CN113150340A - 加热组件及烘烤设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种加热组件和烘烤设备，包括：加热器、冷凝板和固定块；加热器，用于产生对湿膜进行烘烤的热，所述加热器的端部设有用于与外部电路连接的连接端；冷凝板，用于与烘烤设备的壳体配合形成密闭的加热腔室，所述加热器位于所述加热腔室内，所述冷凝板上设有第一开口，所述第一开口处的外侧设有第一槽；以及固定块，所述固定块包括第一固定块、第二固定块和第三固定块，第一固定块沿纵向方向开设有安装孔，所述加热器的端部与所述安装孔的底面之间形成有间隙，所述冷凝板与第三固定块之间夹持所述第二固定块，及所述第二固定块与第三固定块之间夹持所述第一固定块。本发明可以有效避免加热器焊接处的断裂。

Description

加热组件及烘烤设备

技术领域

本发明涉及加热烘烤技术领域。更具体地，涉及一种加热组件和烘烤设备。

背景技术

在柔性显示模组的相关技术中，烘烤设备是用于对湿膜进行烘烤的设备，例如将柔性聚酰亚胺湿膜放入烘烤设备中进行除溶剂NMP(N-甲基吡咯烷酮)固化及亚胺化，该烘烤设备的腔室中设有用于放置待烘烤湿膜的基台，在使用过程中，通常将待烘烤薄膜放置于基台的基板上进行烘烤，基台的下方设有加热器，加热器的端部电缆通过固定在烘烤设备冷凝板上的连接端子与外界电路连接。若加热器受力断裂，将导致柔性基板在烘烤设备中的时间过长，在后端工艺中极易造成白点高发，造成良率损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加热器不易断裂的加热组件及烘烤设备。

根据本发明的一个方面，提供了一种加热组件，包括：

加热器，用于产生对湿膜进行烘烤的热，所述加热器的端部设有用于与外部电路连接的连接端；

冷凝板，用于与烘烤设备的壳体配合形成密闭的加热腔室，所述加热器位于所述加热腔室内，所述冷凝板上设有第一开口，所述第一开口处的外侧设有第一槽；以及

固定块，所述固定块包括第一固定块、第二固定块和第三固定块，所述第一固定块的纵向截面形状为T型，且所述第一固定块沿纵向方向开设有安装孔，所述第二固定块上设有第二开口，所述第二开口处的外侧设有第二槽，所述第三固定块设置为框型结构，所述第一固定块位于所述第一开口与第二开口内，且所述第一固定块的端部位于所述第二槽内，所述加热器的端部与所述安装孔的底面之间形成有间隙，所述连接端穿过所述安装孔位于所述第一固定块的外侧，所述第三固定块的一侧表面分别与所述第一固定块和第二固定块抵接，且所述第三固定块通过螺栓与所述冷凝板连接，从而所述冷凝板与第三固定块之间夹持所述第二固定块，及所述第二固定块与第三固定块之间夹持所述第一固定块。

此外，优选地方案是，所述第二固定块朝向所述冷凝板方向凸起形成位于所述第一槽内凸起部。

此外，优选地方案是，所述凸起部的侧端面与所述第一槽的侧壁抵接。

此外，优选地方案是，所述第二固定块设置为矩形框结构。

此外，优选地方案是，所述第二固定块由两个结构相同的半框结构拼接形成。

此外，优选地方案是，所述连接端通过螺母固定于所述第一固定块上。

此外，优选地方案是，所述间隙的宽度值大于等于5mm。

此外，优选地方案是，所述第二固定块由聚四氟乙烯材料制成。

此外，优选地方案是，所述冷凝板由铝合金材料制成，所述第一固定块和第三固定块由陶瓷材料制成。

根据本发明的另一个方面，提供一种烘烤设备，所述烘烤设备包括上述的加热组件。

本发明的有益效果如下：

针对现有技术中存在的技术问题，本申请实施例提供一种加热器不易断裂的加热组件及烘烤设备，与现有技术相比，本申请在冷凝板和第三固定块之间增加了一个阶梯结构的第二固定块，使得第一固定块相对于冷凝板前移，给加热器预留一个移动空间，当冷凝板在加热过程中发生膨胀对加热器施加向外的拉力时，因存在预留空间，加热器可以通过移动来释放应力，冷凝板向内变形并不会对加热器造成挤压，应力无法集中，可以有效避免加热器焊接处的断裂。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出现有技术中烘烤设备的加热组件的截面示意图。

