CN113157547B - 一种采用双检测功能的笔记本电脑触控板性能测试装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采用双检测功能的笔记本电脑触控板性能测试装置和方法，包括操作台、操作台上滑动连接的进料板和产品定位载具，所述产品定位载具和进料板之间通过直线导轨滑动连接，所述操作台上安装有机架，所述机架上设有用来对产品进行加速度检测的加速度测试装置和用来对产品进行力检测的力测试装置，此一种采用双检测功能的笔记本电脑触控板性能测试装置和方法，通过在操作台上设有产品定位载具满足笔记本电脑位置的固定，且再机架上同时设有用来对产品进行加速度检测的加速度测试装置和用来对产品进行力检测的力测试装置，使笔记本电脑在一个操作台上即可进行加速度测试和力测试，节省了人力，提高了设备利用率。

Description

一种采用双检测功能的笔记本电脑触控板性能测试装置和 方法

技术领域

本发明涉及笔记本电脑触控板性能测试技术领域，具体为一种采用双检测功能的笔记本电脑触控板性能测试装置和方法。

背景技术

随着科学技术和生活水平的提高，笔记本电脑的应用越来越广泛，为了确保产品的性能，出厂前需要对笔记本电脑的各个模块进行测试。

现阶段，主要通过人工或测试设备两种方式进行笔记本电脑功能测试，通过人工进行笔记本电脑各个模块的功能测试时，由于判断标准不一，往往导致同样性能的模块有不同的测试结果，且人工测试效率低下；通过测试设备进行测试时，测试设备功能单一，往往通过特定的测试设备对应的测试一个特定的模块，而对笔记本电脑触控板检测时需要对其进行加速度和力模块的测试，如果采用不同的设备测试则需要多次进行笔记本电脑的装载和卸载，经过多个测试设备才能完成笔记本电脑的多个模块的测试，测试效率低，为此，我们提出一种采用双检测功能的笔记本电脑触控板性能测试装置和方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有双检测功能的用来对笔记本电脑触控板性能测试装置和方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种采用双检测功能的笔记本电脑触控板性能测试装置，包括：操作台、操作台上滑动连接的进料板和产品定位载具，所述产品定位载具和进料板之间通过直线导轨滑动连接，产品放置在进料板上的产品定位载具后，进料板再移动，可将产品定位载具整体移动到合适位置，所述操作台上安装有机架，所述机架上设有用来对产品进行加速度检测的加速度测试装置和用来对产品进行力检测的力测试装置，使笔记本电脑在一个操作台上即可进行加速度测试和力测试，节省了人力，提高了设备利用率。

优选的，所述加速度测试装置和力测试装置均包括安装架，所述安装架均通过螺栓连接在机架上，所述安装架上均安装有Z模组，所述Z模组上均滑动连接有移动板，Z模组用来控制移动板的竖直位置。

优选的，所述加速度测试装置上包括加速度传感器模块，所述加速度传感器模块的X方向和Y方向均设有用来固定其位置的抓夹，所述抓夹在X方向和Y方向上远离加速度传感器模块的一端均安装有滑轨型平行机械夹，所述滑轨型平行机械夹远离抓夹的一端分别固定有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间固定连接，所述第一安装板固定在移动板上，加速度传感器模块的X方向和Y方向由滑轨型平行机械夹控制，控制完成后，即可通过移动板移动带动加速度传感器模块的上下移动，以对笔记本电脑的触控板进行检测。

优选的，所述加速度传感器模块包括传感器本体，所述传感器本体的顶部固定有用来和抓夹连接的导向杆，所述传感器本体的底部固定有测试头，所述测试头上开设有多个真空吸孔，真空吸孔使测试头能够和笔记本电脑的触控板的表面紧密接触，测试头直接和触控板接触以对触控板进行检测。

优选的，所述力测试装置包括工形板，所述工形板的顶部和移动板之间固定，所述工形板的底部安装有重力感应器，所述重力感应器的底部固定有安装台，所述安装台上设有多组测力模块，设有多个测力模块可以在不改变笔记本电脑位置的情况下对触控板进行多位置的力度测试，测力模块接触触控板再通过重力感应器来反馈触控板的压力，以确认反馈力数值进行比对。

