CN113171646A - 一种化学材料式油污吸附装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化工油污处理技术领域，尤其是一种化学材料式油污吸附装置，针对将含油污废气直接排出污染环境，而将气体导入溶剂中时会消耗大量的溶剂，不符合绿色环保的问题，现提出以下方案，包括装置管，所述竖杆一的一端连接有引流组件，所述折管的一端设置有吸油机构所述装置管的内壁设置有刮壁机构，且装置管的内壁固定安装有挡圈和冲洗组件。本发明通过将含油污的气体进入到装置管的内壁中，气体撞击挡板时油污的颗粒不能通过滤油网板，空气穿过滤油网板从安装管的一端排出，实现油污过滤，粘连在挡板外壁上的油污可以被刮片刮除落入到刮杆的内壁中，抽泵将油污通过刮杆和折管被抽入到收集盒中，吸附油污无需使用反应溶剂，绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及化工油污处理技术领域，尤其涉及一种化学材料式油污吸附装置。
背景技术
机械化工生产领域需要使用大量的油脂类产品，在机械制造过程中需要利用油脂类喷涂料和润滑剂等，而在化学加工生产时会在高温高压的化学条件下产生部分含油的衍生废物，在工厂中这部分的油污会蒸发在空气中，现有的处理技术无非两种，一种是将油污气体导入到反应溶剂中，另外一种则是直接将其排放到空气中。
含油污废气直接排出的做法使得油污的气体污染环境，而将气体导入反应溶剂中时，气泡使得气体并不能与溶剂充分的接触，仍然会带走油污进入到空气中，且增加一步导入反应溶剂的措施则会消耗大量的溶剂，不符合绿色环保的需求，化学材料可分为以下四类：高分子材料(包括纳米塑料)、无机非金属、(包括陶瓷材料，半导体材料等)、金属、复合材料(由两种或者更多种材料以恰当的组合方式构成，一般会以一种材料做基体，另一种材料做为增强体。目前现有技术中，没有将纳米塑料等化学材料来制成的油污吸附装置，使得油污气体的处理手段过于单一。
发明内容
基于含油污废气直接排出的做法污染环境，而将气体导入溶剂中时，不能与溶剂充分的接触，且会消耗大量的溶剂，不符合绿色环保的需求的技术问题，本发明提出了一种化学材料式油污吸附装置。
本发明提出的一种化学材料式油污吸附装置，包括装置管，所述装置管的内壁固定连接有竖杆一和竖杆二，所述竖杆一的一端连接有引流组件，所述竖杆二的一端固定连接有机箱二，所述机箱二的内壁固定安装有电机二，所述电机二的输出轴顶端固定连接有挡板，所述挡板的外壁固定安装有均匀分布的滤油网板，所述装置管的一侧外壁套接有折管，所述折管的一端固定连接有刮杆，所述刮杆的一段外壁开设有开口，所述开口的外壁一侧固定安装有刮片，所述折管的一端设置有吸油机构，所述装置管的内壁设置有油路聚集组件和刮壁机构。
优选地，所述油路聚集组件包括弧面槽，所述弧面槽开设于装置管的内壁，位于所述弧面槽下方部分的装置管内壁开设有通孔，且装置管的内壁固定安装有挡圈和冲洗组件，所述装置管的底部外壁固定连接有排污管。
优选地，所述引流组件包括机箱一，所述机箱一的内壁固定设置有电机一，所述电机一的输出轴顶端固定连接有抽气扇。
优选地，所述吸油机构包括收集盒，所述收集盒的一侧外壁固定安装有抽泵，所述抽泵的一侧外壁套接有抽管，所述抽管的一端与穿过通孔的装置管的外壁通过套接连接，且抽管与折管通过套接连接。
优选地，所述刮壁机构包括套管，所述套管的顶部和底部外壁开设有滑槽一，所述滑槽一的内壁插接有拨杆，所述拨杆的一端两侧外壁开设有滑槽三，所述拨杆的外壁套接有刮板，且刮板插接于滑槽三的内壁中，所述刮板的外壁开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有张力弹簧，所述张力弹簧的一端与拨杆的一端通过固定连接，所述套管的内壁设置有滑动组件。
