CN113152085A - 一种抗皱效果好的复合面料的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗皱效果好的复合面料的加工工艺，通过将棉纤维、竹纤维、聚酯纤维、莫代尔纤维混合均匀，经纺织成型，得到胚布，将胚布进行烧毛、退浆、煮练、漂白以及丝光处理后，得到复合胚布，之后将复合胚布放置于抗皱整理液中进行处理，从而阻止纤维素纤维受外力作用时大分子链段的滑移，提高回复性能，从而提高了复合面料的抗皱性能；该加工工艺中通过使用抗皱整理设备对复合胚布进行抗皱处理，该抗皱整理设备的自动化程度高，能够高效地将复合胚布进行抗皱处理，且抗皱效果好，同时提高了该抗皱效果好的复合面料的生产效率。

Description

一种抗皱效果好的复合面料的加工工艺
技术领域
本发明涉及面料领域，具体涉及一种抗皱效果好的复合面料的加工工艺。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高以及科学技术的不断发展，满足人们不同需要的纺织品面料层出不穷，人们对服装性能的要求也不断提高，面料的表面抗皱性能、手感柔和度以及穿着舒适度越来越受到人们的关注。但是，面料在使用的过程中，由于碾压、摩擦、水洗等机械外力的作用，使得纤维大分子无定形区的分子链发生移动，分子的重排被相邻的基团间所形成的分子间作用力而又重新固定下来，最终导致出现严重的褶皱现象，影响美观性，近年出现的抗皱面料舒适感差，且抗皱性能也有待进一步提高。
因此，如何改善现有的面料易于出现褶皱，抗皱性能差是本发明需要解决的问题。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种抗皱效果好的复合面料的加工工艺：通过将棉纤维、竹纤维、聚酯纤维、莫代尔纤维混合均匀，经纺织成型，得到胚布，将胚布进行烧毛、退浆、煮练、漂白以及丝光处理后，得到复合胚布，之后将复合胚布放置于抗皱整理液中进行处理，解决了现有的面料易于出现褶皱，抗皱性能差的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种抗皱效果好的复合面料的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取以下原料：棉纤维60-80份、竹纤维20-40份、聚酯纤维20-40份、莫代尔纤维20-40份，备用：
步骤二：将棉纤维、竹纤维、聚酯纤维、莫代尔纤维混合均匀，经纺织成型，得到胚布，将胚布进行烧毛、退浆、煮练、漂白以及丝光处理后，得到复合胚布；
步骤三：将抗皱整理剂搅拌分散均匀，得到抗皱整理液；
步骤四：将复合胚布浸没在抗皱整理液中，复合胚布吸收抗皱整理液后进行挤压挤压，将吸收的抗皱整理液挤出；
步骤五：通入热风对复合胚布进行烘干，得到该抗皱效果好的复合面料。
作为本发明进一步的方案：一种抗皱效果好的复合面料的加工工艺，具体步骤如下：
步骤一：按照重量份称取以下原料：棉纤维60-80份、竹纤维20-40份、聚酯纤维20-40份、莫代尔纤维20-40份，备用：
步骤二：将棉纤维、竹纤维、聚酯纤维、莫代尔纤维混合均匀，经纺织成型，得到胚布，将胚布进行烧毛、退浆、煮练、漂白以及丝光处理后，得到复合胚布；
步骤三：将复合胚布收卷到抗皱整理设备的放卷筒上后，将放卷筒放置于支撑板上，将放卷筒依次穿过第一导向轴的一侧、面料进口、第二导向轴的底部、面料出口、动轧辊与定轧辊之间、烘干箱内腔，最后收卷到收卷筒上；
步骤四：将抗皱整理剂从加料斗加入到整理箱的内腔中并淹没第二导向轴，启动搅拌电机，搅拌电机运转带动搅拌桨转动，两个转动的搅拌桨将抗皱整理剂搅拌分散均匀，得到抗皱整理液；
