CN113148710A - 一种防止口罩出现滑落的口罩加工用翻面装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及口罩加工生产装置技术领域，且公开了一种防止口罩出现滑落的口罩加工用翻面装置，包括机体与承接组件，所述机体的内壁活动连接有转动辊，本发明通过承接组件中各结构配合使用，使得当口罩随传送平稳运输到承接组件位置时，承接壳能够对口罩进行限位，方便后续对口罩边角进行夹持操作，通过夹边组件中各结构的配合使用，使得两个夹板在相对靠近时，可将口罩边角的上下面进行初步夹持，待两个夹板完全接触后，两个夹板内部的结构可以分别相互卡扣，从而将口罩的部分边角也能带入到两个夹板的固定槽中，从而增大口罩与夹板的接触面积，进一步提高对口罩的夹持力，防止口罩翻转过程中脱落。
Description
技术领域
本发明涉及口罩加工生产装置技术领域，具体为一种防止口罩出现滑落的口罩加工用翻面装置。
背景技术
口罩一般由熔喷布，无纺布，口罩带，鼻夹组成，在口罩加工生产流程中需要通过流水线并经过各种复杂的加工设备才能生产出一副完整个的口罩，所以在各个流程之间就需要将口罩进行翻面处理，这样才能提高口罩的生产效率，传统的口罩翻面装置中，由于口罩本体的材质较软、且质量轻，在翻面过程会使得由于夹持不够牢固而导致翻面不成功的，还需要操作人员手动将口罩放回传输带上，甚至会影响整个流水线的运转，这样就限制了口罩的生产效率，故而我们提出了一种防止口罩出现滑落的口罩加工用翻面装置来解决上述问题。
发明内容
为实现上述在翻面过程中能够将口罩边角牢牢夹紧防止滑落，从而提高生产效率的目的，一种防止口罩出现滑落的口罩加工用翻面装置，包括机体与承接组件，所述机体的内壁活动连接有转动辊，所述转动辊的外壁活动连接有传送带，所述机体的正面顶部与底部外壁均固定安装有轴套，所述机体的底部正面固定安装有驱动电机，两个所述轴套的内壁活动连接有轴杆，所述轴杆的外壁与承接组件的右侧固定连接。
作为优化，所述承接组件包括数量为两个的连接块，两个所述连接块的左侧均固定安装有承接壳，承接壳的顶部与底部内壁均活动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁均活动连接有螺纹套，两个所述螺纹杆的相对一侧固定安装有限位盘，所述承接壳的顶部与底部内壁均活动连接有伸缩杆，所述承接壳的右侧内壁活动连接有滑块，所述滑块的正面固定安装有L型杆，所述L型杆的正面左侧与夹边组件的右侧固定连接。
作为优化，所述夹边组件包括数量为两个的夹板，位于顶部所述夹板的内壁活动连接有顶杆，所述顶杆的内壁固定安装有第一弹簧，所述顶杆的顶部左右两侧均活动连接有恒压杆，位于底部的所述夹板的内壁活动连接有挤压杆，所述挤压杆的外壁活动连接有第二弹簧，位于底部的所述夹板的内壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的右侧固定安装有凸块，所述挤压杆的底部活动连接有气囊，所述气囊的底部右侧固定安装有输气管，所述输气管的右侧顶部固定安装有气压杆。
作为优化，所述机体的底部正面固定安装有支撑座，驱动电机的背面与支撑座的正面固定连接，驱动电机的输出轴贯穿位于底部的轴套并与轴杆的底部固定连接，轴杆的顶部与底部外壁与分别与两个连接块的内壁固定连接，使得驱动电机运转后其输出轴能够带动轴杆旋转，进一步使得两个连接块能够以轴杆的轴心旋转进行翻转。
作为优化，承接壳的顶部内壁固定安装有微型电机，承接壳的底部固定安装有轴承，位于顶部螺纹杆的顶端延伸至承接壳的顶部内壁并与微型电机的输出轴固定连接，位于底部螺纹杆的底端延伸至承接壳的底部内壁并与轴承的内壁固定连接，使得当微型电机运转后其输出轴能够带动两个螺纹杆同向旋转，并使两个螺纹杆转动更加稳定不会产生晃动。
