂入比之后,使面料会产生一种弹性的效果,但这种弹性的效果会随使用的频率而逐渐消除.用这种纱线做的,一般会习惯性称为高弹丝面料。
专利公开号为CN213543110U，公开了一种高弹尼龙面料生产用脱水烘干设备，包括尼龙面料烘干主体，水蒸气排除口，面料烘干机构，安装固定板，面料牵引辊，烘干延长副柱，烘干延长主柱和辅助脱水圆珠，其中：所述尼龙面料烘干主体内部上方内壁设置有多个所述烘干延长副柱；所述尼龙面料烘干主体的内部底部下方设置有多个所述烘干延长主柱；每个所述烘干延长主柱的上方顶部都设置有一个所述辅助脱水圆珠。本实用新型烘干延长副柱，烘干延长主柱和辅助脱水圆珠的设置，药箱衔接辅助组件的设置，可以通过烘干延长主柱的配合进行让进入的尼龙面料形成‘V’字形状，造价低廉，设置简单，便于使用，便于辅助设备更好的工作。
为了解决对高弹性面料进行烘干的问题，现有技术是采用通过脱水圆珠挤压将面料内部的水挤压出，再经过吹风的方式进行处理，但是还会出现面料表面发生褶皱导致吹干效果不好的情况，进而导致烘干不充分的问题，因此，提出一种高弹面料的快速烘干设备。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高弹面料的快速烘干设备。
一种高弹面料的快速烘干设备，包括烘干箱1以及固定设置有烘干箱1底面的四个支撑腿6，所述烘干箱1内部后侧面贯通开设有进风槽，所述烘干箱1左右侧面分别贯穿开设有进料口与出料口，所述烘干箱1内部设置有烘干机构3与输送机构5，所述输送机构5处于烘干机构3上方；
所述输送机构5包括动力部、升降部与传输部；
动力部包括双轴电机501，所述双轴电机501输出端前端面与烘干箱1背面固连接，所述双轴电机501前侧输出端贯穿烘干箱1内部后侧面延伸至烘干箱1内部，所述双轴电机501后侧输出端表面固定套设有皮带轮一502，所述烘干箱1内部后侧面转动贯穿设置有转动杆504延伸至烘干箱1后方，所述转动杆504表面固定套设有皮带轮二503，所述皮带轮一502表面与判断力可二503表面通过皮带传动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烘干机构3包括电机301，所述电机301右侧面与烘干箱左侧面固定连接，所述电机301输出端右侧面贯穿烘干箱1左侧面延伸至烘干箱1内部，所述烘干箱1内部底面分别通过两个轴承座一转动设置有两个连接杆304，两个所述连接杆304顶面均固定设置有两个扇叶305，通过烘干机构3，可以对面料表面进行快速烘干，通过加热网306，可以对扇叶吹出的风进行加热，可以使烘干效率更高。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：升降部包括液压杆512，所述液压杆512顶面与烘干箱1内部顶面固定连接，所述液压杆512输出端底面固定设置有C型板508，通过开启液压杆512，液压杆512输出端伸缩，可以使得C型板进行下降。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：传输部包括下输送辊506，所述双轴电机501前侧输出端图下输送辊506后端面固定连接，所述下输送辊506前侧面通过轴承座三与烘干箱1内部前侧面转动连接，所述C型板508内侧前后侧面分别通过两个轴承座二转动设置有上输送辊507，通过下输送辊506转动，可以对面料进行传输。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动杆504前端面固定设置有压平下辊509，所述压平下辊509前端面通过轴承座三与烘干箱1内部前侧转动连接，所述C型板508内侧前后侧面分别通过两个轴承座四转动设置有压平上辊510。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：两个所述连接杆304表面均固定套设有两个蜗轮302，两个所述蜗轮302表面均与蜗杆303表面啮合，所述烘干箱1内部底面固定设置有支撑台505，所述支撑台505左右侧面均固定设置有两个加热网306，两个所述加热网306相远一侧面分别与烘干箱1内部左右侧面固定连接，通过两个蜗轮302，可以使得两个连接杆304同步旋转，进而可以使得两个扇叶305进行旋转，通过加热网306可以将扇叶305吹出的风进行加热，使得风在到达面料表面时可以变为热风。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑台505顶面开设有操作槽，操作槽内部前后侧面分别通过两个轴承座五转动设置有转动辊511，通过转动辊，可以使得面料在烘干时，表面状态为紧绷状态，烘干效果更好。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烘干箱1正面铰接设置有门板4，所述烘干箱1内部顶面固定贯穿设置有蒸汽排出管2延伸至烘干箱1上方，通过蒸汽排出管2，可以使得烘干箱1内部的水蒸气进行排出。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种高弹面料的快速烘干设备，通过烘干机构3，可以对面料表面进行快速烘干，通过加热网306，可以对扇叶吹出的风进行加热，可以使烘干效率更高；
