CN220846622U - 一种用于普通面料的阻燃处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于普通面料的阻燃处理设备，属于面料阻燃处理设备技术领域，包括放料机构、过剂机构、烘干机构以及收卷机构；放料机构包括开卷架和开卷轴；过剂机构包括架体、浸泡箱和第一驱动结构；浸泡箱内转动设有第一导向辊；浸泡箱内设有阻燃液体，第一驱动结构用于驱动布料进入和穿出浸泡箱；烘干机构包括烘干架以及转动设置在烘干架上的若干烘干筒；烘干架具有用于布料穿过的烘干进口和烘干出口；收卷轴转动设置在收卷架上，收卷轴用于收卷烘干后的布料；第二驱动结构用于驱动收卷轴转动。通过本申请上述设置，相比于传统处理方式，本申请能够降低操作人员的劳动强度，提高生产效率。

Description

一种用于普通面料的阻燃处理设备

技术领域

本实用新型属于面料阻燃处理设备技术领域，具体涉及一种用于普通面料的阻燃处理设备。

背景技术

消防员等特种工作人群的服饰产品需要具有阻燃功能，上述服饰产品通常是使用提花机织面料作为版面材料，而提花机织面料是由6～10种不同颜色和不同规格的涤纶低弹丝提花织造而成，这种提花机织面料通常不具有阻燃性能，需要对织造好的面料进行阻燃处理。

在对提花机织面料进行阻燃处理时，先将提花机织面料浸泡在浸泡池内，然后将浸泡好的提花机织面料放入甩干机内甩干；在提花机织面料甩干后，将提花机织面料放入烘箱内烘干，最后通过粘烫机对烘干后的提花机织面料进行压平处理。

上述浸泡、甩干、烘烤和压平过程均需要操作人员对提花机织面料进行搬运，以使提花机织面料进入到下一道工序；上述处理过程中，操作人员的劳动强度较高，操作人员容易出现疲劳的情况，进而会影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种用于普通面料的阻燃处理设备，旨在解决现有技术中的面料阻燃处理方式，操作人员劳动强度高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种用于普通面料的阻燃处理设备，包括：

放料机构，包括开卷架以及设置在所述开卷架上的开卷轴；所述开卷轴用于与布卷中间的孔插接配合；

过剂机构，包括架体以及连接在所述架体上的浸泡箱和第一驱动结构；所述浸泡箱内靠近其底部的位置转动设有第一导向辊，所述第一导向辊与布料转动配合；所述第一驱动结构用于驱动布料进入和穿出所述浸泡箱；

烘干机构，包括烘干架以及转动设置在所述烘干架上的若干烘干筒；所述烘干架具有用于布料穿过的烘干进口和烘干出口；其中，布料顺次绕在若干所述烘干筒上；以及

收卷机构，包括收卷架、第二驱动结构以及收卷轴；所述收卷轴转动设置在所述收卷架上，所述收卷轴用于收卷烘干后的布料；所述第二驱动结构用于驱动所述收卷轴转动。

在一种可能的实现方式中，所述开卷轴上包括两个侧板，每一个所述侧板均能够沿所述开卷轴的轴线方向与所述开卷轴滑动配合；

每一个所述侧板上均设有用于固定所述侧板和所述开卷轴相对位置的固定件，两个所述侧板分别用于与布卷的两端接触，以限位布卷。

在一种可能的实现方式中，所述开卷架朝向所述浸泡箱的一侧连接有若干进料隔杆，若干所述进料隔杆均水平设置，并且沿高度方向间隔排列；其中，布料顺次绕在若干所述进料隔杆上。

在一种可能的实现方式中，每一个所述进料隔杆上均设有用于宽度限位面料的限位结构。

在一种可能的实现方式中，所述架体上具有用于布料穿过的浸泡进口和浸泡出口，所述架体于浸泡进口的位置转动设有第二导向辊；所述架体内靠近其顶部的位置转动设有第三导向辊；

