CN113171909A - 一种具有可调式抽风结构的家具智能喷涂烤干一体设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有可调式抽风结构的家具智能喷涂烤干一体设备，包括外壳和输出带，所述外壳的左端设置有输送带，且输送带的下方设置有顶板，所述顶板周围设置有隔板，且顶板下方连接有液压杆，并且隔板的下方设置有遮尘壳，所述隔板四周设置有支柱，且支柱下方设置有滑台，所述滑台的下方连接有滑轨，所述外壳的内部中间设置有喷漆室。该具有可调式抽风结构的家具智能喷涂烤干一体设备，通过设置的顶板等机构，能够适应不同的家具形态，从而坐到能够将所有状态的家具能够运送到喷漆室内，从而做到不需要对家具板材进行喷涂，而是直接对成品家具进行喷涂，从而保证只对需要喷涂部位进行喷涂，极大地减少的油漆成本。
Description
技术领域
本发明涉及家具制造技术领域，具体为一种具有可调式抽风结构的家具智能喷涂烤干一体设备。
背景技术
随着现代制造技术的发展，家具这种常见物品以及进入工业化的生产中，从而降低了家具的制造成本，进而使得家具的价格不断降低，家具工业化的制造中，为了能够保证家具的美观以及长期使用性，需要在家具表面喷涂油漆，这就需要用到家具喷涂装置，但是目前市场上的家具喷涂装置还是存在以下的问题：
1.现阶段的家具喷涂装置大多只能够对家具为组装拼接之前的板材进行喷涂，无法做到对家具整体喷涂，由于对板材进行涂装，使得家具拼装后，一些拼接处不需要进行喷涂的地方也会被喷涂到，进而使得喷涂材料被浪费；
2.现阶段的家具喷涂装置，只能够进行喷涂，喷涂完后需要再将喷涂后的材料由人工送去烤干，从而完成整个喷涂工作，这就导致整个喷涂效率不高，同时在运输途中，未进行烤干的家具材料，往往容易出现表面喷涂物被蹭掉的现象，从而增大生产成本；
3.现有的家具喷涂装置，在喷涂时往往为流水线式的开放性喷涂，然而喷涂的油漆雾化后对工作人员有着较大的伤害，同时散布在空气中的雾化油漆对环境也会造成污染，想要处理这些气体也是极为麻烦的。
针对上述问题，在原有的家具喷涂装置基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有可调式抽风结构的家具智能喷涂烤干一体设备，以解决上述背景技术提出的现阶段的家具喷涂装置大多只能够对家具为组装拼接之前的板材进行喷涂，无法坐到对家具整体喷涂，以及现阶段的家具喷涂装置，只能够进行喷涂，喷涂完后还需要再将喷涂后的材料由人工送去烤干，从而完成整个喷涂工作，并且现有的家具喷涂装置，在喷涂时往往为流水线式的开放性喷涂，然而喷涂的油漆雾化后对工作人员有着较大的伤害，同时散布在空气中的雾化油漆对环境也会造成污染，想要处理这些气体也是极为麻烦的的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有可调式抽风结构的家具智能喷涂烤干一体设备，包括外壳和输出带，所述外壳的左端设置有输送带，且输送带的下方设置有顶板，所述顶板周围设置有隔板，且顶板下方连接有液压杆，并且隔板的下方设置有遮尘壳，所述隔板四周设置有支柱，且支柱下方设置有滑台，所述滑台的下方连接有滑轨，所述外壳的内部中间设置有喷漆室，且喷漆室的下方设置有凸台，并且凸台的一侧开设有导轨，所述喷漆室的内部设置有喷涂口，且喷漆室上方设置有进漆管，并且喷漆室的上方设置有抽气管，所述外壳的右端连接有烤干室，且烤干室的内部连接有风扇，并且烤干室的上方设置有高温板。
优选的，所述输送带关于外壳的中心线对称设置，所述顶板与隔板构成旋转结构，且隔板下方与上升杆一体化设置，并且上升杆在隔板上呈矩阵分布，所述遮尘壳外侧设置有凸块。
优选的，所述上升杆与支柱构成滑动结构，且上升杆与下方的减震弹簧构成弹簧复位结构，并且支柱在下方的滑台上矩阵分布。