步骤五：转动调节手柄，调节手柄带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与安装座之间螺纹连接，从而使得安装座在安装槽中移动，从而带动动轧辊下降，从而通过动轧辊、定轧辊将复合胚布进行挤压夹持；
步骤六：启动第一驱动电机，第一驱动电机运转通过驱动齿轮带动放卷筒转动，从而将复合胚布进行释放，启动第二驱动电机，第二驱动电机运转通过皮带轮带动收卷筒转动，从而将复合胚布进行收卷；
步骤七：复合胚布在收卷筒上收卷的过程中，复合胚布经过第二导向轴时，复合胚布浸没在抗皱整理液中，复合胚布吸收抗皱整理液后继续向前移动至动轧辊、定轧辊之间，复合胚布在动轧辊、定轧辊的挤压作用下，吸收的抗皱整理液挤出并从面料出口回流至整理箱中；
步骤八：经过动轧辊、定轧辊的复合胚布进入烘干箱中，启动加热管，加热管释放热量，启动鼓风机，鼓风机运转从进风口向烘干箱中输送风，风携带热量形成热风对复合胚布进行烘干，得到该抗皱效果好的复合面料。
作为本发明进一步的方案：所述抗皱整理设备包括整理箱、支撑板、第一驱动电机、第一导向轴、放卷筒、驱动齿轮、轧水组件、烘干箱、安装盒、鼓风机、安装杆、支撑杆、收卷筒、第二驱动电机、皮带轮、加料斗、放液口、搅拌电机，所述整理箱的顶部一端的两侧边缘位置均安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部架设有放卷筒，其中一个所述支撑板的一侧上安装有第一驱动电机，所述放卷筒的一端以及第一驱动电机的输出轴上均套接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮之间相互啮合连接，所述整理箱的顶部另一端安装有烘干箱，所述烘干箱的顶部安装有安装盒，所述安装盒的顶部安装有鼓风机，所述支撑板与烘干箱之间设置有两个轧水组件，两个所述轧水组件安装在整理箱的顶部两侧，所述整理箱远离支撑板的一端两侧顶部均安装有安装杆，所述安装杆的底部安装有支撑杆，两个所述安装杆之间转动安装有收卷筒，所述收卷筒的下方设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与收卷筒的一端上均套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带连接。
作为本发明进一步的方案：所述安装盒的顶部开设有进风口，所述进风口与鼓风机的输出端连通，所述安装盒的底部安装有若干个加热管，若干个所述加热管均位于烘干箱的内腔中。
作为本发明进一步的方案：两个所述支撑板的一侧通过连接板转动安装有第一导向轴，所述整理箱顶部在第一导向轴的一侧开设有面料进口，所述整理箱顶部在两个轧水组件之间开设有面料出口。
作为本发明进一步的方案：所述整理箱的内腔中并排转动安装有两个第二导向轴，两个所述第二导向轴位于面料进口与面料出口之间的区域，所述整理箱的一侧两端均安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上安装有搅拌桨，所述搅拌桨转动安装在整理箱的内腔底部。
作为本发明进一步的方案：所述整理箱的一侧中部安装有加料斗，所述加料斗的底端延伸至整理箱的内腔中且位于第二导向轴的下方，所述整理箱的一侧底部开设有放液口，所述放液口上设置电磁阀。
作为本发明进一步的方案：所述轧水组件包括安装板、顶封板、安装槽、安装座、螺纹杆、调节手柄，所述安装板的顶部安装有顶封板，所述安装板上开设有安装槽，所述安装槽的内腔中滑动连接有安装座，所述安装槽的内腔底部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装座以及顶封板，所述螺纹杆与安装座之间螺纹连接，所述螺纹杆与顶封板之间为转动连接，所述螺纹杆的顶端安装有调节手柄。
