CN201371112Y - 一种自动上胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上胶设备技术领域，尤其涉及一种自动上胶机，包括机架、减速马达、主动轴、从动轴、上送料轮、辅助压轮、滚轮座和开设有胶水过道的胶筒装置，上送料轮设在滚轮座内部，辅助压轮位于上送料轮下方，胶筒装置设置在滚轮座上且胶筒装置的胶水过道连通至上送料轮上方，还包括与机架连接的支架、可转动的转盘，以及压紧手柄；所述转盘一端与滚轮座连接，转盘另一端嵌入支架内，所述压紧手柄与支架上端螺纹连接，且压紧手柄穿过支架并压紧转盘；所述上送料轮的出胶表面开设有布满上送料轮出胶表面的网状滚花槽；本实用新型可使胶水倒流回胶筒装置内，而且可改善出胶均匀度，不易划伤物料表面。

Description

一种自动上胶机

技术领域：

本实用新型涉及上胶设备技术领域，尤其涉及一种自动上胶机。

背景技术：

上胶机是一种常见的生产设备，广泛用于鞋面、包类、带类、服装类等行业物料的上胶作业。上胶机种类繁多，有柜式上胶机、特制上胶机、单面上胶机、黄胶上胶机、热熔上胶机、强力上胶机等。上胶机所用的上胶胶水既有天然橡胶，也有强力胶等，其主要根据具体的上胶作业而定，以达到不同的上胶效果。

中国专利号为03222618.7的专利文献公开了一种皮革上胶机构，这种皮革上胶机构包括盛胶座和送料辊，盛胶座的下方通过输胶口与主动上轴相接，主动上轴通过传动机构联动橡胶输胶辊和送料辊，输胶口与主动上轴之间分别设有输胶调控机构和防护机构，输胶调控机构包括调节螺钉和顶靠在主动上轴上的摆动块，调节螺钉抵压在摆动块的另一侧，防护机构同为一铰接的摆动块，摆动块压靠在主动上轴的另一侧。该专利以橡胶输胶辊的形式提高了上胶的均匀度，具有结构简单紧凑、使用操作方便、出胶量的调节控制准确、可靠性强的优点。然而，从上述专利技术方案可看出，其盛胶座是固定的，胶水从输胶口进入送料辊，完成上胶作业后，送料辊各处遗留的胶水无法倒流回盛胶座内，如果一段时间不使用，遗留的胶水会粘结在送料辊表面上，在开始下次上胶作业前必须手动清除遗留的胶水，既浪费胶水，又增加许多辅助作业时间，降低生产效率。而现有的其它自动上胶机，其供胶机构的结构一般都跟上述专利类似，其胶筒装置是固定的，胶水不能倒流回胶筒装置内，严重影响着自动上胶机的推广应用。

从上述专利技术方案还可看出，其为了解决出胶均匀度的问题，采用了橡胶输胶辊，然而，橡胶输胶辊的表面比较平整，没有设置凹槽，不利于胶水布满整个橡胶输胶辊，所以，该专利虽然能在一定程度上改善出胶均匀度的问题，但效果仍不够理想。而现有的其它自动上胶机出胶机构，一般将上送料轮出胶表面制成直纹滚花状，形成凹槽，利于胶水布满整个上送料轮，但由于直纹滚花状形成的是不连贯的凹槽，直纹滚花状与物料表面的接触面积较小，使得在送料时凹槽容易划伤物料表面，而且出胶均匀度的效果仍然不够理想。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种自动上胶机供胶机构，这种自动上胶机供胶机构可使胶水倒流回胶筒装置内，而且可改善出胶均匀度，不易划伤物料表面。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种自动上胶机，包括机架、设在机架上的减速马达、由减速马达通过链轮机构驱动的主动轴、由主动轴驱动的从动轴、由主动轴驱动旋转的上送料轮、由从动轴驱动旋转的辅助压轮、滚轮座和开设有胶水过道的胶筒装置；上送料轮设在滚轮座内部，辅助压轮位于上送料轮下方，胶筒装置设置在滚轮座上且胶筒装置的胶水过道连通至上送料轮上方，还包括与机架连接的支架、可转动的转盘，以及压紧手柄；所述转盘一端与滚轮座连接，转盘另一端嵌入支架内，所述压紧手柄与支架上端螺纹连接，且压紧手柄穿过支架并压紧转盘；所述上送料轮的出胶表面开设有布满上送料轮出胶表面的网状滚花槽。