作为优化，两个所述螺纹杆分别开设有方向相反的螺纹齿，两个螺纹套的内壁分别开设有与两个螺纹杆相适配的螺纹槽，两个螺纹套的正面分别与两个夹板的背面固定连接，使得两个螺纹杆转动后，两个螺纹套可以分别与两个螺纹杆外壁啮合，从而使两个螺纹套可以带动两个夹板相互靠近移动。
作为优化，滑块与L型杆的数量分别有四个，每两个滑块与两个L型杆为一组，每组中两个L型杆的相对一侧分别与两个夹板的左右两侧固定连接，承接壳的内壁左右两侧分别开设有与滑块相适配的滑槽，设置L型杆与滑块使得两个夹板在移动过程中更加稳定。
作为优化，所述顶杆的底部左右两侧分别开设有与两个凸块相适配的凹槽，位于顶部夹板的底部开设有与气压杆顶部相适配的固定槽，使得当顶杆延伸至位于底部夹板的内壁时，凸块能够卡入到顶杆的凹槽中，从而对顶杆进行固定，设置与气压杆相适配的固定槽，使得气压杆得以延伸至位于顶部夹板的内壁中固定。
作为优化，位于底部的所述夹板的顶部开设有与顶杆相适配的固定槽，第二弹簧的底部与位于底部夹板的内壁固定连接，挤压杆由直杆与压板组成，直杆穿过第二弹簧的内壁并与压板的顶部固定连接，输气管的右侧顶部贯穿气压杆的底部并延伸至气压杆的内壁，使得顶杆延伸至位于底部夹板内壁后可以向挤压杆提供作用力，从而促使挤压杆下移挤压气囊，并使得输气管可以将气囊内部气压输送到气压杆内控制气压杆伸展。
本发明的有益效果是：本发明通过承接组件中各结构配合使用，使得当口罩随传送平稳运输到承接组件位置时，承接壳能够对口罩进行限位，方便后续对口罩边角进行夹持操作，并且在承接壳内设置活动连接的伸缩杆与L 型杆，确保后续夹边组件中的两个夹板移动更加稳定。
本发明通过夹边组件中各结构的配合使用，使得两个夹板在相对靠近时，可将口罩边角的上下面进行初步夹持，待两个夹板完全接触后，两个夹板内部的结构可以分别相互卡扣，从而将口罩的部分边角也能带入到两个夹板的固定槽中，从而增大口罩与夹板的接触面积，进一步提高对口罩的夹持力，防止口罩翻转过程中脱落。
附图说明
图1为本发明结构局部俯视图；
图2为本发明位于顶部承接壳结构正视局部剖视图；
图3为本发明位于顶部承接壳结构左视局部剖视图；
图4为本发明夹板结构剖视图示意图；
图5为本发明图4中A处结构放大示意图；
图6为本发明图4中B处结构放大示意图。
图中：1、机体；2、转动辊；3、传送带；4、轴套；5、驱动电机；6、轴杆；7、承接组件；70、连接块；71、承接壳；72、螺纹杆；73、螺纹套； 74、限位盘；75、伸缩杆；76、滑块；77、L型杆；700、夹边组件；701、夹板；702、顶杆；703、第一弹簧；704、恒压杆；705、挤压杆；706、第二弹簧；707、复位弹簧；708、凸块；709、气囊；710、输气管；711、气压杆
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种防止口罩出现滑落的口罩加工用翻面装置，包括机体1 与承接组件7，机体1的内壁活动连接有转动辊2，转动辊2的外壁活动连接有传送带3，机体1的正面顶部与底部外壁均固定安装有轴套4，机体1的底部正面固定安装有驱动电机5，两个轴套4的内壁活动连接有轴杆6，轴杆6 的外壁与承接组件7的右侧固定连接。