2、本实用新型提供一种高弹面料的快速烘干设备，通过输送机构5，可以对面料进行传输，可以使得面料在烘干的过程中，表面紧绷，较为平整，使得烘干时，可以最大限度的与烘干机构3吹出的风进行接触，从而可以使得干燥效率更高，同时输送机构5可以对烘干结束的面料进行压平，使得堆叠更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
图2为本实用新型的后视立体结构示意图；
图3为本实用新型的局部正面剖视立体结构示意图；
图4为本实用新型的右侧剖视立体结构示意图；
图5为本实用新型的左侧剖视立体结构示意图。
图中：1烘干箱、2蒸气排出管、3烘干机构、301电机、302蜗轮、303蜗杆、304连接杆、305扇叶、306加热网、4门板、5输送机构、501双轴电机、502皮带轮一、503皮带轮二、504转动杆、505支撑台、506下输送辊、507上输送辊、508C型板、509压平下辊、510压平上辊、511转动辊、512液压杆、6支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供了一种高弹面料的快速烘干设备，包括烘干箱1以及固定设置有烘干箱1底面的四个支撑腿6，所述烘干箱1内部后侧面贯通开设有进风槽，所述烘干箱1左右侧面分别贯穿开设有进料口与出料口，所述烘干箱1内部设置有烘干机构3与输送机构5，所述输送机构5处于烘干机构3上方；
所述输送机构5包括动力部、升降部与传输部；
动力部包括双轴电机501，所述双轴电机501输出端前端面与烘干箱1背面固连接，所述双轴电机501前侧输出端贯穿烘干箱1内部后侧面延伸至烘干箱1内部，所述双轴电机501后侧输出端表面固定套设有皮带轮一502，所述烘干箱1内部后侧面转动贯穿设置有转动杆504延伸至烘干箱1后方，所述转动杆504表面固定套设有皮带轮二503，所述皮带轮一502表面与判断力可二503表面通过皮带传动连接，升降部包括液压杆512，所述液压杆512顶面与烘干箱1内部顶面固定连接，所述液压杆512输出端底面固定设置有C型板508，传输部包括下输送辊506，所述双轴电机501前侧输出端图下输送辊506后端面固定连接，所述下输送辊506前侧面通过轴承座三与烘干箱1内部前侧面转动连接，所述C型板508内侧前后侧面分别通过两个轴承座二转动设置有上输送辊507，述转动杆504前端面固定设置有压平下辊509，所述压平下辊509前端面通过轴承座三与烘干箱1内部前侧转动连接，所述C型板508内侧前后侧面分别通过两个轴承座四转动设置有压平上辊510，所述烘干箱1正面铰接设置有门板4，所述烘干箱1内部顶面固定贯穿设置有蒸汽排出管2延伸至烘干箱1上方，通过蒸汽排出管2，可以使得烘干箱1内部的水蒸气进行排出，通过输送机构5，可以对面料进行传输，可以使得面料在烘干的过程中，表面紧绷，较为平整，使得烘干时，可以最大限度的与烘干机构3吹出的风进行接触，从而可以使得干燥效率更高，同时输送机构5可以对烘干结束的面料进行压平，使得堆叠更加方便。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，所述烘干机构3包括电机301，所述电机301右侧面与烘干箱左侧面固定连接，所述电机301输出端右侧面贯穿烘干箱1左侧面延伸至烘干箱1内部，所述烘干箱1内部底面分别通过两个轴承座一转动设置有两个连接杆304，两个所述连接杆304顶面均固定设置有两个扇叶305，两个所述连接杆304表面均固定套设有两个蜗轮302，两个所述蜗轮302表面均与蜗杆303表面啮合，所述烘干箱1内部底面固定设置有支撑台505，所述支撑台505左右侧面均固定设置有两个加热网306，两个所述加热网306相远一侧面分别与烘干箱1内部左右侧面固定连接，所述支撑台505顶面开设有操作槽，操作槽内部前后侧面分别通过两个轴承座五转动设置有转动辊511，通过烘干机构3，可以对面料表面进行快速烘干，通过加热网306，可以对扇叶吹出的风进行加热，可以使烘干效率更高。
下面具体说一下该高弹面料的快速烘干设备的工作原理。
