CN219995625U - 制冷设备 - Google Patents

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CN219995625U
CN219995625U CN202321009746.XU CN202321009746U CN219995625U CN 219995625 U CN219995625 U CN 219995625U CN 202321009746 U CN202321009746 U CN 202321009746U CN 219995625 U CN219995625 U CN 219995625U
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air
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Inventor
刘建伟
张书锋
李大伟
郑皓宇
张强
王瑞
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Qingdao Haier Special Refrigerator Co Ltd
Qingdao Haier Smart Technology R&D Co Ltd
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Qingdao Haier Special Refrigerator Co Ltd
Qingdao Haier Smart Technology R&D Co Ltd
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Abstract

本申请涉及制冷技术领域,公开一种制冷设备。所述制冷设备包括:箱体,围合出具有开口的内部空间;门体,活动盖设于所述开口处;遮挡件,设于所述内部空间内,用于限制所述遮挡件背离所述门体一侧的冷气流至门体处。这样减少了与门体接触的冷气量,减少门体内外的温差,进而能够减少或避免门体凝露,起到很好的防凝露效果。

Description

制冷设备
技术领域
本申请涉及制冷技术领域,例如涉及一种制冷设备。
背景技术
目前,冷柜被广泛用于商场、超市、便利店和家庭中,冷柜上部一般设置推拉式的玻璃门。由于展示冷柜的柜内需要维持较低的温度以确保商品在低温下保存,而柜外的环境温度往往明显高于柜内的低温,因此,在环境湿度达到一定值后,玻璃门的外侧表面会凝结水雾,形成凝露,使得玻璃门的展示效果变低。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种制冷设备,以减少或避免玻璃门凝露的产生。
本公开实施例提供一种制冷设备,所述制冷设备包括:箱体,围合出具有开口的内部空间;门体,活动盖设于所述开口处;遮挡件,设于所述内部空间内,用于限制所述遮挡件背离所述门体一侧的冷气流至门体处。
可选地,所述遮挡件包括多个子遮挡件,多个所述子遮挡件活动连接,以调节所述遮挡件的遮挡面积;和/或,所述遮挡件与所述箱体活动连接,以调节所述遮挡件的遮挡面积。
可选地,所述遮挡件包括刚性材料;或,所述遮挡件包括柔性材料。
可选地,所述制冷设备还包括:食品框,位于所述内部空间内;所述遮挡件位于所述食品框的下方。
可选地,所述箱体包括:内胆,包括多个侧壁,至少一个所述侧壁构造有第一送风口,所述第一送风口位于所述侧壁的上部,所述第一送风口用于向所述内部空间送风;其中,所述遮挡件位于所述第一送风口的下方。
可选地,所述制冷设备还包括:导流装置,设于所述第一送风口内,用于引导所述第一送风口流出的至少部分气流向上流动。
