CN207159559U - 一种双工位袜子定型整烫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双工位袜子定型整烫装置,包括支撑腿,所述支撑腿的表面固定连接有定型箱,定型箱的表面固定连接有轴承,轴承的内圈固定连接有转轴,转轴的表面固定连接有传送辊轴,传送辊轴的表面转动连接有传送皮带,传送皮带的表面固定连接有支撑板。该双工位袜子定型整烫装置,当袜子需要熨烫平整时,将袜传送至熨烫箱,启动第三风机,第三风机将袜子在支撑板的表面吹平,启动电机,电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹管下降,螺纹管带动熨烫板下降,熨烫板与支撑板滑动连接,第二电加热丝将熨烫板加热,达到了将袜子熨烫平整的效果,从而有效的解决了一般的袜子加工设备比较耗时耗力,在一定程度上影响了生产的效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及袜子加工技术领域,具体为一种双工位袜子定型整烫装置。
背景技术
袜子是一种穿在脚上的服饰用品,是日常生活中必不可少的服饰之一,在袜子的加工生产过程中,需要将缝制完成后的袜子套在模具上经过高温蒸汽的加热定型,定型后的袜子需要从模具上取下来,然后送到另一工段熨烫平整,在这样的生产过程中,由于一般的袜子加工设备比较耗时耗力,在一定程度上影响了生产的效率,所以需要一种双工位袜子定型整烫装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双工位袜子定型整烫装置,解决了一般的袜子加工设备比较耗时耗力,在一定程度上影响了生产的效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种双工位袜子定型整烫装置,包括支撑腿,所述支撑腿的表面固定连接有定型箱,所述定型箱的表面固定连接有轴承,所述轴承的内圈固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有传送辊轴,所述传送辊轴的表面转动连接有传送皮带,所述传送皮带的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的表面开设有通孔,所述通孔的内壁固定连接有充气袜模,所述通孔的内壁铰接有铗块,所述定型箱的表面固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的表面固定连接第一机箱,所述第一机箱的内壁固定连接有第一风机,所述第一机箱的表面固定连接有吹汽管,所述吹汽管的一端贯穿并延伸至定型箱的内部,所述定型箱的表面固定连接有水箱,所述水箱的内壁固定连接有电加热棒,所述水箱的表面固定连接有连通管,所述连通管的一端与吹汽管的表面固定连通,所述定型箱的底部固定连接有第二机箱,所述第二机箱的内壁固定连接有第二风机,所述第二机箱的表面固定连接有第一吹风管,所述第一吹风管的一端贯穿并延伸至定型箱的内部,所述第一吹风管的一端固定连接有加热管,所述加热管的内壁固定连接有第一电加热丝,所述加热管的一端固定连接有分配管,所述分配管的表面固定连接有喷嘴,所述定型箱的表面固定连接有熨烫箱,所述熨烫箱的表面与轴承的外圈固定连接,所述熨烫箱的底部与支撑腿的表面固定连接,所述熨烫箱的表面固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的表面固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的一端固定连接有熨烫板,所述熨烫板的内壁固定连接有第二电加热丝,所述熨烫箱的表面固定连接有第三机箱,所述第三机箱的内壁固定连接有第三风机,所述第三机箱的表面固定连接有第二吹风管,所述第二吹风管的一端贯穿并延伸至熨烫箱的内部。
优选的,所述定型箱的表面开设有蒸汽进口,所述吹汽管的表面与蒸汽进口的表面固定连接。
优选的,所述水箱的表面开设有进水口,所述进水口的内壁螺纹连接有密封塞。
优选的,所述熨烫箱的表面开设有滑口,所述螺纹管的表面开设有限位槽,所述限位槽的内壁与滑口的表面滑动连接。
优选的,所述水箱的表面固定安装有开关,所述电加热棒、第一电加热丝和第二电加热丝均与开关电连接。
优选的,所述定型箱的表面开设有定型进口,所述定型箱的表面开设有定型出口,所述熨烫箱的表面开设有熨烫进口,所述熨烫箱的表面开设熨烫出口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种双工位袜子定型整烫装置,具备以下有益效果:
