CN113172132B - 一种折弯机模具尺寸偏差自计算方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种折弯机模具尺寸偏差自计算方法。该方法包括以下步骤：1)安装并压紧板材，设置初始夹紧点；2)将板材折弯90度，记录此时对应的实际Y目标值；3)将板材折弯135度，记录此时对应的实际Y目标值；4)点击VR导航功能键，并分别输入板材折弯90度和135度时的实际Y目标值；5)设置输入误差收敛区间；6)点击自动计算功能键，得到误差收敛结果；7)收敛成功，得到推荐槽口宽度、推进槽口R角以及推荐夹紧点补偿量。本发明中的折弯机模具尺寸偏差自计算方法能够在更换下模时能够自动计算出合适的相关参数，以及夹紧点位置，大大节省操作者调试时间，并且确保区间范围内任意角度的折弯精度较高，适合多样性的工艺需求。

Description

一种折弯机模具尺寸偏差自计算方法
技术领域
本发明涉及折弯加工领域，特别涉及一种折弯机模具尺寸偏差自计算方法。
背景技术
折弯机是一种广泛应用于钣金加工领域的加工设备，在国内一直是一个热门领域。随着对折弯机的研究逐渐深入，折弯机产品功能越来越多，客户对折弯工艺的要求也越来越高。其中，在保证折弯精度的同时，如何使折弯机的操作更简单、调试更便捷、成本更少，则是现在市场的主流课题和需求。
目前市场上的折弯机，在折弯钣金时，其下模的槽口宽度参数V和倒角角参数R一般都会影响折弯的效果，并且考虑实际模具本身的误差因素，所给的VR仅为参考值。而钣金折弯对精度要求一般都很高，往往2～7个丝就会造成1～3度的误差，导致折弯的角度误差太大，并且折弯任意角度时其误差范围很难固定，则需要操作者折弯前都要先打样，找到合适的角度补偿值，因而十分耗费时间。此外，考虑到不同的产品往往需要不同的折弯工艺需求，则在更换新的模具后，还需要对上述步骤进行重复，因而较为繁琐，降低了加工的效率。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种折弯机模具尺寸偏差自计算方法。
根据本发明的一个方面，提供了一种折弯机模具尺寸偏差自计算方法，包括以下步骤：
1)在下模上安装并压紧板材，设置初始夹紧点；
2)将板材折弯90度，记录此时对应的实际Y目标值；
3)将板材折弯135度，记录此时对应的实际Y目标值；
4)在操作界面上点击VR导航功能键，并分别输入板材折弯90度和 135度时的实际Y目标值；
5)设置输入误差收敛区间；
6)点击自动计算功能键，得到误差收敛结果；
7)收敛成功，得到推荐槽口宽度、推荐槽口R角以及推荐夹紧点补偿量；
其中，如果收敛失败，则确认输入的参数，并转到步骤4)继续执行，直到收敛成功。
本发明中的折弯机模具尺寸偏差自计算方法提供了一种导航功能，能够在更换下模时能够自动计算出合适的相关参数，以及夹紧点位置，从而大大节省操作者调试时间，并且确保区间范围内任意角度的折弯精度较高，适合多样性的工艺需求。
在一些实施方式中，操作界面上还设有当前槽口宽度、当前槽口R角以及当前夹紧点补偿量。由此，描述了操作界面上所显示出的其它主要参数。
在一些实施方式中，操作界面上还设有手动微调功能键和返回功能键。由此，描述了操作界面上所具有的其它主要功能键。
在一些实施方式中，操作界面上还设有下模的项次和参数。由此，描述了操作界面上的下模相关参数，这些参数可以与其他参数并非同一界面显示。
在一些实施方式中，收敛失败时，所需确认的参数为各实际Y目标值以及槽口宽度与板材厚度的关系。由此，设置了收敛失败时所需确认的具体参数。
在一些实施方式中，槽口宽度为板材厚度的8～12倍。由此，设置了槽口宽度和板材厚度的必要关系。
在一些实施方式中，在步骤5)中，收敛区间越小，折弯精度越高。由此，描述了收敛区间和折弯精度的关系。
在一些实施方式中，折弯精度不大于1度。由此，设置了折弯精度的具体范围。
附图说明
图1为本发明一实施方式的下模的结构示意图；
图2为图1中实施方式的操作界面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的下模的结构，图2 显示了图1中实施方式的操作界面的结构。如图1所示，在该下模中，V 为槽口宽度，其单位为mm，R为槽口半径，其单位为mm，α为槽口角度，其单位为°，H为下模高度，其单位为mm，W为下模宽度，其单位为mm，τ为阻抗，其单位为T/mm。