优选地，所述滑动组件包括铁块，所述铁块的一侧外壁固定有卡块，且铁块的一侧外壁固定有塑料弹簧，所述塑料弹簧的一端固定有电磁铁，所述电磁铁的一侧外壁固定有滑杆，所述滑杆的外壁开设有滑槽二，所述套管插接于滑槽二的内壁中，所述滑杆的一端转动连接有固定块，所述固定块的一侧外壁固定设置有横杆，所述横杆的一端与机箱一的一侧外壁固定连接，所述挡板的外壁设置有卡接组件。
优选地，所述卡接组件包括凸块，所述凸块固定安装与挡板的一侧外壁，所述凸块的一侧外壁开设有插槽，所述插槽的内径与卡块的外径吻合。
优选地，所述冲洗组件包括水管，所述水管的一侧外壁套接有喷头。
本发明中的有益效果为：
1、该化学材料式油污吸附装置，通过设置的挡板、刮杆和刮片，将含油污的气体进入到装置管的内壁中，气体撞击在挡板上时油污的颗粒不能通过滤油网板，而空气得以穿过滤油网板从安装管的一端排出，实现油污的过滤，粘连在挡板外壁上的油污可以被刮片刮除，最终通过开口落入到刮杆的内壁中，抽泵将油污通过刮杆和折管被抽入到收集盒的内壁中，整个过程实现对油污的过滤和收集，不污染环境，充分吸附油污，无需使用反应溶剂，绿色环保。
2、该化学材料式油污吸附装置，通过设置的装置管和弧面槽，油污在重力作用下会流动至弧面槽的槽底，并在槽底集中，通过设置的刮板可以将装置管内壁粘接的油污全部集中弧面槽的槽底，方便对油污进行集中收集。
3、该化学材料式油污吸附装置，通过设置的滑槽一、套管、拨杆和刮板，滑槽一使得套管在滑动的过程中拨杆和刮板始终保持位置不变，同时张力弹簧向刮板提供推动力，刮板向外推出并与装置管内壁始终保持紧密贴合的状态，从而使得刮板始终保持位于在弧面槽的中心位置，当需要对弧面槽上的油污进行刮油能够，提升对内壁的刮油效果。
4、该化学材料式油污吸附装置，通过设置的水管和喷头，装置管内各个部件工作一段时间之后，通过外接加压的水泵与水管连接，使得喷头喷出高压的水柱，可以对滤油网板进行定时的清洗，清洗产生的污水通过排污管排出，防止滤油网板被堵塞，在挡板边转动，边冲洗，使得滤油网板始终保持高效的过滤功能。
附图说明
图1为本发明提出的一种化学材料式油污吸附装置的侧面剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种化学材料式油污吸附装置中套管部分的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种化学材料式油污吸附装置中挡板部分的主视机构示意图；
图4为本发明提出的一种化学材料式油污吸附装置中刮杆部分的立体图；
图5为本发明提出的一种化学材料式油污吸附装置中图1A部分的放大图；
图6为本发明提出的一种化学材料式油污吸附装置中拨杆部分的立体图；
图7为本发明提出的一种化学材料式油污吸附装置中挡圈部分的剖视立体图。
图中：1、装置管；2、竖杆一；3、机箱一；4、电机一；5、抽气扇；6、拨杆；7、刮板；8、竖杆二；9、机箱二；10、电机二；11、挡圈；12、挡板；13、水管；14、喷头；15、排污管；16、套管；17、滑槽一；18、铁块；19、卡块；20、电磁铁；21、滑杆；22、滑槽二；23、固定块；24、横杆；25、凸块；26、插槽；27、滤油网板；28、刮杆；29、折管；30、抽管；31、抽泵；32、收集盒；33、开口；34、刮片；35、滑槽三；36、张力弹簧；37、空腔；38、弧面槽；39、通孔；40、塑料弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