CN113154144A - 一种hrs硅胶管及其52+-5度编织工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种HRS硅胶管及其52+‑5度编织工艺，包括硅胶外层、设于所述硅胶外层内部的编织层、设于所述编织层内部的夹布层以及设于所述夹布层内部的纯硅胶层，所述纯硅胶层上缠绕有硅胶片，所述编织层的编织角度为52+‑5度，所述编织层为1‑4股线多层编织，所述硅胶外层上缠绕有硅胶片，本发明不同工艺混合加强实现了产品的高性能，大大提高大口径异形硅胶管生产效率，单层同比提升400％，产品整体性能提升2倍以上。

Description

一种HRS硅胶管及其52+-5度编织工艺
技术领域
本发明涉及硅胶管加工领域，具体涉及一种HRS硅胶管及其52+-5度编织工艺。
背景技术
硅胶管是液体气体以及其他材料的流通与包覆载体。行业中硅橡胶管可分为“挤出管”“异型管条”。广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中，现有的编织硅胶管通常为小口径直管，存在以下不足：
1.硅胶可编织的内径过小，无法适应市场多规格口径的广泛需求。
2.很难在变径管上实现同类编织工艺。
3.仅靠编织无法实现产品更高性能要求。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种HRS硅胶管，
包括：
硅胶外层、设于所述硅胶外层内部的编织层、设于所述编织层内部的夹布层以及设于所述夹布层内部的纯硅胶层，所述纯硅胶层上缠绕有硅胶片，所述编织层的编织角度为52+-5度，所述编织层为1-4股线多层编织，所述硅胶外层上缠绕有硅胶片。
本发明提供了一种HRS硅胶管52+-5度编织工艺，包括:
第一步，挤出机挤出所述纯硅胶层，首先在无尘车间中进行练胶，将生胶、固态配合剂和酚醛树脂一次性加入备料机中，先进行静置养生，养生静置24h以上，将生胶大分子链慢慢舒展开，此时加入防静电剂以及高结构填充剂，启动备料机，当备料机中的胶料被剪切成块状后，投入白炭黑，当所述白炭黑和胶料混合成块状后真空密炼，当胶料捏合成大团，控制温度不高于120摄氏度，进行白炭黑的补加，当补加的白炭黑完全融合后再捏合10-15min防止被抽真空抽散，将胶料出料后进行硫化处理，采用热空气硫化，完成后加入挤出机，挤出机将胶料挤出成胶管纯硅胶层；第二步，夹布层加工，在纯硅胶层的表面利用绕线机缠绕压硅胶布；第三步，编织层加工，使用机械编织，利用织物针织机进行多股线的编织，利用程序控制编织角度为52+-5度，根据压力要求进行1-4股线多层编织；第四步，挤出硅胶外层，将硅胶外层敷在所述编织层上。
有益效果：
1、本发明不仅覆盖了常规产品，还能够生产大口径甚至异形变径硅胶管。
2、不同工艺混合加强实现了产品的高性能，大大提高大口径异形硅胶管生产效率，单层同比提升400％，产品整体性能提升2倍以上。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图中数字表示：
1、纯硅胶层 2、夹布层 3、编织层 4、硅胶外层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，本发明提供一种HRS硅胶管，包括硅胶外层、设于所述硅胶外层内部的编织层、设于所述编织层内部的夹布层以及设于所述夹布层内部的纯硅胶层，所述纯硅胶层上缠绕有硅胶片，所述编织层的编织角度为52+-5度，所述编织层为1-4股线多层编织，所述硅胶外层上缠绕有硅胶片。
本发明提供一种HRS硅胶管52+-5度编织工艺，包括第一步，挤出机挤出所述纯硅胶层，首先在无尘车间中进行练胶，将生胶、固态配合剂和酚醛树脂一次性加入备料机中，先进行静置养生，养生静置24h以上，将生胶大分子链慢慢舒展开，此时加入防静电剂以及高结构填充剂，启动备料机，当备料机中的胶料被剪切成块状后，投入白炭黑，当所述白炭黑和胶料混合成块状后真空密炼，当胶料捏合成大团，控制温度不高于120摄氏度，进行白炭黑的补加，当补加的白炭黑完全融合后再捏合10-15min防止被抽真空抽散，将胶料出料后进行硫化处理，采用热空气硫化，完成后加入挤出机，挤出机将胶料挤出成胶管纯硅胶层；第二步，夹布层加工，在纯硅胶层的表面利用绕线机缠绕压硅胶布；第三步，编织层加工，使用机械编织，利用织物针织机进行多股线的编织，利用程序控制编织角度为52+-5度，根据压力要求进行1-4股线多层编织；第四步，挤出硅胶外层，将硅胶外层敷在所述编织层上。
本发明在备料时加入酚醛树脂，配合白炭黑可以有效的增强硅胶管的强度，在切割作业之前加入防静电剂，使最后生产的硅胶管带有一定的自由电子，实现降低体积电阻的效果，此种方式生产的硅胶管防静电效果相较于在表面喷涂防静电喷霜的方式而言更加持久，不会因为清洗或者高温失效。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (2)

1.一种HRS硅胶管，其特征在于：包括硅胶外层、设于所述硅胶外层内部的编织层、设于所述编织层内部的夹布层以及设于所述夹布层内部的纯硅胶层，所述纯硅胶层上缠绕有硅胶片，所述编织层的编织角度为52+-5度，所述编织层为1-4股线多层编织，所述硅胶外层上缠绕有硅胶片。
2.根据权利要求1所述的一种HRS硅胶管52+-5度编织工艺，其特征在于：包括第一步，挤出机挤出所述纯硅胶层，首先在无尘车间中进行练胶，将生胶、固态配合剂和酚醛树脂一次性加入备料机中，先进行静置养生，养生静置24h以上，将生胶大分子链慢慢舒展开，此时加入防静电剂以及高结构填充剂，启动备料机，当备料机中的胶料被剪切成块状后，投入白炭黑，当所述白炭黑和胶料混合成块状后真空密炼，当胶料捏合成大团，控制温度不高于120摄氏度，进行白炭黑的补加，当补加的白炭黑完全融合后再捏合10-15min防止被抽真空抽散，将胶料出料后进行硫化处理，采用热空气硫化，完成后加入挤出机，挤出机将胶料挤出成胶管纯硅胶层；第二步，夹布层加工，在纯硅胶层的表面利用绕线机缠绕压硅胶布；第三步，编织层加工，使用机械编织，利用织物针织机进行多股线的编织，利用程序控制编织角度为52+-5度，根据压力要求进行1-4股线多层编织；第四步，挤出硅胶外层，将硅胶外层敷在所述编织层上。
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