CN113172169A - 一种风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于送料设备相关技术领域，提供了一种风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备，所述风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备包括用于安装风机外壳制造工作台的底座、固定在所述底座上的第一竖板与第二竖板以及活动设置在所述底座的上方用于盛装物料的箱体，所述箱体的下部转动设置有一个可开闭的开合板，所述第一竖板和所述第二竖板之间安装有驱动机构，在进行风机外壳制造工作的过程中，将物料装入箱体中，驱动机构工作，将驱动箱体水平运动，同时，所述动力机构触发运动，带动所述开合板往复性的打开和关闭，从而最终使得物料间断性地掉落至安装在所述底座上的制造工作台上，如此一来，实现了设备有效的移动式送料功能。
Description
技术领域
本发明属于送料设备相关技术领域，尤其涉及一种风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，其通过把旋转的机械能转化为对其的压力能和动能，从而实现供气，现有的风机通常为设有两管道，其中一个管道为进风管道，用于将环境中的气体抽入到风机内，进行压缩，然后通过出风管道向外送出，从而实现风机吹风的效果。
风机外壳是装配在风机外部的一层壳体，外壳的装配可以对风机内部的工作部件起到保护作用，防止外部的异物进入而对风机造成损坏，风机外壳一般由滚压成型的钣金件制造组装而成。
现有的风机外壳在使用滚压成型的钣金件制造组装时，为方便装配工作的进行，通常需要对滚压成型的钣金件进行输送，现有的送料设备，通常其送料的位置固定，使得送料的范围存在一定的局限性，对风机外壳制造工作的效率产生影响，因此，在实际的制造工作中，往往达不到理想的送料效果。
发明内容
本发明提供一种风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备，旨在解决因传统的送料设备工作位置固定化而导致送料范围存在局限性的问题。
本发明是这样实现的，一种风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备，所述风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备包括用于安装风机外壳制造工作台的底座、固定在所述底座上的第一竖板与第二竖板以及活动设置在所述底座的上方用于盛装物料的箱体，所述箱体的下部转动设置有一个可开闭的开合板，所述第一竖板和所述第二竖板之间安装有用于驱动所述箱体水平运动的驱动机构；
所述箱体上还安装有用于带动所述开合板翻转的动力机构,当所述驱动机构工作时，将驱动所述箱体水平运动，以使箱体的送料位置改变，且同时，所述动力机构触发运动，带动所述开合板往复性地开闭，以使物料从所述箱体中掉落至风机外壳制造工作台上。
更进一步地，所述驱动机构包括安装在所述第一竖板与所述第二竖板之间用于驱动所述箱体水平运动的输出组件以及设置在所述第一竖板与所述第二竖板之间且与所述箱体连接用于对所述箱体的运动进行导向的滑动套合结构。
更进一步地，所述输出组件包括安装在所述第一竖板侧部的输出设备、转动安装在所述第一竖板与所述第二竖板之间且与所述输出设备连接的丝杆以及套设在所述丝杆上用于带动所述箱体运动的套管。
更进一步地，所述滑动套合结构包括固定在所述第一竖板与所述第二竖板之间的横板以及滑动套设在所述横板上且与所述箱体固定连接的两个滑动框。
更进一步地，所述动力机构包括安装在所述箱体上部的第一齿合组件以及与所述第一齿合组件连接用于带动所述开合板翻转的传动组件，所述开合板的转动轴的末端与所述传动组件连接。
更进一步地，所述第一齿合组件包括固定设置在所述第一竖板与所述第二竖板之间的固定板以及转动设置在所述箱体上部的第一转轴；
所述固定板的两侧上等距设置有多段齿牙，且所述第一转轴的一端上固定有与所述固定板一侧上的齿牙配合的第一齿轮，另一端上固定有一个不完全锥齿轮。
更进一步地，所述传动组件包括转动设置在所述箱体上的传动轴以及固定安装在所述传动轴上且与所述不完全锥齿轮配合的两个完全锥齿轮，所述开合板的转动轴通过传动带与所述传动轴连接。