-7，一种化学材料式油污吸附装置，包括装置管1，装置管1的内壁固定连接有竖杆一2和竖杆二8，竖杆一2的一端连接有引流组件，竖杆二8的一端固定连接有机箱二9，机箱二9的内壁固定安装有电机二10，电机二10的输出轴顶端固定连接有挡板12，挡板12的外壁固定安装有均匀分布的滤油网板27，装置管1的一侧外壁套接有折管29，折管29的一端固定连接有刮杆28，刮杆28的一段外壁开设有开口33，开口33的外壁一侧固定安装有刮片34，折管29的一端设置有吸油机构，装置管1的内壁设置有油路聚集组件和刮壁机构，吸油机构将油污收集至一处，油路聚集组件便于油污的汇集，刮壁机构对装置管1的内壁进行刮洗。
本发明中，油路聚集组件包括弧面槽38，弧面槽38开设于装置管1的内壁，位于弧面槽38下方部分的装置管1内壁开设有通孔39，且装置管1的内壁固定安装有挡圈11和冲洗组件，装置管1的底部外壁固定连接有排污管15，挡圈11可以防止油污溅入到挡板12的一侧，弧面槽38使得油污在重力作用下聚集在槽面的底部。
本发明中，引流组件包括机箱一3，机箱一3的内壁固定设置有电机一4，电机一4的输出轴顶端固定连接有抽气扇5，抽气扇5转动带动将含有油污的气体进入到装置管1的内壁中。
本发明中，吸油机构包括收集盒32，收集盒32的一侧外壁固定安装有抽泵31，抽泵31的一侧外壁套接有抽管30，抽管30的一端与穿过通孔39的装置管1的外壁通过套接连接，且抽管30与折管29通过套接连接，抽泵31工作时产生吸力通过折管29和抽管30对聚集的油污抽吸。
本发明中，刮壁机构包括套管16，套管16的顶部和底部外壁开设有滑槽一17，滑槽一17的内壁插接有拨杆6，拨杆6的一端两侧外壁开设有滑槽三35，拨杆6的外壁套接有刮板7，且刮板7插接于滑槽三35的内壁中，刮板7的外壁开设有空腔37，空腔37的内壁固定连接有张力弹簧36，张力弹簧36的一端与拨杆6的一端通过固定连接，套管16的内壁设置有滑动组件，拨杆6的一端通过滑槽一17进行在套管16的外壁滑动，使得拨杆6带动刮板7的左右位置不发生改变，刮板7可以通过滑槽三35在拨杆6的外壁滑动，使得在张力弹簧36的作用下始终保持与装置管1的内壁接触。
本发明中，滑动组件包括铁块18，铁块18的一侧外壁固定有卡块19，且铁块18的一侧外壁固定有塑料弹簧40，塑料弹簧40的一端固定有电磁铁20，电磁铁20的一侧外壁固定有滑杆21，滑杆21的外壁开设有滑槽二22，套管16插接于滑槽二22的内壁中，滑杆21的一端转动连接有固定块23，固定块23的一侧外壁固定设置有横杆24，横杆24的一端与机箱一3的一侧外壁固定连接，挡板12的外壁设置有卡接组件，常态使用时电磁铁20保持通电，需要使用刮板7进行刮油时断开电磁铁20的电源，使得塑料弹簧40将铁块18连同套管16和卡块19向一侧滑动，最终将卡块19插入到插槽26使得挡板12带动刮板7联动，实现对装置管1内壁的油污刮除。
本发明中，卡接组件包括凸块25，凸块25固定安装与挡板12的一侧外壁，凸块25的一侧外壁开设有插槽26，插槽26的内径与卡块19的外径吻合，塑料弹簧40的弹力作用下将卡块19推入到插槽26的内壁中，实现挡板12带动刮板7联动的效果。
本发明中，冲洗组件包括水管13，水管13的一侧外壁套接有喷头14，通过外接加压的水泵与水管13连接，使得喷头14喷出高压的水柱，可以对滤油网板27进行定时的清洗，清洗产生的污水通过排污管15排出，防止滤油网板27被堵塞。
