CN113172937B - 一种易撕口瓦楞纸箱的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种易撕口瓦楞纸箱的加工方法，包括以下步骤：S1、将面纸易撕口处正面按照正面刀线半穿模切,面纸半穿；S2、进行裱瓦楞；S3、将面纸易撕口处反面按照反面刀线半穿模切，切穿瓦楞纸，面纸半穿，所述反面刀线相比正面刀线向内缩进预设距离。针对现有的瓦楞纸箱易撕口难撕拉，打开后美观度差的技术问题，本发明提供了易撕口瓦楞纸箱的加工方法，通过本方法制成的瓦楞纸箱可保证产品打开率100％，增加用户体验，并同时增加产品的美观性。

Description

一种易撕口瓦楞纸箱的加工方法
技术领域
本发明涉及包装箱技术领域，具体涉及一种易撕口瓦楞纸箱的加工方法。
背景技术
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
但是，现有的瓦楞纸箱存在以下缺点：
1、使用点切式齿刀结构制作易撕口，主要依靠调整齿刀的间隙来调整易撕性，材料变化时齿刀的间隙也需要调整，使用后撕开口的边缘会存在大量的凸点，直接影响产品的外观。
2、使用八字型齿刀结构制作易撕口，只能单方向撕拉，撕开后会留下明显锯齿状痕迹。
3、瓦楞纸张较厚,易撕口易撕性差,无法保证易撕口打开率100％,打开后易撕口边缘存在大量凸点、锯齿状痕迹。
发明内容
1、发明要解决的技术问题
针对现有的瓦楞纸箱易撕口难撕拉，打开后美观度差的技术问题，本发明提供了易撕口瓦楞纸箱的加工方法，通过本方法制成的瓦楞纸箱可保证产品打开率100％，增加用户体验，并同时增加产品的美观性。
2、技术方案
为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：
一种易撕口瓦楞纸箱的加工方法，包括以下步骤：S1、将面纸易撕口处正面按照正面刀线半穿模切,面纸半穿；S2、进行裱瓦楞；S3、将面纸易撕口处反面按照反面刀线半穿模切，切穿瓦楞纸，面纸半穿，所述反面刀线相比正面刀线向内缩进预设距离。
可选地，所述反面刀线相比正面刀线向中心缩进5-8mm。
可选地，所述反面刀线相比正面刀线向中心缩进6mm。
可选地，所述面纸的半穿深度为0.15-0.25mm。
可选地，所述面纸的半穿深度为0.2mm。
可选地，所述步骤S3中还包括，在面纸易撕口处按照撕拉口刀线模切，同时切穿瓦楞纸和面纸。
可选地，所述照撕拉口刀线通过齿刀进行模切。
可选地，除易撕口位置的所有刀线同时切穿瓦楞纸和面纸。
3、有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本易撕口瓦楞纸箱的加工方法制成的瓦楞纸箱解决了现有瓦楞包装结构在撕拉易撕口时产生的凸点及锯齿状痕迹，增加产品的美观性，同时避免了现有瓦楞包装结构难撕拉的情况，保证产品打开率100％，增加用户体验。
附图说明
图1为本发明实施例提出的一种易撕口瓦楞纸箱制成的瓦楞纸箱的结构示意图之一；
图2为本发明实施例提出的一种易撕口瓦楞纸箱制成的瓦楞纸箱的结构示意图之二；
1、瓦楞纸箱；2、易撕口；3、撕口纸；4、第一边沿；5、第二边沿。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合附图1-2及实施例对本发明作详细描述。
结合附图1-2，本实施例的一种易撕口瓦楞纸箱的加工方法，包括以下步骤：
S1、将面纸易撕口处正面按照正面刀线半穿模切,面纸半穿；S2、进行裱瓦楞，裱贴工艺就是利用胶辊将胶水均匀地涂在单面瓦楞纸板上，与同步传送过来的面纸粘合在一起，然后通过压合式输送带，将面纸与瓦楞纸板贴合在一起，形成瓦楞纸板，面纸正面是易撕口处半穿模切，一是纸张不会切散，二是纸张半穿胶水不会透过面纸底层，影响其他；S3、将面纸易撕口处反面按照反面刀线半穿模切，切穿瓦楞纸，面纸半穿，使得面纸中间层分离，所述反面刀线相比正面刀线向内缩进预设距离以形成具有一定宽度的撕拉条，除易撕口位置的所有刀线同时切穿瓦楞纸和面纸，例如本处刀线高度是23.8mm，而半穿处的导线高度时23.6mm；通过上述方式制成的瓦楞纸箱如图1-2所示，包括瓦楞纸箱1，所述瓦楞纸箱1上设有至少一个易撕口2(反面刀线模切形成的开口)，以及嵌合于易撕口2的撕口纸3(步骤S3半穿模切形成)，撕口纸3嵌合于易撕口2处以实现封闭，所述撕口纸3的一侧可弯折的连接于瓦楞纸箱1上(撕口纸3的一侧与瓦楞纸箱1一体成型，在使用时掰断即可)，所述撕口纸3的边缘连接有第一边沿4，所述撕口纸3的外表面上粘设有面纸层，所述面纸层的边缘凸出于撕口纸3设置以形成第一边沿4，所述易撕口2的边缘连接有第二边沿5，所述第一边沿4和第二边沿5配合在一起以固定撕口纸3，所述第一边沿4和第二边沿5实则为同一面纸层，在使用时将其中中部分开以形成第一边沿4和第二边沿5。