优选的，所述测力模块包括砝码，所述砝码的顶部固定有安装杆，所述安装杆均通过抓夹安装固定，抓夹的位置均通过滑轨型平行机械夹固定，砝码直接和笔记本电脑触控板接触，且砝码的X方向和Y方向位置也可通过滑轨型平行机械夹定位。

优选的，所述砝码的重量各不相同，通过重量不同的砝码来测试触控板对不同强度力度的反馈。

优选的，所述产品定位载具包括滑板，所述滑板的底部和进料板之间通过直线导轨滑动连接，所述滑板的底部四个拐角处均固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部之间固定有安装座，所述安装座上设有多个用来放置产品的放置板，所述安装座X方向和Y方向的放置板均由气缸控制移动，所述安装座的顶部设有多个真空吸盘，笔记本电脑放置在安装座上的放置板上后，再被真空吸盘吸附，吸附完成后，可通过安装座X方向和Y方向的放置板上的气缸控制对笔记本电脑的夹紧，以使笔记本电脑的位置能够被固定，所述安装座的一侧安装有支撑块，所述支撑块的内部安装有光电传感器，光电传感器能够感应到笔记本电脑的开合位置，从而更好的将笔记本电脑打开到合适的开合位置。

优选的，所述操作台上安装有两组ccd检测仪支架，所述ccd检测仪支架的顶部之间固定有连板，所述连板上安装有ccd视觉检测设备，所述ccd视觉检测设备的下方设有视觉光源，所述视觉光源的一端固定有长板，所述长板的一端固定在ccd检测仪支架上，笔记本电脑能够在视觉检测设备下检测其外观。

一种采用双检测功能的笔记本电脑触控板性能测试方法，包括以下步骤：

a:人工先将笔记本电脑放置在进料板上的产品定位载具内；

b:通过产品定位载具上的安装座X方向和Y方向的放置板来控制对笔记本电脑的夹紧；

c:笔记本电脑吸附定位完成后，通过直线导轨将笔记本电脑移动到ccd视觉检测设备下，进行外观检测；

d:检测完成后再进行触控板的加速度检测，通过滑轨型平行机械夹来改变测试头的X方向和Y方向位置，再通过Z模组和抓夹来使测试头降下，测试触控板上的某个点，测试完成后，Z模组和抓夹配合升起移动到触控板上的另一个位置，再降下测试，如此反复，记录测试头每次和触控板进行点接触产生的振动频率来完成加速度检测；

e：加速度检测完成后，将笔记本电脑移动到测力模块，通过滑轨型平行机械夹来改变砝码的X方向和Y方向位置，再通过Z模组和测力模块的配合降下测试笔记本触控板上的第一个点，测试完成后，第一组的测力模块上升，第二组的测力模块下降，如此反复，根据要求确认反馈力数值进行比对；

f：测试完毕后，人工将笔记本电脑从产品定位载具取下。

通过本方案中步骤便可进行笔记本电脑触控板的性能测试。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过在操作台上设有产品定位载具满足笔记本电脑位置的固定，且再机架上同时设有用来对产品进行加速度检测的加速度测试装置和用来对产品进行力检测的力测试装置，使笔记本电脑在一个操作台上即可进行加速度测试和力测试，节省了人力，提高了设备利用率。

2.本发明通过设有多组测力模块，可以在不改变笔记本电脑位置的情况下对笔记本电脑触控板的多个位置进行力度测试。

3.本发明通过将笔记本电脑放置在产品定位载具内，完成笔记本电脑位置的固定，且产品定位载具上的安装座上设有用来对笔记本电脑开合程度进行感应的光电传感器，以将笔记本电脑打开到合适的开合位置。

