CN113142914A - 一种玻璃门风冷冷柜及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃门风冷冷柜及其控制方法，包括柜体，柜体包括壳体内设置有制冷系统；且壳体的顶部设置有玻璃门体；送风板设置于壳体内，且送风板与壳体之间形成送风风道；且送风板包括第一送风分板和第二送风分板，第一送风分板安装于柜体的上端部，且第一送风分板垂直朝向柜体底部延伸；第二送风分板设置于第一送风分板的下方，第二送风分板的上边缘端与第一送风分板的下边缘端之间存在间隙，间隙形成第一送风口；且第二送风分板的上端部朝向靠近壳体的一侧倾斜，使得冷空气通过所述第一送风口时，朝向远离玻璃门体的方向流动。解决了现有技术中玻璃门风冷冷柜的玻璃门体在潮湿环境中易出现凝露的技术问题。

Description

一种玻璃门风冷冷柜及其控制方法

技术领域

本发明涉及冷冻设备技术领域，尤其涉及一种玻璃门风冷冷柜及其控制方法。

背景技术

为了在冷藏物品的同时，可以方便展示柜内物品，一般的商超、便利店等普遍使用卧式玻璃门风冷冷柜。但是，现有技术中的玻璃门风冷冷柜在潮湿季节或者潮湿地区，由于冷柜内外温差大，所以会导致玻璃门体的外表面容易出现凝露，从而使得玻璃门的透明度下降，影响了用户体验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃门风冷冷柜，以解决上述现有技术中玻璃门风冷冷柜的玻璃门体在潮湿环境中易出现凝露的技术问题。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种玻璃门风冷冷柜，包括柜体，所述柜体包括，

壳体，所述壳体内设置有制冷系统；且所述壳体的顶部设置有玻璃门体；

送风板，所述送风板设置于所述壳体内，且所述送风板与壳体之间形成送风风道；且所述送风板包括，

第一送风分板，所述第一送风分板安装于所述柜体的上端部，且所述第一送风分板垂直朝向柜体底部延伸；

第二送风分板，所述第二送风分板设置于所述第一送风分板的下方，第二送风分板的上边缘端与第一送风分板的下边缘端之间存在间隙，所述间隙形成第一送风口；且所述第二送风分板的上端部朝向靠近壳体的一侧倾斜，使得冷空气通过所述第一送风口时，朝向远离玻璃门体的方向流动。

在其中一些实施例中，所述第二送风分板上设置有第二送风口。

在其中一些实施例中，所述第二送风分板上设置有多个孔，所述孔为所述第二送风口。

在其中一些实施例中，所述第二送风分板上设置有挡风板，所述挡风板能够沿着第二送风分板来回滑动。

在其中一些实施例中，还包括控制器和驱动件；所述驱动件与所述控制器电连接，且所述驱动件与所述挡风板连接。

在其中一些实施例中，还包括，

第一温度检测器，设置于所述柜体外部，用于检测外界环境温度；且所述第一温度检测器与所述控制器电连接

第二温度检测器，设置于所述柜体内部，用于检测玻璃门体内表面温度；且所述第二温度检测器与所述控制器电连接；

电子调压模块，所述电子调压模块分别与所述控制器和所述驱动件电连接。

在其中一些实施例中，所述柜体还包括回风板，所述回风板与所述壳体之间形成回风风道，所述回风风板上设置有回风口。

在其中一些实施例中，所述回风口所在的水平面高度高于所述第一送风口所在的水平面高度。

在其中一些实施例中，所述回风口包括第一排回风口和第二排回风口，且所述第一排回风口和第二排回风口处于不同高度位置处。

一种玻璃门风冷冷柜的控制方法，应用于以上任意一项所述的玻璃门风冷冷柜，包括：

S1：第一温度检测器采集外界环境温度数据T₁，并将外界环境温度数据T₁发送至控制器；第二温度检测器采集玻璃门体内表面温度数据T₂，并将玻璃门体内表面温度数据T₂发送至控制器；