当然地，于其他实施例中，也可以先进行裱瓦楞后进行反面半穿模切和正面半穿模切(同样可达到类似的效果)，但是这种方式制成的易撕口强度太差，使得包装容易被破坏，并且撕开后易撕口处裸露的为瓦楞芯纸，美观性差，且生产效率较低，因为面纸和楞纸的厚度差异较大，人工搬运粘接有楞纸的面纸需要较大的工作量(上料速度和下料速度)，且更占空间，模切机直接加工面纸也会相比较于面纸和楞纸的组合具有更高的加工速度。
具体的，面纸包括涂布层、面层、芯层、底层和涂布层，面纸半穿则是穿透涂布层和面层直至芯层。
本易撕口瓦楞纸箱的加工方法制成的瓦楞纸箱解决了现有瓦楞包装结构在撕拉易撕口时产生的凸点及锯齿状痕迹，增加产品的美观性，同时避免了现有瓦楞包装结构难撕拉的情况，保证产品打开率100％，增加用户体验。
如图2所示，所述易撕口设于瓦楞纸箱顶部，从而不会影响纸箱承重。
作为本发明的可选方案，所述反面刀线相比正面刀线向中心缩进5-8mm，保证撕拉条在撕拉时不容易断裂，实际测试6mm效果最佳。
作为本发明的可选方案，所述面纸的半穿深度为0.15-0.25mm，过深会导致撕拉条容易扯断以影响美观，过浅会导致撕拉条在开启时难以打开而影响使用，实际测试0.2mm效果最佳。
作为本发明的可选方案，所述步骤S3中还包括，在面纸易撕口处按照撕拉口刀线模切，同时切穿瓦楞纸和面纸，在使用时，可通过撕拉口(图中未示出)拉动撕口纸以打开易撕口。
作为本发明的可选方案，所述照撕拉口刀线通过齿刀进行模切，以使模切成型的位于撕拉口内的撕拉纸与撕拉口的边缘具有一定的连接强度，在运输的过程中不会脱落而影响瓦楞纸箱的封闭性。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种易撕口瓦楞纸箱的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将面纸易撕口处正面按照正面刀线半穿模切,面纸半穿；
S2、进行裱瓦楞，裱贴工艺利用胶辊将胶水均匀地涂在单面瓦楞纸板上，与同步传送过来的面纸粘合在一起，然后通过压合式输送带，将面纸与瓦楞纸板贴合在一起，形成瓦楞纸板，面纸正面是易撕口处半穿模切，一是纸张不会切散，二是纸张半穿胶水不会透过面纸底层，影响其他；
S3、将面纸易撕口处反面按照反面刀线半穿模切，切穿瓦楞纸，面纸半穿，使得面纸中间层分离，所述反面刀线相比正面刀线向内缩进预设距离以形成具有一定宽度的撕拉条，所述反面刀线相比正面刀线向中心缩进5-8mm，除易撕口位置的所有刀线同时切穿瓦楞纸和面纸，刀线高度是23.8mm，而半穿处的导线高度时23.6mm；
通过上述方式制成的瓦楞纸箱，包括瓦楞纸箱，所述瓦楞纸箱上设有至少一个易撕口，易撕口为步骤S3模切形成的开口，以及嵌合于易撕口的撕口纸，撕口纸为步骤S3半穿模切形成，撕口纸嵌合于易撕口处以实现封闭，所述撕口纸的一侧可弯折的连接于瓦楞纸箱上，及撕口纸的一侧与瓦楞纸箱一体成型，在使用时掰断即可，所述撕口纸的边缘连接有第一边沿，所述撕口纸的外表面上粘设有面纸层，所述面纸层的边缘凸出于撕口纸设置以形成第一边沿，所述易撕口的边缘连接有第二边沿，所述第一边沿和第二边沿配合在一起以固定撕口纸，所述第一边沿和第二边沿实则为同一面纸层，在使用时将其中中部分开以形成第一边沿和第二边沿。
2.根据权利要求1所述的一种易撕口瓦楞纸箱的加工方法，其特征在于：所述反面刀线相比正面刀线向中心缩进6mm。
3.根据权利要求1所述的一种易撕口瓦楞纸箱的加工方法，其特征在于：所述面纸的半穿深度为0.15-0.25mm。
4.根据权利要求3所述的一种易撕口瓦楞纸箱的加工方法，其特征在于：所述面纸的半穿深度为0.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种易撕口瓦楞纸箱的加工方法，其特征在于：所述步骤S3中还包括，在面纸易撕口处按照撕拉口刀线模切，同时切穿瓦楞纸和面纸。
6.根据权利要求5所述的一种易撕口瓦楞纸箱的加工方法，其特征在于：所述照撕拉口刀线通过齿刀进行模切。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种易撕口瓦楞纸箱的加工方法，其特征在于：除易撕口位置的所有刀线同时切穿瓦楞纸和面纸。
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