CN113175617A - 一种纺织机用自润滑装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织机用自润滑装置及其使用方法，属于纺织机技术领域，一种纺织机用自润滑装置及其使用方法，可以通过搅碎机构将润滑油内部一些较大油块进行破碎，防止较大油块堵塞管道和影响润滑效果，通过吸压机构将润滑油排到注油筒中并落在轴承本体上进行自润滑，无需人工润滑，不但减少了大量的人工劳动强度，可对落下的多余润滑油进行回收，并循环往复使用，避免了浪费，节约成本；再经过过滤提高润滑油回收的效果，更高程度的对润滑油进行开发使用；本方案可避免过度饱和的油气对纺织机轴承内部的影响，还可及时对密封盖进行拆换处理避免油气泄漏出和静电之间造成火情发生，提高了纺织机自润滑效果以及工作安全性。

Description

一种纺织机用自润滑装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及纺织机领域，更具体地说，涉及一种纺织机用自润滑装置及其使用方法。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是（毛、麻、棉)三种短纤维。

纺织机在运行过程中，及时的对其进行保养润滑是十分必要的，可减小机械设备的摩擦力，减轻零件的磨损，提高设备的效率，延长设备的使用寿命，尤其是纺织机中轴的转动以及轴承内部的摩擦润滑，设备的润滑油消耗较快，不及时加注润滑油会导致磨损加大，转动效率变低等问题。

现有的润滑方式大都是采用人工进行润滑，不但需要大量的人工劳动强度，润滑效率较低，而且人工润滑不够全面彻底，影响设备的润滑效果，进而影响纺织机的使用效果；目前存放润滑油装置内部会有一些较大油块，不处理容易堵塞管道，以及影响润滑效果，并且会对纺织机造成一定的影响。因此，提出一种纺织机用自润滑装置及其使用方法，以解决上述问题。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种纺织机用自润滑装置及其使用方法，可以实现通过搅碎机构将润滑油内部一些较大油块进行破碎，防止较大油块堵塞管道和影响润滑效果，通过吸压机构将润滑油排到注油筒中并落在轴承本体上进行自润滑，无需人工润滑，不但减少了大量的人工劳动强度，可对落下的多余润滑油进行回收，并循环往复使用，避免了浪费，节约成本。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种纺织机用自润滑装置，包括轴承本体、储油箱和排油箱，所述轴承本体的外部套接有注油筒，所述注油筒内部上壁均连接有轴套，所述轴套外侧连接有密封盖，所述密封盖通过紧固螺栓与注油筒固定连接，所述密封盖内部开设有空腔，所述空腔内放置有聚氨酯软泡，所述注油筒内壁安装有检测器，所述排油箱左壁连接有控制器，所述控制器上安装有蜂鸣器,所述储油箱上端右侧连通有加油管，所述加油管上螺纹连接有管盖，所述储油箱上端固定连接有两个第一支杆，两个所述第一支杆上侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆左端连接有传动机构，所述第一转杆上固定连接有两个绕绳筒，所述绕绳筒上缠绕有牵引绳，所述牵引绳下端连接有搅碎机构，所述储油箱左壁连通有第一连接管，所述排油箱上端固定连接有两个第二支杆，两侧所述第二支杆之间转动连接有第二转杆，所述第二转杆外壁固定连接有两个凸轮，所述排油箱上端连接有吸压机构，所述排油箱右壁连接有进油机构，所述排油箱下壁连通有排出管，所述排出管下端连通有第一软管，所述第一软管另一端连通于注油筒，左侧所述第一支杆的左端固定连接有防护箱。

进一步的，所述传动机构包括直齿轮，所述直齿轮固定连接于第一转杆左端，左侧所述第一支杆的中部转动连接有第三转杆，所述第三转杆中部固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮与直齿轮间歇性啮合传动，右侧所述第三转杆右端固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接于第三转杆右端，所述第三转杆左端固定连接有第一带轮，所述第二转杆右端固定连接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间传动连接有皮带；通过第一电机带动第三转杆转动，通过第三转杆能同时带动不完全齿轮和第一带轮转动，进而后续可分别带动搅碎机构和吸压机构的运行，通过一个电机即可解决两部分的运作，不但节约能源，而且降低了生产使用成本。