如图1-5所示，使用时，打开门板4将需要烘干的面料摆放至下输送辊506,、转动辊511与压平下辊509上方，再开启电机301，电机301输出端转动带动蜗杆303旋转，通过两个蜗轮302，可以使得两个连接杆304同步旋转，进而可以使得两个扇叶305进行旋转，通过加热网306可以将扇叶305吹出的风进行加热，使得风在到达面料表面时可以变为热风，再开启液压杆512，液压杆512输出端伸缩，可以使得上输送辊507与压平上辊510移动至面料上方，继而开启双轴电机501，双轴电机501旋转带动下输送辊506转动，可以对面料进行传输，双轴电机501后侧输出端旋转时，通过皮带轮一502与皮带轮二503，可以使得双轴电机501后侧输出端转动时带动转动杆504进行转动，可以使下输送辊506与压平下辊509同步进行转动，通过压平上辊510与压平下辊509对面料进行挤压，可以使得面料表面变得平整，通过蒸汽排出管2，可以使得烘干箱1内部的水蒸气进行排出。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (8)
1.一种高弹面料的快速烘干设备，包括烘干箱(1)以及固定设置有烘干箱(1)底面的四个支撑腿(6)，所述烘干箱(1)内部后侧面贯通开设有进风槽，所述烘干箱(1)左右侧面分别贯穿开设有进料口与出料口，其特征在于：所述烘干箱(1)内部设置有烘干机构(3)与输送机构(5)，所述输送机构(5)处于烘干机构(3)上方；所述输送机构(5)包括动力部、升降部与传输部；动力部包括双轴电机(501)，所述双轴电机(501)输出端前端面与烘干箱(1)背面固连接，所述双轴电机(501)前侧输出端贯穿烘干箱(1)内部后侧面延伸至烘干箱(1)内部，所述双轴电机(501)后侧输出端表面固定套设有皮带轮一(502)，所述烘干箱(1)内部后侧面转动贯穿设置有转动杆(504)延伸至烘干箱(1)后方，所述转动杆(504)表面固定套设有皮带轮二(503)，所述皮带轮一(502)表面与皮带轮二(503)表面通过皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高弹面料的快速烘干设备，其特征在于：所述烘干机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)右侧面与烘干箱左侧面固定连接，所述电机(301)输出端右侧面贯穿烘干箱(1)左侧面延伸至烘干箱(1)内部，所述烘干箱(1)内部底面分别通过两个轴承座一转动设置有两个连接杆(304)，两个所述连接杆(304)顶面均固定设置有两个扇叶(305)。
3.根据权利要求1所述的一种高弹面料的快速烘干设备，其特征在于：升降部包括液压杆(512)，所述液压杆(512)顶面与烘干箱(1)内部顶面固定连接，所述液压杆(512)输出端底面固定设置有C型板(508)。
4.根据权利要求3所述的一种高弹面料的快速烘干设备，其特征在于：传输部包括下输送辊(506)，所述双轴电机(501)前侧输出端图下输送辊(506)后端面固定连接，所述下输送辊(506)前侧面通过轴承座三与烘干箱(1)内部前侧面转动连接，所述C型板(508)内侧前后侧面分别通过两个轴承座二转动设置有上输送辊(507)。
5.根据权利要求3所述的一种高弹面料的快速烘干设备，其特征在于：所述转动杆(504)前端面固定设置有压平下辊(509)，所述压平下辊(509)前端面通过轴承座三与烘干箱(1)内部前侧转动连接，所述C型板(508)内侧前后侧面分别通过两个轴承座四转动设置有压平上辊(510)。
6.根据权利要求2所述的一种高弹面料的快速烘干设备，其特征在于：两个所述连接杆(304)表面均固定套设有两个蜗轮(302)，两个所述蜗轮(302)表面均与蜗杆(303)表面啮合，所述烘干箱(1)内部底面固定设置有支撑台(505)，所述支撑台(505)左右侧面均固定设置有两个加热网(306)，两个所述加热网(306)相远一侧面分别与烘干箱(1)内部左右侧面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高弹面料的快速烘干设备，其特征在于：所述支撑台(505)顶面开设有操作槽，操作槽内部前后侧面分别通过两个轴承座五转动设置有转动辊(511)。
8.根据权利要求1所述的一种高弹面料的快速烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)正面铰接设置有门板(4)，所述烘干箱(1)内部顶面固定贯穿设置有蒸汽排出管(2)延伸至烘干箱(1)上方。
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