图2示出本发明所提供的加热组件的结构示意图。

图3示出本发明所提供的加热组件的截面示意图。

图4示出本发明所提供的加热组件另一种实施方式的截面示意图。

图5示出本发明所提供的第二固定块的结构示意图。

图6示出本发明所提供的烘烤设备的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

在柔性显示模组的相关技术中，烘烤设备用于对柔性显示模组基板除溶剂的去除以及亚胺化反应。该加热设备主要依靠加热组件(加热组件位于设备内腔中，对玻璃基板加热)的热辐射来实现设备升温；图1所示出的是有技术中烘烤设备的加热组件的局部结构示意图，现有烘烤设备的加热组件的加热器11的两端通过固定块12和电缆螺母13固定在冷凝板14上，冷凝板14在高温加热的过程中受热会发生膨胀，冷凝板14向内变形挤压固定块12，从而对加热器11施加一个变形应力，表现为向内挤压或者拉扯加热器11，应力将在加热器11的焊接处集中，长期作用会造成焊接处断裂。

为解决上述问题，本发明实施例提供一种加热组件，结合图2以及图3所示，所述加热组件包括有加热器2、冷凝板3和固定块4。具体地，所述加热器2用于产生对湿膜进行烘烤的热，加热器2的端部设有用于和外部电路连接的连接端21。所述冷凝板3用于与烘烤设备的壳体配合形成密闭的加热腔室，所述加热器2位于加热腔室内。所述冷凝板3上设置有第一开口31，所述第一开口31的外侧设有第一槽32。

在本实施例中，所述固定块4包括第一固定块41、第二固定块42和第三固定块43。所述第一固定块41的纵向截面形状为T型，且所述第一固定块41上包括有如图2所示出的纵向的安装孔410，所述安装孔410用于安装加热器2，所述加热器2的连接端21穿过所述安装孔410暴露于所述第一固定块41的外侧，并通过螺母5装配在所述第一固定块41上，连接端21用于与外部的电路连接。所述第二固定块42上设有第二开口421，所述第二开口421的外侧设有第二槽422，所述第二固定块42设置于所述冷凝板3和第三固定块43之间，使加热器2与所述安装孔410的底面之间形成有间隙400，该间隙400位加热器2的变形提供空间，防止冷凝板3因受热产生的应力直接作用于加热器2，导致加热器2发生变形，致使焊点断裂。所述第三固定块43为框架结构，所述第一固定块41位于所述第一开口31和第二开口421内，且所述第一固定块41的端部位于所述第二槽422内。所述第三固定块43的一侧表面分别与所述第一固定块41和第二固定块42抵接，且所述第三固定块43通过螺栓6与所述冷凝板3连接，从而所述冷凝板3与第三固定块43之间夹持所述第二固定块42，及所述第二固定块42与第三固定块43之间夹持所述第一固定块41。

在一个具体地实施例中，所述第二固定块42包括沿靠近所述冷凝板3的方向延伸出的凸起部420，所述凸起部420位于所述第一槽32内。如图2所示出的，所述第二固定块42的截面为阶梯状的结构。由于凸起部420位于第一槽32内，可提高第二固定块42与冷凝板3的定位精度。

如图2所示，在本实施例中，所述凸起部420位于所述冷凝板3的第一槽32内，具体地，所述凸起部420的侧端面和所述第一槽32的侧壁抵接，提高冷凝板3与第二固定块42的接触面积。

如图4所示，在其他的实施例中，所述第二固定块42不设置凸起部，所述第二固定块42的端面与冷凝板3的端面抵接，所述第一固定块41的端部位于所述第二槽422内，所述第三固定块43的一侧表面分别与所述第一固定块41和第二固定块42抵接，且所述第三固定块43通过螺栓6与所述冷凝板3连接，从而所述冷凝板3与第三固定块43之间夹持所述第二固定块42，及所述第二固定块42与第三固定块43之间夹持所述第一固定块41。所述第二固定块42使得所述第一固定块41的位置相对于冷凝板3前移，给加热器2预留一个间隙400，冷凝板3在加热过程中会发生膨胀，对加热器2施加一个向外的拉力，因间隙400的存在，加热器2可以通过移动来释放应力，导致应力无法集中，可有效避免加热器2焊点处的断裂。

在一个实施例中，如图5所示，所述第二固定块42设置为矩形框结构，所述第二固定块42上设置有供所述螺栓6穿过的过孔60，所述第三固定块42与冷凝板3通过螺栓6连接，螺栓6穿过所述过孔60，使冷凝板3、第二固定块42以及第三固定块43三者连接固定，因第一固定块41位于所述第一开口31与第二开口421内，且所述第一固定块41的端部位于所述第二槽422内，所以所述第二固定块42与第三固定块43夹持第一固定块41，使其位置固定。