S2：控制器根据外界环境温度数据T₁得到环境露点温度T_d，根据玻璃门体内表面温度数据T2得到玻璃门体外表面的温度T_m；

S3：判断玻璃门体外表面的温度T_m与环境露点温度T_d之间的差值ΔT与第一预设温度阈值和第二温度预设阈值T_b范围之间的大小，且T_a＞T_b；

若ΔT＞T_a，控制挡风板运动，增大第二送风口的出风总面积；

若T_b＜ΔT＜T_a，控制挡风板处于当前位置，保持第二送风口的出风总面积不变；

若ΔT＜T_b，控制挡风板运动，减小第二送风口的出风总面积。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、本发明设计了一种玻璃门风冷冷柜，其包括柜体，柜体内设置有送风板，通过将送风板分为第一送风板和第二送风板，同时将第一送风板设置于第二送风板的上方，且第一送风板的下边缘端与第二送风板的上端部之间存在间隙，此间隙为第一送风口，即冷空气通过此第一送风口流动至柜体内的货物处；同时，第一送风板是由壳体的上端部垂直朝向壳体的底部延伸，第二送风板则朝向靠近壳体的一侧倾斜，从而使得位于第一送风板与第二送风板之间的第一送风口呈现一定向下倾斜的角度，由此在此第一送风口的倾斜角度的导向作用下，使得冷空气通过第一送风口后朝下方进行流动，从而大大减少了冷空气吹响玻璃门体的量，缩小了玻璃门体与外界环境的温度差，进而避免了因玻璃门体的温度较低而导致常出现凝露的现象。因此，解决了上述现有技术中玻璃门风冷冷柜的玻璃门体在潮湿环境中易出现凝露的技术问题。

2、本发明还提供了一种玻璃门风冷冷柜的控制方法，控制器通过判断玻璃门体外表面的温度T_m与环境露点温度T_m之间的温度差值ΔT与温度T_b及温度 T_a的大小，来控制挡风板进行运动，从而实现对第二送风口的出风总面积的调节，从而使得送风板能够根据实际需要对第二送风口的出风总面积进行自动调节，从而在能够避免出现凝露的前提下，进一步保证了柜内温度的均匀性。由此，解决了现有技术中玻璃门风冷冷柜的玻璃门体在潮湿环境中易出现凝露，且柜体内温度分布不均匀的技术问题。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的一种玻璃门风冷冷柜的剖面结构示意简图；

图2为本发明实施例所提供的一种玻璃门风冷冷柜的局部结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的一种玻璃门风冷冷柜的控制方法的流程示意图。

以上各图中：1、壳体；2、蒸发器；3、蒸发风机；4、送风板；41、第一送风分板；42、第二送风分板；5、送风风道；6、第一送风口；7、第二送风口； 8、回风板；9、回风道；10、回风口；11、玻璃门体；12、第一温度检测器； 13、第二温度检测器；14、控制器；15、电子调压模块；16、驱动件；17、挡风板。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”“前”“后”“第一”“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本申请的描述中，属于“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如“连接”可以是固定连接，也可以时可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介简介相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请实施例中的技术方案为解决了上述现有技术中玻璃门风冷冷柜的玻璃门体在潮湿环境中易出现凝露的技术问题，总体思路如下：

本发明设计了一种玻璃门风冷冷柜，其包括柜体，柜体内设置有送风板，通过将送风板分为第一送风板和第二送风板，同时将第一送风板设置于第二送风板的上方，且第一送风板的下边缘端与第二送风板的上边缘端之间存在间隙，此间隙为第一送风口，即冷空气通过此第一送风口流动至柜体内的货物处；同时，第一送风板是由壳体的上端部垂直朝向壳体的底部延伸，第二送风板则朝向靠近壳体的一侧倾斜，从而使得位于第一送风板与第二送风板之间的第一送风口呈现一定向下倾斜的角度，由此在第一送风口的倾斜角度的导向作用下，使得冷空气通过第一送风口后朝下方进行流动，从而大大减少了冷空气吹响玻璃门体的量，缩小了玻璃门体与外界环境的温度差，进而避免了因玻璃门体的温度较低而导致常出现凝露的现象。因此，解决了上述现有技术中玻璃门风冷冷柜的玻璃门体在潮湿环境中易出现凝露的技术问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