图2显示了图1中实施方式的操作界面的结构，如图2所示，在操作界面的一侧具有一个VR导航功能键，功能键上绘有箭头符号和“VR”字样，并且在功能键的下方可以设有“VR导航”的标注字样。
在点击VR导航功能键后，在操作界面的中部出现一个面板，该面板大致被分隔为四个部分，各部分主要内容如下：
第一部分显示可填写各实际Y目标值，主要包括将板材折弯90度时的实际Y目标值以及将板材折弯135度时的实际Y目标值两个项目。
第二部分显示误差收敛相关参数，包括可以填写误差收敛区间，以及显示误差收敛结果。
第三部分，显示槽口相关参数，包括下模的当前槽口宽度、当前槽口R 角和当前夹紧点补偿量，以及进行误差收敛后的推荐槽口宽度、推荐槽口R 角以及推荐夹紧点补偿量。
第四部分，用于显示收敛成功，还包括自动计算、手动微调以及返回等各种功能键。
此外，在VR导航功能键的同一界面上还设置有下模的项次和该项次下模的各种相关参数，比如下模的槽口宽度、槽口半径、槽口角度、下模高度、下模宽度以及阻抗等参数，当替换为另一个下模时，各参数随之改变。其中，槽口宽度应该为板材厚度的8～12倍。
考虑到充分利用界面控件，在点击VR导航功能键后，出现的面板可以遮挡下模的各参数，而下模的一些参数，比如当前槽口宽度和当前槽口R 角也可以根据需要出现在面板上。
在进行偏差自计算，即自动误差收敛时，主要按照下述步骤进行操作。
1)在下模上安装并压紧板材，并且设置相关的初始夹紧点。
2)操作折弯机，将板材折弯90度，并且记录下此时对应的实际Y目标值。
3)然后将板材折弯到135度，也记录下此时对应的实际Y目标值。
4)在操作界面上点击VR导航功能键，并在出现的面板的第一部分中分别输入上述所记录下的实际Y目标值，即输入当板材折弯90度和135 度时的实际Y目标值。
5)在面板的第二部分上设置输入误差收敛区间，其中，误差收敛区间会影响到折弯的精度，收敛区间越小，折弯精度越高，而在本实施方式中，以折弯精度不大于1度为宜。
6)在面板的第四部分点击自动计算功能键，根据预先设置好的软件程序计算得到误差收敛结果，并且将结果显示在面板的第二部分上。
7)收敛成功时，可以在面板的第三部分显示所计算出的推荐槽口宽度、推荐槽口R角以及推荐夹紧点补偿量等。
此外，如果在执行步骤6)后收敛失败，则需要重新确认输入的参数，比如步骤4)中所输入填写的各实际Y目标值，以及槽口宽度与板材厚度的倍数关系等，并在确认无误后转到步骤4)继续执行，然后重复执行步骤 4)到步骤6)，直到收敛成功为止。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种折弯机模具尺寸偏差自计算方法，其特征在于：包括以下步骤
1)在下模上安装并压紧板材，设置初始夹紧点；
2)将板材折弯90度，记录此时对应的实际Y目标值；
3)将板材折弯135度，记录此时对应的实际Y目标值；
4)在操作界面上点击VR导航功能键，并分别输入板材折弯90度和135度时的实际Y目标值；
5)输入误差收敛区间；
6)点击自动计算功能键，得到误差收敛结果；
7)收敛成功，得到推荐槽口宽度、推荐槽口R角以及推荐夹紧点补偿量；
其中，如果收敛失败，则确认输入的参数，并转到步骤4)继续执行，直到收敛成功，而收敛失败时，所需确认输入的参数为各实际Y目标值以及槽口宽度与板材厚度的关系；
槽口宽度为板材厚度的8～12倍。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机模具尺寸偏差自计算方法，其特征在于：操作界面上还设有当前槽口宽度、当前槽口R角以及当前夹紧点补偿量。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机模具尺寸偏差自计算方法，其特征在于：操作界面上还设有手动微调功能键和返回功能键。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机模具尺寸偏差自计算方法，其特征在于：操作界面上还设有下模的项次和参数。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机模具尺寸偏差自计算方法，其特征在于：在步骤5)中，收敛区间越小，折弯精度越高。
6.根据权利要求5所述的一种折弯机模具尺寸偏差自计算方法，其特征在于：折弯精度不大于1度。
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