所述胶筒装置包括胶筒、开设有胶水过道的胶筒底座、固定胶筒盖、胶筒螺杆和换胶端盖；所述胶筒底座设置在滚轮座上且胶筒底座的胶水过道连通至上送料轮上方，胶筒嵌装在胶筒底座上，固定胶筒盖嵌装在胶筒上，换胶端盖设置在固定胶筒盖上，胶筒底座和固定胶筒盖通过胶筒螺杆连接在一起。

所述胶筒与胶筒底座嵌装处设有下密封圈，胶筒与固定胶筒盖嵌装处设有上密封圈。

所述上送料轮上端的出胶表面与滚轮座内部之间形成胶水腔，该胶水腔与胶水过道连通。

还包括用于调节上送料轮出胶表面胶量大小的胶量调节装置，该胶量调节装置包括安装座、胶量调节把手、把手固定块、关节轴承、螺杆、夹紧块、调节弹簧和可转动的胶量调节销；所述安装座设在滚轮座侧端，把手固定块固定在安装座上，胶量调节把手与把手固定块螺纹连接并与关节轴承连接，螺杆穿过关节轴承的球面内圈并与夹紧块连接，夹紧块与胶量调节销连接，胶量调节销穿过安装座并穿设在滚轮座内，且胶量调节销与上送料轮出胶表面之间形成可调的间隙，所述调节弹簧套入胶量调节把手并弹性连接在关节轴承和把手固定块之间。

所述胶量调节销穿设在滚轮座内靠近胶水过道出口的位置，胶量调节销与上送料轮出胶表面相对置的端面为平面。

还包括辅助压轮垂直位置调节装置，该辅助压轮垂直位置调节装置包括固定的压轮支座、由点动开关控制的气缸，以及由气缸的活塞杆驱动作垂直运动的传动装置；所述辅助压轮与传动装置连接，气缸与压轮支座固接。

所述传动装置包括调节手柄、调节压板、压轮导柱、导柱底板、导柱弹簧、压轮支架板和压轮底板；所述辅助压轮轴接在压轮支架板上，压轮支架板与压轮底板连接，辅助压轮通过压轮支架板和压轮底板与导柱底板连接；调节压板与气缸的活塞杆连接，压轮导柱一端与导柱底板连接，压轮导柱另一端穿过调节压板与调节手柄螺纹连接，导柱弹簧弹性连接于压轮导柱和调节压板之间。

所述压轮支座设有凹形滑槽，导柱底板设在凹形滑槽内且可沿凹形滑槽上下滑动，压轮导柱穿设于压轮支座，气缸固接在压轮支座底端且气缸的活塞杆向下。

还包括可位移万向节，可位移万向节的一端与从动轴连接，可位移万向节的另一端与辅助压轮连接。

本实用新型有益效果为：本实用新型包括滚轮座、上送料轮、开设有胶水过道的胶筒装置、与机架连接的支架、可转动的转盘，以及压紧手柄；上送料轮设在滚轮座内部，胶筒装置设置在滚轮座上且胶筒装置的胶水过道连通至上送料轮上方，转盘一端与滚轮座连接，转盘另一端嵌入支架内，压紧手柄与支架上端螺纹连接，且压紧手柄穿过支架并压紧转盘，上送料轮的出胶表面开设有布满上送料轮出胶表面的网状滚花槽；使用时，可通过松开压紧手柄，然后转动转盘，带动胶筒装置进行转动，使得上送料轮上遗留的胶水在自重作用下由胶水过道流回胶筒装置内，从而使得在开始下次上胶作业前不需手动清除遗留的胶水，减少胶水的浪费，提高生产效率，而送料轮出胶表面的网状滚花槽可改善出胶均匀度，不易划伤物料表面。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作时的状态示意图；