所述风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备还包括安装在所述箱体上用于对物料施加一定压力的压力机构以及安装在所述箱体的上部且与所述固定板配合可驱动所述压力机构运动的第二齿合组件；
所述第二齿合组件包括转动设置在所述箱体上部的第二转轴以及固定在上所述第二转轴一端上的第二齿轮，所述第二转轴的另一端与所述压力机构连接。
更进一步地，所述压力机构包括安装在所述箱体的上部且与所述第二转轴连接的转动组件以及设置在所述箱体中的弹性组件；
所述弹性组件包括滑动设置在所述箱体中的往复板与施压板，还包括通过螺栓固定在所述往复板上的两个固定筒，且所述固定筒的筒口滑动设置有一根伸缩杆，所述固定筒中还安装有一个与所述伸缩杆的一端固定连接的弹簧，所述伸缩杆的另一端与所述施压板固定连接。
更进一步地，所述转动组件包括转动设置在所述箱体的上方且通过锥齿轮组与所述第二转轴连接的圆盘以及连接所述圆盘与所述往复板的连杆。
本发明所达到的有益效果：
1、在进行风机外壳制造工作的过程中，将物料装入箱体中，驱动机构工作，将驱动箱体水平运动，且同时，所述动力机构触发运动，带动所述开合板往复性的打开和关闭，从而最终使得物料间断性地掉落至安装在所述底座上的制造工作台上，如此一来，实现了设备有效的移动式送料功能；
2、由于设备在送料的过程中，驱动机构驱动箱体水平运动，使得送料的位置得到改变，从而扩大了设备送料的范围，所以有效提高了风机外壳制造工作的效率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备的结构示意图。
图2是图1中A处的结构放大图。
图3是转动组件和滑动套合结构与箱体的连接关系示意图。
图4是固定板上齿牙的分布结构示意图。
附图标记：1-底座、2-第一竖板、3-第二竖板、4-箱体、5-开合板、6-输出设备、7-丝杆、8-套管、9-连接板、10-滑动框、11-横板、12-固定板、13-圆盘、14-连杆、15-往复板、16-施压板、17-固定筒、18-弹簧、19-伸缩杆、20-传动轴、21-传动带、22-第一转轴、23-第一齿轮、24-第二转轴、25-完全锥齿轮、26-第二齿轮、27-锥齿轮组、28-不完全锥齿轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
为了对本发明实施例进行有效说明，以下参照附图对本申请实施例进行详细阐述。
实施例一
请参阅图1，一种风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备，所述风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备包括用于安装风机外壳制造工作台的底座1、固定在所述底座1上的第一竖板2与第二竖板3以及活动设置在所述底座1的上方用于盛装物料的箱体4，所述箱体4的下部转动设置有一个可开闭的开合板5，所述第一竖板2和所述第二竖板3之间安装有用于驱动所述箱体4水平运动的驱动机构；
所述箱体4上还安装有用于带动所述开合板5翻转的动力机构,当所述驱动机构工作时，将驱动所述箱体4水平运动，以使箱体4的送料位置改变，且同时，所述动力机构触发运动，带动所述开合板5往复性地开闭，以使物料从所述箱体4中掉落至风机外壳制造工作台上。
注意的是，所述箱体4靠近所述第一竖板2的一侧上还设置有一个用于装入物料的通口，且在盛装物料时，将通口打开，盛装完毕后，将通口关闭。
在本发明实施例中，在进行风机外壳制造工作的过程中，将物料装入箱体4中，驱动机构工作，将驱动箱体4水平运动，且同时，所述动力机构触发运动，带动所述开合板5往复性的打开和关闭，从而最终使得物料间断性地掉落至安装在所述底座1上的制造工作台上，如此一来，实现了设备有效的移动式送料功能，提高了风机外壳制造工作的效率。
实施例二
请参阅图1，所述驱动机构包括安装在所述第一竖板2与所述第二竖板3之间用于驱动所述箱体4水平运动的输出组件以及设置在所述第一竖板2与所述第二竖板3之间且与所述箱体4连接用于对所述箱体4的运动进行导向的滑动套合结构。
在本发明实施例中，输出组件正向工作时，将驱动箱体4朝向第二竖板3水平运动，且此过程中，滑动套合结构对箱体4进行导向，保证箱体4运动过程中的稳定性，反之，则驱动箱体4朝向第一竖板2运动至初始位置，便于下次送料使用。