附图说明

图1为本发明双功能测试装置整体结构示意图；

图2本发明用来测试产品外观的ccd视觉检测设备整体结构示意图；

图3为本发明产品定位载具结构示意图；

图4为本发明安装座结构示意图；

图5为本发明加速度测试装置结构示意图；

图6为本发明力测试装置结构示意图；

图7为本发明加速度传感器模块结构示意图；

图8为本发明测试头底部结构示意图；

图9为本发明测力模块结构示意图。

图中：1-操作台；2-进料板；3-产品定位载具；4-机架；5-加速度测试装置；6-力测试装置；7-安装架；8-Z模组；9-移动板；10-加速度传感器模块；11-抓夹；12-滑轨型平行机械夹；13-第一安装板；14-第二安装板；15-传感器本体；16-导向杆；17-测试头；18-真空吸孔；19-工形板；20-重力感应器；21-安装台；22-测力模块；23-砝码；24-安装杆；25-滑板；26-支撑杆；27-安装座；28-放置板；29-真空吸盘；30-支撑块；31-光电传感器；32-ccd检测仪支架；33-连板；34-ccd视觉检测设备；35-视觉光源；36-长板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，图示中的一种采用双检测功能的笔记本电脑触控板性能测试方法：

a:人工先将笔记本电脑放置在进料板1上的产品定位载具3内；

b:通过产品定位载具3上的安装座27X方向和Y方向的放置板28来控制对笔记本电脑的夹紧；

c:笔记本电脑吸附定位完成后，通过直线导轨将笔记本电脑移动到ccd视觉检测设备34下，进行视觉检测；

d:检测完成后再进行触控板的加速度检测，通过滑轨型平行机械夹12来改变测试头17的X方向和Y方向位置，再通过Z模组8和抓夹11来使测试头17降下，测试触控板上的某个点，测试完成后，Z模组8和抓夹11配合升起移动到触控板上的另一个位置，再降下测试，如此反复，记录测试头17每次和触控板进行点接触产生的振动频率来完成加速度检测；

e：加速度检测完成后，将笔记本电脑移动到测力模块22，通过滑轨型平行机械夹12来改变砝码23的X方向和Y方向位置，再通过Z模组8和测力模块22的配合降下测试笔记本触控板上的第一个点，测试完成后，第一组的测力模块22上升，第二组的测力模块22下降，如此反复，根据要求确认反馈力数值进行比对；

f：测试完毕后，人工将笔记本电脑从产品定位载具3取下。

一种采用双检测功能的笔记本电脑触控板性能测试装置，包括：操作台1、操作台1上滑动连接的进料板2和产品定位载具3，所述产品定位载具3和进料板2之间通过直线导轨滑动连接，所述操作台1上安装有机架4，所述机架4上设有用来对产品进行加速度检测的加速度测试装置5和用来对产品进行力检测的力测试装置6。

其中，加速度测试装置5和力测试装置6均包括安装架7，所述安装架7均通过螺栓连接在机架4上，所述安装架7上均安装有Z模组8，所述Z模组8上均滑动连接有移动板9；

同时，加速度测试装置5上包括加速度传感器模块10，所述加速度传感器模块10的X方向和Y方向均设有用来固定其位置的抓夹11，所述抓夹11在X方向和Y方向上远离加速度传感器模块10的一端均安装有滑轨型平行机械夹12，所述滑轨型平行机械夹12远离抓夹11的一端分别固定有第一安装板13和第二安装板14，所述第一安装板13和第二安装板14之间固定连接，所述第一安装板13固定在移动板9上；

另外，力测试装置6包括工形板19，所述工形板19的顶部和移动板9之间固定，所述工形板19的底部安装有重力感应器20，所述重力感应器20的底部固定有安装台21，所述安装台21上设有多组测力模块22；

而且，产品定位载具3包括滑板25，所述滑板25的底部和进料板2之间通过直线导轨滑动连接，所述滑板25的底部四个拐角处均固定有支撑杆26，所述支撑杆26的顶部之间固定有安装座27，所述安装座27上设有多个用来放置产品的放置板28，所述安装座27X方向和Y方向的放置板28均由气缸控制移动，所述安装座27的顶部设有多个真空吸盘29，所述安装座27的一侧安装有支撑块30，所述支撑块30的内部安装有光电传感器31；