作为本发明进一步的方案：两个所述安装板之间转动安装有定轧辊，两个所述安装座之间转动安装有动轧辊，所述动轧辊、定轧辊并列设置。
作为本发明进一步的方案：所述抗皱整理剂包括以下重量份原料：1,2,3,4-丁烷四羧酸10-20份、柠檬酸10-20份、马来酸10-20份、催化剂1-3份、添加剂1-3份、醋酸3-7份、水100-200份。
作为本发明进一步的方案：所述催化剂为次磷酸钠，所述添加剂为三乙醇胺、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺中的一种。
本发明的有益效果：
本发明的一种抗皱效果好的复合面料的加工工艺，通过将棉纤维、竹纤维、聚酯纤维、莫代尔纤维混合均匀，经纺织成型，得到胚布，将胚布进行烧毛、退浆、煮练、漂白以及丝光处理后，得到复合胚布，之后将复合胚布放置于抗皱整理液中进行处理，其中，抗皱整理液是由1,2,3,4-丁烷四羧酸、柠檬酸、马来酸、催化剂、添加剂、醋酸、水混合均匀得到，其中的多元羧酸脱水成环酐，之后与催化剂发生酰基化反应，再然后与纤维素纤维发生酯化反应，然后进一步发生脱水、酯化反应，最后在相邻的纤维素大分子间形成交联，从而阻止纤维素纤维受外力作用时大分子链段的滑移，提高回复性能，从而提高了复合面料的抗皱性能；
该加工工艺中通过使用抗皱整理设备对复合胚布进行抗皱处理，启动第一驱动电机，第一驱动电机运转通过驱动齿轮带动放卷筒转动，从而将复合胚布进行释放，启动第二驱动电机，第二驱动电机运转通过皮带轮带动收卷筒转动，从而将复合胚布进行收卷，复合胚布在收卷筒上收卷的过程中，复合胚布经过第二导向轴时，复合胚布浸没在抗皱整理液中，复合胚布吸收抗皱整理液后继续向前移动至动轧辊、定轧辊之间，复合胚布在动轧辊、定轧辊的挤压作用下，吸收的抗皱整理液挤出并从面料出口回流至整理箱中，经过动轧辊、定轧辊的复合胚布进入烘干箱中，启动加热管，加热管释放热量，启动鼓风机，鼓风机运转从进风口向烘干箱中输送风，风携带热量形成热风对复合胚布进行烘干，得到该抗皱效果好的复合面料；该抗皱整理设备通过第一驱动电机、第二驱动电机实现复合胚布的输送，通过第一导向轴、第二导向轴将复合胚布导向至抗皱整理液中，通过动轧辊、定轧辊的挤压作用将吸收的抗皱整理液挤出，其中动轧辊、定轧辊之间的间距可以自由调节，可以适用于各种厚度的面料，同时可以将抗皱整理液充分挤出，便于后续快速烘干，通过鼓风机与加热管的作用形成热风烘干，烘干条件温和，该抗皱整理设备的自动化程度高，能够高效地将复合胚布进行抗皱处理，且抗皱效果好，同时提高了该抗皱效果好的复合面料的生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中抗皱整理设备的结构示意图；
图2是本发明中支撑板、第一驱动电机、放卷筒、驱动齿轮的连接视图；
图3是本发明中轧水组件的结构示意图；
图4是本发明中安装槽、安装座的连接视图；
图5是本发明中整理箱、轧水组件的内部结构示意图；
图6是本发明中搅拌电机、搅拌桨的连接视图；
图7是本发明中安装盒、加热管的连接视图。
图中：101、整理箱；102、支撑板；103、第一驱动电机；104、第一导向轴；105、放卷筒；106、驱动齿轮；107、轧水组件；108、烘干箱；109、安装盒；110、鼓风机；111、安装杆；112、支撑杆；113、收卷筒；114、第二驱动电机；115、皮带轮；116、加料斗；117、放液口；118、搅拌电机；119、安装板；120、顶封板；121、安装槽；122、安装座；123、螺纹杆；124、调节手柄；125、动轧辊；126、定轧辊；127、面料进口；128、面料出口；129、第二导向轴；130、搅拌桨；131、进风口；132、加热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-7所示，本实施例为一种抗皱效果好的复合面料的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取以下原料：棉纤维60份、竹纤维20份、聚酯纤维20份、莫代尔纤维20份，备用：