实施例三
请参阅图1，所述输出组件包括安装在所述第一竖板2侧部的输出设备6、转动安装在所述第一竖板2与所述第二竖板3之间且与所述输出设备6连接的丝杆7以及套设在所述丝杆7上用于带动所述箱体4运动的套管8；
所述套管8通过两个连接板9与所述箱体4固定连接，且其内壁上设置有与所述丝杆7配合的螺纹。
需要说明的是，上述所述的输出设备6为输出端可双向驱动的伺服电机，便于驱动丝杆7正向或反向转动，以使箱体4可双向移动。
在本发明实施例中，输出设备6正向工作时，将驱动丝杆7正向转动，套管8与丝杆7螺纹配合，并通过导向结构带动箱体4朝向第二竖板3水平运动，如此一来，实现了箱体4下料位置的改变，反之，则使得箱体4朝向第一竖板2水平运动。
实施例四
请参阅图1，所述滑动套合结构包括固定在所述第一竖板2与所述第二竖板3之间的横板11以及滑动套设在所述横板11上且与所述箱体4固定连接的两个滑动框10。
需要补充的是，上述的所述的横板11与所述滑动框10也可分别使用导向轴和套筒来进行替代，本申请对此不做具体限定，可根据实际需求进行选择。
在本发明实施例中，驱动机构工作时，套管8通过连接板9带动箱体4水平移动，从而使得滑动框10在横板11上随之滑动，如此一来，导向结构的设置对箱体4的运动起到了有效的导向作用，保证了箱体4移动过程中的稳定。
实施例五
请参阅图1～2，所述动力机构包括安装在所述箱体4上部的第一齿合组件以及与所述第一齿合组件连接用于带动所述开合板5翻转的传动组件，所述开合板5的转动轴的末端与所述传动组件连接。
在本发明实施例中，箱体4在水平运动的过程中，第一齿合组件触发运动，并通过传动组件带动开合板5正反向往复转动，如此一来，使得箱体4在移动的过程中，箱体4的底部往复性地打开和关闭，使得物料间断性地掉落至安装在底座1上的制造工作台上。
实施例六
请参阅图1、图2及图4，所述第一齿合组件包括固定设置在所述第一竖板2与所述第二竖板3之间的固定板12以及转动设置在所述箱体4上部的第一转轴22；
所述固定板12的两侧上等距设置有多段齿牙，且所述第一转轴22的一端上固定有与所述固定板12一侧上的齿牙配合的第一齿轮23，另一端上固定有一个不完全锥齿轮28。
注意的是，上述所述的不完全锥齿轮28上一半为有齿设置，另一半为无齿设置，且与所述传动组件配合。
在本发明实施例中，箱体4在水平运动的过程中，第一齿轮23与固定板12侧部上的齿牙配合而发生转动，且转动的过程中使得不完全锥齿轮28与传动组件配合，传动组件完成一次正反向运动，并带动开合板5完成一次开闭动作。
实施例七
请参阅图1～2，所述传动组件包括转动设置在所述箱体4上的传动轴20以及固定安装在所述传动轴20上且与所述不完全锥齿轮28配合的两个完全锥齿轮25，所述开合板5的转动轴通过传动带21与所述传动轴20连接。
在本发明实施例中，第一齿轮23在转动的过程中，不完全锥齿轮28与完全锥齿轮25配合，使得传动轴20正反向转动，从而传动轴20通过传动带21带动开合板5正反向转动，完成一次开闭动作，物料掉落至底座1上的风机外壳制造工作台上。
实施例八
请参阅图1，所述风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备还包括安装在所述箱体4上用于对物料施加一定压力的压力机构以及安装在所述箱体4的上部且与所述固定板12配合可驱动所述压力机构运动的第二齿合组件；
所述第二齿合组件包括转动设置在所述箱体4上部的第二转轴24以及固定在上所述第二转轴24一端上的第二齿轮26，所述第二转轴24的另一端与所述压力机构连接。
需要强调的是，所述第一齿轮23与所述固定板12一侧上的齿牙配合，所述第二齿轮26与所述固定板12另一侧上的齿牙配合，且二者的配合相互错开，即当第一齿轮23与固定板12上的齿牙配合时，第二齿轮26与固定板12上的齿牙分离，反之，第二齿轮26与固定板12上的齿牙配合。
在本发明实施例中，箱体4在水平运动的过程中，开合板5的一次开闭动作结束后，第二齿轮26开始与固定板12上的齿牙配合，使得第二转轴24带动压力机构对物料完成一次施压动作，以防止因开合板5的运动而导致物料在箱体4中产生倾斜堆叠的现象，影响下一次送料造成影响。
实施例九
请参阅图1～2，所述压力机构包括安装在所述箱体4的上部且与所述第二转轴24连接的转动组件以及设置在所述箱体4中的弹性组件；