一种玻璃门风冷冷柜，包括柜体，所述柜体包括，

壳体1，所述壳体1内设置有制冷系统；且所述壳体1的顶部设置有玻璃门体11；

送风板4，所述送风板4设置于所述壳体1内，且所述送风板4与壳体1 之间形成送风风道5；且所述送风板4包括，

第一送风分板41，所述第一送风分板41安装于所述柜体的上端部，且所述第一送风分板41垂直朝向柜体底部延伸；

第二送风分板42，所述第二送风分板42设置于所述第一送风分板41的下方，第二送风分板42的上边缘端与第一送风分板41的下边缘端之间存在间隙，所述间隙形成第一送风口6；且所述第二送风分板42的上端部朝向靠近壳体1 的一侧倾斜，使得冷空气通过所述第一送风口6时，朝向远离玻璃门体11的方向流动。

如图1所示，冷柜包括柜体，柜体包括壳体1，壳体1内设置有制冷系统。具体地说，壳体1包括内壳体1、外壳体1、保温层，其中保温层位于内壳体1 与外壳体1之间。壳体1的下方设置有制冷容纳腔室，其中蒸发器2和蒸发风机3设置于此制冷容纳腔室内。本实施例中，制冷容纳腔室设置于壳体1的右下方，且制冷容纳腔的左侧制冷容纳腔壁上设置有冷空气出口，通过此冷空气出口使得冷空气能够进入送风风道5内。

柜体内设置有送风板4和回风板8，送风板4与壳体1之间形成送风风道5，回风板8与壳体1之间形成回风风道，且送风风道5、回风风道与制冷容纳腔室之间相互连通，从而使得冷空气能够在柜体内流通；且送风板4上设置有送风口，回风板8上设置有回风口10。具体地说，在蒸发风机3的导风作用下，冷空气从柜体右下方的制冷容纳腔室流出，在送风风道5中由下至上流动，沿着送风板4上的送风孔口进入柜体内部，对柜体内货物进行制冷，最终换热后的气流通过位于冷柜后壁上的回风孔口吸入回风道9，再从上至下流入制冷容纳腔室内完成风冷循环。

具体地说，送风板4包括第一送风分板41和第二送风分板42。

第一送风分板41安装于柜体的上端部，第一送风分板41安装于柜体的上端部，第一送风分板41垂直朝向柜体底部延伸；即，第一送风板4竖直设置于柜体内，由柜体的顶部朝向柜体的底部垂直延伸。第二送风分板42设置于第一送风分板41下方，同时第二送风分板42的上边边缘端与第一送风分板41的下边缘端之间存在间隙，此间隙即为第一送风口6，且第二送风分板42的上端部朝向靠近壳体1的一侧倾斜，第二送风分板42的下端部延伸至制冷容纳腔室处；即第二送风分板42朝向送风风道5内倾斜，使得第一送风口6位于送风风道5 的内部；由此使得位于第一送风板4与第二送风板4之间的第一送风口6呈现一定向下倾斜的角度，由此在此第一送风口6的倾斜角度的导向作用下，使得冷空气通过第一送风口6后朝下方进行流动，从而大大减少了冷空气吹响玻璃门体11的量，缩小了玻璃门体11与外界环境的温度差，进而避免了因玻璃门体11的温度较低而导致常出现凝露的现象。因此，解决了上述现有技术中玻璃门风冷冷柜的玻璃门体11在潮湿环境中易出现凝露的技术问题。