可选地,所述至少一个侧壁还构造有第二送风口,所述第二送风口与所述第一送风口沿所述内胆的高度方向间隔设置;其中,所述第二送风口位于所述遮挡件的下方。
可选地,一所述侧壁限定出多个风道,多个所述风道包括:第一风道,开设有第一送风口;第二风道,开设有所述第二送风口,位于所述第一风道的下方;风机,用于向第一风道和第二风道送风;其中,所述风机送入所述第一风道的风量为第一风量,送入所述第二风道的风量为第二风量,所述第一风量与所述第二风量之间的比值大于或等于3:7,且小于或等于9:1。
可选地,所述门体包括:第一门体;第二门体,位于所述第一门体的下方,与所述第一门体间隔设置于所述开口处。
可选地,所述第一门体和所述门体相连接,且所述第一门体和所述第二门体围合出隔热层。
本公开实施例提供的制冷设备,可以实现以下技术效果:
内部空间用于实现制冷设备的储物功能,其内的温度较低,能够保证物品的储存效果。遮挡件位于内部空间内,能够阻止冷气流至门体内,这样能够减少了与门体接触的冷气量,减少门体内外的温差,进而能够减少或避免门体凝露,起到很好的防凝露效果。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个制冷设备的剖面结构示意图;
图2是本公开实施例提供的另一个制冷设备的剖面结构示意图;
图3是本公开实施例提供的另一个制冷设备的剖面结构示意图;
图4是本公开实施例提供的另一个制冷设备的剖面结构示意图;
图5是本公开实施例提供的一个门体凝露产生情况的示意图。
附图标记:
100、风道本体;101、进风侧;102、内胆;1021、内部空间;103、侧壁;1031、第一送风口;1032、第一风道;1033、第二送风口;1034、第二风道;104、送风口;20、门体;201、第一门体;202、第二门体;203、隔热层;30、遮挡件;301、子遮挡件;302、支撑筋;40、食品框;50、风机;51、风轮;511、风轮中心;52、蜗壳蜗舌组件;521、第一蜗壳;522、第一蜗舌;523、第二蜗壳;524、第二蜗舌;53、第一风机出风口;54、第二风机出风口;60、台阶;70、第一导风筋;701、第一导风段;702、第二导风段;703、连接部;704、延伸部。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图5所示,本公开实施例提供一种制冷设备,制冷设备可以为冰箱、冰柜、冷柜等制冷设备。
制冷设备包括箱体和门体20,箱体围合出具有开口的内部空间1021,门体20活动盖设于开口处。箱体包括箱壳、内胆102和保温材料,内胆102位于箱壳内部,保温材料位于箱壳和内胆102之间。其中,内部空间1021用于放置食品、商品等需要低温储存的食物,也就是说,内部空间1021内充盈着冷气,以实现制冷设备的低温。
可选地,制冷设备可以为直冷制冷方式,也可以为风冷制冷的方式,也可以为直冷与风冷相结合的方式。
可选地,如图1和图3所示,制冷设备还包括遮挡件30,遮挡件30位于内部空间1021内,遮挡件30用于阻止内部空间1021的冷气流动至门体20处。
本实施例中,遮挡件30能够减少或者阻挡从冷气流向门体20,这样减少了门体20活避免门体20与冷气的接触量,降低门体内外的温差,进而能够避免或减少门体20凝露,起到很好的防凝露效果。
可选地,门体为玻璃门体,玻璃门体便于展示。
可选地,遮挡件30包括多个子遮挡件301,多个子遮挡件301活动连接,以调节遮挡件30的遮挡面积。
本实施例中,多个子遮挡件301活动连接,以调节遮挡件30的遮挡面积。这样用户在从内部空间1021取放物品时,无需将整个遮挡件30取下,便于用户操作。