所述弹性组件包括滑动设置在所述箱体4中的往复板15与施压板16，还包括通过螺栓固定在所述往复板15上的两个固定筒17，且所述固定筒17的筒口滑动设置有一根伸缩杆19，所述固定筒17中还安装有一个与所述伸缩杆19的一端固定连接的弹簧18，所述伸缩杆19的另一端与所述施压板16固定连接。
在本发明实施例中，在第二齿轮26与固定板12上的一段齿牙配合的整个过程中，转动组件带动往复板15和施压板16完成一次上下往复运动，施压板16给予物料一定的压力，以消除物料之间倾斜堆叠的现象，保证了下一次送料的准确度，且在此过程中，伸缩杆19对弹簧18进行压缩，如此一来，实现了对物料的柔性按压，防止了因刚性接触而对物料造成损坏的问题。
实施例十
请参阅图1和图3，所述转动组件包括转动设置在所述箱体4的上方且通过锥齿轮组27与所述第二转轴24连接的圆盘13以及连接所述圆盘13与所述往复板15的连杆14。
注意的是，所述锥齿轮组27由固定安装在所述第二转轴24上的第一锥齿轮和固定安装在所述圆盘13转动轴上且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮组成，所述连杆14的一端与所述圆盘13的偏心处转动连接，另一端与所述往复板15的中心处转动连接。
在本发明实施例中，在第二齿轮26与固定板12上的一段齿牙配合的整个过程中，第二转轴24通过锥齿轮组27带动圆盘13转动一周，从而圆盘13通过连杆14带动往复板15和施压板16完成一次上下往复运动。
本发明的工作原理：在进行风机外壳制造工作的过程中，将物料装入箱体4中，输出设备6正向工作，套管8带动箱体4朝向第二竖板3水平运动，且此过程中，当第一齿轮23与固定板12上的齿牙配合时，第二齿轮26与固定板12上的齿牙处于分离状态，开合板5完成一次开闭动作，使得物料从箱体4中掉落至底座1上的风机外壳制造工作台上，开合板5的开闭动作完成后，第一齿轮23与固定板12上的齿牙分离，第二齿轮26开始与固定板12上的齿牙配合，第二转轴24带动圆盘13转动一周，圆盘13通过连杆14往复板15和施压板16完成一次上下往复运动，对物料进行柔性按压，保证了设备每次送料的准确性，如此循环往复，实现了设备有效的移动式送料功能，大大提高了风机外壳制造工作的效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备，其特征在于，所述风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备包括用于安装风机外壳制造工作台的底座(1)、固定在所述底座(1)上的第一竖板(2)与第二竖板(3)以及活动设置在所述底座(1)的上方用于盛装物料的箱体(4)，所述箱体(4)的下部转动设置有一个可开闭的开合板(5)，所述第一竖板(2)和所述第二竖板(3)之间安装有用于驱动所述箱体(4)水平运动的驱动机构；
所述箱体(4)上还安装有用于带动所述开合板(5)翻转的动力机构,当所述驱动机构工作时，将驱动所述箱体(4)水平运动，以使箱体(4)的送料位置改变，且同时，所述动力机构触发运动，带动所述开合板(5)往复性地开闭，以使物料从所述箱体(4)中掉落至风机外壳制造工作台上。
2.如权利要求1所述的一种风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备，其特征在于，所述驱动机构包括安装在所述第一竖板(2)与所述第二竖板(3)之间用于驱动所述箱体(4)水平运动的输出组件以及设置在所述第一竖板(2)与所述第二竖板(3)之间且与所述箱体(4)连接用于对所述箱体(4)的运动进行导向的滑动套合结构。
3.如权利要求2所述的一种风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备，其特征在于，所述输出组件包括安装在所述第一竖板(2)侧部的输出设备(6)、转动安装在所述第一竖板(2)与所述第二竖板(3)之间且与所述输出设备(6)连接的丝杆(7)以及套设在所述丝杆(7)上用于带动所述箱体(4)运动的套管(8)。
4.如权利要求2所述的一种风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备，其特征在于，所述滑动套合结构包括固定在所述第一竖板(2)与所述第二竖板(3)之间的横板(11)以及滑动套设在所述横板(11)上且与所述箱体(4)固定连接的两个滑动框(10)。