进一步的，所述搅碎机构包括连接板，所述连接板固定连接于两个牵引绳下端，所述连接板与储油箱上壁之间固定连接有第一弹簧，所述连接板上端固定连接有第二电机，所述连接板中部转动连接有搅动轴，所述搅动轴上端固定连接于第二电机的输出端，所述搅动轴下端活动贯穿储油箱上壁，所述搅动轴侧壁固定连接有多个搅碎刀；通过搅碎机构搅动润滑油，可将润滑油内部一些较大油块进行破碎，防止较大油块堵塞管道和影响润滑效果，同时还提高了纺织机的使用效果。

进一步的，所述吸压机构包括第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于排油箱上端，所述第二弹簧上端固定连接有移动板，所述移动板下端固定连接有两个移动杆，所述第二弹簧套设于移动杆外部，所述移动杆下端活动贯穿排油箱上壁并固定连接有活塞板，所述活塞板滑动贴合排油箱内壁；通过吸压机构将润滑油排到排油箱中，再通过吸压机构将润滑油排到注油筒中，最终落在轴承本体上，从而进行自润滑，操作简单方便，无需人工润滑。

进一步的，所述进油机构包括过滤箱，所述过滤箱固定连接于排油箱右壁，所述过滤箱与排油箱之间连通有第二连接管，所述第二连接管内部连接有单向阀，所述过滤箱右壁连通于第一连接管左端，所述过滤箱内部安装有第一滤网；可将储油箱中润滑油吸到过滤箱中进行过滤，可防止润滑油中的杂质进入，提高润滑油的使用效果。

进一步的，所述注油筒下端连通有第二软管，所述第二软管另一端连通有回收箱，所述回收箱内部安装有第二滤网，所述回收箱上端固定连接有泵体，所述泵体输入端和输出端分别连通有抽油管和回流管，所述抽油管贯穿深入回收箱内腔底部，所述回流管另一端连通于储油箱；通过回收箱回收多余的润滑油，避免浪费，通过泵体将回收箱底部过滤后的润滑油抽出排到储油箱中，即可实现对润滑油的循环往复使用，更高程度的对润滑油进行开发使用，提高润滑效益。

进一步的，所述第一滤网和第二滤网的两端均固定连接有滑块，所述回收箱的左右内壁和过滤箱上下内壁均固定连接有滑轨，所述滑块滑动连接于滑轨,所述回收箱和过滤箱的前端分别通过合页连接有第一清理门和第二清理门；打开第一清理门和第二清理门，可分别将第一滤网和第二滤网取出进行清理，避免后续堵塞，提高过滤效果，进一步的提高了本装置以及纺织机的使用效果和使用寿命。

一种纺织机用自润滑装置及其使用方法，包括如下步骤：

S1,通过加油管加入一定量的润滑油到储油箱中，通过搅碎机构搅动润滑油，进行破碎；

S2,通过传动机构带动两绕绳筒转动，通过牵引绳、连接板、第一弹簧和搅动轴配合带动搅碎刀升降不同的位置，对储油箱内部的润滑油进行全面破碎；

S3,通过传动机构同时带动第二转杆和两凸轮转动，通过吸压机构带动其中活塞板上移时，储油箱中的润滑油会吸到过滤箱中，通过第一滤网进行过滤，过滤后的润滑油会再吸入到排油箱中。