进一步，第二送风分板42上设置有第二送风口7，且第二送风口7为多个。本实施例中，第二送风分板42采用多孔板结构，且该板上的孔为上述第二送风口7，第二送风分板42采用为10×10的多孔板结构，每个小圆孔直径为4mm，采用此结构能够减小送风风道5内气流组织对出风角度的影响；由此，第二送风分板42朝向送风风道5内倾斜，从而使得冷空气通过第二送风口7后呈向上方流动的趋势，但因为第二送风分板42的倾斜角度较小，所以第二送风口7向上倾斜的角度也较小，即冷空气通过第二送风口7后呈轻微向上方流动的趋势。由于，通过第一送风口6的冷空气朝下方流动，第二送风口7的冷空气的朝上方流动，因此通过第一送风口6与第二送风口7之间的配合，能够使得冷柜内的温度分布更加均匀。同时，第二送风分板42上还设置有挡风板17，挡风板 17滑动设置于第二送风分板42上，且在外力作用下，挡风板17能够沿着第二送风分板42来回滑动，通过设置挡风板17来遮挡第二送风分板42上的第二送风口7，即通过滑动挡风板17调节第二送风分板42上的能够送风的第二送风口 7的数量，从而实现对第二送风分板42上送风面积的控制。

更进一步，为了实现第二送风分板42上送风面积能够根据实际需要进行自动调节，本实施例中，还设置了控制器14、第一温度检测器12、第二温度检测器13、电子调压模块15、驱动件16。

具体地说，第一温度检测器12设置于柜体外部，用于检测外界环境的温度，且第一温度检测器12与控制器14电连接；第二温度检测器13设置于柜体内部，用于检测玻璃门体内表面温度，且第二温度检测器13与控制器14电连接，本实施例中，第一温度检测器12和第二温度检测器13优选为温度传感器。同时，控制器14与电子调压模块15电连接，电子调压模块15与驱动件16电连接。其中，通过控制器14将第一温度检测器12检测的外界环境温度转化为环境露点温度T_d，并将第二温度检测器13检测的柜体内部温度转化为玻璃门体11外表面的温度T_m；由此控制器14通过比较环境露点温度T_d和玻璃门体11外表面的温度T_m的大小，来控制挡风板17的运动，从而实现第二送风口7总面积的调节。具体地说，当玻璃门体11外表面的温度T_m大于环境露点温度T_d，且玻璃门体11外表面的温度T_m与环境露点温度T_d之间的差值大于预设温度阈值时，此时说明玻璃门体11上暂时不会出现凝露的现象，由此为了使得柜体内温度更加的均匀，此时可以调整挡风板17使得第二送风口7具有较大的通风面积。当玻璃门体11外表面的温度T_m大于环境露点温度T_d，且玻璃门体11外表面的温度T_m与环境露点温度T_d之间的差值小于于预设温度阈值时，此时说明玻璃门体 11上暂时接近出现凝露的状况，此时通过调整挡风板17来减小第二送风口7的通风面积，即减少了朝向玻璃门体11处流动的冷空气，使得玻璃门体11的温度能够升高，进而避免了凝露的产生。

本实施例中，回风口10包括第一排回风口10和第二排回风口10，第一排回风口10和第二排回风口10处于不同高度位置处，从而能够在不同高度区域对柜内空气起导流作用。同时，回风口10所在的水平面高度高于第一送风口 6所在的水平面高度，使得冷空气与顶端货物充分接触并进行热交换。

综上可知，通过将送风板4分为第一送风分板41和第二送风分板42，且第二送风分板42朝向送风风道5内倾斜，从而使得第一送风口6的出风角度朝向下方，由此在第一送风口6的倾斜角度的导向作用下，使得冷空气通过第一送风口6后朝下方进行流动，从而大大减少了冷空气吹响玻璃门体11的量，缩小了玻璃门体11与外界环境的温度差，进而避免了因玻璃门体11的温度较低而导致常出现凝露的现象。因此，解决了上述现有技术中玻璃门风冷冷柜的玻璃门体11在潮湿环境中易出现凝露的技术问题。同时，由于第二送风分板42的上端部朝向送风风道5内倾斜，第二送风口7的出风角度朝向上方，由此，在第一送风口6和第二送风口7的配合下，使得由第一送风口6流出的冷空气与第二送风口7流出的冷空气能够交汇形成稳定慢速的气流，从而能够维持柜内温度的均匀。换言之，第一送风口6设置为垂直向下出风，避免玻璃门表面出现凝露问题；第二送风口7设置为多孔板结构，控制其出风角度水平向内，且与第一送风口6流出的冷空气交汇形成稳定慢速的气流，维持柜内温度均匀；且通过自动逻辑控制找出第一、第二送风口7的最佳风量配比，达到最好的出风效果。