图3为本实用新型不工作时的状态示意图；

图4为图1的K-K剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：参见图1至图4，一种自动上胶机，包括机架47、设在机架47上的减速马达29、由减速马达29通过链轮机构46驱动的主动轴23、由主动轴23驱动的从动轴27、由主动轴23驱动旋转的上送料轮11、由从动轴27驱动旋转的辅助压轮9、滚轮座13和开设有胶水过道12的胶筒装置40；上送料轮11设在滚轮座13内部，辅助压轮9位于上送料轮11下方，胶筒装置40设置在滚轮座13上且胶筒装置40的胶水过道12连通至上送料轮11上方，还包括与机架47连接的支架21、可转动的转盘17，以及压紧手柄20；所述转盘17一端与滚轮座13连接，转盘17另一端嵌入支架21内，所述压紧手柄20与支架21上端螺纹连接，且压紧手柄20穿过支架21并压紧转盘17；所述上送料轮11的出胶表面开设有布满上送料轮11出胶表面的网状滚花槽。

所述胶筒装置40包括胶筒18、开设有胶水过道12的胶筒底座16、固定胶筒盖19、胶筒螺杆15和换胶端盖38；所述胶筒底座16设置在滚轮座13上且胶筒底座16的胶水过道12连通至上送料轮11上方，胶筒18嵌装在胶筒底座16上，固定胶筒盖19嵌装在胶筒18上，换胶端盖38设置在固定胶筒盖19上，胶筒底座16和固定胶筒盖19通过胶筒螺杆15连接在一起。胶筒装置40结构简单，便于拆卸和安装。当需要更换胶水时，只需打开换胶端盖38，即可将胶水倒入胶筒18内。

所述胶筒18与胶筒底座16嵌装处设有下密封圈37，胶筒18与固定胶筒盖19嵌装处设有上密封圈39。下密封圈37和上密封圈39可有效防止胶水外漏。

所述上送料轮11上端的出胶表面与滚轮座13内部之间形成胶水腔41，该胶水腔41与胶水过道12连通。胶水腔41可容纳一定容量的胶水，有利于胶水布满上送料轮11的出胶表面。

上述自动上胶机还包括用于调节上送料轮11出胶表面胶量大小的胶量调节装置42，该胶量调节装置42包括安装座43、胶量调节把手31、把手固定块33、关节轴承34、螺杆35、夹紧块36、调节弹簧44和可转动的胶量调节销30；所述安装座43设在滚轮座13侧端，把手固定块33固定在安装座43上，胶量调节把手31与把手固定块33螺纹连接并与关节轴承34连接，螺杆35穿过关节轴承34的球面内圈并与夹紧块36连接，夹紧块36与胶量调节销30连接，胶量调节销30穿过安装座43并穿设在滚轮座13内，且胶量调节销30与上送料轮11出胶表面之间形成可调的间隙，所述调节弹簧44套入胶量调节把手31并弹性连接在关节轴承34和把手固定块33之间。所述胶量调节销30穿设在滚轮座13内靠近胶水过道12出口的位置，胶量调节销30与上送料轮11出胶表面相对置的端面为平面。通过手动旋转胶量调节把手31，胶量调节把手31带动关节轴承34向左或向右移动，使螺杆35和夹紧块36左右摆动，从而使胶量调节销30绕其轴心线微量旋转，以改变上送料轮11与胶量调节销30之间的间隙大小，达到调节胶量大小和出胶均匀的目的。手动旋转胶量调节把手31时，调节弹簧44给予阻力，起到细调的作用。

上述自动上胶机还包括辅助压轮垂直位置调节装置，该辅助压轮垂直位置调节装置包括固定的压轮支座32、由点动开关控制的气缸5，以及由气缸5的活塞杆驱动作垂直运动的传动装置45；所述辅助压轮9与传动装置45连接，气缸5与压轮支座32固接。

所述传动装置45包括调节手柄1、调节压板2、压轮导柱4、导柱底板6、导柱弹簧3、压轮支架板8和压轮底板7；所述辅助压轮9轴接在压轮支架板8上，压轮支架板8与压轮底板7连接，辅助压轮9通过压轮支架板8和压轮底板7与导柱底板6连接；调节压板2与气缸5的活塞杆连接，压轮导柱4一端与导柱底板6连接，压轮导柱4另一端穿过调节压板2与调节手柄1螺纹连接，导柱弹簧3弹性连接于压轮导柱4和调节压板2之间。该传动装置45可将气缸5活塞杆的垂直运动转化为辅助压轮9的上下移动，而通过旋转调节手柄1，可调节导柱弹簧3的弹性力，从而可以根据不同物料的贴合力要求，调节上送料轮11与辅助压轮9之间的压力。