S4，当吸压机构中活塞板下降时，会对润滑油进行挤压，润滑油会通过排出管和第一软管进入到注油筒中，落在轴承本体上，进行自润滑；

S5，注油筒中底部润滑油会落入底部进入回收箱中，对落下的多余润滑油进行回收，再经过第二滤网进行过滤。

S6，启动泵体通过将回收箱底部润滑油抽出，然后排到储油箱中，实现对润滑油的循环往复使用；

S7，使用一端时间后，打开第一清理门和第二清理门，再分别将第一滤网和第二滤网通过滑块沿着滑轨滑出，对其进行清理；

S8，当注油筒内部由于高速转动产生的油气快接近饱和时，检测器检测到信号将其发给控制器，控制器控制关闭第一电机、第二电机和泵体，并且控制蜂鸣器发出声音，提醒工作人员进行处理；当轴承本体转动将密封盖磨损到一定程度并磨破空腔薄壁时，内外气压差会将空腔内的聚氨酯软泡挤出到轴承本体上进行封堵缺口的同时提醒人员发现并拆换处理。

进一步的，所述储油箱右壁连通有容量管，所述容量管的外壁上刻设有刻度条，储油箱中的润滑油会进入到容量管中，而且储油箱中的润滑油的高度和容量管中润滑油的高度一致，可通过容量管进行方便的观察，还可通过刻度条读出读数。

进一步的，所述搅动轴外壁固定连接有两个横杆，所述横杆的另一端固定连接有刮板，所述刮板滑动贴合于储油箱内壁，通过刮板可将储油箱内壁的润滑油刮下来，避免储油箱内壁残留粘附有润滑油，防止一段时间后会造成油污环境，提高了润滑油的使用效果。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过搅碎机构搅动润滑油，可将润滑油内部一些较大油块进行破碎，防止较大油块堵塞管道和影响润滑效果，同时还提高了纺织机的使用效果；同时通过传动机构、牵引绳和第一弹簧的配合，可带动搅碎刀升降不同的位置，进而使得搅碎刀能够对储油箱内部的润滑油进行全面彻底的破碎，对较大油块破碎效果好，进一步提高了润滑油质量和使用效果。

（2）本方案通过吸压机构可将储油箱中润滑油吸到过滤箱中进行过滤，防止润滑油中的杂质进入，提高润滑油的使用效果，再通过吸压机构将润滑油排到注油筒中，最终落在轴承本体上进行自润滑，操作简单方便，无需人工润滑，不但减少了大量人工劳动强度，润滑效率高，而且润滑的全面彻底。

（3）本方案注油筒中的部分润滑油会进入回收箱中，可对落下的多余润滑油进行回收，避免了浪费，节约成本，再经过第二滤网对其进行过滤，可过滤掉回收的润滑油中的杂质，提高润滑油回收的效果。并且通过泵体将回收箱底部过滤后的润滑油排到储油箱中，即可实现对润滑油的循环往复使用，更高程度的对润滑油进行开发使用，提高润滑效益。

（4）本方案使用一段时间后，打开第一清理门和第二清理门，可分别将第一滤网和第二滤网取出进行清理，避免后续堵塞，提高过滤效果，进一步的提高了本装置以及纺织机的使用效果和使用寿命。

（5）本方案通过第一电机后续可分别带动搅碎机构和吸压机构的运行，通过一个电机即可解决两部分的运作，不但节约能源，而且降低了生产使用成本。

（6）本方案通过检测器检测到注油筒内部油气快接近饱和时，检测器将信号将其发给控制器，控制器控制关闭第一电机、第二电机和泵体，并且控制蜂鸣器发出声音，提醒工作人员进行处理，避免过度饱和的油气对纺织机轴承内部的影响。

（7）一段时间后当轴承本体转动将密封盖磨损到一定程度并磨破空腔薄壁时，空腔内的聚氨酯软泡会挤出到轴承本体上进行封堵缺口，避免油气泄漏出和静电之间造成火情发生，同时提醒人员发现并对密封盖进行拆换处理，提高了纺织机自润滑的效果以及纺织机工作的安全性。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的传动机构结构示意图；