步骤二：将棉纤维、竹纤维、聚酯纤维、莫代尔纤维混合均匀，经纺织成型，得到胚布，将胚布进行烧毛、退浆、煮练、漂白以及丝光处理后，得到复合胚布；
步骤三：将复合胚布收卷到抗皱整理设备的放卷筒105上后，将放卷筒105放置于支撑板102上，将放卷筒105依次穿过第一导向轴104的一侧、面料进口127、第二导向轴129的底部、面料出口128、动轧辊125与定轧辊126之间、烘干箱108内腔，最后收卷到收卷筒113上；
步骤四：将抗皱整理剂从加料斗116加入到整理箱101的内腔中并淹没第二导向轴129，启动搅拌电机118，搅拌电机118运转带动搅拌桨130转动，两个转动的搅拌桨130将抗皱整理剂搅拌分散均匀，得到抗皱整理液；
步骤五：转动调节手柄124，调节手柄124带动螺纹杆123转动，由于螺纹杆123与安装座122之间螺纹连接，从而使得安装座122在安装槽121中移动，从而带动动轧辊125下降，从而通过动轧辊125、定轧辊126将复合胚布进行挤压夹持；
步骤六：启动第一驱动电机103，第一驱动电机103运转通过驱动齿轮106带动放卷筒105转动，从而将复合胚布进行释放，启动第二驱动电机114，第二驱动电机114运转通过皮带轮115带动收卷筒113转动，从而将复合胚布进行收卷；
步骤七：复合胚布在收卷筒113上收卷的过程中，复合胚布经过第二导向轴129时，复合胚布浸没在抗皱整理液中，复合胚布吸收抗皱整理液后继续向前移动至动轧辊125、定轧辊126之间，复合胚布在动轧辊125、定轧辊126的挤压作用下，吸收的抗皱整理液挤出并从面料出口128回流至整理箱101中；
步骤八：经过动轧辊125、定轧辊126的复合胚布进入烘干箱108中，启动加热管132，加热管132释放热量，启动鼓风机110，鼓风机110运转从进风口131向烘干箱108中输送风，风携带热量形成热风对复合胚布进行烘干，得到该抗皱效果好的复合面料。
所述抗皱整理剂包括以下重量份原料：1,2,3,4-丁烷四羧酸10份、柠檬酸10份、马来酸10份、催化剂1份、添加剂1份、醋酸3份、水100份。
所述催化剂为次磷酸钠，所述添加剂为三乙醇胺。
实施例2：
请参阅图1-7所示，本实施例为一种抗皱效果好的复合面料的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取以下原料：棉纤维80份、竹纤维40份、聚酯纤维40份、莫代尔纤维40份，备用：
步骤二：将棉纤维、竹纤维、聚酯纤维、莫代尔纤维混合均匀，经纺织成型，得到胚布，将胚布进行烧毛、退浆、煮练、漂白以及丝光处理后，得到复合胚布；
步骤三：将复合胚布收卷到抗皱整理设备的放卷筒105上后，将放卷筒105放置于支撑板102上，将放卷筒105依次穿过第一导向轴104的一侧、面料进口127、第二导向轴129的底部、面料出口128、动轧辊125与定轧辊126之间、烘干箱108内腔，最后收卷到收卷筒113上；
步骤四：将抗皱整理剂从加料斗116加入到整理箱101的内腔中并淹没第二导向轴129，启动搅拌电机118，搅拌电机118运转带动搅拌桨130转动，两个转动的搅拌桨130将抗皱整理剂搅拌分散均匀，得到抗皱整理液；
步骤五：转动调节手柄124，调节手柄124带动螺纹杆123转动，由于螺纹杆123与安装座122之间螺纹连接，从而使得安装座122在安装槽121中移动，从而带动动轧辊125下降，从而通过动轧辊125、定轧辊126将复合胚布进行挤压夹持；