请参阅图2-4，承接组件7包括数量为两个的连接块70，机体1的底部正面固定安装有支撑座，驱动电机5的背面与支撑座的正面固定连接，驱动电机5的输出轴贯穿位于底部的轴套4并与轴杆6的底部固定连接，轴杆6 的顶部与底部外壁与分别与两个连接块70的内壁固定连接，使得驱动电机5 运转后其输出轴能够带动轴杆6旋转，进一步使得两个连接块70能够以轴杆 6的轴心旋转进行翻转，两个连接块70的左侧均固定安装有承接壳71，承接壳71的顶部与底部内壁均活动连接有螺纹杆72，承接壳71的顶部内壁固定安装有微型电机，承接壳71的底部固定安装有轴承，位于顶部螺纹杆72的顶端延伸至承接壳71的顶部内壁并与微型电机的输出轴固定连接，位于底部螺纹杆72的底端延伸至承接壳71的底部内壁并与轴承的内壁固定连接，使得当微型电机运转后其输出轴能够带动两个螺纹杆72同向旋转，并使两个螺纹杆72转动更加稳定不会产生晃动，两个螺纹杆72的外壁均活动连接有螺纹套73，两个螺纹杆72的相对一侧固定安装有限位盘74，承接壳71的顶部与底部内壁均活动连接有伸缩杆75，承接壳71的右侧内壁活动连接有滑块 76，滑块76的正面固定安装有L型杆77，L型杆77的正面左侧与夹边组件 700的右侧固定连接。
请参阅图2和图5-6，夹边组件700包括数量为两个的夹板701，两个螺纹杆72分别开设有方向相反的螺纹齿，两个螺纹套73的内壁分别开设有与两个螺纹杆72相适配的螺纹槽，两个螺纹套73的正面分别与两个夹板701 的背面固定连接，使得两个螺纹杆72转动后，两个螺纹套73可以分别与两个螺纹杆72外壁啮合，从而使两个螺纹套73可以带动两个夹板701相互靠近移动，滑块76与L型杆77的数量分别有四个，每两个滑块76与两个L型杆77为一组，每组中两个L型杆77的相对一侧分别与两个夹板701的左右两侧固定连接，承接壳71的内壁左右两侧分别开设有与滑块76相适配的滑槽，设置L型杆77与滑块76使得两个夹板701在移动过程中更加稳定，位于顶部夹板701的内壁活动连接有顶杆702，顶杆702的内壁固定安装有第一弹簧703，顶杆702的顶部左右两侧均活动连接有恒压杆704，位于底部夹板 701的内壁活动连接有挤压杆705，挤压杆705的外壁活动连接有第二弹簧 706，位于底部夹板701的内壁固定安装有复位弹簧707，复位弹簧707的右侧固定安装有凸块708，挤压杆705的底部活动连接有气囊709，气囊709的底部右侧固定安装有输气管710，输气管710的右侧顶部固定安装有气压杆711，顶杆702的底部左右两侧分别开设有与两个凸块708相适配的凹槽，位于顶部夹板701的底部开设有与气压杆711顶部相适配的固定槽，使得当顶杆702延伸至位于底部夹板701的内壁时，凸块708能够卡入到顶杆702的凹槽中，从而对顶杆702进行固定，设置与气压杆711相适配的固定槽，使得气压杆711得以延伸至位于顶部夹板701的内壁中固定。
在使用时，请参阅图1-6，待翻面的口罩随运转中的传送带3由左至右平稳运输，当运输到承接组件7位置时，口罩的顶部与底部边角此时被两个承接壳71限位，使得口罩无法继续随传送带3向后运输，并且口罩的边角此时也会在承接壳71内壁的位于底部夹板701上放置，此时使承接壳71内壁的微型电机运转，从而使微型电机的输出轴带动两个螺纹杆72同向旋转，两个螺纹套73的内壁开始与两个开设有相反方向螺纹齿的螺纹杆72啮合，进一步使得两个螺纹套73带动两个夹板701能相互靠近移动，当两个夹板701贴近时，顶杆702得以延伸至位于底部夹板701的固定槽中，并将口罩的一部分边角带入到位于底部夹板701的内壁，且顶杆702会挤压位于底部夹板701 内壁的两个凸块708，使其收缩，随后受到复位弹簧707的弹力，使得两个凸块708能够延伸至顶杆702底部的凹槽中将顶杆702固定牢固并将口罩的一部分边角也牢牢固定在位于底部夹板701的槽中，与此同时，顶杆702向位于底部夹板701内壁延伸的同时，挤压杆705受到顶杆702的作用力开始向下移动，并开始挤压气囊709，气囊709被挤压后将内部气压通过输气管710 输入到气压杆711中，从而使得气压杆711受气压力开始伸展，最终气压杆 711的顶部带动另一部分口罩边角，使其延伸至位于顶部夹板701的固定槽中，最终将口罩牢牢固定，随后可启动难驱动电机5运转，使得驱动电机5带动轴杆6旋转，从而使两个承接壳71带动边角已经被夹持紧密的口罩进行翻转。