图3为本发明的搅碎机构结构示意图；

图4为本发明的吸压机构结构示意图；

图5为本发明的进油机构结构示意图；

图6为本发明的正面外部结构示意图；

图7为本发明的工作局部流程示意图

图8为本发明的实施例2和实施例3结构示意图。

图中标号说明：

1轴承本体、2储油箱、3排油箱、4注油筒、5加油管、6管盖、7第一支杆、8第一转杆、9传动机构、901直齿轮、902第三转杆、903不完全齿轮、904第一带轮、905第二带轮、906皮带、907第一电机、10绕绳筒、11牵引绳、12搅碎机构、1201连接板、1202第一弹簧、1203第二电机、1204搅动轴、1205搅碎刀、13第一连接管、14第二支杆、15第二转杆、16凸轮、17吸压机构、1701第二弹簧、1702移动板、1703移动杆、1704活塞板、18进油机构、1801过滤箱、1802第二连接管、1803单向阀、1804第一滤网、19排出管、20第一软管、21第二软管、22回收箱、23第二滤网、24泵体、25抽油管、26回流管、27容量管、28刻度条、29横杆、30刮板、31滑块、32滑轨、33第一清理门、34第二清理门、35轴套、36密封盖、37检测器、38控制器、39蜂鸣器、40防护箱、41空腔、42聚氨酯软泡。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是适配型号元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1、6和7，一种纺织机用自润滑装置，包括包括轴承本体1、储油箱2和排油箱3，轴承本体1的外部套接有注油筒4，注油筒4内部上壁均连接有轴套35，轴套35外侧连接有密封盖36，密封盖36通过紧固螺栓与注油筒4固定连接，密封盖36内部开设有空腔41，所述空腔41内放置有聚氨酯软泡42，注油筒4内壁安装有检测器37，排油箱3左壁连接有控制器38，控制器型号为：西门子PLC S7-300，控制器38上安装有蜂鸣器39；通过检测器检测到注油筒内部油气快接近饱和时，检测器将信号将其发给控制器，控制器控制关闭第一电机，并且控制蜂鸣器发出声音，提醒工作人员进行处理，避免油气对纺织机轴承内部的影响；一段时间后当轴承本体转动将密封盖36磨损到一定程度并磨破空腔薄壁时，空腔内的聚氨酯软泡42会挤出到轴承本体1上进行封堵缺口，避免油气泄漏出和纺织机工作产生的静电之间造成火情发生，同时提醒人员发现并对密封盖36进行拆换处理，提高了纺织机自润滑的效果以及纺织机工作的安全性。

请参阅图1、2和6，储油箱2上端右侧连通有加油管5，加油管5上螺纹连接有管盖6，储油箱2上端固定连接有两个第一支杆7，两个第一支杆7上侧转动连接有第一转杆8，第一转杆8左端连接有传动机构9，传动机构9包括直齿轮901，直齿轮901固定连接于第一转杆8左端，左侧第一支杆7的中部转动连接有第三转杆902，第三转杆902中部固定连接有不完全齿轮903，不完全齿轮903与直齿轮901间歇性啮合传动，右侧第三转杆902右端固定连接有第一电机907，第一电机907型号为Y2-90L-4,第一电机907输出端固定连接于第三转杆902右端,第三转杆902左端固定连接有第一带轮904，第二转杆15右端固定连接有第二带轮905，第二带轮905与第一带轮904之间传动连接有皮带906；通过第一电机907带动第三转杆902转动，通过第三转杆902能同时带动不完全齿轮903和第一带轮904转动，进而后续可分别带动搅碎机构12和吸压机构17的运行，通过一个电机即可解决两部分的运作，不但节约能源，而且降低了生产使用成本。

请参阅图1和图3，第一转杆8上固定连接有两个绕绳筒10，绕绳筒10上缠绕有牵引绳11，牵引绳11下端连接有搅碎机构12，搅碎机构12包括连接板1201，连接板1201固定连接于两个牵引绳11下端，连接板1201与储油箱2上壁之间固定连接有第一弹簧1202，连接板1201上端固定连接有第二电机1203，第二电机1203型号为Y2-90L-4，连接板1201中部转动连接有搅动轴1204，搅动轴1204上端固定连接于第二电机1203的输出端，搅动轴1204下端活动贯穿储油箱2上壁，搅动轴1204侧壁固定连接有多个搅碎刀1205；通过搅碎机构12搅动润滑油，可将润滑油内部一些较大油块进行破碎，防止较大油块堵塞管道和影响润滑效果，同时还提高了纺织机的使用效果。