(1)、该双工位袜子定型整烫装置,通过设置通孔的内壁固定连接有充气袜模,通孔的内壁铰接有铗块,第二机箱的内壁固定连接有第二风机,第二机箱的表面固定连接有第一吹风管,第一吹风管的一端固定连接有加热管,加热管的内壁固定连接有第一电加热丝,加热管的一端固定连接有分配管,分配管的表面固定连接有喷嘴,第一机箱的内壁固定连接有第一风机,第一机箱的表面固定连接有吹汽管,水箱的内壁固定连接有电加热棒,水箱的表面固定连接有连通管,连通管的一端与吹汽管的表面固定连通,水箱的表面固定安装有开关,电加热棒和第一电加热丝均与开关电连接,当需要给袜子定型时,将袜子通过铗块与充气袜模的表面固定连接,当袜子进入定型箱时,启动第二风机,第二风机吹风通过第一吹风管进入加热管,经电加热丝加热后进入分配管,风再经喷嘴进入定型箱,经过通孔将充气袜模撑开,充气袜模将袜子撑起,打开开关,电加热棒给水加热产生蒸汽,启动第一风机,第一风机吹风通过吹汽管将蒸汽经连通管吸入吹汽管,再进入定型箱,达到了将袜子蒸汽加热定型的效果。
(2)、该双工位袜子定型整烫装置,通过定型箱的表面固定连接有熨烫箱,设置电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆,螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管,螺纹管的一端固定连接有熨烫板,熨烫板的内壁固定连接有第二电加热丝,第三机箱的内壁固定连接有第三风机,第三机箱的表面固定连接有第二吹风管,第二电加热丝与开关电连接,当袜子需要熨烫平整时,将袜传送至熨烫箱,启动第三风机,第三风机将袜子在支撑板的表面吹平,启动电机,电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹管下降,螺纹管带动熨烫板下降,熨烫板与支撑板滑动连接,第二电加热丝将熨烫板加热,达到了将袜子熨烫平整的效果,从而有效的解决了一般的袜子加工设备比较耗时耗力,在一定程度上影响了生产的效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型支撑板结构俯视图;
图4为本实用新型第三风机结构剖视图;
图5为本实用新型定型箱结构正视图。
图中:1支撑腿、2定型箱、3轴承、4转轴、5传送辊轴、6传送皮带、7支撑板、8通孔、9充气袜模、10铗块、11第一支撑杆、12第一机箱、13第一风机、14吹汽管、15水箱、16电加热棒、17连通管、18第二机箱、19第二风机、20第一吹风管、21加热管、22第一电加热丝、23分配管、24喷嘴、25熨烫箱、26第二支撑杆、27电机、28螺纹杆、29螺纹管、30熨烫板、31第三机箱、32第三风机、33第二吹风管、34蒸汽进口、35进水口、36密封塞、37滑口、38限位槽、39开关、40定型进口、41定型出口、42熨烫进口、43熨烫出口、44第二电加热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种双工位袜子定型整烫装置,包括支撑腿1,支撑腿1的表面固定连接有定型箱2,定型箱2的表面固定连接有轴承3,轴承3的内圈固定连接有转轴4,转轴4的表面固定连接有传送辊轴5,传送辊轴5的表面转动连接有传送皮带6,传送皮带6的表面固定连接有支撑板7,支撑板7的表面开设有通孔8,通孔8的内壁固定连接有充气袜模9,通孔8的内壁铰接有铗块10,定型箱2的表面固定连接有第一支撑杆11,第一支撑杆11的表面固定连接第一机箱12,第一机箱12的内壁固定连接有第一风机13,第一机箱13的表面固定连接有吹汽管14,定型箱2的表面开设有蒸汽进口34,吹汽管14的表面与蒸汽进口34的表面固定连接,吹汽管14的一端贯穿并延伸至定型箱2的内部,定型箱2的表面固定连接有水箱15,水箱15的表面开设有进水口35,进水口35的内壁螺纹连接有密封塞36,水箱15的内壁固定连接有电加热棒16,水箱15的表面固定连接有连通管17,连通管17的一端与吹汽管14的表面固定连通,定型箱2的底部固定连接有第二机箱18,第二机箱18的内壁固定连接有第二风机19,第二机箱18的表面固定连接有第一吹风管20,第一吹风管20的一端贯穿并延伸至定型箱2的内部,第一吹风管20的一端固定连接有加热管21,加热管21的内壁固定连接有第一电加热丝22,加热管21的一端固定连接有分配管23,分配管23的表面固定连接有喷嘴24,通过设置通孔8的内壁固定连接有充气袜模9,通孔8的内壁铰接有铗块10,第二机箱18的内壁固定连接有第二风机19,第二机箱18的表面固定连接有第一吹风管20,第一吹风管20的一端固定连接有加热管21,加热管21的内壁固定连接有第一电加热丝22,加热管21的一端固定连接有分配管23,分配管23的表面固定连接有喷嘴24,第一机箱12的内壁固定连接有第一风机13,第一机箱13的表面固定连接有吹汽管14,水箱15的内壁固定连接有电加热棒16,水箱15的表面固定连接有连通管17,连通管17的一端与吹汽管14的表面固定连通,水箱15的表面固定安装有开关39,电加热棒16和第一电加热丝22均与开关39电连接,当需要给袜子定型时,将袜子通过铗块10与充气袜模9的表面固定连接,当袜子进入定型箱2时,启动第二风机19,第二风机19吹风通过第一吹风管20进入加热管21,经电加热丝22加热