5.如权利要求1所述的一种风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备，其特征在于，所述动力机构包括安装在所述箱体(4)上部的第一齿合组件以及与所述第一齿合组件连接用于带动所述开合板(5)翻转的传动组件，所述开合板(5)的转动轴的末端与所述传动组件连接。
6.如权利要求5所述的一种风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备，其特征在于，所述第一齿合组件包括固定设置在所述第一竖板(2)与所述第二竖板(3)之间的固定板(12)以及转动设置在所述箱体(4)上部的第一转轴(22)；
所述固定板(12)的两侧上等距设置有多段齿牙，且所述第一转轴(22)的一端上固定有与所述固定板(12)一侧上的齿牙配合的第一齿轮(23)，另一端上固定有一个不完全锥齿轮(28)。
7.如权利要求6所述的一种风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备，其特征在于，所述传动组件包括转动设置在所述箱体(4)上的传动轴(20)以及固定安装在所述传动轴(20)上且与所述不完全锥齿轮(28)配合的两个完全锥齿轮(25)，所述开合板(5)的转动轴通过传动带(21)与所述传动轴(20)连接。
8.如权利要求6所述的一种风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备，其特征在于，所述风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备还包括安装在所述箱体(4)上用于对物料施加一定压力的压力机构以及安装在所述箱体(4)的上部且与所述固定板(12)配合可驱动所述压力机构运动的第二齿合组件；
所述第二齿合组件包括转动设置在所述箱体(4)上部的第二转轴(24)以及固定在上所述第二转轴(24)一端上的第二齿轮(26)，所述第二转轴(24)的另一端与所述压力机构连接。
9.如权利要求8所述的一种风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备，其特征在于，所述压力机构包括安装在所述箱体(4)的上部且与所述第二转轴(24)连接的转动组件以及设置在所述箱体(4)中的弹性组件；
所述弹性组件包括滑动设置在所述箱体(4)中的往复板(15)与施压板(16)，还包括通过螺栓固定在所述往复板(15)上的两个固定筒(17)，且所述固定筒(17)的筒口滑动设置有一根伸缩杆(19)，所述固定筒(17)中还安装有一个与所述伸缩杆(19)的一端固定连接的弹簧(18)，所述伸缩杆(19)的另一端与所述施压板(16)固定连接。
10.如权利要求9所述的一种风机外壳制造用滚压成型钣金自动送料设备，其特征在于，所述转动组件包括转动设置在所述箱体(4)的上方且通过锥齿轮组(27)与所述第二转轴(24)连接的圆盘(13)以及连接所述圆盘(13)与所述往复板(15)的连杆(14)。
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| CN (1) | CN113172169A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113666320A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-19 | 湖南蜂窝窝科技有限公司 | 一种可调式灌装头及蜂蜜灌装装置 |
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2021
- 2021-05-19 CN CN202110547852.2A patent/CN113172169A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113666320A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-19 | 湖南蜂窝窝科技有限公司 | 一种可调式灌装头及蜂蜜灌装装置 |
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