请参阅图1和图4，储油箱2左壁连通有第一连接管13，排油箱3上端固定连接有两个第二支杆14，两侧第二支杆14之间转动连接有第二转杆15，第二转杆15外壁固定连接有两个凸轮16，排油箱3上端连接有吸压机构17，吸压机构17包括第二弹簧1701，第二弹簧1701固定连接于排油箱3上端，第二弹簧1701上端固定连接有移动板1702，移动板1702下端固定连接有两个移动杆1703，第二弹簧1701套设于移动杆1703外部，移动杆1703下端活动贯穿排油箱3上壁并固定连接有活塞板1704，活塞板1704滑动贴合排油箱3内壁；通过吸压机构17将润滑油吸入到排油箱3中，再通过吸压机构17将润滑油排到注油筒4中，最终落在轴承本体1上，从而进行自润滑，操作简单方便，无需人工润滑。

请参阅图1和图5，排油箱3右壁连接有进油机构18，进油机构18包括过滤箱1801，过滤箱1801固定连接于排油箱3右壁，过滤箱1801与排油箱3之间连通有第二连接管1802，第二连接管1802内部连接有单向阀1803，过滤箱1801右壁连通于第一连接管13左端，过滤箱1801内部安装有第一滤网1804；可将储油箱2中润滑油吸到过滤箱1801中进行过滤，可防止润滑油中的杂质进入，提高润滑油的使用效果。

请参阅图1和图6，排油箱3下壁连通有排出管19，排出管19下端连通有第一软管20，第一软管20另一端连通于注油筒4，注油筒4下端连通有第二软管21，第二软管21另一端连通有回收箱22，回收箱22内部安装有第二滤网23，回收箱22上端固定连接有泵体24，泵体24输入端和输出端分别连通有抽油管25和回流管26，抽油管25贯穿深入回收箱22内腔底部，回流管26另一端连通于储油箱2；通过泵体24将回收箱22底部过滤后的润滑油抽出排到储油箱2中，即可实现对润滑油的循环往复使用，更高程度的对润滑油进行开发使用，提高润滑效益。

请参阅图1和图5，第一滤网1803和第二滤网23的两端均固定连接有滑块31，回收箱22的左右内壁和过滤箱1801上下内壁均固定连接有滑轨32，滑块31滑动连接于滑轨32,回收箱22和过滤箱1801的前端分别通过合页连接有第一清理门33和第二清理门34；打开第一清理门33和第二清理门34，可分别将第一滤网1803和第二滤网23取出清理，避免后续堵塞，提高过滤效果。

请参阅图1和图6，由于纺织机在工作时会飘出一些毛絮，通过防护箱40的设置可防止毛絮进入到直齿轮901、不完全齿轮903、第一带轮904、第二带轮905以及皮带906之中，避免对其正常运行造成影响，提高了纺织机工作自润滑的工作效果。

工作原理及步骤：

S1，首先通过加油管5将一定量的润滑油注入到储油箱2中，启动第二电机1203带动搅动轴1204转动，从而带动搅碎刀1205转动，通过搅碎刀1205搅动润滑油，可将润滑油内部一些较大油块进行破碎，防止较大油块堵塞管道和影响润滑效果，同时还提高了纺织机的使用效果。