步骤六：启动第一驱动电机103，第一驱动电机103运转通过驱动齿轮106带动放卷筒105转动，从而将复合胚布进行释放，启动第二驱动电机114，第二驱动电机114运转通过皮带轮115带动收卷筒113转动，从而将复合胚布进行收卷；
步骤七：复合胚布在收卷筒113上收卷的过程中，复合胚布经过第二导向轴129时，复合胚布浸没在抗皱整理液中，复合胚布吸收抗皱整理液后继续向前移动至动轧辊125、定轧辊126之间，复合胚布在动轧辊125、定轧辊126的挤压作用下，吸收的抗皱整理液挤出并从面料出口128回流至整理箱101中；
步骤八：经过动轧辊125、定轧辊126的复合胚布进入烘干箱108中，启动加热管132，加热管132释放热量，启动鼓风机110，鼓风机110运转从进风口131向烘干箱108中输送风，风携带热量形成热风对复合胚布进行烘干，得到该抗皱效果好的复合面料。
所述抗皱整理剂包括以下重量份原料：1,2,3,4-丁烷四羧酸20份、柠檬酸20份、马来酸20份、催化剂3份、添加剂3份、醋酸7份、水200份。
所述催化剂为次磷酸钠，所述添加剂为二甲基甲酰胺。
实施例3：
请参阅图1-7所示，本实施例为抗皱整理设备，包括整理箱101、支撑板102、第一驱动电机103、第一导向轴104、放卷筒105、驱动齿轮106、轧水组件107、烘干箱108、安装盒109、鼓风机110、安装杆111、支撑杆112、收卷筒113、第二驱动电机114、皮带轮115、加料斗116、放液口117、搅拌电机118，所述整理箱101的顶部一端的两侧边缘位置均安装有支撑板102，两个所述支撑板102的顶部架设有放卷筒105，其中一个所述支撑板102的一侧上安装有第一驱动电机103，所述放卷筒105的一端以及第一驱动电机103的输出轴上均套接有驱动齿轮106，两个所述驱动齿轮106之间相互啮合连接，所述整理箱101的顶部另一端安装有烘干箱108，所述烘干箱108的顶部安装有安装盒109，所述安装盒109的顶部安装有鼓风机110，所述支撑板102与烘干箱108之间设置有两个轧水组件107，两个所述轧水组件107安装在整理箱101的顶部两侧，所述整理箱101远离支撑板102的一端两侧顶部均安装有安装杆111，所述安装杆111的底部安装有支撑杆112，两个所述安装杆111之间转动安装有收卷筒113，所述收卷筒113的下方设置有第二驱动电机114，所述第二驱动电机114的输出端与收卷筒113的一端上均套接有皮带轮115，两个所述皮带轮115之间通过皮带连接；
所述安装盒109的顶部开设有进风口131，所述进风口131与鼓风机110的输出端连通，所述安装盒109的底部安装有若干个加热管132，若干个所述加热管132均位于烘干箱108的内腔中；
两个所述支撑板102的一侧通过连接板转动安装有第一导向轴104，所述整理箱101顶部在第一导向轴104的一侧开设有面料进口127，所述整理箱101顶部在两个轧水组件107之间开设有面料出口128；
所述整理箱101的内腔中并排转动安装有两个第二导向轴129，两个所述第二导向轴129位于面料进口127与面料出口128之间的区域，所述整理箱101的一侧两端均安装有搅拌电机118，所述搅拌电机118的输出轴上安装有搅拌桨130，所述搅拌桨130转动安装在整理箱101的内腔底部；
所述整理箱101的一侧中部安装有加料斗116，所述加料斗116的底端延伸至整理箱101的内腔中且位于第二导向轴129的下方，所述整理箱101的一侧底部开设有放液口117，所述放液口117上设置电磁阀；