优选的，所述导轨与凸块构成滑动结构，且导轨关于外壳的中心线对称设置，所述喷涂口在喷漆室内矩阵分布，且喷漆室两侧对称设置有滑槽。
优选的，所述烤干室内部固定设置有输出带，且输出带的左端连接有传送带，并且传送带关于外壳中心对称设置，所述烤干室的内部矩阵分布有风扇，且烤干室上方等间距分布有高温板，并且烤干室外部矩阵开设有进气孔，所述高温板通过进水管与出水管构成水冷结构，且进水管与出水管末端连接有水箱。
优选的，所述滑槽与滑块构成滑动结构，且滑块上方的遮盖幕布为波浪形设置，所述喷漆室的一侧固定连接有漆箱。
优选的，所述滑台与固定转台一体化设置，且固定转台外围为齿轮结构，并且固定转台与旋转齿轮构成啮合结构。
优选的，所述滑台与滑轨构成滑动结构，且滑轨关于外壳的中心线对称分布，并且滑轨与挡块一体化设置。
优选的，所述固定转台通过滚珠与旋转座构成转动结构，且滚珠与滚动槽构成环形滑动结构，并且滚珠在旋转座上为环形矩阵设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有可调式抽风结构的家具智能喷涂烤干一体设备，
1.通过设置的顶板等机构，能够适应不同的家具形态，从而坐到能够将所有状态的家具能够运送到喷漆室内，从而做到不需要对家具板材进行喷涂，而是直接对成品家具进行喷涂，从而保证只对需要喷涂部位进行喷涂，极大地减少的油漆成本；
2.通过设置烤干室，通过流水线化的传送带，从而做到能够实现喷涂到烤干的一体化产出，从而提高家具的生产效率，同时也能钩降低人工进行烤干过程的刮擦所导致的家具表面的漆面破坏现象发生，提高良品率；
3.通过设置抽气管的结构，并设置遮盖幕布，从而实现喷涂时的密闭，保证喷涂的油漆雾气不会到处飘散，能够方便的收集并进行处理，并且不会危及工人的健康安全。
附图说明
图1为本实用遮尘壳内部三维爆炸结构示意图；
图2为本发明喷漆室三维结构示意图；
图3为本发明烤干室三维结构示意图；
图4为本发明整体主视剖面结构示意图；
图5为本发明图4中A处放大结构示意图；
图6为本发明图4中B处放大结构示意图；
图7为本发明整体俯视剖面结构示意图。
图中：1、外壳；2、输送带；3、顶板；4、隔板；5、遮尘壳；6、支柱；7、旋转座；8、液压杆；9、减震弹簧；10、上升杆；11、导轨；12、凸台；13、滑轨；14、传送带；15、挡块；16、输出带；17、烤干室；18、高温板；19、进水管；20、风扇；21、出水管；22、滑槽；23、进漆管；24、喷涂口；25、抽气管；26、喷漆室；27、滑台；28、旋转齿轮；29、固定转台；30、滚珠；31、滚动槽；32、滑块；33、遮盖幕布；34、漆箱；35、水箱；36、凸块；37、进气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图4、图5和图7，本发明提供一种技术方案：一种具有可调式抽风结构的家具智能喷涂烤干一体设备，包括外壳1和输出带16，为了能够对不同形状的家具都能够进行运输，在外壳1的左端设置有输送带2，且输送带2的下方设置有顶板3，顶板3周围设置有隔板4，且顶板3下方连接有液压杆8，并且隔板4的下方设置有遮尘壳5，隔板4四周设置有支柱6，且支柱6下方设置有滑台27，滑台27的下方连接有滑轨13，外壳1的内部中间设置有喷漆室26，而输送带2关于外壳1的中心线对称设置，顶板3与隔板4构成旋转结构，且隔板4下方与上升杆10一体化设置，并且上升杆10在隔板4上呈矩阵分布，遮尘壳5外侧设置有凸块36，上升杆10与支柱6构成滑动结构，且上升杆10与下方的减震弹簧9构成弹簧复位结构，并且支柱6在下方的滑台27上矩阵分布，导轨11与凸块36构成滑动结构，且导轨11关于外壳1的中心线对称设置，喷涂口24在喷漆室26内矩阵分布，且喷漆室26两侧对称设置有滑槽22，将生产好的家具输送到输送带2上，输送带2将家具两端托