CN214215211U - 管道加工切割喷码一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管道加工切割喷码一体机，包括框体，所述框体内侧底部的中端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部转动连接于框体内侧顶部的中端，所述转杆左侧的中端固定连接有气缸，所述气缸的左侧固定连接有柱体，所述柱体的底部活动连接有滚珠，所述柱体的内表面开设有滑槽，所述滑槽内腔的中端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端的外表面固定连接有从动轴，所述柱体右侧的上端固定安装有第一伺服电机。本实用新型设置了气缸、转杆、第二伺服电机和从动轴，达到了方便调节的目的，解决了现有的切割喷码一体机不具备便于调节的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。

Description

管道加工切割喷码一体机

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体为管道加工切割喷码一体机。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域,其中涉及到管道加工，管道加工需要用到切割喷码一体机，而现有的切割喷码一体机不具备便于调节的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出管道加工切割喷码一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供管道加工切割喷码一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管道加工切割喷码一体机，包括框体，所述框体内侧底部的中端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部转动连接于框体内侧顶部的中端，所述转杆左侧的中端固定连接有气缸，所述气缸的左侧固定连接有柱体，所述柱体的底部活动连接有滚珠，所述柱体的内表面开设有滑槽，所述滑槽内腔的中端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端的外表面固定连接有从动轴，所述柱体右侧的上端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴通过皮带与从动轴传动连接。

优选的，所述螺纹杆中端的外表面螺纹连接有滑块，且滑块滑动连接于滑槽内腔的中端。

优选的，所述滑块的左侧固定连接有切割喷码一体机本体，且滑块与切割喷码一体机本体通过固定杆连接。

优选的，所述框体下表面的中端固定连接有支撑柱，且支撑柱为圆柱体。

优选的，所述支撑柱的下表面固定连接有底座，所述底座的左右两侧均开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了气缸、转杆、第二伺服电机和从动轴，通过外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机带动转杆转动，转杆带动气缸做水平扇形调节，气缸带动柱体做水平扇形调节，柱体带动滚珠在地面滚动，通过外置控制器开启第一伺服电机工作，第一伺服电机带动主动轴转动，主动轴通过皮带带动从动轴转动，从动轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块在滑槽的内腔上下滑动，滑块带动切割喷码一体机本体上下调节，达到了方便调节的目的，解决了现有的切割喷码一体机不具备便于调节的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑块结构示意图；

图3为本实用新型安装孔结构示意图。

图中：1、框体；2、支撑柱；3、底座；4、滚珠；5、切割喷码一体机本体；6、柱体；7、第一伺服电机；8、主动轴；9、气缸；10、转杆；11、第二伺服电机；12、从动轴；13、皮带；14、滑块；15、螺纹杆；16、滑槽；17、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的框体1、支撑柱2、底座3、滚珠4、切割喷码一体机本体5、柱体6、第一伺服电机7、主动轴8、气缸9、转杆10、第二伺服电机11、从动轴12、皮带13、滑块14、螺纹杆15、滑槽16 和安装孔17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，管道加工切割喷码一体机，包括框体1，框体1 下表面的中端固定连接有支撑柱2，且支撑柱2为圆柱体，支撑柱2 的下表面固定连接有底座3，底座3的左右两侧均开设有安装孔17，框体1内侧底部的中端固定安装有第二伺服电机11，第二伺服电机 11的输出端固定连接有转杆10，转杆10的顶部转动连接于框体1内侧顶部的中端，转杆10左侧的中端固定连接有气缸9，气缸9的左侧固定连接有柱体6，柱体6的底部活动连接有滚珠4，柱体6的内表面开设有滑槽16，滑槽16内腔的中端转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15中端的外表面螺纹连接有滑块14，且滑块14滑动连接于滑槽 16内腔的中端，滑块14的左侧固定连接有切割喷码一体机本体5，且滑块14与切割喷码一体机本体5通过固定杆连接，螺纹杆15上端的外表面固定连接有从动轴12，柱体6右侧的上端固定安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端固定连接有主动轴8，主动轴 8通过皮带13与从动轴12传动连接，设置了气缸9、转杆10、第二伺服电机11和从动轴12，通过外置控制器开启第二伺服电机11工作，第二伺服电机11带动转杆10转动，转杆10带动气缸9做水平扇形调节，气缸9带动柱体6做水平扇形调节，柱体6带动滚珠4在地面滚动，通过外置控制器开启第一伺服电机7工作，第一伺服电机 7带动主动轴8转动，主动轴8通过皮带13带动从动轴12转动，从动轴12带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动滑块14在滑槽16的内腔上下滑动，滑块14带动切割喷码一体机本体5上下调节，达到了方便调节的目的，本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

使用时，设置了气缸9、转杆10、第二伺服电机11和从动轴12，通过外置控制器开启第二伺服电机11工作，第二伺服电机11带动转杆10转动，转杆10带动气缸9做水平扇形调节，气缸9带动柱体6 做水平扇形调节，柱体6带动滚珠4在地面滚动，通过外置控制器开启第一伺服电机7工作，第一伺服电机7带动主动轴8转动，主动轴 8通过皮带13带动从动轴12转动，从动轴12带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动滑块14在滑槽16的内腔上下滑动，滑块14带动切割喷码一体机本体5上下调节，达到了方便调节的目的，解决了现有的切割喷码一体机不具备便于调节的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.管道加工切割喷码一体机，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内侧底部的中端固定安装有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的输出端固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的顶部转动连接于框体(1)内侧顶部的中端，所述转杆(10)左侧的中端固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的左侧固定连接有柱体(6)，所述柱体(6)的底部活动连接有滚珠(4)，所述柱体(6)的内表面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内腔的中端转动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)上端的外表面固定连接有从动轴(12)，所述柱体(6)右侧的上端固定安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出端固定连接有主动轴(8)，所述主动轴(8)通过皮带(13)与从动轴(12)传动连接。

2.根据权利要求1所述的管道加工切割喷码一体机，其特征在于：所述螺纹杆(15)中端的外表面螺纹连接有滑块(14)，且滑块(14)滑动连接于滑槽(16)内腔的中端。

3.根据权利要求2所述的管道加工切割喷码一体机，其特征在于：所述滑块(14)的左侧固定连接有切割喷码一体机本体(5)，且滑块(14)与切割喷码一体机本体(5)通过固定杆连接。

4.根据权利要求1所述的管道加工切割喷码一体机，其特征在于：所述框体(1)下表面的中端固定连接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)为圆柱体。

5.根据权利要求4所述的管道加工切割喷码一体机，其特征在于：所述支撑柱(2)的下表面固定连接有底座(3)，所述底座(3) 的左右两侧均开设有安装孔(17)。

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