其中，布料顺次绕在所述第二导向辊、所述第一导向辊以及所述第三导向辊上。

在一种可能的实现方式中，所述第一驱动结构包括：

主动轴和从动轴，位于所述第一导向辊上方，且均转动设置在所述架体上；所述主动轴和所述从动轴轴配合，用于夹持和输送布料；以及

驱动电机，连接在所述架体上；所述驱动电机的输出轴与所述主动轴的一端连接。

在一种可能的实现方式中，所述架体于浸泡进口的位置水平间隔设有若干过料导杆，若干所述过料导杆均位于所述第二导向辊的前方；

其中，布料顺次绕在若干过料导杆上，并最终绕在所述第二导向辊上。

在一种可能的实现方式中，所述架体上设有用于向所述浸泡箱补充液体的补液漏斗，所述补液漏斗的底部连接有补液管，所述补液管的另一端位于所述浸泡箱内。

在一种可能的实现方式中，所述烘干架顶部具有排风口，排风口通过管道与废气处理设备连接；

其中，所述烘干架于所述排风口处设有排风扇，以使烘干架内的蒸汽从排风口进入到尾气处理设备内。

在一种可能的实现方式中，所述收卷轴上套设有套筒，所述套筒与所述收卷轴键连接；所述第二驱动结构包括：

主动链轮，转动设置在所述收卷架上；

从动链轮，连接在所述收卷轴上；所述从动链轮与所述主动链轮通过链条连接；以及

驱动电机，连接在所述收卷架上；所述驱动电机的输出轴与所述主动链轮连接，以驱动主动链轮转动。

本实用新型提供的一种用于普通面料的阻燃处理设备，在对布料进行阻燃处理时，通过第一驱动结构的驱动作用，能够使开卷轴上的布料开卷，并且开卷后的布料先进入浸泡箱内，经第一导向辊换向之后，从浸泡箱内穿出；穿出后的布料进入到烘干架内，通过第二驱动结构的驱动作用，能够使布料穿过烘干架，并收卷到收卷轴上，完成布料的阻燃处理。通过本申请上述设置，相比于传统处理方式，本申请能够降低操作人员的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于普通面料的阻燃处理设备的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于普通面料的阻燃处理设备的烘干筒部分的示意图；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为图2中B部的放大示意图；

图5为图2中C部的放大示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种用于普通面料的阻燃处理设备的立体示意图；

图7为图6中D部的放大示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种用于普通面料的阻燃处理设备的布料的缠绕方式示意图。

附图标记说明：1、放料机构；11、开卷架；12、开卷轴；13、侧板；14、进料隔杆；15、限位环；2、过剂机构；21、架体；211、浸泡进口；212、浸泡出口；213、过料导杆；214、补液漏斗；215、补液管；22、浸泡箱；23、第一驱动结构；231、主动轴；232、从动轴；24、第一导向辊；25、第二导向辊；26、第三导向辊；27、第四导向辊；28、第五导向辊；29、第六导向辊；291、第七导向辊；3、烘干机构；31、烘干架；311、烘干进口；312、烘干出口；32、烘干筒；33、排风口；34、第八导向辊；4、收卷机构；41、收卷架；42、第二驱动结构；421、驱动电机；422、链条；43、收卷轴；44、第一驱动辊；45、第一配合辊；46、第二驱动辊；47、第二配合辊；48、辅助辊轴。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图8，现对本实用新型提供的一种用于普通面料的阻燃处理设备进行说明。所述一种用于普通面料的阻燃处理设备，包括放料机构1、过剂机构2、烘干机构3以及收卷机构4；放料机构1包括开卷架11以及设置在开卷架11上的开卷轴12；开卷轴12用于与布卷中间的孔插接配合；过剂机构2包括架体21以及连接在架体21上的浸泡箱22和第一驱动结构23；浸泡箱22内靠近其底部的位置转动设有第一导向辊24，第一导向辊24与布料转动配合；浸泡箱22内设有阻燃液体，第一驱动结构23用于驱动布料进入和穿出浸泡箱22；烘干机构3包括烘干架31以及转动设置在烘干架31上的若干烘干筒32；烘干架31具有用于布料穿过的烘干进口311和烘干出口312；其中，布料顺次绕在若干烘干筒32上；收卷机构4包括收卷架41、第二驱动结构42以及收卷轴43；收卷轴43转动设置在收卷架41上，收卷轴43用于收卷烘干后的布料；第二驱动结构42用于驱动收卷轴43转动。开卷架11上的开卷轴12可以为两个。