起，并输送到外壳1内，当输送到末端时，此时液压杆8启动，此时就将顶板3向上顶起，顶板3带动隔板4一起上移，从而使得上升杆10沿着支柱6上移滑动，当顶板3接触到家具底部，将家具顶起，从而脱离输送带2，此时滑台27在直线电机带动下，通过滑轨13向右滑动，从而带动家具向右移动，此时遮尘壳5两端的凸块36就与导轨11接触，沿着导轨11滑入到喷漆室26，随着滑台27的移动，所产生的振动被减震弹簧9吸收，防止家具发生晃动，此时家具就被带到喷漆室26内，此时液压杆8下移，使得家具被到凸台12上，输送带2关于外壳1的中心线对称设置，保证能够平稳的输送家具，顶板3与隔板4构成旋转结构，保证能够在喷涂时使得喷涂均匀，且隔板4下方与上升杆10一体化设置，并且上升杆10在隔板4上呈矩阵分布，保证能够平稳的运输家具，遮尘壳5外侧设置有凸块36，防止油漆雾气侵蚀内部结构，上升杆10与支柱6构成滑动结构，且上升杆10与下方的减震弹簧9构成弹簧复位结构，保证能够防止运输时的振动导致家具掉落，并且支柱6在下方的滑台27上矩阵分布，保证运输的平稳，导轨11与凸块36构成滑动结构，且导轨11关于外壳1的中心线对称设置，使得运输时能够稳定，喷涂口24在喷漆室26内矩阵分布，且喷漆室26两侧对称设置有滑槽22，保证能够很好的将家具运输到位。
请参阅图2、图4,、图6和图7，为了能够使得喷涂均匀，且放置油漆雾气乱飘，在外壳1的内部中间设置有喷漆室26，且喷漆室26的下方设置有凸台12，并且凸台12的一侧开设有导轨11，喷漆室26的内部设置有喷涂口24，且喷漆室26上方设置有进漆管23，并且喷漆室26的上方设置有抽气管25，而滑槽22与滑块32构成滑动结构，且滑块32上方的遮盖幕布33为波浪形设置，喷漆室26的一侧固定连接有漆箱34，滑台27与固定转台29一体化设置，且固定转台29外围为齿轮结构，并且固定转台29与旋转齿轮28构成啮合结构，滑台27与滑轨13构成滑动结构，且滑轨13关于外壳1的中心线对称分布，并且滑轨13与挡块15一体化设置，固定转台29通过滚珠30与旋转座7构成转动结构，且滚珠30与滚动槽31构成环形滑动结构，并且滚珠30在旋转座7上为环形矩阵设置，当家具被送入到喷漆室26时，此时滑块32沿着滑槽22向下滑动，从而带着遮盖幕布33展开，当滑块32滑道底端时，遮盖幕布33与隔板4接触，使得喷漆室密26闭，此时电机启动，带动旋转齿轮28转动，使得旋转座7通过滚珠30与滚动槽31绕着固定转台29旋转，进而带动液压杆8旋转，从而使得顶板3在隔板4上旋转，进而带动家具发生旋转，此时油漆从漆箱34内抽入到进漆管23内，从而通过喷涂口24喷出，随着家具的旋转，使得家具被均匀的喷涂上油漆，与此同时，抽气管25启动，将喷漆室26内的雾化油漆给抽出送往气体处理装置，当喷涂完成，此时电机关闭，旋转齿轮28停止，从而使得家具停止旋转，同时油漆停止供应，喷涂停止，此时滑块32上移，从而使得遮盖幕布33打开，从而使得喷漆室26打开完成喷漆，滑槽22与滑块32构成滑动结构，且滑块32上方的遮盖幕布33为波浪形设置，使得能够将喷漆室26密闭，喷漆室26的一侧固定连接有漆箱34，保证油漆的供应，滑台27与固定转台29一体化设置，且固定转台29外围为齿轮结构，保证能够方便旋转家具，从而使得喷涂均匀，并且固定转台29与旋转齿轮28构成啮合结构，滑台27与滑轨13构成滑动结构，保证能够方便旋转家具，从而使得喷涂均匀，且滑轨13关于外壳1的中心线对称分布，并且滑轨13与挡块15一体化设置，保证结构的稳定，并限制位置，固定转台29通过滚珠30与旋转座7构成转动结构，且滚珠30与滚动槽31构成环形滑动结构，并且滚珠30在旋转座7上为环形矩阵设置，保证能够方便旋转家具，从而使得喷涂均匀，。