本发明中，滤油网板27具体为纳米塑料材质，其表面滚涂有纳米涂层，其表面的纳米涂层减少油污的吸附力，使得油污能够轻松的被刮除，“纳米塑料”是指基体为高分子聚合物，通过纳米粒子在塑料树脂中的充分分散,有效地提高了塑料的耐热、耐候、耐磨等性能，其表面的纳米涂层减少油污的吸附力，使得油污能够轻松的被刮除。本发明使用时：图1中竖直向下的箭头方向为水管13的进水端，图3中箭头的方向为挡板12的转动方向，通过外接电源为该装置中的所有设备和电子元器件进行供电，保持电磁铁20的通电状态，启动电机一4带动抽气扇5转动，使得含油污的气体进入到装置管1的内壁中，含有油污的气体撞击在挡板12上时油污的颗粒不能通过滤油网板27，因油污的颗粒大，使得空气得以通过，油污被阻挡，而空气得以穿过滤油网板27最终从装置管1的一端排出，实现油污的过滤，于此同时启动电机二10带动挡板12产生顺时针转动，使得粘连在挡板12外壁上的油污可以被刮片34刮除，刮片34与挡板12接触的一侧面为平面，可以有效的将停留在挡板12一侧被阻拦的油污刮除，再通过刮片3的顶部斜面可以方便的将被刮除的油污流入到开口33中，最终通过开口33落入到刮杆28的内壁中，此时启动的抽泵31将油污通过刮杆28和折管29被抽入到收集盒32的内壁中，整个过程实现对油污的过滤和收集，刮除的方式对油污的收集效率高，而含有油污的气体撞击在挡板12上时会产生折返，导致部分油污会粘在靠近挡板12区域的装置管1的内壁上，此时通过对电磁铁20断电，在塑料弹簧40的作用下将套管16连同铁块18和卡块19向前推动，最终在凸块25转动至合适位置时将卡块19插入到插槽26的内壁中，此时挡板12的转动带动整个刮壁机构转动，其中装置管1的底部内壁开设有弧面槽38，使得刮板7可以将装置管1内壁粘接的油污全部集中在此处，方便对油污的集中收集，同时张力弹簧36将刮板7向外推出，使得刮板7对装置管1内壁始终保持抵紧接触，提升对内壁的刮油效果，而滑槽一17的设置使得套管16在滑动的过程中拨杆6和刮板7始终保持位置不变，从而使得刮板7始终保持位于在弧面槽38的中心位置，聚集在弧面槽38处的油污在抽泵31吸力的作用下通过通孔39和抽管30抽入到收集盒32中收集，在装置管1内各个部件工作一段时间之后，通过外接加压的水泵与水管13连接，使得喷头14喷出高压的水柱，可以对滤油网板27进行定时的清洗，清洗产生的污水通过排污管15排出，防止滤油网板27被堵塞，在挡板12边转动，边冲洗，使得滤油网板27始终保持高效的过滤功能，上述的高压水柱可以将工作一段时间之后的可能产生堵塞的滤油网板27进行疏通，而且滤油网板27为纳米塑料材质，与油污的吸附力较小，使得被阻挡的油污能够向下滑落,喷头14与滤油网板27的化学材料性质所带来的功能共同叠加能够避免滤油网板27被堵塞，维持整个装置的持续使用，保持对油污的过滤效果。
而该技术方案中所采用的滤油网板的材质无论是由金属还是高分子材料制成，均属于背景技术中提到的四类化学材料中的材料。滤油网板是由市场上常见的微孔过滤板替代，油污的颗粒大，滤油网板上的网孔能够阻挡油污颗粒的通过，而空气可以穿过滤油网板，进而实现油污颗粒和空气的分离。