后进入分配管23,风再经喷嘴24进入定型箱2,经过通孔8将充气袜模9撑开,充气袜模9将袜子撑起,打开开关39,电加热棒16给水加热产生蒸汽,启动第一风机13,第一风机13吹风通过吹汽管14将蒸汽经连通管17吸入吹汽管14,再进入定型箱2,达到了将袜子蒸汽加热定型的效果,定型箱2的表面固定连接有熨烫箱25,定型箱2的表面开设有定型进口40,定型箱2的表面开设有定型出口41,熨烫箱25的表面开设有熨烫进口42,熨烫箱25的表面开设熨烫出口43,熨烫箱25的表面与轴承3的外圈固定连接,熨烫箱25的底部与支撑腿1的表面固定连接,熨烫箱25的表面固定连接有第二支撑杆26,第二支撑杆26的表面固定连接有电机27,电机27的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆28,螺纹杆28的表面螺纹连接有螺纹管29,熨烫箱25的表面开设有滑口37,螺纹管29的表面开设有限位槽38,限位槽38的内壁与滑口37的表面滑动连接,螺纹管29的一端固定连接有熨烫板30,熨烫板30的内壁固定连接有第二电加热丝44,水箱15的表面固定安装有开关39,电加热棒16、第一电加热丝22和第二电加热丝44均与开关39电连接,熨烫箱25的表面固定连接有第三机箱31,第三机箱31的内壁固定连接有第三风机32,第三机箱31的表面固定连接有第二吹风管33,第二吹风管33的一端贯穿并延伸至熨烫箱25的内部,通过定型箱2的表面固定连接有熨烫箱25,设置电机27的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆28,螺纹杆28的表面螺纹连接有螺纹管29,螺纹管29的一端固定连接有熨烫板30,熨烫板30的内壁固定连接有第二电加热丝44,第三机箱31的内壁固定连接有第三风机32,第三机箱31的表面固定连接有第二吹风管33,第二电加热丝44与开关39电连接,当袜子需要熨烫平整时,将袜传送至熨烫箱25,启动第三风机32,第三风机32将袜子在支撑板7的表面吹平,启动电机27,电机27带动螺纹杆28转动,螺纹杆28带动螺纹管29下降,螺纹管29带动熨烫板30下降,熨烫板30与支撑板7滑动连接,第二电加热丝44将熨烫板30加热,达到了将袜子熨烫平整的效果,从而有效的解决了一般的袜子加工设备比较耗时耗力,在一定程度上影响了生产的效率的问题。
工作原理:当该双工位袜子定型整烫装置使用时,连接电源,当需要给袜子定型时,将袜子通过铗块10与充气袜模9的表面固定连接,当袜子进入定型箱2时,启动第二风机19,第二风机19吹风通过第一吹风管20进入加热管21,经电加热丝22加热后进入分配管23,风再经喷嘴24进入定型箱2,经过通孔8将充气袜模9撑开,充气袜模9将袜子撑起,打开开关39,电加热棒16给水加热产生蒸汽,启动第一风机13,第一风机13吹风通过吹汽管14将蒸汽经连通管17吸入吹汽管14,再进入定型箱2,当袜子需要熨烫平整时,将袜传送至熨烫箱25,启动第三风机32,第三风机32将袜子在支撑板7的表面吹平,启动电机27,电机27带动螺纹杆28转动,螺纹杆28带动螺纹管29下降,螺纹管29带动熨烫板30下降,熨烫板30与支撑板7滑动连接,第二电加热丝44将熨烫板30加热,从而完成了整个双工位袜子定型整烫装置的使用过程。
综上所述,该双工位袜子定型整烫装置,通过设置通孔8的内壁固定连接有充气袜模9,通孔8的内壁铰接有铗块10,第二机箱18的内壁固定连接有第二风机19,第二机箱18的表面固定连接有第一吹风管20,第一吹风管20的一端固定连接有加热管21,加热管21的内壁固定连接有第一电加热丝22,加热管21的一端固定连接有分配管23,分配管23的表面固定连接有喷嘴24,第一机箱12的内壁固定连接有第一风机13,第一机箱13的表面固定连接有吹汽管14,水箱15的内壁固定连接有电加热棒16,水箱15的表面固定连接有连通管17,连通管17的一端与吹汽管14的表面固定连通,水箱15的表面固定安装有开关39,电加热棒16和第一电加热丝22均与开关39电连接,当需要给袜子定型时,将袜子通过铗块10与充气袜模9的表面固定连接,当袜子进入定型箱2时,启动第二风机19,第二风机19吹风通过第一吹风管20进入加热管21,经电加热丝22加热后进入分配管23,风再经喷嘴24进入定型箱2,经过通孔8将充气袜模9撑开,充气袜模9将袜子撑起,打开开关39,电加热棒16给水加热产生蒸汽,启动第一风机13,第一风机13吹风通过吹汽管14将蒸汽经连通管17吸入吹汽管14,再进入定型箱2,达到了将袜子蒸汽加热定型的效果,通过定型箱2的表面固定连接有熨烫箱25,设置电机27的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆28,螺纹杆28的表面螺纹连接有螺纹管29,螺纹管29的一端固定连接有熨烫板30,熨烫板30的内壁固定连接有第二电加热丝44,第三机箱31的内壁固定连接有第三风机32,第三机箱31的表面固定连接有第二吹风管33,