CN113145380A - 扁绳绳子施胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种扁绳绳子施胶装置，包括墙板、夹纸毂轮、施胶辊座、施胶轴、施胶轴驱动机构、连接在所述施胶轴上的施胶铜板组件、施胶调心轴、调心轴驱动机构、施胶底座调节板、施胶底座和设置在所述施胶底座上的胶头组件，所述施胶辊座开设有调心轴驱动机构槽和调心轴孔，所述调心轴孔为偏心孔，所述施胶调心轴开设有施胶轴孔，所述施胶轴孔为偏心孔，所述调心轴驱动机构用于驱动施胶调心轴在所述施胶辊座内转动，包括气缸支撑板、偏心调节轴、气缸和调心传动杆，所述胶头组件用于将胶液提供给连接于施胶轴上的施胶铜板组件上，包括胶头固定块、连接轴、胶头腔体和钢珠，该扁绳绳子施胶装置，简单稳定高效、胶量大小可调、无需清洗。

Description

扁绳绳子施胶装置

技术领域：

本发明涉及包装袋加工设备技术领域，尤其涉及一种扁绳绳子施胶装置。

背景技术：

编绳施胶装置主要应用于包装袋加工生产设备中，其作用主要为将胶液均匀刷涂到扁绳绳子上。

现有的扁绳绳子施胶部套一般包括胶盆、匀胶辊、施胶辊等组件，主要施胶过程为通过胶盆内存胶，再由匀胶辊将胶水带到施胶辊上，最后由施胶辊将胶水收纳、刷涂到扁绳绳子上去。此方式存在浪费较大，清洗不方便，施胶时胶量大小不稳定，速度快后胶水易飞溅等缺点。

发明内容：

针对上述问题，本发明提出了一种简单稳定高效、胶量大小可调、无需清洗的扁绳绳子施胶装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种扁绳绳子施胶装置，包括墙板、夹纸毂轮、施胶辊座、施胶调心轴、调心轴驱动机构、施胶轴、施胶轴驱动机构、连接在所述施胶轴上的施胶铜板组件、施胶底座调节板、施胶底座和设置在所述施胶底座上的胶头组件，所述夹纸毂轮和胶头组件分别设置在所述施胶轴两侧，所述施胶铜板组件与所述胶头组件对应设置，所述夹纸毂轮、施胶辊座和施胶底座调节板连接在所述墙板上。

所述夹纸毂轮呈圆柱形且能绕其中心轴转动，用于卷绕、装夹扁绳绳子。

为了根据需要调节施胶轴的的位置，使得施胶铜板组件在旋转时的轨迹圆与胶头组件和夹纸毂轮相切，保证取胶和施胶的效果，所述施胶辊座开设有调心轴驱动机构槽和调心轴孔，所述调心轴孔为偏心孔，所述施胶调心轴设置在所述调心轴孔内，所述施胶调心轴开设有施胶轴孔，所述施胶轴孔为偏心孔，所述施胶轴通过施胶轴轴承设置在所述施胶轴孔内。

所述调心轴驱动机构用于驱动所述施胶调心轴在所述施胶辊座内转动，从而实现位于所述施胶调心轴内的施胶轴位置的调节，所述调心轴驱动机构包括气缸支撑板、偏心调节轴、气缸和调心传动杆，所述气缸支撑板连接在所述墙板上，所述偏心调节轴具有支撑板连接部和气缸连接部，所述支撑板连接部和气缸连接部均呈圆柱状且不同轴，所述气缸连接部直径小于所述支撑板连接部，所述支撑板连接部连接在所述气缸支撑板上，所述气缸连接部与所述气缸一端铰接，所述调心传动杆设置在所述调心轴驱动机构槽内，一端与所述施胶调心轴连接，另一端与所述气缸另一端连接，所述偏心调节轴可绕所述支撑板连接部轴线转动，从而带动所述气缸沿所述气缸连接部轴线位于所述支撑板连接部端面上所在分度圆移动，同时所述气缸可自由伸缩，从而驱动所述调心传动杆带动所述施胶调心轴在所述施胶辊座内转动。