所述压轮支座32设有凹形滑槽，导柱底板6设在凹形滑槽内且可沿凹形滑槽上下滑动，压轮导柱4穿设于压轮支座32，气缸5固接在压轮支座32底端且气缸5的活塞杆向下。凹形滑槽可起到导向的作用。

上述自动上胶机还包括可位移万向节10，可位移万向节10的一端与从动轴27连接，可位移万向节10的另一端与辅助压轮9连接。由可位移式万向节10进行传动，可同时满足辅助压轮9旋转和上下位移的要求。

胶水盛装在胶筒18中，胶筒18由胶筒底座16和固定胶筒盖19将其固定并密封，胶筒底座16通过螺钉固定在滚轮座13上。工作状况下，胶筒18处于图2所示的位置，此时，胶筒18的垂直中心线与转盘17的垂直中心线共线；非工作状况下，胶筒18处于图3所示的位置，此时，胶筒18顺时针旋转130°，胶筒18的垂直中心线与转盘17的垂直中心线的夹角为50°；由非工作状况转化到工作状况，可先松开压紧手柄20，转动转盘17，并使胶筒18处于图2所示的位置，然后再锁紧压紧手柄20。工作时，胶水在自重作用下由胶水过道12流向上送料轮11，上胶作业完毕后，松开压紧手柄20，转动转盘17，并使胶筒18处于图3所示的位置，上送料轮11出胶表面上各处遗留的胶水在自重作用下经胶水过道12流回胶筒18内。因此，本实用新型可使得胶水流回胶筒18内，在开始下次上胶作业前不需手动清除遗留的胶水，具有减少胶水的浪费，提高生产效率的优点。

由于本实用新型在上送料轮11的出胶表面开设有布满上送料轮11出胶表面的网状滚花槽，形成连贯的点位凹槽，利于胶水布满上送料轮11的出胶表面，并通过上送料轮11的旋转运动将胶水均匀涂抹在物料表面上，同时由于网状滚花槽与物料表面的接触面积较大，其形成的点位凹槽不易划伤物料表面。

本实用新型的气缸5和气泵组合使用，由点动开关(为方便操作，点动开关可为脚踏式开关)进行控制。工作时，按下点动开关，气缸5的活塞杆动作，气缸5的活塞杆带动传动装置45动作，从而带动辅助压轮9上下位移，以此调节上送料轮11和辅助压轮9之间的间隙，满足不同厚度物料的上胶作业要求。因此，本实用新型还具有可方便地调节上送料轮11和辅助压轮9之间的间隙，效率较高，可调范围较大的优点。本实用新型适用于厚度为0.3mm以上的物料，如削边鞋面、凉鞋中底、包中底，及各种凹突不平软硬物料的上胶作业。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1、一种自动上胶机，包括机架(47)、设在机架(47)上的减速马达(29)、由减速马达(29)通过链轮机构(46)驱动的主动轴(23)、由主动轴(23)驱动的从动轴(27)、由主动轴(23)驱动旋转的上送料轮(11)、由从动轴(27)驱动旋转的辅助压轮(9)、滚轮座(13)和开设有胶水过道(12)的胶筒装置(40)；上送料轮(11)设在滚轮座(13)内部，辅助压轮(9)位于上送料轮(11)下方，胶筒装置(40)设置在滚轮座(13)上且胶筒装置(40)的胶水过道(12)连通至上送料轮(11)上方，其特征在于：还包括与机架(47)连接的支架(21)、可转动的转盘(17)，以及压紧手柄(20)；所述转盘(17)一端与滚轮座(13)连接，转盘(17)另一端嵌入支架(21)内，所述压紧手柄(20)与支架(21)上端螺纹连接，且压紧手柄(20)穿过支架(21)并压紧转盘(17)；所述上送料轮(11)的出胶表面开设有布满上送料轮(11)出胶表面的网状滚花槽。