S2，启动第一电机907带动第三转杆902转动，第三转杆902带动不完全齿轮903转动，不完全齿轮903间歇性带动直齿轮901、第一转杆8和两绕绳筒10转动，当绕绳筒10转动时拉紧牵引绳11，牵引绳11带动连接板1201上升，并且同时拉伸第一弹簧1202，同时带动搅动轴1204和搅碎刀1205上升，当不完全齿轮903与直齿轮901不啮合时，此时第一弹簧1202回弹带动连接板1201、搅动轴1204和搅碎刀1205下降，进而可带动搅碎刀1205升降不同的位置，进而使得搅碎刀1205能够对储油箱2内部的润滑油进行全面彻底的破碎，对较大油块破碎效果好，进一步提高了润滑油质量和使用效果。

S3，当第三转杆902转动时同时带动第一带轮904转动，再通过皮带906的配合带动第二带轮905和第二转杆15转动，从而带动两凸轮16转动，两凸轮16通过第二弹簧1701的配合带动移动杆1703和移动板1702上下移动，进而带动活塞板1704上下移动，当带动活塞板1704上移时，对应的为了保持排油箱3的气压平衡，储油箱2中的润滑油会通过第一连接管13吸到过滤箱1801中，然后通过第一滤网1803进行过滤，可防止润滑油中的杂质进入，提高润滑油的使用效果，过滤后的润滑油会再通过第二连接管1802进入到排油箱3中。

S4，当吸压机构17中活塞板1704下降时，活塞板1704会对排油箱3中润滑油进行挤压，润滑油会通过排出管19和第一软管20进入到注油筒4中，通过注油筒4落在轴承本体1上，从而进行自润滑，操作简单方便，无需人工润滑，不但减少了大量的人工劳动强度，润滑效率高，而且润滑的全面彻底，润滑效果好。

S5，注油筒4中的部分润滑油会落入底部，并通过油进入回收箱22中，可对落下的多余润滑油进行回收，避免了浪费，节约成本，首先经过第二滤网23对其进行过滤，可过滤掉回收的润滑油中的杂质，提高润滑油回收的效果。

S6，启动泵体24通过抽油管25将回收箱22底部过滤后的润滑油抽出，然后通过回流管26排到储油箱2中，即可实现对润滑油的循环往复使用，更高程度的对润滑油进行开发使用，提高润滑效益。

S7，使用一端时间后，打开第一清理门33和第二清理门34，然后分别将第一滤网1803和第二滤网23通过滑块31沿着滑轨32滑出，进而可对第一滤网1803和第二滤网23进行清理，避免后续堵塞，提高过滤效果，进一步的提高了本装置以及纺织机的使用效果和使用寿命；

S8，当注油筒4内部由于高速转动产生的油气快接近饱和时，检测器37检测到信号将其发给控制器38，控制器38控制关闭第一电机907、第二电机1203和泵体24，并且控制蜂鸣器39发出声音，提醒工作人员处理，工作人员可通过拧出紧固螺栓，拿出密封盖36，对注油筒4内部进行处理；当轴承本体1转动将密封盖36磨损到一定程度并磨破空腔41薄壁时，空腔41内外产生的气压差会将空腔41内的聚氨酯软泡42挤出到轴承本体1上进行封堵缺口，避免油气泄漏出和纺织机工作产生的静电之间造成火情发生，同时提醒人员发现并对密封盖36进行拆换处理，提高了纺织机自润滑的效果以及纺织机工作的安全性。

实施例2：

请参阅图7，在实施例1的基础上，储油箱2右壁连通有容量管27，容量管27的外壁上刻设有刻度条28。

储油箱2中的润滑油会进入到容量管27中，而且储油箱2中的润滑油的高度和容量管27中润滑油的高度一致，可通过容量管27进行方便的观察，还可通过刻度条28读出读数，可清楚直观的了解储油箱2中的储油量，进而及时进行补充，实用性强。