第二电加热丝44与开关39电连接,当袜子需要熨烫平整时,将袜传送至熨烫箱25,启动第三风机32,第三风机32将袜子在支撑板7的表面吹平,启动电机27,电机27带动螺纹杆28转动,螺纹杆28带动螺纹管29下降,螺纹管29带动熨烫板30下降,熨烫板30与支撑板7滑动连接,第二电加热丝44将熨烫板30加热,达到了将袜子熨烫平整的效果,从而有效的解决了一般的袜子加工设备比较耗时耗力,在一定程度上影响了生产的效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双工位袜子定型整烫装置,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)的表面固定连接有定型箱(2),所述定型箱(2)的表面固定连接有轴承(3),所述轴承(3)的内圈固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的表面固定连接有传送辊轴(5),所述传送辊轴(5)的表面转动连接有传送皮带(6),所述传送皮带(6)的表面固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的表面开设有通孔(8),所述通孔(8)的内壁固定连接有充气袜模(9),所述通孔(8)的内壁铰接有铗块(10),所述定型箱(2)的表面固定连接有第一支撑杆(11),所述第一支撑杆(11)的表面固定连接第一机箱(12),所述第一机箱(12)的内壁固定连接有第一风机(13),所述第一机箱的表面固定连接有吹汽管(14),所述吹汽管(14)的一端贯穿并延伸至定型箱(2)的内部,所述定型箱(2)的表面固定连接有水箱(15),所述水箱(15)的内壁固定连接有电加热棒(16),所述水箱(15)的表面固定连接有连通管(17),所述连通管(17)的一端与吹汽管(14)的表面固定连通,所述定型箱(2)的底部固定连接有第二机箱(18),所述第二机箱(18)的内壁固定连接有第二风机(19),所述第二机箱(18)的表面固定连接有第一吹风管(20),所述第一吹风管(20)的一端贯穿并延伸至定型箱(2)的内部,所述第一吹风管(20)的一端固定连接有加热管(21),所述加热管(21)的内壁固定连接有第一电加热丝(22),所述加热管(21)的一端固定连接有分配管(23),所述分配管(23)的表面固定连接有喷嘴(24),所述定型箱(2)的表面固定连接有熨烫箱(25),所述熨烫箱(25)的表面与轴承(3)的外圈固定连接,所述熨烫箱(25)的底部与支撑腿(1)的表面固定连接,所述熨烫箱(25)的表面固定连接有第二支撑杆(26),所述第二支撑杆(26)的表面固定连接有电机(27),所述电机(27)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(28),所述螺纹杆(28)的表面螺纹连接有螺纹管(29),所述螺纹管(29)的一端固定连接有熨烫板(30),所述熨烫板(30)的内壁固定连接有第二电加热丝(44),所述熨烫箱(25)的表面固定连接有第三机箱(31),所述第三机箱(31)的内壁固定连接有第三风机(32),所述第三机箱(31)的表面固定连接有第二吹风管(33),所述第二吹风管(33)的一端贯穿并延伸至熨烫箱(25)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种双工位袜子定型整烫装置,其特征在于:所述定型箱(2)的表面开设有蒸汽进口(34),所述吹汽管(14)的表面与蒸汽进口(34)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双工位袜子定型整烫装置,其特征在于:所述水箱(15)的表面开设有进水口(35),所述进水口(35)的内壁螺纹连接有密封塞(36)。
4.根据权利要求1所述的一种双工位袜子定型整烫装置,其特征在于:所述熨烫箱(25)的表面开设有滑口(37),所述螺纹管(29)的表面开设有限位槽(38),所述限位槽(38)的内壁与滑口(37)的表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种双工位袜子定型整烫装置,其特征在于:所述水箱(15)的表面固定安装有开关(39),所述电加热棒(16)、第一电加热丝(22)和第二电加热丝(44)均与开关(39)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种双工位袜子定型整烫装置,其特征在于:所述定型箱(2)的表面开设有定型进口(40),所述定型箱(2)的表面开设有定型出口(41),所述熨烫箱(25)的表面开设有熨烫进口(42),所述熨烫箱(25)的表面开设熨烫出口(43)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20180330 Termination date: 20190825 |