CN113152594B - 用于消防永临结合技术的可周转装配式管道模块的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了用于消防永临结合技术的可周转装配式管道模块的施工方法，包括永临管道转换模块、下层消火栓模块、管道固定支架模块和施工层消火栓模块，以上模块由下至上通过连接件卡扣连接，可周转装配式管道模块可拆卸的与正式消防管道连通，将材料模块化，装配式安装，周转利用，节省了临时管道材料浪费、临时支架的浪费，节省人工成本，由于该固定支架使用旋转扣件连接，机械三通作抱箍，因此使用时方便灵活，可就近选择脚手架横杆或立杆连接固定，根据现场实际情况选择最有利点即可，受束缚的条件较少。较地面角钢固定支架经济实用。

Description

用于消防永临结合技术的可周转装配式管道模块的施工方法

技术领域

本发明属于超高层建筑施工技术领域，具体是一种用于消防永临结合技术的可周转装配式管道模块的施工方法。

背景技术

在我国建筑施工仍然是劳动密集型行业，通过技术手段完善消防设施，保障消防安全尤为重要，而消防水系统作为最直接的消防手段，其重要性不言而喻，然而囿于结构施工，在施工楼层的消防管道安装极为困难。大多高层及超高层建筑一般采用外爬架保护，内部满堂脚手架搭设支撑，爬架与结构楼层四或五层同步爬升，而满堂脚手架的拆除要晚于当前层三或四层，墙模板的拆除晚于当前层一或二层。要保证临时消防水到达当前施工层，又可以实现绿色经济的消防永临结合实施方案，一般选择楼梯间竖向消防管道作为实施对象，但是在实施过程中，由于脚手架及墙模板均未拆除，管道套管被模板遮挡，导致竖向沿墙敷设的管道没有安装空间，也无法安装支架。目前施工现场一般会选择全部使用临时管道，墙模板未拆除的楼层，管道固定使用落地角钢支架，抑或是消防水与施工当前层不同步。为解决上述问题，在无法安装正式管道的楼层，使用可周转装配式管道模块既能达到消防规范要求，可操作性强，又可以降低成本。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了用于消防永临结合技术的可周转装配式管道模块的施工方法，利用可周转装配式管道模块，以实现消防永临结合技术的可行性、经济性，提升绿色施工的标准。

本发明是这样实现的：

用于消防永临结合技术的可周转装配式管道模块的施工方法，包括永临管道转换模块、下层消火栓模块、管道固定支架模块和施工层消火栓模块，以上模块由下至上通过连接件卡扣连接，所述可周转装配式管道模块可拆卸的与正式消防管道连通。

进一步的，所述永临管道转换模块包括两个呈S形连通的连接弯头一，两个所述连接弯头一的开口处分别连接有对接管一和变径接头，所述变径接头与所述正式消防管道连通，所述对接管一通过连接件与所述下层消火栓模块卡扣连接。

进一步的，所述下层消火栓模块包括沟槽正三通，所述沟槽正三通的底端通过所述连接件与所述对接管一卡扣连接，所述沟槽正三通侧端通过所述连接件与连接弯头二卡扣连接，所述连接弯头二的另一端与下层消火栓头连通。

进一步的，所述施工层消火栓模块包括施工层消火栓头，所述施工层消火栓头底部连通对接管二，所述对接管二通过所述连接件与所述管道固定支架模块卡扣连接。

进一步的，所述管道固定支架模块包括对接管三，所述对接管三的表面紧固连接有机械三通，所述机械三通的一侧连接有固定杆，所述固定杆通过旋转扣件与满堂脚手架钢管卡扣连接，所述对接管三底端通过所述连接件与所述机械三通的顶部卡扣连接。

进一步的，所述连接件为沟槽卡箍。

进一步的，所述对接管一、所述对接管二和所述对接管三均采用镀锌水管。

用于消防永临结合技术的可周转装配式管道的施工方法，包以下步骤：

S1、模块制备，确定消防永临结合施工方案，依据整个单位工程楼层的层高，预制管道模块各组件，包括：(1)永临管道转换模块、(2)下层消火栓模块、(3)施工层消火栓模块、(4)管道固定支架模块；