在一个实施例中，为了便于安装，将所述第二固定块42设置为由两个结构相同的半框结构拼接形成。

在一个实施例中，所述加热器2的连接端21穿过所述安装孔410暴露于所述第一固定块41的外侧，并通过螺母5装配在所述第一固定块41上。

在一个具体地实施例中，通过在冷凝板3和第三固定块43设置第二固定块42使得所述第一固定块41相对于所述冷凝板3前移，使得使加热器2与所述安装孔410的底面之间形成有间隙400，该间隙400位加热器2的变形提供空间，防止冷凝板3因受热产生的应力直接作用于加热器2，导致加热器2发生变形，致使焊点断裂。根据冷凝板3材料的形变量设计所述间隙400的宽度值，在本实施例中，所述间隙400的宽度值应大于等于5mm。

在一个具体示例中，所述第二固定块42的材料为聚四氟乙烯，有一定的弹性，将其设置在冷凝板3和第三固定块43之间可以有助于密封，不影响加热腔室的密封性。

在一个实施例中，所述冷凝板3由铝合金材料制成，所述第一固定块41和第三固定块43由陶瓷材料制成，陶瓷材料具有导热慢、硬度高、易清洗等优点，将所述加热器2置于第一固定块41中，可以保证加热器2的加热效率。

本发明实施例做提供的加热组件通过在冷凝板3和第三固定块43之间增加一个阶梯结构的第二固定块42，使第一固定块41的位置相对于冷凝板3前移，即第一固定块41朝向远离加热器2的方向移动，从而给加热器2的端部与安装孔410之间预留一个间隙400，冷凝板3在加热过程中会发生膨胀，对加热器2施加一个向外的拉力，因间隙400的存在，加热器2可以通过移动来释放应力，导致应力无法集中，可有效避免加热器2焊点处的断裂。第二固定块42、第三固定块43和冷凝板3之间通过螺栓6连接构成对加热器2的密封，因第二固定块42具有弹性，其在增加间隙400的同时不会影响所述加热组件整体的密封性。

本发明的另一个实施例提供了一种烘烤设备，结合图6所示，所述加热设备包括有壳体7以及上述实施例中的加热组件8。所述加热设备还包括有位于加热腔室内的基台(图未示出)，所述基台用于放置待烘干的湿膜，在使用过程中，通常将待烘干薄膜放置于基台的基板(图未示出)上进行烘干(基板的材质通常为玻璃)。所述基台包括有用于定位所述基板的定位销(图未示出)，所述定位销可将基板定位得更加稳固，使得基台在使用过程中的稳定性更强。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种加热组件，其特征在于，包括：

加热器，用于产生对湿膜进行烘烤的热，所述加热器的端部设有用于与外部电路连接的连接端；

冷凝板，用于与烘烤设备的壳体配合形成密闭的加热腔室，所述加热器位于所述加热腔室内，所述冷凝板上设有第一开口，所述第一开口处的外侧设有第一槽；以及

固定块，所述固定块包括第一固定块、第二固定块和第三固定块，所述第一固定块的纵向截面形状为T型，且所述第一固定块沿纵向方向开设有安装孔，所述第二固定块上设有第二开口，所述第二开口处的外侧设有第二槽，所述第三固定块设置为框型结构，所述第一固定块位于所述第一开口与第二开口内，且所述第一固定块的端部位于所述第二槽内，所述加热器的端部与所述安装孔的底面之间形成有间隙，所述连接端穿过所述安装孔位于所述第一固定块的外侧，所述第三固定块的一侧表面分别与所述第一固定块和第二固定块抵接，且所述第三固定块通过螺栓与所述冷凝板连接，从而所述冷凝板与第三固定块之间夹持所述第二固定块，及所述第二固定块与第三固定块之间夹持所述第一固定块。

2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述第二固定块朝向所述冷凝板方向凸起形成位于所述第一槽内凸起部。

3.根据权利要求2所述的加热组件，其特征在于，所述凸起部的侧端面与所述第一槽的侧壁抵接。

4.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述第二固定块设置为矩形框结构。

5.根据权利要求4所述的加热组件，其特征在于，所述第二固定块由两个结构相同的半框结构拼接形成。

6.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述连接端通过螺母固定于所述第一固定块上。

7.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述间隙的宽度值大于等于5mm。

8.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述第二固定块由聚四氟乙烯材料制成。

9.根据权利要求8所述的加热组件，其特征在于，所述冷凝板由铝合金材料制成，所述第一固定块和第三固定块由陶瓷材料制成。

10.一种烘烤设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的加热组件。

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