本实用新型提供的一种用于普通面料的阻燃处理设备，在对布料进行阻燃处理时，通过第一驱动结构23的驱动作用，能够使开卷轴12上的布料开卷，并且开卷后的布料先进入浸泡箱22内，经第一导向辊24换向之后，从浸泡箱22内穿出；穿出后的布料进入到烘干架31内，通过第二驱动结构42的驱动作用，能够使布料穿过烘干架31，并收卷到收卷轴43上，完成布料的阻燃处理。通过本申请上述设置，相比于传统处理方式，本申请能够降低操作人员的劳动强度，提高生产效率。

在一些实施例中，如图1至图8所示，开卷轴12上包括两个侧板13，每一个侧板13均能够沿开卷轴12的轴线方向与开卷轴12滑动配合；每一个侧板13上均设有用于固定侧板13和开卷轴12相对位置的固定件(图中未示出)，两个侧板13分别用于与布卷的两端接触，以限位布卷。

需要说明的是，通过在开卷轴12上设置两个侧板13，并且侧板13能够在开卷轴12上滑动，能够根据布料的宽度调整侧板13的位置；通过固定件对侧板13的位置进行固定，能够在布料开卷时，对布料进行横向限位。

示例性的，固定件可以为固定套筒，固定套筒固定在侧板13上，且固定套筒位于侧板13背离布料的一侧；固定套筒的外周壁上开设有螺纹孔，固定套筒上设有抵紧螺栓，在侧板13调整到预设位置之后，通过拧紧抵紧螺栓，能够使抵紧螺栓抵在开卷轴12上，进而固定侧板13的位置。

在一些实施例中，如图1至图8所示，开卷架11朝向浸泡箱22的一侧连接有若干进料隔杆14，若干进料隔杆14均水平设置，并且沿高度方向间隔排列；其中，布料顺次绕在若干进料隔杆14上。每一个进料隔杆14上均设有用于宽度限位面料的限位结构。

需要说明的是，通过在开卷架11上设置若干进料隔杆14，能够起到绷紧布料的作用，并且通过多次缠绕布料，能够提高布料的平整度。限位结构包括两个限位环15，每一个限位环15上均设有螺纹孔，并且每一个限位环15上均设有螺栓；在调节好限位环15的位置时，通过拧紧螺栓，能够使螺栓抵紧进料隔杆14，进而将限位环15固定在进料隔杆14上。在将限位环15固定在进料隔杆14上之后，每一个进料隔杆14上的两个限位环15能够对布料进行宽度方向上的限位。

在一些实施例中，如图1至图8所示，架体21上具有用于布料穿过的浸泡进口211和浸泡出口212，架体21于浸泡进口211的位置转动设有第二导向辊25；架体21内靠近其顶部的位置转动设有第三导向辊26；其中，布料顺次绕在第二导向辊25、第一导向辊24以及第三导向辊26上。

需要说明的是，通过在架体21的浸泡进口211位置设置第二导向辊25，布料在经第二导向辊25后向下进入浸泡箱22内，并绕过第一导向辊24后向上运动出浸泡箱22。第一导向辊24为并排设置的两个，通过设置两个导向辊能够起到撑开布料的作用，便于提高布料的浸泡效果。由于在架体21上设置了第二导向辊25，因此能够减少出现布料与架体21出现滑动磨擦的情况，进而减少布料的损伤。

在一些实施例中，如图1至图8所示，第一驱动结构23包括主动轴231、从动轴232以及驱动电机(图中未示出)；主动轴231和从动轴232位于第一导向辊24上方，且均转动设置在架体21上；主动轴231和从动轴232轴配合，用于夹持和输送布料；驱动电机连接在架体21上；驱动电机的输出轴与主动轴231的一端连接。

需要说明的是，驱动电机固定在架体21上，通过驱动电机的驱动作用，能够使主动轴231转动，从动轴232配合转动；在主动轴231和从动轴232的配合下，能够带动布料向上运动。通过主动轴231和从动轴232的配合作用，能够使开卷轴12上的布料开卷，并且经若干进料隔杆14后，绕过第二导向辊25进入到浸泡箱22内，并经第一导向辊24后向上运动出浸泡箱22。