2、根据权利要求1所述的一种自动上胶机，其特征在于：所述胶筒装置(40)包括胶筒(18)、开设有胶水过道(12)的胶筒底座(16)、固定胶筒盖(19)、胶筒螺杆(15)和换胶端盖(38)；所述胶筒底座(16)设置在滚轮座(13)上且胶筒底座(16)的胶水过道(12)连通至上送料轮(11)上方，胶筒(18)嵌装在胶筒底座(16)上，固定胶筒盖(19)嵌装在胶筒(18)上，换胶端盖(38)设置在固定胶筒盖(19)上，胶筒底座(16)和固定胶筒盖(19)通过胶筒螺杆(15)连接在一起。

3、根据权利要求2所述的一种自动上胶机，其特征在于：所述胶筒(18)与胶筒底座(16)嵌装处设有下密封圈(37)，胶筒(18)与固定胶筒盖(19)嵌装处设有上密封圈(39)。

4、根据权利要求3所述的一种自动上胶机，其特征在于：所述上送料轮(11)上端的出胶表面与滚轮座(13)内部之间形成胶水腔(41)，该胶水腔(41)与胶水过道(12)连通。

5、根据权利要求4所述的一种自动上胶机，其特征在于：还包括用于调节上送料轮(11)出胶表面胶量大小的胶量调节装置(42)，该胶量调节装置(42)包括安装座(43)、胶量调节把手(31)、把手固定块(33)、关节轴承(34)、螺杆(35)、夹紧块(36)、调节弹簧(44)和可转动的胶量调节销(30)；所述安装座(43)设在滚轮座(13)侧端，把手固定块(33)固定在安装座(43)上，胶量调节把手(31)与把手固定块(33)螺纹连接并与关节轴承(34)连接，螺杆(35)穿过关节轴承(34)的球面内圈并与夹紧块(36)连接，夹紧块(36)与胶量调节销(30)连接，胶量调节销(30)穿过安装座(43)并穿设在滚轮座(13)内，且胶量调节销(30)与上送料轮(11)出胶表面之间形成可调的间隙，所述调节弹簧(44)套入胶量调节把手(31)并弹性连接在关节轴承(34)和把手固定块(33)之间。

6、根据权利要求5所述的一种自动上胶机，其特征在于：所述胶量调节销(30)穿设在滚轮座(13)内靠近胶水过道(12)出口的位置，胶量调节销(30)与上送料轮(11)出胶表面相对置的端面为平面。

7、根据权利要求6所述的一种自动上胶机，其特征在于：还包括辅助压轮垂直位置调节装置，该辅助压轮垂直位置调节装置包括固定的压轮支座(32)、由点动开关控制的气缸(5)，以及由气缸(5)的活塞杆驱动作垂直运动的传动装置(45)；所述辅助压轮(9)与传动装置(45)连接，气缸(5)与压轮支座(32)固接。

8、根据权利要求7所述的一种自动上胶机，其特征在于：所述传动装置(45)包括调节手柄(1)、调节压板(2)、压轮导柱(4)、导柱底板(6)、导柱弹簧(3)、压轮支架板(8)和压轮底板(7)；所述辅助压轮(9)轴接在压轮支架板(8)上，压轮支架板(8)与压轮底板(7)连接，辅助压轮(9)通过压轮支架板(8)和压轮底板(7)与导柱底板(6)连接；调节压板(2)与气缸(5)的活塞杆连接，压轮导柱(4)一端与导柱底板(6)连接，压轮导柱(4)另一端穿过调节压板(2)与调节手柄(1)螺纹连接，导柱弹簧(3)弹性连接于压轮导柱(4)和调节压板(2)之间。

9、根据权利要求8所述的一种自动上胶机，其特征在于：所述压轮支座(32)设有凹形滑槽，导柱底板(6)设在凹形滑槽内且可沿凹形滑槽上下滑动，压轮导柱(4)穿设于压轮支座(32)，气缸(5)固接在压轮支座(32)底端且气缸(5)的活塞杆向下。

10、根据权利要求9所述的一种自动上胶机，其特征在于：还包括可位移万向节(10)，可位移万向节(10)的一端与从动轴(27)连接，可位移万向节(10)的另一端与辅助压轮(9)连接。

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