S2、模块装配，依次从下到上装配模块各构成组件，并通过沟槽卡箍可拆卸的卡扣连接，将管道固定支架模块的固定杆通过旋转扣件与满堂脚手架钢管紧固连接，实现可周转装配式管道模块的固定安装；

S3、周转循环施工，随着上层结构施工进度，拆卸可周转装配式管道模块，并跟进正消防管道的安装进度，再将各管道模块组件周转到上一层施工面装配安装，利用永临结合技术，构建临时消防系统，循环周转直至工程完工。

将施工层层及下层消防管道采用DN65镀锌管的临时管道，并将其模块化，周转利用，其固定选择就近满堂脚手架的钢管为依托，采用模块化的管道固定支架，管道固定支架亦可周转使用，该管道固定支架与脚手架采用旋转扣件连接，因此可万向旋转，固定方向不受被管道固定支架模块及满堂脚手架固定载体相对位置的限制，这样既解决了正式管道没有安装条件的技术难题，又实现了消防规范要求，随着结构施工进度，按既定模块组件拆除、再装配。

本发明的有益效果是：

1、将材料模块化，装配式安装，周转利用，节省了临时管道材料浪费、临时支架的浪费，节省人工成本。

2、由于该固定支架使用旋转扣件连接，机械三通作抱箍，因此使用时方便灵活，可就近选择脚手架横杆或立杆连接固定，根据现场实际情况选择最有利点即可，受束缚的条件较少。较地面角钢固定支架经济实用。

3、将当前层及下层消防管道采用DN65的临时管道，减轻安装负荷，模块化装配，管道模块各构成组件采用沟槽卡箍连接，快速便捷，克服在满堂脚手架内施工的复杂环境，降低了安全隐患，又实现了建筑施工现场消防相关要求，为整个项目的消防安全贡献巨大。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明公开的可周转装配式管道模块结构示意图；

图2为本发明公开的管道固定支架模块结构示意图；

图3为本发明公开的可周转装配式管道模块实际安装示意图；

图4为本发明公开的用于消防永临结合技术的可周转装配式管道的施工方法流程图。

图中：100、永临管道转换模块；101、对接管一；102、连接弯头一；103、变径接头；200、下层消火栓模块；201、下层消火栓头；202、连接弯头二；203、沟槽正三通；300、施工层消火栓模块；301、施工层消火栓头；302、对接管二；400、管道固定支架模块；401、对接管三；402、机械三通；403、固定杆；404、旋转扣件；500、满堂脚手架钢管；600、沟槽卡箍。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

请参阅图1-3，本发明设计提供了用于消防永临结合技术的可周转装配式管道模块的施工方法，包括永临管道转换模块100、下层消火栓模块200、管道固定支架模块400和施工层消火栓模块300，以上模块由下至上通过连接件卡扣连接，可周转装配式管道模块可拆卸的与正式消防管道连通。

永临管道转换模块100包括两个呈S形连通的连接弯头一102，两个连接弯头一102的开口处分别连接有对接管一101和变径接头103，变径接头103与正式消防管道连通，对接管一101通过连接件与下层消火栓模块200卡扣连接；

下层消火栓模块200包括沟槽正三通203，沟槽正三通203的底端通过连接件与对接管一101卡扣连接，沟槽正三通203侧端通过连接件与连接弯头二202卡扣连接，连接弯头二202的另一端与下层消火栓头201连通；

施工层消火栓模块300包括施工层消火栓头301，施工层消火栓头301底部连通对接管二302，对接管二302通过连接件与管道固定支架模块400卡扣连接；

管道固定支架模块400包括对接管三401，对接管三401的表面紧固连接有机械三通402，机械三通402的一侧连接有固定杆403，固定杆403通过旋转扣件404与满堂脚手架钢管500卡扣连接，对接管三401底端通过连接件与机械三通402的顶部卡扣连接。