综上所述，待翻面的口罩随运转中的传送带3由左至右平稳运输，当运输到承接组件7位置时，口罩的顶部与底部边角此时被两个承接壳71限位，使得口罩无法继续随传送带3向后运输，并且口罩的边角此时也会在承接壳 71内壁的位于底部夹板701上放置，此时使承接壳71内壁的微型电机运转，从而使微型电机的输出轴带动两个螺纹杆72同向旋转，两个螺纹套73的内壁开始与两个开设有相反方向螺纹齿的螺纹杆72啮合，进一步使得两个螺纹套73带动两个夹板701能相互靠近移动，当两个夹板701贴近时，顶杆702 得以延伸至位于底部夹板701的固定槽中，并将口罩的一部分边角带入到位于底部夹板701的内壁，且顶杆702会挤压位于底部夹板701内壁的两个凸块708，使其收缩，随后受到复位弹簧707的弹力，使得两个凸块708能够延伸至顶杆702底部的凹槽中将顶杆702固定牢固并将口罩的一部分边角也牢牢固定在位于底部夹板701的槽中，与此同时，顶杆702向位于底部夹板701内壁延伸的同时，挤压杆705受到顶杆702的作用力开始向下移动，并开始挤压气囊709，气囊709被挤压后将内部气压通过输气管710输入到气压杆 711中，从而使得气压杆711受气压力开始伸展，最终气压杆711的顶部带动另一部分口罩边角，使其延伸至位于顶部夹板701的固定槽中，最终将口罩牢牢固定，随后可启动难驱动电机5运转，使得驱动电机5带动轴杆6旋转，从而使两个承接壳71带动边角已经被夹持紧密的口罩进行翻转，位于底部夹板701的顶部开设有与顶杆702相适配的固定槽，第二弹簧706的底部与位于底部夹板701的内壁固定连接，挤压杆705由直杆与压板组成，直杆穿过第二弹簧706的内壁并与压板的顶部固定连接，输气管710的右侧顶部贯穿气压杆711的底部并延伸至气压杆711的内壁，使得顶杆702延伸至位于底部夹板701内壁后可以向挤压杆705提供作用力，从而促使挤压杆705下移挤压气囊709，并使得输气管710可以将气囊709内部气压输送到气压杆711 内控制气压杆711伸展。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防止口罩出现滑落的口罩加工用翻面装置，包括机体(1)与承接组件(7)，其特征在于：所述机体(1)的内壁活动连接有转动辊(2)，所述转动辊(2)的外壁活动连接有传送带(3)，所述机体(1)的正面顶部与底部外壁均固定安装有轴套(4)，所述机体(1)的底部正面固定安装有驱动电机(5)，两个所述轴套(4)的内壁活动连接有轴杆(6)，所述轴杆(6)的外壁与承接组件(7)的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止口罩出现滑落的口罩加工用翻面装置，其特征在于：所述承接组件(7)包括数量为两个的连接块(70)，两个所述连接块(70)的左侧均固定安装有承接壳(71)，承接壳(71)的顶部与底部内壁均活动连接有螺纹杆(72)，两个所述螺纹杆(72)的外壁均活动连接有螺纹套(73)，两个所述螺纹杆(72)的相对一侧固定安装有限位盘(74)，所述承接壳(71)的顶部与底部内壁均活动连接有伸缩杆(75)，所述承接壳(71)的右侧内壁活动连接有滑块(76