本发明还提供了一种玻璃门风冷冷柜的控制方法，其具体包括，

S1：第一温度检测器12采集外界环境温度数据T₁，并将外界环境温度数据T₁发送至控制器14；第二温度检测器13采集玻璃门体内表面温度数据T₂，并将玻璃门体内表面温度数据T₂发送至控制器14；

S2：控制器14根据外界环境温度数据T₁得到环境露点温度T_d，根据玻璃门体内表面温度数据T2得到玻璃门体11外表面的温度T_m；

S3：判断玻璃门体11外表面的温度T_m与环境露点温度T_d之间的差值ΔT 与第一预设温度阈值T_a和第二温度预设阈值T_b范围之间的大小，且T_a＞T_b；

若ΔT＞T_a，控制挡风板17运动，增大第二送风口7的出风面积；

若T_b＜ΔT＜T_a，控制挡风板17处于当前位置，保持第二送风口7的出风面积不变；

若ΔT＜T_b，控制挡风板17运动，减小第二送风口7的出风面积。

如图2和图3所示，第一温度检测器12实时采集外界环境的环境温度数据 T₁，并将温度数据实时发送至控制器14，第二温度检测器13实时采集玻璃门体内表面温度数据T₂，并将温度数据实时发送至控制器14。根据外界环境温度数据T₁通过预先输入的环境露点表得到相应的环境露点温度T_d，同时控制器14 根据玻璃门体内表面温度数据T₂通过传热公式计算出相应的玻璃门体11外表面温度T_m。然后，控制器14判断判断玻璃门体11外表面的温度T_m与环境露点温度T_d之间的差值ΔT与第一预设温度阈值T_a和第二温度预设阈值T_b范围之间的大小，且T_a＞T_b。换言之，即判断温度差值ΔT是否位于预设温度阈值范围T_b～T_a中，本实施例中，T_b为1K，T_a为2K。控制器14根据温度差值ΔT与温度T_b及温度T_a的大小，来调节传递给电子调压模块15的调压信号，电子调压模块15 通过调节输出功率的大小来控制驱动件16，进而控制驱动件16驱动挡风板17 的运动，从而实现对第二送风口7的出风总面积的调节。

更具体地说，若ΔT＞T_a，说明玻璃门体11在短时间内不会出现凝露问题，为了使得柜体内的温度更加均匀，可以增大第二送风口7的出风总面积，即减小q₁/q₂(第一送风口6的出风量与第二送风口7的出风量之间的比例)，本实施例中，通常将第二送风口7的出风总面积增大5％，来提高柜体内的温度均匀度。此时，控制器14将调压信号传递给电子调压模块15，电子调压模块15通过调节输出功率的大小来控制驱动件16，使得驱动件16带动挡风板17朝向远离第二送风口7处移动，从而使得第二送风口7的出风总面积增大。并且，在此过程中，冷柜每次稳定运行5分钟后，就要重新判断ΔT与T_a和T_b之间的大小。

若T_b＜ΔT＜T_a，说明玻璃门体11出现凝露的概率不高，且此时柜体内温度相对均匀，由此可以控制挡风板17处于当前位置，保持第二送风口7的出风面积不变。并且，在此过程中，冷柜每次稳定运行5分钟后，就要重新判断ΔT 与T_a和T_b之间的大小。

若ΔT＜T_b，说明玻璃门体11接近凝露工况，为了使得玻璃门体11的外表面温度升高，则需要减小第二送风口7的出风总面积，即减小q₁/q₂(第一送风口6的出风量与第二送风口7的出风量之间的比例)，本实施例中，通常将第二送风口7的出风总面积减小5％，来提高柜体内的温度均匀度。此时，控制器 14将调压信号传递给电子调压模块15，电子调压模块15通过调节输出功率的大小来控制驱动件16，使得驱动件16带动挡风板17朝向靠近第二送风口7处移动，从而使得第二送风口7的出风总面积减小。并且，在此过程中，冷柜每次稳定运行5分钟后，就要重新判断ΔT与T_a和T_b之间的大小。由此，通过采用以上方法，使得送风板4能够根据实际需要对第二送风口7的出风总面积进行自动调节，从而在能够避免出现凝露的前提下，进一步保证了柜内温度的均匀性。由此，解决了现有技术中玻璃门风冷冷柜的玻璃门体11在潮湿环境中易出现凝露，且柜体内温度分布不均匀的技术问题。