实施例3：

请参阅图7，在实施例1的基础上，搅动轴1204外壁固定连接有两个横杆29，横杆29的另一端固定连接有刮板30，刮板30滑动贴合于储油箱2内壁。

通过实施例1可知，在搅动轴1204转动时同时带动横杆29和刮板30转动，通过刮板30可将储油箱2内壁的润滑油刮下来，避免储油箱内壁残留粘附有润滑油，不易被清理，防止一段时间后会造成油污环境，提高了润滑油的使用效果，以及提高了装置使用的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种纺织机用自润滑装置，包括轴承本体（1）、储油箱（2）和排油箱（3），其特征在于：所述轴承本体（1）的外部套接有注油筒（4），所述注油筒（4）内部上壁均连接有轴套（35），所述轴套（35）外侧连接有密封盖（36），所述密封盖（36）通过紧固螺栓与注油筒（4）固定连接，所述密封盖（36）内部开设有空腔（41），所述空腔（41）内放置有聚氨酯软泡（42），所述注油筒（4）内壁安装有检测器（37），所述排油箱（3）左壁连接有控制器（38），所述控制器（38）上安装有蜂鸣器（39）,所述储油箱（2）上端右侧连通有加油管（5），所述加油管（5）上螺纹连接有管盖（6），所述储油箱（2）上端固定连接有两个第一支杆（7），两个所述第一支杆（7）上侧转动连接有第一转杆（8），所述第一转杆（8）左端连接有传动机构（9），所述第一转杆（8）上固定连接有两个绕绳筒（10），所述绕绳筒（10）上缠绕有牵引绳（11），所述牵引绳（11）下端连接有搅碎机构（12），所述储油箱（2）左壁连通有第一连接管（13），所述排油箱（3）上端固定连接有两个第二支杆（14），两侧所述第二支杆（14）之间转动连接有第二转杆（15），所述第二转杆（15）外壁固定连接有两个凸轮（16），所述排油箱（3）上端连接有吸压机构（17），所述排油箱（3）右壁连接有进油机构（18），所述排油箱（3）下壁连通有排出管（19），所述排出管（19）下端连通有第一软管（20），所述第一软管（20）另一端连通于注油筒（4），左侧所述第一支杆（7）的左端固定连接有防护箱（40）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机用自润滑装置，其特征在于：所述传动机构（9）包括直齿轮（901），所述直齿轮（901）固定连接于第一转杆（8）左端，左侧所述第一支杆（7）的中部转动连接有第三转杆（902），所述第三转杆（902）中部固定连接有不完全齿轮（903），所述不完全齿轮（903）与直齿轮（901）间歇性啮合传动，右侧所述第三转杆（902）右端固定连接有第一电机（907）,所述第一电机（907）输出端固定连接于第三转杆（902）右端,所述第三转杆（902）左端固定连接有第一带轮（904），所述第二转杆（15）右端固定连接有第二带轮（905），所述第二带轮（905）与第一带轮（904）之间传动连接有皮带（906）。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机用自润滑装置，其特征在于：所述搅碎机构（12）包括连接板（1201），所述连接板（1201）固定连接于两个牵引绳（11）下端，所述连接板（1201）与储油箱（2）上壁之间固定连接有第一弹簧（1202），所述连接板（1201）上端固定连接有第二电机（1203），所述连接板（1201）中部转动连接有搅动轴（1204），所述搅动轴（1204）上端固定连接于第二电机（1203）的输出端，所述搅动轴（1204）下端活动贯穿储油箱（2）上壁，所述搅动轴（1204）侧壁固定连接有多个搅碎刀（1205）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机用自润滑装置，其特征在于：所述吸压机构（17）包括第二弹簧（1701），所述第二弹簧（1701）固定连接于排油箱（3）上端，所述第二弹簧（1701）上端固定连接有移动板（1702），所述移动板（1702）下端固定连接有两个移动杆（1703），所述第二弹簧（1701）套设于移动杆（1703）外部，所述移动杆（1703）下端活动贯穿排油箱（3）上壁并固定连接有活塞板（1704），所述活塞板（1704）滑动贴合排油箱（3）内壁。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机用自润滑装置，其特征在于：所述进油机构（18）包括过滤箱（1801），所述过滤箱（1801）固定连接于排油箱（3）右壁，所述过滤箱（1801）与排油箱（3）之间连通有第二连接管（1802），所述第二连接管（1802）内部连接有单向阀（1803），所述过滤箱（1801）右壁连通于第一连接管（13）左端，所述过滤箱（1801）内部安装有第一滤网（1803）。