请参阅图3、图4和图7，为了能够使得烤干快速，且能够喷涂烤干一体化，在外壳1的右端连接有烤干室17，且烤干室17的内部连接有风扇20，并且烤干室17的上方设置有高温板18，而烤干室17内部固定设置有输出带16，且输出带16的左端连接有传送带14，并且传送带14关于外壳1中心对称设置，烤干室17的内部矩阵分布有风扇20，且烤干室17上方等间距分布有高温板18，并且烤干室17外部矩阵开设有进气孔37，高温板18通过进水管19与出水管21构成水冷结构，且进水管19与出水管21末端连接有水箱35，当喷漆完成时，液压杆8抬起，继续将家具顶起，滑台27继续左移，，到达挡块15时停止，此时液压杆8下移，使得家具放置到传送带14上，此时滑台27回到原位，去取得下一件家具，进行下一次喷涂，此时传送带14将家具送到输出带16上，输出带16将家具送入到烤干室17内，此时根据所喷的漆料的适合温度对烤干室17设置温度，此时高温板18升温，使得家具表面漆体被烤干，散出的水汽被风扇20通过进气孔37排出，而高温板18通过水箱35以及进水管19和出水管21不断的被冷却，保证温度处于设定温度，当输出带16将家具输出到末端时，家具也就被烤干，此时家具制作完成，烤干室17内部固定设置有输出带16，且输出带16的左端连接有传送带14，保证家具的运输，并且传送带14关于外壳1中心对称设置，保证家具的平稳运输，烤干室17的内部矩阵分布有风扇20，能够将烤干室17内的湿气排出，且烤干室17上方等间距分布有高温板18，保证烤干室17内的温度均匀，并且烤干室17外部矩阵开设有进气孔37，能够将烤干室17内的湿气排出，高温板18通过进水管19与出水管21构成水冷结构，且进水管19与出水管21末端连接有水箱35，保证能够控制温度。
工作原理：根据图1、图4、图5和图7，将生产好的家具输送到输送带2上，输送带2将家具两端托起，并输送到外壳1内，当输送到末端时，此时液压杆8启动，此时就将顶板3向上顶起，顶板3带动隔板4一起上移，从而使得上升杆10沿着支柱6上移滑动，当顶板3接触到家具底部，将家具顶起，从而脱离输送带2，此时滑台27在直线电机带动下，通过滑轨13向右滑动，从而带动家具向右移动，此时遮尘壳5两端的凸块36就与导轨11接触，沿着导轨11滑入到喷漆室26，随着滑台27的移动，所产生的振动被减震弹簧9吸收，防止家具发生晃动，此时家具就被带到喷漆室26内，此时液压杆8下移，使得家具被到凸台12上；
根据图2、图4、图6和图7，当家具被送入到喷漆室26时，此时滑块32沿着滑槽22向下滑动，从而带着遮盖幕布33展开，当滑块32滑道底端时，遮盖幕布33与隔板4接触，使得喷漆室密26闭，此时电机启动，带动旋转齿轮28转动，使得旋转座7通过滚珠30与滚动槽31绕着固定转台29旋转，进而带动液压杆8旋转，从而使得顶板3在隔板4上旋转，进而带动家具发生旋转，此时油漆从漆箱34内抽入到进漆管23内，从而通过喷涂口24喷出，随着家具的旋转，使得家具被均匀的喷涂上油漆，与此同时，抽气管25启动，将喷漆室26内的雾化油漆给抽出送往气体处理装置，当喷涂完成，此时电机关闭，旋转齿轮28停止，从而使得家具停止旋转，同时油漆停止供应，喷涂停止，此时滑块32上移，从而使得遮盖幕布33打开，从而使得喷漆室26打开完成喷漆；
根据图3、图4和图7，当喷漆完成时，液压杆8抬起，继续将家具顶起，滑台27继续左移，，到达挡块15时停止，此时液压杆8下移，使得家具放置到传送带14上，此时滑台27回到原位，去取得下一件家具，进行下一次喷涂，此时传送带14将家具送到输出带16上，输出带16将家具送入到烤干室17内，此时根据所喷的漆料的适合温度对烤干室17设置温度，此时高温板18升温，使得家具表面漆体被烤干，散出的水汽被风扇20通过进气孔37排出，而高温板18通过水箱35以及进水管19和出水管21不断的被冷却，保证温度处于设定温度，当输出带16将家具输出到末端时，家具也就被烤干，此时家具制作完成，