所述轧水组件107包括安装板119、顶封板120、安装槽121、安装座122、螺纹杆123、调节手柄124，所述安装板119的顶部安装有顶封板120，所述安装板119上开设有安装槽121，所述安装槽121的内腔中滑动连接有安装座122，所述安装槽121的内腔底部转动安装有螺纹杆123，所述螺纹杆123贯穿安装座122以及顶封板120，所述螺纹杆123与安装座122之间螺纹连接，所述螺纹杆123与顶封板120之间为转动连接，所述螺纹杆123的顶端安装有调节手柄124；
两个所述安装板119之间转动安装有定轧辊126，两个所述安装座122之间转动安装有动轧辊125，所述动轧辊125、定轧辊126并列设置。
请参阅图1-7所示，本实施例中的抗皱整理设备的工作过程如下：
步骤一：将复合胚布收卷到抗皱整理设备的放卷筒105上后，将放卷筒105放置于支撑板102上，将放卷筒105依次穿过第一导向轴104的一侧、面料进口127、第二导向轴129的底部、面料出口128、动轧辊125与定轧辊126之间、烘干箱108内腔，最后收卷到收卷筒113上；
步骤二：将抗皱整理剂从加料斗116加入到整理箱101的内腔中并淹没第二导向轴129，启动搅拌电机118，搅拌电机118运转带动搅拌桨130转动，两个转动的搅拌桨130将抗皱整理剂搅拌分散均匀，得到抗皱整理液；
步骤三：转动调节手柄124，调节手柄124带动螺纹杆123转动，由于螺纹杆123与安装座122之间螺纹连接，从而使得安装座122在安装槽121中移动，从而带动动轧辊125下降，从而通过动轧辊125、定轧辊126将复合胚布进行挤压夹持；
步骤四：启动第一驱动电机103，第一驱动电机103运转通过驱动齿轮106带动放卷筒105转动，从而将复合胚布进行释放，启动第二驱动电机114，第二驱动电机114运转通过皮带轮115带动收卷筒113转动，从而将复合胚布进行收卷；
步骤五：复合胚布在收卷筒113上收卷的过程中，复合胚布经过第二导向轴129时，复合胚布浸没在抗皱整理液中，复合胚布吸收抗皱整理液后继续向前移动至动轧辊125、定轧辊126之间，复合胚布在动轧辊125、定轧辊126的挤压作用下，吸收的抗皱整理液挤出并从面料出口128回流至整理箱101中；
步骤六：经过动轧辊125、定轧辊126的复合胚布进入烘干箱108中，启动加热管132，加热管132释放热量，启动鼓风机110，鼓风机110运转从进风口131向烘干箱108中输送风，风携带热量形成热风对复合胚布进行烘干，得到该抗皱效果好的复合面料。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种抗皱效果好的复合面料的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取以下原料：棉纤维60-80份、竹纤维20-40份、聚酯纤维20-40份、莫代尔纤维20-40份，备用：
步骤二：将棉纤维、竹纤维、聚酯纤维、莫代尔纤维混合均匀，经纺织成型，得到胚布，将胚布进行烧毛、退浆、煮练、漂白以及丝光处理后，得到复合胚布；
步骤三：将抗皱整理剂搅拌分散均匀，得到抗皱整理液；
步骤四：将复合胚布浸没在抗皱整理液中，复合胚布吸收抗皱整理液后进行挤压挤压，将吸收的抗皱整理液挤出；
步骤五：通入热风对复合胚布进行烘干，得到该抗皱效果好的复合面料。
2.根据权利要求1所述的一种抗皱效果好的复合面料的加工工艺，其特征在于，所述抗皱整理剂包括以下重量份原料：1,2,3,4-丁烷四羧酸10-20份、柠檬酸10-20份、马来酸10-20份、催化剂1-3份、添加剂1-3份、醋酸3-7份、水100-200份。
3.根据权利要求2所述的一种抗皱效果好的复合面料的加工工艺，其特征在于，所述催化剂为次磷酸钠，所述添加剂为三乙醇胺、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺中的一种。
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