Claims (10)

1.一种玻璃门风冷冷柜，其特征在于，包括柜体，所述柜体包括，

壳体，所述壳体内设置有制冷系统；且所述壳体的顶部设置有玻璃门体；

送风板，所述送风板设置于所述壳体内，且所述送风板与壳体之间形成送风风道；且所述送风板包括，

第一送风分板，所述第一送风分板安装于所述柜体的上端部，且所述第一送风分板垂直朝向柜体底部延伸；

第二送风分板，所述第二送风分板设置于所述第一送风分板的下方，第二送风分板的上端部与第一送风分板的下边缘端之间存在间隙，所述间隙形成第一送风口；且所述第二送风分板的上端部朝向靠近壳体的一侧倾斜，使得冷空气通过所述第一送风口时，朝向远离玻璃门体的方向流动。

2.根据权利要求1所述的玻璃门风冷冷柜，其特征在于，所述第二送风分板上设置有第二送风口。

3.根据权利要求2所述的玻璃门风冷冷柜，其特征在于，所述第二送风分板上设置有多个孔，所述孔为所述第二送风口。

4.根据权利要求3所述的玻璃门风冷冷柜，其特征在于，所述第二送风分板上设置有挡风板，所述挡风板能够沿着第二送风分板来回滑动。

5.根据权利要求4所述的玻璃门风冷冷柜，其特征在于，还包括控制器和驱动件；所述驱动件与所述控制器电连接，且所述驱动件与所述挡风板连接。

6.根据权利要求5所述的玻璃门风冷冷柜，其特征在于，还包括，

第一温度检测器，设置于所述柜体外部，用于检测外界环境温度；且所述第一温度检测器与所述控制器电连接；

第二温度检测器，设置于所述柜体内部，用于检测玻璃门体内表面温度；且所述第二温度检测器与所述控制器电连接；

电子调压模块，所述电子调压模块分别与所述控制器和所述驱动件电连接。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的玻璃门风冷冷柜，其特征在于，所述柜体还包括回风板，所述回风板与所述壳体之间形成回风风道，所述回风风板上设置有回风口。

8.根据权利要求7所述的玻璃门风冷冷柜，其特征在于，所述回风口所在的水平面高度高于所述第一送风口所在的水平面高度。

9.根据权利要求7所述的玻璃门风冷冷柜，其特征在于，所述回风口包括第一排回风口和第二排回风口，且所述第一排回风口和第二排回风口处于不同高度位置处。

10.一种玻璃门风冷冷柜的控制方法，应用于以上权利要求1～9任意一项所述的玻璃门风冷冷柜，其特征在于，包括：

S1：第一温度检测器采集外界环境温度数据T₁，并将外界环境温度数据T₁发送至控制器；第二温度检测器采集玻璃门体内表面温度数据T₂，并将玻璃门体内表面温度数据T₂发送至控制器；

S2：控制器根据外界环境温度数据T₁得到环境露点温度T_d，根据玻璃门体内表面温度数据T₂得到玻璃门体外表面的温度T_m；

S3：判断玻璃门体外表面的温度T_m与环境露点温度T_d之间的差值ΔT是否处于第一预设温度阈值T_a和第二温度预设阈值T_b范围之间，且T_a＞T_b；

若ΔT＞T_a，控制挡风板运动，增大第二送风口的出风总面积；

若T_b＜ΔT＜T_a，控制挡风板处于当前位置，保持第二送风口的出风总面积不变；

若ΔT＜T_b，控制挡风板运动，减小第二送风口的出风总面积。

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