6.根据权利要求5所述的一种纺织机用自润滑装置，其特征在于：所述注油筒（4）下端连通有第二软管（21），所述第二软管（21）另一端连通有回收箱（22），所述回收箱（22）内部安装有第二滤网（23），所述回收箱（22）上端固定连接有泵体（24），所述泵体（24）输入端和输出端分别连通有抽油管（25）和回流管（26），所述抽油管（25）贯穿深入回收箱（22）内腔底部，所述回流管（26）另一端连通于储油箱（2）。

7.根据权利要求6所述的一种纺织机用自润滑装置，其特征在于：所述第一滤网（1803）和第二滤网（23）的两端均固定连接有滑块（31），所述回收箱（22）的左右内壁和过滤箱（1801）上下内壁均固定连接有滑轨（32），所述滑块（31）滑动连接于滑轨（32）,所述回收箱（22）和过滤箱（1801）的前端分别通过合页连接有第一清理门（33）和第二清理门（34）。

8.一种纺织机用自润滑装置及其使用方法，使用了权利要求1-7任一项所述的一种纺织机用自润滑装置，其特征在于，包括如下步骤：

S1,通过加油管（5）加入一定量的润滑油到储油箱（2）中，通过搅碎机构（12）搅动润滑油，进行破碎；

S2,通过传动机构（9）带动两绕绳筒（10）转动，通过牵引绳（11）、连接板（1201）、第一弹簧（1202）和搅动轴（1204）配合带动搅碎刀（1205）升降不同的位置，对储油箱（2）内部的润滑油进行全面破碎；

S3,通过传动机构（9）同时带动第二转杆（15）和两凸轮（16）转动，通过吸压机构（17）带动其中活塞板（1704）上移时，储油箱（2）中的润滑油会吸到过滤箱（1801）中，通过第一滤网（1803）进行过滤，过滤后的润滑油会再吸入到排油箱（3）中；

S4，当吸压机构（17）中活塞板（1704）下降时，会对润滑油进行挤压，润滑油会通过排出管（19）和第一软管（20）进入到注油筒（4）中，落在轴承本体（1）上，进行自润滑；

S5，注油筒（4）中底部润滑油会落入底部进入回收箱（22）中，对落下的多余润滑油进行回收，再经过第二滤网（23）进行过滤；

S6，启动泵体（24）通过将回收箱（22）底部润滑油抽出，然后排到储油箱（2）中，实现对润滑油的循环往复使用；

S7，使用一段时间后，打开第一清理门（33）和第二清理门（34），再分别将第一滤网（1803）和第二滤网（23）通过滑块（31）沿着滑轨（32）滑出，对其进行清理；

S8，当注油筒（4）内部由于高速转动产生的油气快接近饱和时，检测器（37）检测到信号将其发给控制器（38），控制器（38）控制关闭第一电机（907）、第二电机（1203）和泵体（24），并且控制蜂鸣器（39）发出声音，提醒工作人员进行处理；当轴承本体（1）转动将密封盖（36）磨损到一定程度并磨破空腔（41）薄壁时，内外气压差会将空腔（41）内的聚氨酯软泡（42）挤出到轴承本体（1）上进行封堵缺口的同时提醒人员发现并拆换处理。

9.根据权利要求1所述的一种纺织机用自润滑装置，其特征在于：所述储油箱（2）右壁连通有容量管（27），所述容量管（27）的外壁上刻设有刻度条（28）。

10.根据权利要求3所述的一种纺织机用自润滑装置，其特征在于：所述搅动轴（1204）外壁固定连接有两个横杆（29），所述横杆（29）的另一端固定连接有刮板（30），所述刮板（30）滑动贴合于储油箱（2）内壁。

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