为了简单实现取胶和施胶过程，所述施胶轴驱动机构通过两组驱动机构轴承设置在所述施胶辊座内，所述施胶轴驱动机构与所述施胶轴连接并能驱动所述施胶轴在所述施胶调心轴内转动。

由于施胶轴位置可调，运转过程中施胶轴驱动机构和施胶轴经常处于不同轴状态，为了适应这一特性，持续、稳定地给施胶轴提供驱动力，所述施胶轴驱动机构通过十字节组件与所述施胶轴连接，所述十字节组件包括十字内节、十字节和十字外节，所述十字内节与所述施胶轴驱动机构连接，所述十字外节与所述施胶轴连接，所述十字节为圆盘结构，两侧端面分别开设有彼此垂直的十字内节槽和十字外节槽，所述十字内节端面具有与所述十字内节槽匹配的十字内节凸台，所述十字内节通过所述十字内节凸台设置在所述十字内节槽内并能在所述十字内节槽内移动，所述十字外节端面具有与所述十字外节槽匹配的十字外节凸台，所述十字外节通过所述十字外节凸台设置在所述十字外节槽内并能在所述十字外节槽内移动，当施胶轴变换位置时，十字外节和十字内节可相应配合在十字节内移动以调整施胶轴驱动机构与施胶轴的位置关系，保证二者之间的可靠连接和动力传递。

所述施胶铜板组件用于取胶以及对扁绳绳子进行施胶作业，为了提高施胶效率，所述施胶铜板组件具有两组，所述胶头组件对应具有两组。

进一步的，所述施胶铜板组件包括固定连接在所述施胶轴上的施胶铜板连接板和连接在所述施胶铜板连接板两侧的施胶铜板，所述施胶铜板连接板两侧均开设有圆弧形施胶铜板连接槽，所述施胶铜板可调节地连接在所述施胶铜板连接槽上，可根据需要，调节施胶铜板在施胶铜板连接板上的安装位置。

为了增大接触面积，提高施胶效果，同时保证胶液刷涂更加均匀，所述施胶铜板工作表面上加工有滚花。

所述胶头组件用于将胶液提供给施胶铜板组件的施胶铜板上，包括胶头固定块、连接轴、胶头腔体和钢珠，所述连接轴一端连接在所述胶头固定块上，所述连接轴贯通开设有连接轴孔，所述胶头固定块开设有进胶通道且所述进胶通道与所述连接轴孔相通，所述胶头腔体呈中空状，所述胶头腔体一端连接在所述连接轴另一端且与所述连接轴孔相通，所述胶头腔体另一端内腔具有与所述钢珠吻合的球面，所述钢珠设置在所述胶头腔体另一端内部，所述钢珠与所述连接轴另一端端面之间设有钢珠弹簧，钢珠弹簧可将钢珠推至与胶头腔体另一端内腔贴合，即在自然状态下，钢珠与胶头腔体另一端内腔之间无间隙，胶水无法流出。

作为优选，所述钢珠弹簧为锥形弹簧，根据实际情况，也可以选用其它形状的钢珠弹簧。

为了调节胶头组件与施胶铜板之间的间隙，以实现出胶量大小的调节，所述胶头组件通过调节螺丝连接在所述施胶底座上，所述调节螺丝上套设有调节弹簧，可通过旋进或旋出所述调节螺丝调节所述胶头组件与所述施胶轴的距离，即调节所述胶头组件与所述施胶轴上的施胶铜板的距离。

为了提高设备使用寿命，所述胶头固定块、连接轴、胶头腔体、钢珠弹簧、钢珠、施胶铜板均为耐腐蚀材质。

本发明的有益效果是：该扁绳绳子施胶装置，通过设计设置在具有偏心孔结构的轴内的施胶轴配合由偏心轴驱动的气缸使用，实现了施胶轴的自动调心，提高了装置的通用性；通过在施胶轴两侧分别设置提供胶液的胶头组件、以及装夹待施胶扁绳绳子的夹纸毂轮，实现了自动施胶功能；通过巧妙设计胶头组件结构，实现了胶液量大小可调，大大提高了施胶的灵活性；通过在施胶轴与施胶轴驱动机构之间设计十字节组件，实现了两侧连接件不同轴时的动力传递，提高了设备运转的稳定性和可靠性；另外，该扁绳绳子施胶装置，施胶稳定、效率高。