在一些实施例中，如图1至图8所示，架体21于浸泡进口211的位置水平间隔设有若干过料导杆213，若干过料导杆213均位于第二导向辊25的前方；其中，布料顺次绕在若干过料导杆213上，并最终绕在第二导向辊25上。

需要说明的是，通过在架体21浸泡进口211的位置设置若干过料导杆213，布料顺次绕在过料导杆213上，并最终绕过第二导向辊25后进入到浸泡箱22内；通过设置若干过料导杆213，能够起到绷紧布料的作用，并且通过多次缠绕布料，能够提高布料的平整度。

另外，架体21顶部的第三导向辊26为两个，第三导向辊26和第一驱动结构23之间具有两个第四导向辊27，架体21的浸泡出口212的位置设有第五导向辊28，第四导向辊27和第五导向辊28均转动设置在架体21上。通过在架体21上设置第四导向辊27，能够增加布料的运动路径，在布料运动的过程中，增加沥水长度及面料绷紧的张力和平展度，便于初步自然干燥布料。

示例性的，架体21靠近第五导向辊28位置的底部转动设有第六导向辊29，第六导向辊29和第五导向辊28之间设有第七导向辊291，第七导向辊291转动设置在架体21上；布料在绕过第二个第三导向辊26后向下绕过第六导向辊29，然后绕过第七导向辊291后，绕在第五导向辊28上，使布料运动出架体21。

在一些实施例中，如图1至图8所示，架体21上设有用于向浸泡箱22补充液体的补液漏斗214，补液漏斗214的底部连接有补液管215，补液管215的另一端位于浸泡箱22内。

需要说明的是，在浸泡箱22内的液体高度低于预设高度时，通过向补液漏斗214内倒入液体，能够使液体经补液管215流入到浸泡箱22内，因此便于向浸泡箱22内补充液体。

在一些实施例中，如图1至图8所示，烘干架31顶部具有排风口33，排风口33通过管道与废气处理设备(图中未示出)连接；其中，烘干架31于排风口33处设有排风扇(图中未示出)，以使烘干架31内的蒸汽从排风口33进入到尾气处理设备内。烘干架31的出口转动设有第八导向辊34。

需要说明的是，烘干筒32的温度高于布料的温度，烘干筒32的加热结构为现有技术，在此不在赘述。在烘干筒32将布料上的水分烘干时，蒸汽能够从排风口33排出，并最终进入到废气处理设备中；废气处理设备为现有技术，在此不在赘述。通过本申请上述设置，便于吸走蒸发出的水分，减少聚集在布料周围的蒸汽。

在一些实施例中，如图1至图8所示，收卷轴43上套设有套筒(图中未示出)，套筒与收卷轴43键连接；第二驱动结构42包括主动链轮、从动链轮以及驱动电机421；主动链轮转动设置在收卷架41上；从动链轮连接在收卷轴43上；从动链轮与主动链轮通过链条422连接；驱动电机421连接在收卷架41上；驱动电机421的输出轴与主动链轮连接，以驱动主动链轮转动。

需要说明的是，收卷架41上转动设有第一驱动辊44和第一配合辊45，第一驱动辊44与驱动电机421输出轴之间通过链条422传动，链条422传动为现有技术，在此不在赘述。在驱动电机421启动时，驱动电机421不仅能够带动收卷轴43转动，驱动电机421还能够带动第一驱动辊44转动，在第一驱动辊44和第一配合辊45的驱动作用下，便于带动布料运动。

另外，收卷架41于收卷轴43的上方还转动设有第二驱动辊46和第二配合辊47，第二驱动辊46与第一驱动辊44之间通过链条422传动，第一驱动辊44和第二驱动辊46之间的拐角位置转动设有导向链轮，便于链条422的换向；链条422和导向链轮设置为现有技术，在此不再赘述。通过设置两组驱动辊和配合辊，能够将面料拉直、拉正，确保面料平展，无扭曲变形的缺陷出现。因为面料是提花织物，上面织有各种图案，在出现抻拉变形后，面料上的图案会出现变形，会出现废料的情况。

