CN113501365B - 一种纺织品生产加工的纺织面料烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织品生产加工的纺织面料烘干装置，包括平板，所述平板的顶侧固定设置有烘干箱，所述烘干箱的竖直两侧壁体之间固定连接有限位箱和支板，且限位箱的内侧滑动设置有滑块，所述限位箱的一侧壁体与支板的板体均开设有矩形通孔，且限位箱与支板之间水平设置有转轴，所述转轴的两端分别从两个所述矩形通孔内穿过，且一端与滑块转动连接，另一端固定连接有锥齿轮一，所述转轴、滑块和锥齿轮一均设置有两个，两个所述转轴平行设置。本发明不仅完成了纺织品在加工时的面料烘干效果，且穿绕进料、面料传送、两级烘干、平整调节和出料收卷操作便捷，烘干效率高效果好，面料拉伸保证了平整度，实用性强。

Description

一种纺织品生产加工的纺织面料烘干装置
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织品生产加工的纺织面料烘干装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的纺织品。纺织面料，即针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织、变化平针组织、罗纹平针组织、双罗纹平针组织、提花组织、毛圈组织等，在经(纬)编机上编织而成。
现有的纺织面料在烘干过程中，一般采用烘干机吹出热风从而对铺展开来的面料进行直接烘干，烘干耗时长，效率低，使用不便，当面料长度较长时，直接铺展不便，此时需要增设传送机构，使面料在传送的同时进行烘干，然而，在传送的过程中，可能会出现面料松动的情况，无法持续性保持绷紧的状态，从而导致面料在烘干时产生褶皱，进而影响纺织面料的成品质量，无法满足人们的使用要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中烘干耗时长效率低且面料易褶皱的问题，而提出的一种纺织品生产加工的纺织面料烘干装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织品生产加工的纺织面料烘干装置，包括平板，所述平板的顶侧固定设置有烘干箱，所述烘干箱的竖直两侧壁体之间固定连接有限位箱和支板，且限位箱的内侧滑动设置有滑块，所述限位箱的一侧壁体与支板的板体均开设有矩形通孔，且限位箱与支板之间水平设置有转轴，所述转轴的两端分别从两个所述矩形通孔内穿过，且一端与滑块转动连接，另一端固定连接有锥齿轮一，所述转轴、滑块和锥齿轮一均设置有两个，两个所述转轴平行设置，且转轴的轴体外侧安装有螺旋加热管，并固定套设有圆筒，所述烘干箱的底壁上安装有烘干机，且烘干机的顶侧设置有排气口；
所述支板背离圆筒的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括多边形滑杆、转动组件和调节组件，所述多边形滑杆的两端均呈圆柱形结构，并转动设置在烘干箱的两侧壁体之间，所述烘干箱的一侧安装有电机一和电机二，所述电机一的输出轴与多边形滑杆传动连接，所述转动组件包括锥齿轮二、限位圆台、连接杆和限位轮，所述锥齿轮二、限位圆台和限位轮均滑动套设在多边形滑杆的杆体外侧，所述连接杆固定连接在锥齿轮二和限位圆台之间，所述限位轮固定连接在限位圆台的一侧，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接，所述限位圆台与锥齿轮一相接触；
所述调节组件包括丝杠，所述丝杠转动设置在烘干箱的两侧壁体之间，所述电机二的输出轴与丝杠传动连接，所述丝杠的杠体外侧开设有两段方向相反的螺纹槽，并分别螺纹套设有丝杠螺母，所述丝杠螺母的外侧固定套设有圆环，所述限位轮的横截面呈H形结构，且圆环的环体嵌入限位轮的内侧，所述烘干箱的两侧内壁之间固定连接有定位杆，所述定位杆从两个所述圆环的环体内穿过，并与圆环滑动连接。