可选地,多个子遮挡件301中的相邻的两个子遮挡件301转动连接、滑动连接、或者可拆卸连接。比如,相邻的两个子遮挡件301转动连接,以使其中一个子遮挡件301能够折叠放置在另一个子遮挡件301上方。或者,相邻的两个子遮挡件301滑动连接,
可选地,如图1和图3所示,制冷设备还包括支撑筋302,用于支撑遮挡件30。制冷设备的尺寸较大时,对应的遮挡件30尺寸也较大,支撑筋302能够支撑遮挡件30,以提高遮挡件30的设置稳定性。可选地,支撑筋302的数量为多个,多个支撑筋302间隔设置,以进一步增加遮挡件30的设置稳定性,避免遮挡件30掉落或变形。
可选地,支撑筋302与遮挡件30相连接,支撑筋302凸出于遮挡件30的两端,以便于支撑筋302与箱体的相对的两个侧壁103相连接,进而实现遮挡件30的安装。
可选地,遮挡件30包括多个子遮挡件301时,相邻的两个子遮挡件301之间设有支撑筋302,支撑筋302与箱体的相对的两个侧壁103连接,以使支撑筋302能够起到支撑遮挡件30的作用。
可选地,多个子遮挡件301可拆卸连接时,相邻的两个子遮挡件301可以采用卡扣、拼接的方式相连接,这样子遮挡件301可以折叠或者取掉。
可选地,遮挡件30与内部空间1021的截面积相匹配,也就是说,遮挡件30与内部空间1021的截面积相同或相近。
示例的,如图1所示,制冷设备为卧式冷柜时,支撑筋302沿前后方向延伸,以支撑遮挡件30。
可选地,遮挡件30包括刚性材料,或者,遮挡件30包括柔性材料。
本实施例中,遮挡件30为刚性材料时,不易变形,遮挡件30上下方的空间相对固定,且刚性件能够起到支撑作用,遮挡件30也可以为柔性件,柔性件可以变形,遮挡件30上下方的空间能够调整,提高空间使用率。
示例的,遮挡件30可以为隔板或者遮挡帘。
本实施例中,遮挡件30为隔板时,隔板为刚性件,不易变形,隔板不仅可以起到阻挡冷气流动的作用,还可以起到支撑的作用,隔板的上方可以放置质量较轻的物品,也不会影响隔板下方的储物空间和储物效果。遮挡件30也可以为遮挡帘,遮挡帘为柔性材料,可以变形,遮挡帘上方和下方的空间不受限制,可以调整遮挡帘上下方的物品放置,提高空间使用率。
可选地,遮挡件30为隔板时,隔板包括多个子隔板,多个子隔板活动连接。当需要取隔板下方的物品时,被打开的子隔板可以取下,也可以折叠,或者转动。同样地,遮挡件30为遮挡帘时,遮挡帘可以为一个,也可以为多个。
可选地,遮挡件30为透明状,这样便于用户观察遮挡件30下方的物品储存位置,从而便于拿取。
可选地,制冷设备还包括把手,把手设于遮挡件30,把手便于用户移动或安装遮挡件30。
可选地,制冷设备还包括食品框40,食品框40位于内部空间1021内,并位于开口处;遮挡件30位于食品框40的下方。
本实施例中,食品框40用于在内部空间1021的开口处,用于放置物品,便于物品的取放。遮挡件30位于食品框40的下方,这样遮挡件30不会影响食品框40的物品存取,既能够减少流向门体20的冷气,还能够保证制冷设备的取放便利性。
可选地,遮挡件30包括导热材料。这样能够降低位于遮挡件30上方的食品框40的温度,保证食品框40内的物品的储存效果。
本实施例中,遮挡件30能够阻挡下方的部分冷气和流向门体20,然后再食品框40以及食品框40内的物品能够再一次阻挡分冷气流向门体20,这样能够减少流向门体20的冷气,减少门体20的凝露现象。
可选地,遮挡件30与箱体活动连接,以调节遮挡件30的遮挡面积。
本实例中,制冷设备可以根据需求选择性设置遮挡件30,比如,箱体内负载较少时,可以不设置遮挡件30。当箱体内负载较多时,可以设置遮挡件30,避免大量冷气上返至门体20处。
示例的,遮挡件30与箱体为可拆卸连接,比如采用卡扣、搭设在箱体内。遮挡件30也可以与箱体滑动连接,且遮挡件30可以收纳于箱体的一侧。