此外，操作台1上安装有两组ccd检测仪支架32，所述ccd检测仪支架32的顶部之间固定有连板33，所述连板33上安装有ccd视觉检测设备34，所述ccd视觉检测设备34的下方设有视觉光源35，所述视觉光源35的一端固定有长板36，所述长板36的一端固定在ccd检测仪支架32。

当进行测试时：人工先将笔记本电脑放置在进料板1上的产品定位载具3内，笔记本电脑放置在安装座27上的放置板28上后，再被真空吸盘29吸附，吸附完成后，可通过安装座27X方向和Y方向的放置板28上的气缸控制对笔记本电脑的夹紧，以使笔记本电脑的位置能够被固定，笔记本电脑吸附定位完成后，通过直线导轨将笔记本电脑移动到ccd视觉检测设备34下，进行外观检测，检测完成后再进行触控板的加速度检测，加速度传感器模块10的X方向和Y方向由滑轨型平行机械夹12控制，控制完成后，即可通过移动板9移动带动加速度传感器模块10的上下移动，以对笔记本电脑的触控板进行检测，速度检测完成后，将笔记本电脑移动到测力模块22，多个测力模块22可以在不改变笔记本电脑位置的情况下对触控板进行多位置的力度测试，测力模块22接触触控板再通过重力感应器20来反馈触控板的压力，以确认反馈力数值进行比对，测试完毕后，人工将笔记本电脑从产品定位载具3取下。

实施例2

请参阅图7和图8，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的加速度测试装置5上包括加速度传感器模块10，所述加速度传感器模块10的X方向和Y方向均设有用来固定其位置的抓夹11，所述抓夹11在X方向和Y方向上远离加速度传感器模块10的一端均安装有滑轨型平行机械夹12，所述滑轨型平行机械夹12远离抓夹11的一端分别固定有第一安装板13和第二安装板14，所述第一安装板13和第二安装板14之间固定连接，所述第一安装板13固定在移动板9上。

其中，加速度传感器模块10包括传感器本体15，所述传感器本体15的顶部固定有用来和抓夹11连接的导向杆16，所述传感器本体15的底部固定有测试头17，所述测试头17上开设有多个真空吸孔18；

当进行测试时：对笔记本电脑触控板进行加速度检测时，通过滑轨型平行机械夹12来改变测试头17的X方向和Y方向位置，再通过Z模组8和抓夹11来使测试头17降下，测试触控板上的某个点，测试完成后，Z模组8和抓夹11配合升起移动到触控板上的另一个位置，再降下测试，如此反复，记录测试头17每次和触控板进行点接触产生的振动频率来完成加速度检测。

实施例3

请参阅图9，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的力测试装置6包括工形板19，所述工形板19的顶部和移动板9之间固定，所述工形板19的底部安装有重力感应器20，所述重力感应器20的底部固定有安装台21，所述安装台21上设有多组测力模块22。

其中，测力模块22包括砝码23，所述砝码23的顶部固定有安装杆24，所述安装杆24均通过抓夹11安装固定，抓夹11的位置均通过滑轨型平行机械夹12固定，另外，所述砝码23的重量各不相同。

当进行测试时：对笔记本电脑触控板进行力测试时，将笔记本电脑移动到测力模块22，通过滑轨型平行机械夹12来改变砝码23的X方向和Y方向位置，再通过Z模组8和测力模块22的配合降下测试笔记本触控板上的第一个点，测试完成后，第一组的测力模块22上升，第二组的测力模块22下降，如此反复，根据要求确认反馈力数值进行比对。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种采用双检测功能的笔记本电脑触控板性能测试装置，其特征在于，包括：

操作台（1）和操作台（1）上滑动连接的进料板（2）；

产品定位载具（3），所述产品定位载具（3）和进料板（2）之间通过直线导轨滑动连接，所述操作台（1）上安装有机架（4），所述机架（4）上设有用来对产品进行加速度检测的加速度测试装置（5）和用来对产品进行力检测的力测试装置（6）；

所述加速度测试装置（5）和力测试装置（6）均包括安装架（7），所述安装架（7）均通过螺栓连接在机架（4）上，所述安装架（7）上均安装有Z模组（8），所述Z模组（8）上均滑动连接有移动板（9）；