优选的，所述平板的顶侧设置有面料传送收卷组件，所述面料传送收卷组件包括竖板，所述竖板的底侧与平板固定连接，且竖板对称设置有两个并分别位于烘干箱的两侧，所述竖板的板体内转动设置有圆轴，两个所述圆轴的一端之间安装有皮带轮，另一端均固定连接有安装板，两个所述安装板的一侧分别水平固定连接有收卷杆和安装杆，且收卷杆平行设置有两个，所述竖板的一侧固定连接有横板，并安装有电机三，所述电机三的输出轴与皮带轮传动连接。
优选的，所述烘干箱的顶部对称设置有两个挡门组件，所述挡门组件包括顶板，所述顶板滑动设置在烘干箱的顶壁内，且顶板的顶侧固定连接有推板，所述烘干箱的顶壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆与推板传动连接。
优选的，所述转动组件滑动套设在多边形滑杆的杆体外侧，且分别位于两个锥齿轮一的一侧，并对称设置有两个，所述调节组件位于多边形滑杆的竖直下方。
优选的，所述烘干箱的两侧壁体分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别位于两个所述转轴相互背离的一侧。
优选的，所述连接杆分散设置有若干个，所述排气口开设有若干个。
优选的，所述圆筒位于螺旋加热管的外侧，所述烘干机位于圆筒的竖直下方。
优选的，所述丝杠、定位杆与多边形滑杆平行设置，且多边形滑杆与转轴垂直设置。
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织品生产加工的纺织面料烘干装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过穿绕进料、面料传送、两级烘干、平整调节和出料收卷操作，达到了对纺织品生产加工时的面料烘干效果，且操作便捷，实用性强；
2、本发明通过烘干机产生热风对传送过程中的面料进行整体烘干，并结合螺旋加热管产生热量在导入圆筒时，对直接接触的面料进行局部烘干，通过两级烘干扩大了面料的烘干效果，提高了烘干效率；
3、本发明通过电机二带动了调节组件的运转，使两个丝杠螺母进行移动，带动两个转轴进行相互靠近或者背离的移动，从而将纺织面料撑开，将面料拉伸并绷紧使之平整，操作便捷；
4、本发明通过电机一带动了纺织面料在圆筒的筒体外侧进行传送，并通过电机二带动了纺织面料进行绷紧使之平整，并且在转动烘干的过程中随时可以进行平整度调节，实用性强；
5、本发明通过面料传送收卷组件对烘干后的纺织面料进行收卷操作，使用简单，并且，通过挡门组件实现了烘干箱顶侧的自动开启或关闭，便于使用，另外，装置结构布局合理，使用稳定性好。
本发明通过各个部件之间的相互协作，不仅完成了纺织品在加工时的面料烘干效果，且穿绕进料、面料传送、两级烘干、平整调节和出料收卷操作便捷，烘干效率高效果好，面料拉伸保证了平整度，实用性强。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织品生产加工的纺织面料烘干装置的俯视剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种纺织品生产加工的纺织面料烘干装置的主视剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种纺织品生产加工的纺织面料烘干装置的侧视剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种纺织品生产加工的纺织面料烘干装置的A部分细节放大示意图。
图中：平板1、烘干箱2、限位箱3、支板4、转轴5、螺旋加热管6、圆筒7、锥齿轮一8、滑块9、烘干机10、多边形滑杆11、电机一12、锥齿轮二13、限位圆台14、连接杆15、限位轮16、丝杠17、电机二18、丝杠螺母19、圆环20、定位杆21、顶板22、推板23、电动伸缩杆24、竖板25、圆轴26、安装板27、皮带轮28、横板29、电机三30、收卷杆31、安装杆32。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-4，一种纺织品生产加工的纺织面料烘干装置，包括平板1，平板1的顶侧固定设置有烘干箱2，烘干箱2的竖直两侧壁体之间固定连接有限位箱3和支板4，且限位箱3的内侧滑动设置有滑块9，限位箱3的一侧壁体与支板4的板体均开设有矩形通孔，且限位箱3与支板4之间水平设置有转轴5，转轴5的两端分别从两个矩形通孔内穿过，且一端与滑块9转动连接，另一端固定连接有锥齿轮一8，转轴5、滑块9和锥齿轮一8均设置有两个，两个转轴5平行设置，且转轴5的轴体外侧安装有螺旋加热管6，并固定套设有圆筒7，烘干箱2的底壁上安装有烘干机10，且烘干机10的顶侧设置有排气口；