附图说明：

图1-3为本发明的扁绳绳子施胶装置的结构示意图；

图4为本发明的扁绳绳子施胶装置隐去施胶辊座后的局部放大图；

图5为本发明的扁绳绳子施胶装置的胶头组件处的局部放大图；

图6为本发明的扁绳绳子施胶装置的施胶辊座的结构示意图；

图7为本发明的扁绳绳子施胶装置的十字节组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示的一种扁绳绳子施胶装置，包括墙板1、夹纸毂轮2、施胶辊座3、施胶轴4、施胶轴驱动机构5、连接在所述施胶轴4上的施胶铜板组件6、施胶调心轴7、调心轴驱动机构8、施胶底座调节板9、施胶底座10和设置在所述施胶底座10上的胶头组件11，所述夹纸毂轮2和胶头组件11分别设置在所述施胶轴4两侧，所述施胶铜板组件6与所述胶头组件4均具有两组且对应设置，所述夹纸毂轮2、施胶辊座3和施胶底座调节板9连接在所述墙板1上，所述夹纸毂轮2呈圆柱形且能绕其中心轴转动。

如图6所示，所述施胶辊座3开设有调心轴驱动机构槽31和调心轴孔32，所述调心轴孔32为偏心孔，如图3和图4所示，所述施胶调心轴7设置在所述调心轴孔32内，所述施胶调心轴7开设有施胶轴孔71，所述施胶轴孔71为偏心孔，所述施胶轴4通过施胶轴轴承15设置在所述施胶轴孔71内，所述施胶轴驱动机构5通过两组驱动机构轴承16设置在所述施胶辊座3内，所述施胶轴驱动机构5与所述施胶轴4通过十字节组件12连接并能驱动所述施胶轴4在所述施胶调心轴7内转动。

所述施胶铜板组件6包括固定连接在所述施胶轴4上的施胶铜板连接板61和连接在所述施胶铜板连接板61两侧的施胶铜板62，所述施胶铜板连接板61两侧均开设有圆弧形施胶铜板连接槽611，所述施胶铜板62可调节地连接在所述施胶铜板连接槽611上，所述施胶铜板62工作表面上加工有滚花。

如图7所示，所述十字节组件12包括十字内节121、十字节122和十字外节123，所述十字内节121与所述施胶轴驱动机构5连接，所述十字外节123与所述施胶轴4连接，所述十字节122为圆盘结构，两侧端面分别开设有彼此垂直的十字内节槽1221和十字外节槽1222，所述十字内节121端面具有与所述十字内节槽1221匹配的十字内节凸台1211，所述十字内节121通过所述十字内节凸台1211设置在所述十字内节槽1221内并能在所述十字内节槽1221内移动，所述十字外节123端面具有与所述十字外节槽1222匹配的十字外节凸台1231，所述十字外节123通过所述十字外节凸台1231设置在所述十字外节槽1222内并能在所述十字外节槽1222内移动。

如图1和图4所示，所述调心轴驱动机构8用于驱动所述施胶调心轴7在所述施胶辊座3内转动，包括气缸支撑板81、偏心调节轴82、气缸83和调心传动杆84，所述气缸支撑板81连接在所述墙板1上，所述偏心调节轴82具有支撑板连接部821和气缸连接部822，所述支撑板连接部821和气缸连接部822均呈圆柱状且不同轴，所述气缸连接部822直径小于所述支撑板连接部821，所述支撑板连接部821连接在所述气缸支撑板81上，所述气缸连接部822与所述气缸83一端铰接，所述调心传动杆84设置在所述调心轴驱动机构槽31内，一端与所述施胶调心轴7连接，另一端与所述气缸83另一端连接，所述偏心调节轴82可绕所述支撑板连接部821轴线转动，同时所述气缸83可自由伸缩，从而驱动所述调心传动杆84带动所述施胶调心轴7在所述施胶辊座3内转动。