可选地,箱体内设有收纳盒,遮挡件30可以收纳于收纳盒内。比如,遮挡件30包括百叶结构,且百叶结构能够收纳于收纳盒内。或者,遮挡件30位遮挡帘,遮挡帘为柔性材料能够收纳于收纳盒内。
可选地,制冷设备还包括驱动机构,驱动机构与遮挡件30驱动连接,驱动机构能够驱动遮挡件30,以调节遮挡件30的遮挡面积。
本实施例中,通过驱动机构实现遮挡件30的自动运动,以便于用户对遮挡件30的操作,并且提高遮挡件30移动精确性。
示例的,遮挡件30能够收纳于收纳盒内,驱动机构能够驱动遮挡件30伸出或收入收纳盒内,以便于调整遮挡件30的遮挡面积。
制冷设备包括控制器,控制器与驱动机构电连接,控制器能够控制驱动机构电连接。控制器与检测装置电连接,控制能够检测装置的检测信息控制驱动机构工作,以调节遮挡件30的遮挡面积。
可选地,遮挡件30将内部空间1021分为第一空间和第二空间,第一空间位于遮挡件30朝向门体20的一侧,第二空间位于遮挡件30背离门体20的一侧,检测装置包括第一检测装置和第二检测装置,第一检测装置位于第一空间内,用于检测第一空间的温度,第二检测装置位于第二空间内,用于检测第二空间的温度。当第一空间和第二空间的温度的差值大于第一预设温度时,驱动装置控制遮挡件30移动,以减少遮挡件30的遮挡面积。这样能够使得第二空间的冷量向上流动,降低第一空间的温度,保证第一空间的储存效果。
可选地,遮挡件30与开口的距离小于遮挡件30与内部空间1021的底壁的距离,这样遮挡件30下方的负载较多,能够限制下方大量的冷气上返。
可选地,如图3所示,制冷设备为卧式冷柜时,开口位于内部空间1021的上方,门体20活动盖设于开口处。内胆102包括多个侧壁103,至少一个侧壁103构造有第一送风口1031,第一送风口1031用于向内部空间送风,实现制冷,第一送风口1031位于侧壁103的上部;其中,遮挡件30位于第一送风口1031的下方。
本实施例中,制冷设备包括风冷系统,风冷系统包括相连通的蒸发器腔、储物腔、风机50、第一风道1032和第一送风口1031,其中,内部空间1021包括蒸发器腔和储物腔,蒸发器腔内设有蒸发器,蒸发器腔内的气流与蒸发器换热后形成制冷气流,风机50能够驱动蒸发器腔内的气流流入第一风道1032内,然后驱动气流在第一风道1032内流动,并且从第一送风口1031流入储物腔内。当至少一个侧壁103设有第一送风口1031时,遮挡件30位于第一送风口1031的下方,这样能够向遮挡件30上方提供冷风,降低遮挡件30上方的温度,进而保证遮挡件30上方的物品的储存效果。这样保证遮挡件30上方的制冷效果后,遮挡件30还能够阻挡遮挡件30下方的流至门体20的冷气,减少或避免门体20凝露。
可选地,制冷设备还包括导流装置,导流装置设于第一送风口1031内,用于引导第一送风口1031流出的至少部分气流向上流动。
本实施例中,导流装置引导第一送风口1031的至少部分气流向上流动,这样至少部分冷风能够吹至门体20朝向内部空间1021的壁面,这样既能够加快门体20朝向内部空间1021的壁面的气流的流动速度,起到预防和防止门体20凝露的效果。
在一个具体实施例中,导流装置包括第一格栅,第一格栅设于第一送风口1031,第一格栅的数量为多个,多个第一格栅沿内胆102的高度方向依次间隔设置;沿从内到外的方向,至少部分第一格栅向上倾斜,以使第一送风口1031至少部分向上出风;
在另一个具体实施例中,导流装置包括蜂窝状导流件,蜂窝状导流件构造有多个蜂窝状的导流孔,第一送风口1031设有第一蜂窝状导流件,第一蜂窝状导流件的导流孔沿从内到外的方向向上倾斜。
可选地,如图3和图4所示,第一风道1032设有多个第一送风口1031,第一送风口1031沿第一风道1032的延伸方向依次间隔设置,这样能够增加制冷设备的出风量。