)，所述滑块(76)的正面固定安装有L型杆(77)，所述L型杆(77)的正面左侧与夹边组件(700)的右侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防止口罩出现滑落的口罩加工用翻面装置，其特征在于：所述夹边组件(700)包括数量为两个的夹板(701)，位于顶部所述夹板(701)的内壁活动连接有顶杆(702)，所述顶杆(702)的内壁固定安装有第一弹簧(703)，所述顶杆(702)的顶部左右两侧均活动连接有恒压杆(704)，位于底部的所述夹板(701)的内壁活动连接有挤压杆(705)，所述挤压杆(705)的外壁活动连接有第二弹簧(706)，位于底部的所述夹板(701)的内壁固定安装有复位弹簧(707)，所述复位弹簧(707)的右侧固定安装有凸块(708)，所述挤压杆(705)的底部活动连接有气囊(709)，所述气囊(709)的底部右侧固定安装有输气管(710)，所述输气管(710)的右侧顶部固定安装有气压杆(711)。
4.根据权利要求1所述的一种防止口罩出现滑落的口罩加工用翻面装置，其特征在于：所述机体(1)的底部正面固定安装有支撑座，驱动电机(5)的背面与支撑座的正面固定连接，驱动电机(5)的输出轴贯穿位于底部的轴套(4)并与轴杆(6)的底部固定连接，轴杆(6)的顶部与底部外壁与分别与两个连接块(70)的内壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种防止口罩出现滑落的口罩加工用翻面装置，其特征在于：承接壳(71)的顶部内壁固定安装有微型电机，承接壳(71)的底部固定安装有轴承，位于顶部螺纹杆(72)的顶端延伸至承接壳(71)的顶部内壁并与微型电机的输出轴固定连接，位于底部螺纹杆(72)的底端延伸至承接壳(71)的底部内壁并与轴承的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种防止口罩出现滑落的口罩加工用翻面装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(72)分别开设有方向相反的螺纹齿，两个螺纹套(73)的内壁分别开设有与两个螺纹杆(72)相适配的螺纹槽，两个螺纹套(73)的正面分别与两个夹板(701)的背面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种防止口罩出现滑落的口罩加工用翻面装置，其特征在于：滑块(76)与L型杆(77)的数量分别有四个，每两个滑块(76)与两个L型杆(77)为一组，每组中两个L型杆(77)的相对一侧分别与两个夹板(701)的左右两侧固定连接，承接壳(71)的内壁左右两侧分别开设有与滑块(76)相适配的滑槽。
8.根据权利要求3所述的一种防止口罩出现滑落的口罩加工用翻面装置，其特征在于：所述顶杆(702)的底部左右两侧分别开设有与两个凸块(708)相适配的凹槽，位于顶部夹板(701)的底部开设有与气压杆(711)顶部相适配的固定槽。
9.根据权利要求8所述的一种防止口罩出现滑落的口罩加工用翻面装置，其特征在于：位于底部的所述夹板(701)的顶部开设有与顶杆(702)相适配的固定槽，第二弹簧(706)的底部与位于底部夹板(701)的内壁固定连接，挤压杆(705)由直杆与压板组成，直杆穿过第二弹簧(706)的内壁并与压板的顶部固定连接，输气管(710)的右侧顶部贯穿气压杆(711)的底部并延伸至气压杆(711)的内壁。
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