如图1和图5所示，所述胶头组件11通过调节螺丝13连接在所述施胶底座10上，所述调节螺丝13上套设有调节弹簧14，可通过旋进或旋出所述调节螺丝13调节所述胶头组件11与所述施胶轴4的距离，即调节所述胶头组件11与所述施胶轴4上的施胶铜板62的距离，所述胶头组件11用于将胶液提供给连接于所述施胶轴4上的施胶铜板组件6上，包括胶头固定块111、连接轴112、胶头腔体113和钢珠114，所述连接轴112一端连接在所述胶头固定块111上，所述连接轴112贯通开设有连接轴孔1121，所述胶头固定块111开设有进胶通道1111且所述进胶通道1111与所述连接轴孔1121相通，所述胶头腔体113呈中空状，所述胶头腔体113一端连接在所述连接轴112另一端且与所述连接轴孔1121相通，所述胶头腔体113另一端内腔具有与所述钢珠114吻合的球面，所述钢珠114设置在所述胶头腔体113另一端内部，所述钢珠114与所述连接轴112另一端端面之间设有锥形的钢珠弹簧115。

需要说明的是，所述胶头固定块111、连接轴112、胶头腔体113、钢珠弹簧115、钢珠114和施胶铜板62均为耐腐蚀材质。

使用该扁绳绳子施胶装置进行施胶作业前，根据所需胶量大小，转动调节螺丝13，调节胶头组件11与施胶铜板62之间的间隙。

进行施胶作业时，首先，气缸83在偏心调节轴82作用下边转动边回缩，带着调心传动杆84拉动施胶调心轴7在施胶辊座3内转动，从而调节施胶轴4的位置，使得施胶轴4上的施胶铜板62在旋转时的轨迹圆与胶头组件11和夹纸轮毂2相切。

然后，施胶轴驱动机构5驱动施胶轴4带着施胶铜板62转动，当施胶铜板62旋转到胶头组件11上时，施胶铜板62顶住钢珠114，使得锥形的钢珠弹簧115压缩，钢珠114与胶头腔体113内加工出的球面之间就会产生间隙，进胶口有恒定压力，大于大气压，故而胶水会从钢珠114与胶头腔体113之间的间隙内流出到施胶铜板62上，然后，施胶铜板62将从胶头组件11流出的胶水通过旋转施加在夹纸毂轮2上的扁绳绳子上，完成施胶。

施胶铜板62离开胶头组件11时，钢珠114会因钢珠弹簧115的弹力作用再次堵住胶头腔体113内加工出的球面，不让胶水溢出。停机时，气缸83在偏心调节轴82作用下边转动边伸出，带着调心传动杆84拉动施胶调心轴7在施胶辊座3内转动，从而将施胶轴4转离工作区，与胶头组件11和夹纸毂轮2脱离开来。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种扁绳绳子施胶装置，其特征在于：包括墙板、夹纸毂轮、施胶辊座、施胶轴、施胶轴驱动机构、连接在所述施胶轴上的施胶铜板组件、施胶调心轴、调心轴驱动机构、施胶底座调节板、施胶底座和设置在所述施胶底座上的胶头组件，所述夹纸毂轮和胶头组件分别设置在所述施胶轴两侧，所述施胶铜板组件与所述胶头组件对应设置，所述夹纸毂轮、施胶辊座和施胶底座调节板连接在所述墙板上，所述夹纸毂轮呈圆柱形且能绕其中心轴转动，

所述施胶辊座开设有调心轴驱动机构槽和调心轴孔，所述调心轴孔为偏心孔，所述施胶调心轴设置在所述调心轴孔内，所述施胶调心轴开设有施胶轴孔，所述施胶轴孔为偏心孔，所述施胶轴通过施胶轴轴承设置在所述施胶轴孔内，所述施胶轴驱动机构与所述施胶轴连接并能驱动所述施胶轴在所述施胶调心轴内转动，