支板4背离圆筒7的一侧设置有驱动机构，驱动机构包括多边形滑杆11、转动组件和调节组件，多边形滑杆11的两端均呈圆柱形结构，并转动设置在烘干箱2的两侧壁体之间，烘干箱2的一侧安装有电机一12和电机二18，电机一12的输出轴与多边形滑杆11传动连接，转动组件包括锥齿轮二13、限位圆台14、连接杆15和限位轮16，锥齿轮二13、限位圆台14和限位轮16均滑动套设在多边形滑杆11的杆体外侧，连接杆15固定连接在锥齿轮二13和限位圆台14之间，限位轮16固定连接在限位圆台14的一侧，锥齿轮二13与锥齿轮一8啮合连接，限位圆台14与锥齿轮一8相接触；
调节组件包括丝杠17，丝杠17转动设置在烘干箱2的两侧壁体之间，电机二18的输出轴与丝杠17传动连接，丝杠17的杠体外侧开设有两段方向相反的螺纹槽，并分别螺纹套设有丝杠螺母19，丝杠螺母19的外侧固定套设有圆环20，限位轮16的横截面呈H形结构，且圆环20的环体嵌入限位轮16的内侧，烘干箱2的两侧内壁之间固定连接有定位杆21，定位杆21从两个圆环20的环体内穿过，并与圆环20滑动连接。
首先，将纺织面料的一端通过烘干箱2的一侧进料，先绕过第一个圆筒7的顶侧，随之绕过第二个圆筒7的底侧，并从烘干箱2的另一侧穿出，随后开启电机一12，电机一12的输出轴开始转动，随之带动多边形滑杆11的转动，继而带动两个转动组件进行同步转动，其中两个锥齿轮二13会分别带动两个锥齿轮一8进行反向转动，随之带动两个圆筒7的反向转动，从而对纺织面料进行传送，期间，开启烘干机10和螺旋加热管6，烘干机10会产生热风向上吹出，对面料进行整体烘干，螺旋加热管6会产生热量传送到圆筒7的筒壁，当纺织面料接触到圆筒7的外壁时，会在加热作用下使水分蒸发，从而对面料进行局部烘干，扩大了面料的烘干效果，提高了烘干效率。
当纺织面料在两个圆筒7出现松动无法绷紧时，可能会影响圆筒7对面料的传送作用，且烘干烘的面料不够平整，褶皱多，此时可以通过调节组件将面料拉伸并绷紧，此时开启电机二18，电机二18的输出轴开启转动，随之带动丝杠17进行转动，继而带动丝杠螺母19进行相互靠近或者背离的移动，随之带动圆环20进行水平移动，继而推动限位轮16在多边形滑杆11的杆体外侧进行水平滑动，从而通过锥齿轮二13和限位圆台14带动锥齿轮一8的平移，使转轴5、圆筒7以及滑块9进行同步移动，将纺织面料撑开从而使之平整，操作便捷，随时可以调节且不影响圆筒7的转动操作，实用性强。
实施例二
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，更优化的地方在于，平板1的顶侧设置有面料传送收卷组件，面料传送收卷组件包括竖板25，竖板25的底侧与平板1固定连接，且竖板25对称设置有两个并分别位于烘干箱2的两侧，竖板25的板体内转动设置有圆轴26，两个圆轴26的一端之间安装有皮带轮28，另一端均固定连接有安装板27，两个安装板27的一侧分别水平固定连接有收卷杆31和安装杆32，且收卷杆31平行设置有两个，竖板25的一侧固定连接有横板29，并安装有电机三30，电机三30的输出轴与皮带轮28传动连接。
本实施例中，由于纺织面料可能呈卷状，此时可以将卷芯滑动套设在安装杆32的杆体外侧，并按照上述操作，将面料的一端从烘干箱2内进料，并延伸至两个收卷杆31之间，随后开启电机三30，电机三30的输出轴带动皮带轮28进行转动，随之带动两个圆轴26的转动，从而使安装杆32一侧的纺织面料卷放料进行烘干，收卷杆31一侧对烘干的纺织面料进行收卷，收卷完毕后，直接进行水平滑动将面料卷抽出即可，操作便捷。
实施例三