连接件为沟槽卡箍600。

接管一101、对接管二302和对接管三401均采用镀锌水管。

实施例二：

请参照图4，本发明还提供了用于消防永临结合技术的可周转装配式管道的施工方法，包以下步骤：

S1、模块制备，确定消防永临结合施工方案，依据整个单位工程楼层的层高，预制管道模块各组件，包括：

(1)永临管道转换模块100由DN65镀锌短管、90°弯头，DN100*DN65大小头组成；

(2)下层消火栓模块200由DN65镀锌短管、沟槽正三通203，消火栓头组成；

(3)施工层消火栓模块300由DN65镀锌管，消火栓头组成；

(4)管道固定支架模块400由DN65×DN40(s)机械三通402、DN40镀锌短管、旋转扣件404组成。

S2、模块装配，依次从下到上装配模块各构成组件，并通过沟槽卡箍600可拆卸的卡扣连接，将管道固定支架模块400的各组件均采用DN65沟槽卡箍600连接，就近选择满堂脚手架钢管500，用旋转扣件404将DN40镀锌短管与其连接固定，实现可周转装配式管道模块的固定安装；

S3、周转循环施工，随着上层结构施工进度，拆卸可周转装配式管道模块，并跟进正消防管道的安装进度，再将各管道模块组件周转到上一层施工面装配安装，利用永临结合技术，构建临时消防系统，循环周转直至工程完工。

需要注意的是：可根据正式消防管道的数量匹配相应数量的可周转装配式管道模块，以达到相关消防安全施工标准。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.用于消防永临结合技术的可周转装配式管道模块的施工方法，其特征在于：包括永临管道转换模块(100)、下层消火栓模块(200)、管道固定支架模块(400)和施工层消火栓模块(300)，以上模块由下至上通过连接件卡扣连接，所述可周转装配式管道模块可拆卸的与正式消防管道连通；

所述永临管道转换模块(100)包括两个呈S形连通的连接弯头一(102)，两个所述连接弯头一(102)的开口处分别连接有对接管一(101)和变径接头(103)，所述变径接头(103)与所述正式消防管道连通，所述对接管一(101)通过连接件与所述下层消火栓模块(200)卡扣连接；

所述下层消火栓模块(200)包括沟槽正三通(203)，所述沟槽正三通(203)的底端通过所述连接件与所述对接管一(101)卡扣连接，所述沟槽正三通(203)侧端通过所述连接件与连接弯头二(202)卡扣连接，所述连接弯头二(202)的另一端与下层消火栓头(201)连通；

所述施工层消火栓模块(300)包括施工层消火栓头(301)，所述施工层消火栓头(301)底部连通对接管二(302)，所述对接管二(302)通过所述连接件与所述管道固定支架模块(400)卡扣连接；

所述管道固定支架模块(400)包括对接管三(401)，所述对接管三(401)的表面紧固连接有机械三通(402)，所述机械三通(402)的一侧连接有固定杆(403)，所述固定杆(403)通过旋转扣件(404)与满堂脚手架钢管(500)卡扣连接，所述对接管三(401)底端通过所述连接件与所述机械三通(402)的顶部卡扣连接；

应用于消防永临结合技术的可周转装配式管道的施工方法，包括以下步骤：

S1、模块制备，确定消防永临结合施工方案，依据整个单位工程楼层的层高，预制管道模块各组件，包括：(1)永临管道转换模块(100)、(2)下层消火栓模块(200)、(3)施工层消火栓模块(300)、(4)管道固定支架模块(400)；

S2、模块装配，依次从下到上装配模块各构成组件，并通过沟槽卡箍(600)可拆卸的卡扣连接，将管道固定支架模块(400)的固定杆(403)通过旋转扣件(404)与满堂脚手架钢管(500)紧固连接，实现可周转装配式管道模块的固定安装；

S3、周转循环施工，随着上层结构施工进度，拆卸可周转装配式管道模块，并跟进正消防管道的安装进度，再将各管道模块组件周转到上一层施工面装配安装，利用永临结合技术，构建临时消防系统，循环周转直至工程完工。

2.根据权利要求1所述的用于消防永临结合技术的可周转装配式管道模块的施工方法，其特征在于：所述连接件为沟槽卡箍(600)。

3.根据权利要求2所述的用于消防永临结合技术的可周转装配式管道模块的施工方法，其特征在于：所述对接管一(101)、所述对接管二(302)和所述对接管三(401)均采用镀锌水管。

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