CN113153900A - 一种具有调心功能的渐变补偿式轴承密封结构 - Google Patents

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梁晓东
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Abstract

本发明公开了一种具有调心功能的渐变补偿式轴承密封结构，设置在轴承上，包括：密封主体，所述密封主体为环形，所述密封主体内侧中部嵌有支撑骨架，所述密封主体上部设有密封块；密封唇，包括主唇与外唇，所述主唇设置在密封主体下方靠近轴承的一侧，所述外唇设置在密封主体下方远离轴承的一侧。本发明的有益效果为：1、密封唇密封的强度随轴承内空气压力的变化而变化，避免了过大的摩擦与发热；2、可以在密封唇磨损后，仍然具有一定的过盈量，保持较好的密封效果；3、可以在密封住润滑脂的同时，防止外部污物进入轴承内；4、与密封唇密封配合的密封滑动面为圆弧面，且其圆心指向轴承外圈滚道圆弧面的圆心，调心轴承在运转产生调心角度时，密封唇的过盈量不变，密封效果稳定。

Description

一种具有调心功能的渐变补偿式轴承密封结构
技术领域
本发明属于轴承密封技术领域，具体涉及一种具有调心功能的渐变补偿式轴承密封结构。
背景技术
调心双列滚子轴承，具有自动调心性能，因而不易受轴与轴承箱座角度对中误差或轴弯曲的影响，适应安装误差或轴挠曲而引起角度误差。该轴承除能承受径向负荷外，还能承受双向作用的轴向负荷。当轴承运转时，随着轴承的温度上升，轴承内部润滑脂与空气混合，压力随之上升，会在轴承密封处产生外漏的趋势，现有的轴承密封环的密封唇或双唇形状设计，用于防止润滑脂外漏，但是轴承经常处于较恶劣的工作环境，容易使污物进入轴承内，造成不良影响，一些密封环为了解决污物进入的问题，增大了密封唇接触过盈的尺寸，但是尺寸增大后，会加大与轴承之间的摩擦，增加了发热量，也会加剧磨损，减少密封的寿命。
综上所述，为解决现有的技术问题，本发明设计了一种结构简单、防止润滑脂外漏、防止污物进入轴承、随调心轴承转动产生调心角时过盈的密封唇可以随之动态调节、具有调心功能的渐变补偿式轴承密封结构。
发明内容
本发明为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、防止润滑脂外漏、防止污物进入轴承、随调心轴承转动产生调心角时过盈的密封唇可以随之动态调节、具有调心功能的渐变补偿式轴承密封结构。
本发明的目的可通过以下技术方案来实现：
一种具有调心功能的渐变补偿式轴承密封结构，设置在轴承上，包括：
密封主体，所述密封主体为环形，所述密封主体内侧中部嵌有支撑骨架，所述密封主体上部设有密封块；
密封唇，包括主唇与外唇，所述主唇设置在密封主体下方靠近轴承的一侧，所述主唇朝向靠近轴承的轴向方向倾斜设置，所述外唇设置在密封主体下方远离轴承的一侧，所述外唇朝向远离轴承的轴向方向倾斜设置。
进一步的，所述主唇包括第一斜面、第二斜面、第三斜面、第四斜面，所述第一斜面与密封主体靠近轴承的侧面连接，所述第一斜面另一侧与第二斜面连接，所述第二斜面另一侧与第三斜面连接，所述第三斜面另一侧与第四斜面连接，所述第四斜面另一侧与密封主体下方中部连接，所述第二斜面与第三斜面之间的夹角为锐角。
进一步的，所述第四斜面与密封主体下部之间设置有倾斜向密封主体靠近轴承一侧的圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的内表面至第一斜面的距离a小于第一斜面至第四斜面的距离b。
进一步的，所述密封主体靠近轴承的侧面下部与主唇连接处设有倾斜设置的坡面。
进一步的，所述密封唇下方与轴承的密封滑动面密封配合，所述密封滑动面为圆弧面，所述密封滑动面的圆心指向轴承外圈滚道圆弧面的圆心。
相比现有技术，本发明结构设置合理：1、密封唇密封的强度随轴承内空气压力的变化而变化，避免了过大的摩擦与发热；2、可以在密封唇磨损后，仍然具有一定的过盈量，保持较好的密封效果；3、可以在密封住润滑脂的同时，防止外部污物进入轴承内；4、与密封唇密封配合的密封滑动面为圆弧面，且其圆心指向轴承外圈滚道圆弧面的圆心，调心轴承在运转产生调心角度时，密封唇的过盈量不变，密封效果稳定。
附图说明
图1为本轴承密封结构整体结构示意图；
图2为图1的B处放大示意图；
参见图1至图2，其中：1、密封主体；11、支撑骨架；12、密封块；13、圆弧凹槽；14、坡面；2、密封唇；21、主唇；211、第一斜面；212、第二斜面；213、第三斜面；214、第四斜面；22、外唇；3、密封滑动面；A、轴承。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的技术方案作进一步的阐述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
一种具有调心功能的渐变补偿式轴承密封结构，设置在轴承A上，包括：
密封主体1，所述密封主体1为环形，所述密封主体1内侧中部嵌有支撑骨架11，所述密封主体1上部设有密封块12；
密封唇2，包括主唇21与外唇22，所述主唇21设置在密封主体1下方靠近轴承A的一侧，所述主唇21朝向靠近轴承A的方向倾斜设置，所述外唇22设置在密封主体1下方远离轴承A的一侧，所述外唇22朝向远离轴承A的方向倾斜设置。