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，更优化的地方在于，烘干箱2的顶部对称设置有两个挡门组件，挡门组件包括顶板22，顶板22滑动设置在烘干箱2的顶壁内，且顶板22的顶侧固定连接有推板23，烘干箱2的顶壁安装有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的输出杆与推板23传动连接。
本实施例中，开启电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的输出杆进行水平收缩或者伸出，即可带动推板23进行水平移动，随之带动顶板22在烘干箱2的顶壁内水平滑动，从而使烘干箱2的顶侧打开或者关闭，便于对纺织面料烘干前的进料整理，使面料顺利从烘干箱2内两个圆筒7的顶底两侧分别绕设穿过，使用简单。
实施例四
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，更优化的地方在于，转动组件滑动套设在多边形滑杆11的杆体外侧，且分别位于两个锥齿轮一8的一侧，并对称设置有两个，调节组件位于多边形滑杆11的竖直下方，通过锥齿轮二13和限位圆台14对锥齿轮一8的限位，从而实现对锥齿轮一8的位置调节，并通过锥齿轮二13对锥齿轮一8的啮合连接，从而实现转动的驱动操作，并通过设置两个转动组件，从而实现了对纺织面料在烘干过程中的平整度调节整理，布局合理。
实施例五
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，更优化的地方在于，烘干箱2的两侧壁体分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口分别位于两个转轴5相互背离的一侧，在对纺织面料进行穿绕操作时，通过进料口和出料口对面料分别进行进料和出料，并且在烘干过程中产生一定的水蒸气，可以通过进料口和出料口排出扩散，使用简单。
实施例六
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，更优化的地方在于，连接杆15分散设置有若干个，使结构更稳定，排气口开设有若干个，扩大了热气体的排放，提高了烘干效率；圆筒7位于螺旋加热管6的外侧，便于热量传导至圆筒7筒体时，通过与面料进行直接接触使水分加热汽化，烘干机10位于圆筒7的竖直下方，便于高温气体直接对面料进行烘干，保证了烘干效果；丝杠17、定位杆21与多边形滑杆11平行设置，且多边形滑杆11与转轴5垂直设置，结构设计简单，布局合理，便于使用。
本发明通过各个部件之间的相互协作，不仅完成了纺织品在加工时的面料烘干效果，且穿绕进料、面料传送、两级烘干、平整调节和出料收卷操作便捷，烘干效率高效果好，面料拉伸保证了平整度，实用性强。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织品生产加工的纺织面料烘干装置，包括平板(1)，其特征在于，所述平板(1)的顶侧固定设置有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的竖直两侧壁体之间固定连接有限位箱(3)和支板(4)，且限位箱(3)的内侧滑动设置有滑块(9)，所述限位箱(3)的一侧壁体与支板(4)的板体均开设有矩形通孔，且限位箱(3)与支板(4)之间水平设置有转轴(5)，所述转轴(5)的两端分别从两个所述矩形通孔内穿过，且一端与滑块(9)转动连接，另一端固定连接有锥齿轮一(8)，所述转轴(5)、滑块(9)和锥齿轮一(8)均设置有两个，两个所述转轴(5)平行设置，且转轴(5)的轴体外侧安装有螺旋加热管(6)，并固定套设有圆筒(7)，所述烘干箱(2)的底壁上安装有烘干机(10)，且烘干机(10)的顶侧设置有排气口；