可选地,多个侧壁103包括沿周向依次连接的前侧壁、左侧壁、后侧壁和右侧壁。多个侧壁103还包括底壁,前侧壁、左侧壁、后侧壁和右侧壁沿底壁的周向依次设置,并沿底壁向上延伸。前侧壁和后侧壁相对设置,并分别位于底壁的前后两端,且前侧壁和后侧壁均向上延伸。左侧壁和右侧壁相对设置,且左侧壁和右侧壁分别位于底壁的左右两端,并向上延伸。底壁、前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁共同围合出内部空间1021。
制冷设备还包括回风盖板,回风盖板位于内部空间1021内,并将内部空间1021分隔为储物腔和蒸发器腔,蒸发器腔的出口与风道的入口相连通,回风盖板设有回风口,储物腔内的气流能够经回风口流入蒸发器腔内。这里,储物腔用于盛放需要冷冻的物品,比如肉类、海鲜或茶叶等。蒸发器腔用于产生制冷气流,制冷气流能够从蒸发器腔流向风道,从出风口流入储物腔内,与储物腔内的物体进行换热后,制冷气流再流回蒸发器腔内重新冷却,冷却后的气流再流向风道进行循环。这样就实现了冷柜的风路循环,实现冷柜的风冷制冷。
应当说明的是,回风盖板可以为多种形状,比如L型、倾斜状等。蒸发器腔也可以为多种形状,并位于内部空间1021的不同位置。比如,蒸发器腔可以位于内部空间1021的左端、中部或右端,在实际应用中,可以根据冷柜内部空间1021的结构,对蒸发器腔和储物腔进行布局。
蒸发器位于蒸发器腔内,风机50能够驱动气流流经蒸发器腔、风道和储物腔后,经回风口流回至蒸发器腔内,这样形成循环风路。这里,蒸发器用于与蒸发器腔内的气流换热,以形成制冷气流。风机50为气流流动提供动力。
可选地,底壁部分向上凸起形成台阶60,蒸发器水平放置于台阶60上方,压缩机放置于台阶60下方。这样能够降低蒸发器腔的高度,进而避免蒸发器腔与遮挡件30发生干涉,而且还能够减少蒸发器腔与门体20的距离,也能够避免门体20凝露。
可选地,第一风道1032可以设于一个侧壁103或者多个侧壁103。可选地,第一风道1032沿前后方向。左右方向或者竖直方向延伸。示例的,第一风道1032位于后侧壁1和/或前侧壁时,第一风道1032沿左右方向延伸。第一风道1032位于左侧壁103或右侧壁103时,第一风道1032可以沿前后方向延伸。这样能够提高制冷设备的出风量。
可选地,如图3和图4所示,一侧壁103设有一个风道或者多个风道,一侧壁103设有多个风道时,多个风道沿内胆102的高度方向依次间隔设置。其中,第一风道1032开设有第一送风口1031,第二风道1034设有第二送风口1033。其中,第二送风口1033位于遮挡件30的下方。
本实施例中,遮挡件30的下方设有第二送风口1033,第二送风口1033能够向遮挡件30的下方的内部空间提供冷风,以保证遮挡件30下方的制冷效果。
可选地,一第二风道1034设有多个第二送风口1033,第二送风口1033沿第二风道1034的延伸方向依次间隔设置,以提高遮挡件30下方的出风量。
可选地,第二风道1034的数量可以为一个或多个,第二风道1034的数量为多个时,由于遮挡件30遮挡上方的第一风道1032的第一送风口1031的冷风流向下方,第二风道1034的数量为多个,能够增加遮挡件30下方的出风量,提高制冷效果。
可选地,第二送风口1033的送风面积大于第一送风口1031的送风面积,以提高遮挡件30下方的制冷效果。
可选地,如图4所示,风机50用于向第一风道1032和第二风道1034送风;其中,风机50送入第一风道1032的风量为第一风量,送入第二风道1034的风量为第二风量,第一风量与第二风量之间的比值大于或等于3:7,且小于或等于9:1。
本实施例中,一个侧壁103设有第一风道1032和第二风道1034,风机50能够同时驱动第一风道1032和第二风道1034的气流流动。风机50能够分配流向第一风道1032和第二风道1034的风量,这样通过上下两个风道向内部空间1021送风,能够减小冷柜内不同位置的温度差,提升冷柜的均温性,提高冷柜的风冷效果,降低能耗。同时,将第一风量和第二风量之间的比值限定在上述范围,能够减少冷柜门体20的凝露。