示例性的，收卷架41上的进料口和第一驱动辊44之间设有辅助辊轴48，收卷架41上于第二驱动辊46同一水平面上也设有辅助辊轴48，第二驱动辊46与收卷轴43之间也设有辅助辊轴48；通过设置辅助辊轴48，便于调整布料的运动方向，进而便于最终将布料缠绕在套筒上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于普通面料的阻燃处理设备，其特征在于，包括：

放料机构，包括开卷架以及设置在所述开卷架上的开卷轴；所述开卷轴用于与布卷中间的孔插接配合；

过剂机构，包括架体以及连接在所述架体上的浸泡箱和第一驱动结构；所述浸泡箱内靠近其底部的位置转动设有第一导向辊，所述第一导向辊与布料转动配合；所述第一驱动结构用于驱动布料进入和穿出所述浸泡箱；

烘干机构，包括烘干架以及转动设置在所述烘干架上的若干烘干筒；所述烘干架具有用于布料穿过的烘干进口和烘干出口；其中，布料顺次绕在若干所述烘干筒上；以及

收卷机构，包括收卷架、第二驱动结构以及收卷轴；所述收卷轴转动设置在所述收卷架上，所述收卷轴用于收卷烘干后的布料；所述第二驱动结构用于驱动所述收卷轴转动。

2.如权利要求1所述的一种用于普通面料的阻燃处理设备，其特征在于，所述开卷轴上包括两个侧板，每一个所述侧板均能够沿所述开卷轴的轴线方向与所述开卷轴滑动配合；

每一个所述侧板上均设有用于固定所述侧板和所述开卷轴相对位置的固定件，两个所述侧板分别用于与布卷的两端接触，以限位布卷。

3.如权利要求2所述的一种用于普通面料的阻燃处理设备，其特征在于，所述开卷架朝向所述浸泡箱的一侧连接有若干进料隔杆，若干所述进料隔杆均水平设置，并且沿高度方向间隔排列；其中，布料顺次绕在若干所述进料隔杆上。

4.如权利要求3所述的一种用于普通面料的阻燃处理设备，其特征在于，每一个所述进料隔杆上均设有用于宽度限位面料的限位结构。

5.如权利要求1所述的一种用于普通面料的阻燃处理设备，其特征在于，所述架体上具有用于布料穿过的浸泡进口和浸泡出口，所述架体于浸泡进口的位置转动设有第二导向辊；所述架体内靠近其顶部的位置转动设有第三导向辊；

其中，布料顺次绕在所述第二导向辊、所述第一导向辊以及所述第三导向辊上。

6.如权利要求5所述的一种用于普通面料的阻燃处理设备，其特征在于，所述第一驱动结构包括：

主动轴和从动轴，位于所述第一导向辊上方，且均转动设置在所述架体上；所述主动轴和所述从动轴轴配合，用于夹持和输送布料；以及

驱动电机，连接在所述架体上；所述驱动电机的输出轴与所述主动轴的一端连接。

7.如权利要求5所述的一种用于普通面料的阻燃处理设备，其特征在于，所述架体于浸泡进口的位置水平间隔设有若干过料导杆，若干所述过料导杆均位于所述第二导向辊的前方；

其中，布料顺次绕在若干过料导杆上，并最终绕在所述第二导向辊上。

8.如权利要求1所述的一种用于普通面料的阻燃处理设备，其特征在于，所述架体上设有用于向所述浸泡箱补充液体的补液漏斗，所述补液漏斗的底部连接有补液管，所述补液管的另一端位于所述浸泡箱内。

9.如权利要求1所述的一种用于普通面料的阻燃处理设备，其特征在于，所述烘干架顶部具有排风口，排风口通过管道与废气处理设备连接；

其中，所述烘干架于所述排风口处设有排风扇，以使烘干架内的蒸汽从排风口进入到尾气处理设备内。

10.如权利要求1所述的一种用于普通面料的阻燃处理设备，其特征在于，所述收卷轴上套设有套筒，所述套筒与所述收卷轴键连接；所述第二驱动结构包括：

主动链轮，转动设置在所述收卷架上；

从动链轮，连接在所述收卷轴上；所述从动链轮与所述主动链轮通过链条连接；以及

驱动电机，连接在所述收卷架上；所述驱动电机的输出轴与所述主动链轮连接，以驱动主动链轮转动。