所述支板(4)背离圆筒(7)的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括多边形滑杆(11)、转动组件和调节组件，所述多边形滑杆(11)的两端均呈圆柱形结构，并转动设置在烘干箱(2)的两侧壁体之间，所述烘干箱(2)的一侧安装有电机一(12)和电机二(18)，所述电机一(12)的输出轴与多边形滑杆(11)传动连接，所述转动组件包括锥齿轮二(13)、限位圆台(14)、连接杆(15)和限位轮(16)，所述锥齿轮二(13)、限位圆台(14)和限位轮(16)均滑动套设在多边形滑杆(11)的杆体外侧，所述连接杆(15)固定连接在锥齿轮二(13)和限位圆台(14)之间，所述限位轮(16)固定连接在限位圆台(14)的一侧，所述锥齿轮二(13)与锥齿轮一(8)啮合连接，所述限位圆台(14)与锥齿轮一(8)相接触；
所述调节组件包括丝杠(17)，所述丝杠(17)转动设置在烘干箱(2)的两侧壁体之间，所述电机二(18)的输出轴与丝杠(17)传动连接，所述丝杠(17)的杠体外侧开设有两段方向相反的螺纹槽，并分别螺纹套设有丝杠螺母(19)，所述丝杠螺母(19)的外侧固定套设有圆环(20)，所述限位轮(16)的横截面呈H形结构，且圆环(20)的环体嵌入限位轮(16)的内侧，所述烘干箱(2)的两侧内壁之间固定连接有定位杆(21)，所述定位杆(21)从两个所述圆环(20)的环体内穿过，并与圆环(20)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产加工的纺织面料烘干装置，其特征在于，所述平板(1)的顶侧设置有面料传送收卷组件，所述面料传送收卷组件包括竖板(25)，所述竖板(25)的底侧与平板(1)固定连接，且竖板(25)对称设置有两个并分别位于烘干箱(2)的两侧，所述竖板(25)的板体内转动设置有圆轴(26)，两个所述圆轴(26)的一端之间安装有皮带轮(28)，另一端均固定连接有安装板(27)，两个所述安装板(27)的一侧分别水平固定连接有收卷杆(31)和安装杆(32)，且收卷杆(31)平行设置有两个，所述竖板(25)的一侧固定连接有横板(29)，并安装有电机三(30)，所述电机三(30)的输出轴与皮带轮(28)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品生产加工的纺织面料烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(2)的顶部对称设置有两个挡门组件，所述挡门组件包括顶板(22)，所述顶板(22)滑动设置在烘干箱(2)的顶壁内，且顶板(22)的顶侧固定连接有推板(23)，所述烘干箱(2)的顶壁安装有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)的输出杆与推板(23)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品生产加工的纺织面料烘干装置，其特征在于，所述转动组件滑动套设在多边形滑杆(11)的杆体外侧，且分别位于两个锥齿轮一(8)的一侧，并对称设置有两个，所述调节组件位于多边形滑杆(11)的竖直下方。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品生产加工的纺织面料烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(2)的两侧壁体分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别位于两个所述转轴(5)相互背离的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品生产加工的纺织面料烘干装置，其特征在于，所述连接杆(15)分散设置有若干个，所述排气口开设有若干个。
7.根据权利要求1所述的一种纺织品生产加工的纺织面料烘干装置，其特征在于，所述圆筒(7)位于螺旋加热管(6)的外侧，所述烘干机(10)位于圆筒(7)的竖直下方。
8.根据权利要求1所述的一种纺织品生产加工的纺织面料烘干装置，其特征在于，所述丝杠(17)、定位杆(21)与多边形滑杆(11)平行设置，且多边形滑杆(11)与转轴(5)垂直设置。
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