图5为将上述风机50风道应用于冷柜,冷柜门体20为玻璃门时进行的实验,满载实验测试后、冷柜玻璃门处凝露产生情况的示意图。图5中的黑点表示凝露,图5中的小方框表示冷柜中的负载堆。在图5a中,第一风量和第二风量之间的比值为9:1。在图5b中,第一风量和第二风量之间的比值为3:2。在图5c中,第一风量和第二风量之间的比值为3:7。
测试结果显示,当第一风量和第二风量之间的比值为9:1时,玻璃门处的凝露面积较大,经验证为第一送风风道的送风速度过大,前后送风对吹挤压上返之至玻璃门的内表面,造成凝露。当第一风量和第二风量之间的比值为6:4时,玻璃门凝露面积明显减小,仅周边有长条雾状凝露。当第一风量和第二风量之间的比值3:7时,玻璃门左侧存在较宽面积的珠状凝露,验证为第二送风风道的出风受负载堆的挤压,流通面积小,风速过大,沿左侧壁103与负载堆间隙上返至玻璃门,造成凝露。由上述实验结果可知,将第一风量和第二风量之间的比值限定在大于或等于3:7,且小于或等于9:1,有利于减小冷柜玻璃门处的凝露,提高冷柜的均温性。
可选地,第一风量与第二风量之间的比值大于或等于2:3,且小于或等于4:1。本实施例中,将第一风量和第二风量之间的比值限定在大于或等于2:3,且小于或等于4:1,能够进一步减小冷柜玻璃门处的凝露,提高冷柜的均温性。
在一些实施例中,第一风量与第二风量之间的比值大于或等于1:1,且小于或等于7:3。例如,第一风量和第二风量之间的比值为1:1、3:2或7:3等。通过将第一风量和第二风量之间的比值限定在该范围,有利于进一步减小冷柜玻璃门处的凝露,提高冷柜的均温性。
在一些实施例中,第一风量与第二风量之间的比值大于或等于1:1,且小于或等于3:2。例如,第一风量和第二风量之间的比值为1:1或3:2等。通过将第一风量和第二风量之间的比值限定在该范围,有利于进一步减小冷柜玻璃门处的凝露,提高冷柜的均温性。
在一些实施例中,如图4所示,风机50包括竖向设置的蜗壳蜗舌组件52,蜗壳蜗舌组件52包括第一蜗壳521、第一蜗舌522、第二蜗壳523和第二蜗舌524。第一蜗壳521和第一蜗舌522围合成第一风机出风口53;第二蜗壳523和第二蜗舌524围合成第二风机出风口54。其中,第一风机出风口53与第一风道1032连通,第二风机出风口54与第二风道1034连通。风机50旋转产生风流,其中一部分风流经第一风机出风口53进入第一风道1032,进而进入储物腔的上部,对储物腔制冷;另一部分风流经第二风机出风口54进入第二风道1034,进而进入储物腔的下部,对储物腔制冷。如此设置,风流经上下两部分进入储物腔,有利于提高储物腔的均匀性,减小储物腔沿高度方向的温度差,提高冷柜的制冷效果,降低能耗。
在一些实施例中,结合图4,风机50还包括风轮51,风轮51设置于蜗壳蜗舌组件52内。其中,风轮中心511与第一蜗舌522形成第三辅助连线l3,第三辅助连线l3与水平线之间的朝向第一风机出风口53的夹角为第一夹角α1。风轮中心511与第二蜗舌524形成第四辅助连线l4,第四辅助连线l4与第三辅助连线l3之间的朝向第二风机出风口54的夹角为第二夹角α2
第一夹角α1与第二夹角α2之间的比值大于或等于3:7,且小于或等于9:1。能够提升冷柜的均温性、降低冷柜的能耗并减小冷柜玻璃门处的凝露。例如,α1:α2等于3:7、1:1、3:2、7:3、4:1、5:1、9:1等。
第一夹角α1与第二夹角α2之间的比值大于或等于2:3,且小于或等于4:1。如此设置,有利于实现对内部空间1021的送风量的精准控制,使第一风量与第二风量之间的比值大于或等于2:3,且小于或等于4:1,从而有利于减小冷柜内不同位置的温度差、提升冷柜的均温性、降低冷柜的能耗并减小冷柜玻璃门处的凝露。