油污的粘性强，且由抽气扇抽入时具备动能，能够良好的粘连在滤油网板的一侧外壁上，故而可以理解为油污被吸附在滤油网板上，切合题意，符合本领域的公知常识。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种化学材料式油污吸附装置，包括装置管(1)，其特征在于，所述装置管(1)的内壁固定连接有竖杆一(2)和竖杆二(8)，所述竖杆一(2)的一端连接有引流组件，所述竖杆二(8)的一端固定连接有机箱二(9)，所述机箱二(9)的内壁固定安装有电机二(10)，所述电机二(10)的输出轴顶端固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)的外壁固定安装有均匀分布的滤油网板(27)，所述装置管(1)的一侧外壁套接有折管(29)，所述折管(29)的一端固定连接有刮杆(28)，所述刮杆(28)的一段外壁开设有开口(33)，所述开口(33)的外壁一侧固定安装有刮片(34)，所述折管(29)的一端设置有吸油机构，所述装置管(1)的内壁设置有油路聚集组件和刮壁机构。
2.根据权利要求1所述的一种化学材料式油污吸附装置，其特征在于，所述油路聚集组件包括弧面槽(38)，所述弧面槽(38)开设于装置管(1)的内壁，位于所述弧面槽(38)下方部分的装置管(1)内壁开设有通孔(39)，且装置管(1)的内壁固定安装有挡圈(11)和冲洗组件，所述装置管(1)的底部外壁固定连接有排污管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种化学材料式油污吸附装置，其特征在于，所述引流组件包括机箱一(3)，所述机箱一(3)的内壁固定设置有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴顶端固定连接有抽气扇(5)。
4.根据权利要求1所述的一种化学材料式油污吸附装置，其特征在于，所述吸油机构包括收集盒(32)，所述收集盒(32)的一侧外壁固定安装有抽泵(31)，所述抽泵(31)的一侧外壁套接有抽管(30)，所述抽管(30)的一端与穿过通孔(39)的装置管(1)的外壁通过套接连接，且抽管(30)与折管(29)通过套接连接。
5.根据权利要求1所述的一种化学材料式油污吸附装置，其特征在于，所述刮壁机构包括套管(16)，所述套管(16)的顶部和底部外壁开设有滑槽一(17)，所述滑槽一(17)的内壁插接有拨杆(6)，所述拨杆(6)的一端两侧外壁开设有滑槽三(35)，所述拨杆(6)的外壁套接有刮板(7)，且刮板(7)插接于滑槽三(35)的内壁中，所述刮板(7)的外壁开设有空腔(37)，所述空腔(37)的内壁固定连接有张力弹簧(36)，所述张力弹簧(36)的一端与拨杆(6)的一端通过固定连接，所述套管(16)的内壁设置有滑动组件。
6.根据权利要求5所述的一种化学材料式油污吸附装置，其特征在于，所述滑动组件包括铁块(18)，所述铁块(18)的一侧外壁固定有卡块(19)，且铁块(18)的一侧外壁固定有塑料弹簧(40)，所述塑料弹簧(40)的一端固定有电磁铁(20)，所述电磁铁(20)的一侧外壁固定有滑杆(21)，所述滑杆(21)的外壁开设有滑槽二(22)，所述套管(16)插接于滑槽二(22)的内壁中，所述滑杆(21)的一端转动连接有固定块(23)，所述固定块(23)的一侧外壁固定设置有横杆(24)，所述横杆(24)的一端与机箱一(3)的一侧外壁固定连接，所述挡板(12)的外壁设置有卡接组件。
7.根据权利要求6所述的一种化学材料式油污吸附装置，其特征在于，所述卡接组件包括凸块(25)，所述凸块(25)固定安装与挡板(12)的一侧外壁，所述凸块(25)的一侧外壁开设有插槽(26)，所述插槽(26)的内径与卡块(19)的外径吻合。
8.根据权利要求2所述的一种化学材料式油污吸附装置，其特征在于，所述冲洗组件包括水管(13)，所述水管(13)的一侧外壁套接有喷头(14)。
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