具体的，本轴承密封结构用于调心双列滚子轴承，本轴承密封结构通过密封块12固定在轴承A的外圈上，支撑骨架11起支撑加固作用，密封唇2与轴承A之间密封滑动配合，当轴承A工作时，由于运转产生的热量，会使润滑脂产生蒸汽膨胀，而增大轴承A内的压力，导致润滑脂有从轴承内部外漏的趋势，当润滑脂的压力增大时，会压迫主唇21，使主唇21更加贴近轴承A，增加密封性，压力越大贴得越紧，避免润滑脂外漏；主唇21向轴承A内倾斜，可以使润滑脂在轴承内循环流动，避免润滑脂在主唇21处堆积过多，避免轴承A调心转动时带出堆积的润滑脂；当轴承A处于较恶劣的工作环境，处于灰尘、泥浆等污物中时，外唇22与主唇21的倾斜方向相反，可以密封挡住外来的污物进入轴承A内，外唇22渐变式形状的设计，当外部污物堆积越多越想进入轴承内部时，对密封唇22的压力就愈大，外部污物越不容易进入轴承内部。
实施例二：
实施例二与实施例一的区别在于，所述主唇21包括第一斜面211、第二斜面212、第三斜面213、第四斜面214，所述第一斜面211与密封主体1靠近轴承A的侧面连接，所述第一斜面211另一侧与第二斜面212连接，所述第二斜面212另一侧与第三斜面213连接，所述第三斜面213另一侧与第四斜面214连接，所述第四斜面214另一侧与密封主体1下方中部连接，所述第二斜面212与第三斜面213之间的夹角为锐角。
具体的，主唇21接触轴承A后会发生弹性形变，以贴合轴承A，主唇21以第二斜面212与第三斜面213围合的部分接触轴承A的挡边接触面，由于第二斜面212与第三斜面213的夹角为锐角，其围合部分宽度从夹角处逐渐增大，使其在轴承A内低压时，以较少的部分接触轴承A，减少摩擦发热和磨损；当轴承A内压力增大时，第二斜面212与第三斜面213的围合部分会由于压力压下，发生较大的弹性形变，使有更多的部分接触到轴承A滑动面，渐变式接触可增大接触面积，以提高密封性能，防止润滑脂外漏；第三斜面213与第四斜面214围合的部分较厚，当主唇21发生磨损后，可以对磨损部分进行补偿，使主唇21可以长时间保持与轴承A的接触面，保证密封性能。
实施例三：
实施例三与实施例二的区别在于，所述第四斜面214与密封主体1下部之间设置有倾斜向密封主体1靠近轴承A一侧的圆弧凹槽13，所述圆弧凹槽13的内表面至第一斜面211的距离a小于第一斜面211至第四斜面214的距离b。
具体的，圆弧凹槽13的内表面至第一斜面211的距离a小于第一斜面211至第四斜面214的距离b，可以提升主唇21与密封主体1之间的弹性，避免主唇21与轴承A之间过盈配合过度而导致摩擦过大，避免磨损和发热。
实施例四：
实施例四与实施例一的区别在于，所述密封主体1靠近轴承A的侧面下部与主唇21连接处设有倾斜设置的坡面14。
具体的，坡面14可以辅助润滑脂在轴承A内部的循环流动，防止润滑脂堆积。
实施例五：
实施例五与实施例一的区别在于，所述密封唇2下方与轴承A的密封滑动面3密封配合，所述密封滑动面3为圆弧面，所述密封滑动面3的圆心指向轴承A外圈滚道圆弧面的圆心。
具体的，一般轴承密封的密封唇接触轴承的密封滑动面是平面，这导致调心轴承在产生调心时，密封唇的过盈量变化较大，密封性能不稳定，密封唇的磨损也较大；本轴承密封结构接触的密封滑动面3为圆弧面，且密封滑动面3的圆心指向轴承A外圈滚道圆弧面的的圆心，使轴承A在运转产生调心角度时，本轴承密封结构的密封唇2过盈量保持不变，保证密封性的稳定。
本文中所描述的仅为本发明的优选实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。本发明所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有调心功能的渐变补偿式轴承密封结构，设置在轴承上，其特征在于，包括：
密封主体，所述密封主体为环形，所述密封主体内侧中部嵌有支撑骨架，所述密封主体上部设有密封块；
密封唇，包括主唇与外唇，所述主唇设置在密封主体下方靠近轴承的一侧，所述主唇朝向靠近轴承的轴向方向倾斜设置，所述外唇设置在密封主体下方远离轴承的一侧，所述外唇朝向远离轴承的轴向方向倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种具有调心功能的渐变补偿式轴承密封结构，其特征在于，所述主唇包括第一斜面、第二斜面、第三斜面、第四斜面，所述第一斜面与密封主体靠近轴承的侧面连接，所述第一斜面另一侧与第二斜面连接，所述第二斜面另一侧与第三斜面连接，所述第三斜面另一侧与第四斜面连接，所述第四斜面另一侧与密封主体下方中部连接，所述第二斜面与第三斜面之间的夹角为锐角。
3.根据权利要求2所述的一种具有调心功能的渐变补偿式轴承密封结构，其特征在于，所述第四斜面与密封主体下部之间设置有倾斜向密封主体靠近轴承一侧的圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的内表面至第一斜面的距离a小于第一斜面至第四斜面的距离b。
4.根据权利要求1所述的一种具有调心功能的渐变补偿式轴承密封结构，其特征在于，所述密封主体靠近轴承的侧面下部与主唇连接处设有倾斜设置的坡面。
5.根据权利要求1所述的一种具有调心功能的渐变补偿式轴承密封结构，其特征在于，所述密封唇下方与轴承的密封滑动面密封配合，所述密封滑动面为圆弧面，所述密封滑动面的圆心指向轴承外圈滚道圆弧面的圆心。
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