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有可调式抽风结构的家具智能喷涂烤干一体设备，包括外壳(1)和输出带(16)，其特征在于：所述外壳(1)的左端设置有输送带(2)，且输送带(2)的下方设置有顶板(3)，所述顶板(3)周围设置有隔板(4)，且顶板(3)下方连接有液压杆(8)，并且隔板(4)的下方设置有遮尘壳(5)，所述隔板(4)四周设置有支柱(6)，且支柱(6)下方设置有滑台(27)，所述滑台(27)的下方连接有滑轨(13)，所述外壳(1)的内部中间设置有喷漆室(26)，且喷漆室(26)的下方设置有凸台(12)，并且凸台(12)的一侧开设有导轨(11)，所述喷漆室(26)的内部设置有喷涂口(24)，且喷漆室(26)上方设置有进漆管(23)，并且喷漆室(26)的上方设置有抽气管(25)，所述外壳(1)的右端连接有烤干室(17)，且烤干室(17)的内部连接有风扇(20)，并且烤干室(17)的上方设置有高温板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有可调式抽风结构的家具智能喷涂烤干一体设备，其特征在于：所述输送带(2)关于外壳(1)的中心线对称设置，所述顶板(3)与隔板(4)构成旋转结构，且隔板(4)下方与上升杆(10)一体化设置，并且上升杆(10)在隔板(4)上呈矩阵分布，所述遮尘壳(5)外侧设置有凸块(36)。
3.根据权利要求2所述的一种具有可调式抽风结构的家具智能喷涂烤干一体设备，其特征在于：所述上升杆(10)与支柱(6)构成滑动结构，且上升杆(10)与下方的减震弹簧(9)构成弹簧复位结构，并且支柱(6)在下方的滑台(27)上矩阵分布。
4.根据权利要求2所述的一种具有可调式抽风结构的家具智能喷涂烤干一体设备，其特征在于：所述导轨(11)与凸块(36)构成滑动结构，且导轨(11)关于外壳(1)的中心线对称设置，所述喷涂口(24)在喷漆室(26)内矩阵分布，且喷漆室(26)两侧对称设置有滑槽(22)。
5.根据权利要求1所述的一种具有可调式抽风结构的家具智能喷涂烤干一体设备，其特征在于：所述烤干室(17)内部固定设置有输出带(16)，且输出带(16)的左端连接有传送带(14)，并且传送带(14)关于外壳(1)中心对称设置，所述烤干室(17)的内部矩阵分布有风扇(20)，且烤干室(17)上方等间距分布有高温板(18)，并且烤干室(17)外部矩阵开设有进气孔(37)，所述高温板(18)通过进水管(19)与出水管(21)构成水冷结构，且进水管(19)与出水管(21)末端连接有水箱(35)。
6.根据权利要求4所述的一种具有可调式抽风结构的家具智能喷涂烤干一体设备，其特征在于：所述滑槽(22)与滑块(32)构成滑动结构，且滑块(32)上方的遮盖幕布(33)为波浪形设置，所述喷漆室(26)的一侧固定连接有漆箱(34)。
7.根据权利要求5所述的一种具有可调式抽风结构的家具智能喷涂烤干一体设备，其特征在于：所述滑台(27)与固定转台(29)一体化设置，且固定转台(29)外围为齿轮结构，并且固定转台(29)与旋转齿轮(28)构成啮合结构。
8.根据权利要求1所述的一种具有可调式抽风结构的家具智能喷涂烤干一体设备，其特征在于：所述滑台(27)与滑轨(13)构成滑动结构，且滑轨(13)关于外壳(1)的中心线对称分布，并且滑轨(13)与挡块(15)一体化设置。
9.根据权利要求7所述的一种具有可调式抽风结构的家具智能喷涂烤干一体设备，其特征在于：所述固定转台(29)通过滚珠(30)与旋转座(7)构成转动结构，且滚珠(30)与滚动槽(31)构成环形滑动结构，并且滚珠(30)在旋转座(7)上为环形矩阵设置。
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