所述调心轴驱动机构用于驱动所述施胶调心轴在所述施胶辊座内转动，包括气缸支撑板、偏心调节轴、气缸和调心传动杆，所述气缸支撑板连接在所述墙板上，所述偏心调节轴具有支撑板连接部和气缸连接部，所述支撑板连接部和气缸连接部均呈圆柱状且不同轴，所述气缸连接部直径小于所述支撑板连接部，所述支撑板连接部连接在所述气缸支撑板上，所述气缸连接部与所述气缸一端铰接，所述调心传动杆设置在所述调心轴驱动机构槽内，一端与所述施胶调心轴连接，另一端与所述气缸另一端连接，所述偏心调节轴可绕所述支撑板连接部轴线转动，同时所述气缸可自由伸缩，从而驱动所述调心传动杆带动所述施胶调心轴在所述施胶辊座内转动，

所述胶头组件用于将胶液提供给连接于所述施胶轴上的施胶铜板组件上，包括胶头固定块、连接轴、胶头腔体和钢珠，所述连接轴一端连接在所述胶头固定块上，所述连接轴贯通开设有连接轴孔，所述胶头固定块开设有进胶通道且所述进胶通道与所述连接轴孔相通，所述胶头腔体呈中空状，所述胶头腔体一端连接在所述连接轴另一端且与所述连接轴孔相通，所述胶头腔体另一端内腔具有与所述钢珠吻合的球面，所述钢珠设置在所述胶头腔体另一端内部，所述钢珠与所述连接轴另一端端面之间设有钢珠弹簧。

2.根据权利要求1所述的扁绳绳子施胶装置，其特征在于：所述施胶轴驱动机构通过十字节组件与所述施胶轴连接，所述十字节组件包括十字内节、十字节和十字外节，所述十字内节与所述施胶轴驱动机构连接，所述十字外节与所述施胶轴连接，所述十字节为圆盘结构，两侧端面分别开设有彼此垂直的十字内节槽和十字外节槽，所述十字内节端面具有与所述十字内节槽匹配的十字内节凸台，所述十字内节通过所述十字内节凸台设置在所述十字内节槽内并能在所述十字内节槽内移动，所述十字外节端面具有与所述十字外节槽匹配的十字外节凸台，所述十字外节通过所述十字外节凸台设置在所述十字外节槽内并能在所述十字外节槽内移动。

3.根据权利要求1所述的扁绳绳子施胶装置，其特征在于：所述施胶铜板组件具有两组，所述胶头组件对应具有两组。

4.根据权利要求3所述的扁绳绳子施胶装置，其特征在于：所述施胶铜板组件包括固定连接在所述施胶轴上的施胶铜板连接板和连接在所述施胶铜板连接板两侧的施胶铜板，所述施胶铜板连接板两侧均开设有圆弧形施胶铜板连接槽，所述施胶铜板可调节地连接在所述施胶铜板连接槽上。

5.根据权利要求4所述的扁绳绳子施胶装置，其特征在于：所述施胶铜板工作表面上加工有滚花。

6.根据权利要求1所述的扁绳绳子施胶装置，其特征在于：所述胶头组件通过调节螺丝连接在所述施胶底座上，所述调节螺丝上套设有调节弹簧，可通过旋进或旋出所述调节螺丝调节所述胶头组件与所述施胶轴的距离。

7.根据权利要求1所述的扁绳绳子施胶装置，其特征在于：所述钢珠弹簧为锥形弹簧。

8.根据权利要求1所述的扁绳绳子施胶装置，其特征在于：所述胶头固定块、连接轴、胶头腔体、钢珠弹簧、钢珠、施胶铜板均为耐腐蚀材质。

9.根据权利要求1所述的扁绳绳子施胶装置，其特征在于：所述施胶轴驱动机构通过两组驱动机构轴承设置在所述施胶辊座内。

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