所述加速度测试装置（5）上包括加速度传感器模块（10），所述加速度传感器模块（10）的X方向和Y方向均设有用来固定其位置的抓夹（11），所述抓夹（11）在X方向和Y方向上远离加速度传感器模块（10）的一端均安装有滑轨型平行机械夹（12），所述滑轨型平行机械夹（12）远离抓夹（11）的一端分别固定有第一安装板（13）和第二安装板（14），所述第一安装板（13）和第二安装板（14）之间固定连接，所述第一安装板（13）固定在移动板（9）上；

所述加速度传感器模块（10）包括传感器本体（15），所述传感器本体（15）的顶部固定有用来和抓夹（11）连接的导向杆（16），所述传感器本体（15）的底部固定有测试头（17），所述测试头（17）上开设有多个真空吸孔（18）；

所述力测试装置（6）包括工形板（19），所述工形板（19）的顶部和移动板（9）之间固定，所述工形板(19）的底部安装有重力感应器（20），所述重力感应器（20）的底部固定有安装台（21），所述安装台（21）上设有多组测力模块（22）；

所述测力模块（22）包括砝码（23），所述砝码（23）的顶部固定有安装杆（24），所述安装杆（24）均通过抓夹（11）安装固定，抓夹（11）的位置均通过滑轨型平行机械夹（12）固定；

所述操作台（1）上安装有两组ccd检测仪支架（32），所述ccd检测仪支架（32）的顶部之间固定有连板（33），所述连板（33）上安装有ccd视觉检测设备（34），所述ccd视觉检测设备（34）的下方设有视觉光源（35），所述视觉光源（35）的一端固定有长板（36），所述长板（36）的一端固定在ccd检测仪支架（32）上。

2.根据权利要求1所述的一种采用双检测功能的笔记本电脑触控板性能测试装置，其特征在于：所述砝码（23）的重量各不相同。

3.根据权利要求1所述的一种采用双检测功能的笔记本电脑触控板性能测试装置，其特征在于：所述产品定位载具（3）包括滑板（25），所述滑板（25）的底部和进料板（2）之间通过直线导轨滑动连接，所述滑板（25）的底部四个拐角处均固定有支撑杆（26），所述支撑杆（26）的顶部之间固定有安装座（27），所述安装座（27）上设有多个用来放置产品的放置板（28），所述安装座（27）X方向和Y方向的放置板（28）均由气缸控制移动，所述安装座（27）的顶部设有多个真空吸盘（29），所述安装座（27）的一侧安装有支撑块（30），所述支撑块（30）的内部安装有光电传感器（31）。

4.一种采用双检测功能的笔记本电脑触控板性能测试方法，其特征在于：所述性能测试方法根据权利要求1所述的一种采用双检测功能的笔记本电脑触控板性能测试装置实现，包括以下步骤：

a:人工先将笔记本电脑放置在进料板（2）上的产品定位载具（3）内；

b:通过产品定位载具（3）上的安装座（27）X方向和Y方向的放置板（28）来控制对笔记本电脑的夹紧；

c:笔记本电脑吸附定位完成后，通过直线导轨将笔记本电脑移动到ccd视觉检测设备（34）下，进行外观检测；

d:检测完成后再进行触控板的加速度检测，通过滑轨型平行机械夹（12）来改变测试头（17）的X方向和Y方向位置，再通过Z模组（8）和抓夹（11）来使测试头（17）降下，测试触控板上的某个点，测试完成后，Z模组（8）和抓夹（11）配合升起移动到触控板上的另一个位置，再降下测试，如此反复，记录测试头（17）每次和触控板进行点接触产生的振动频率来完成加速度检测；

e：加速度检测完成后，将笔记本电脑移动到测力模块（22），通过滑轨型平行机械夹（12）来改变砝码（23）的X方向和Y方向位置，再通过Z模组（8）和测力模块（22）的配合降下测试笔记本触控板上的第一个点，测试完成后，第一组的测力模块（22）上升，第二组的测力模块（22）下降，如此反复，根据要求确认反馈力数值进行比对；

f：测试完毕后，人工将笔记本电脑从产品定位载具（3）取下。