第一夹角α1与第二夹角α2之间的比值大于或等于2:3,且小于或等于4:1,即为,2:3≤α1:α2≤4:1。例如,α1:α2等于2:3、1:1、3:2、7:3或4:1等。
在一些实施例中,第一夹角α1与第二夹角α2之间的比值大于或等于1:1,且小于或等于7:3,即为,1:1≤α1:α2≤7:3。例如,α1:α2等于1:1、3:2或7:3等。如此设置,有利于实现对内部空间1021的送风量的精准控制,使第一风量与第二风量之间的比值大于或等于1:1,且小于或等于7:3,从而有利于进一步减小冷柜内不同位置的温度差、提升冷柜的均温性、降低冷柜的能耗并减小冷柜玻璃门处的凝露。
在一些实施例中,第一夹角α1与第二夹角α2之间的比值大于或等于1:1,且小于或等于3:2,即为,1:1≤α1:α2≤3:2。例如,α1:α2等于1:1或3:2等。如此设置,有利于实现对内部空间1021的送风量的精准控制,使第一风量与第二风量之间的比值大于或等于1:1,且小于或等于3:2,从而有利于进一步减小冷柜内不同位置的温度差、提升冷柜的均温性、降低冷柜的能耗并减小冷柜玻璃门处的凝露。
可选地,如图2所示,门体20包括多层门体20,多层门体20包括第一门体201和第二门体202,第二门体202位于第一门体201的下方,并与第一门体201间隔设于开口处。且第一门体201和第二门体202均活动设于开口处。
本实施例中,通过第二门体202减少内外两个门体20的温度差,这样第二门体202和第一门体201均能够减少或避免产生凝露。
在一些可选实施例中,第一门体201和第二门体202不连接,也就是说,第一门体201和第二门体202为独立活动的门体20,能够减轻每一门体20的重量,提高开门便利性。
在另一些可选实施例中,第一门体201和第二门体202相连接,且第一门体201和第二门体202围合出隔热层203。
本实施例中,门体20为双层或多层门体20,这样也能够防止箱体内的冷量传递吃门体20的外表面,减少门体20的内外温差,避免凝露。
可选地,隔热层203为真空层,或者设置隔热材料。示例的,第一门体201和第二门体202均为玻璃门时,隔热层203可以为真空层。
可选地,如图4所示,风道包括风道本体100和第一导风筋70。风道本体100设置有进风侧101和沿送风方向分布的多个送风口104。第一导风筋70的第一端与风道本体100连接,第一导风筋70的第二端延伸至进风侧101,以将风道本体100划分成第一导风段701和远离进风侧101的第二导风段702。其中,第一导风段701和第二导风段702均包括多个送风口104。
本公开实施例提供的风道包括风道本体100和第一导风筋70,风道本体100设置有进风侧101和沿送风方向分布的多个送风口104,风流经进风侧101进入风道本体100,并经送风口104进入冷柜的储物腔以使储物腔的温度降低。第一导风筋70的第一端与风道本体100连接,第二端延伸至进风侧101,以将风道本体100划分成第一导风段701和第二导风段702。进入风道的风流能够按照预设比例分配至靠近进风侧101的第一导风段701和远离进风侧101的第二导风段702,如此有利于提高风道进风侧101和风道末端之间风量分配的均匀性,经第一导风段701和第二导风段702进入储物腔的风量较为一致,即使在冷柜加长的情况下,也能保证风道进风侧101和风道末端之间风量分配的均匀性,避免了相关技术中风道末端风量不足的情况,提高了储物腔温度的均匀性。在这里,风道末端是指远离进风侧101的第二导风段702。
在一些实施例中,参见图3,第一导风筋70包括连接部703和延伸部704。连接部703的第一端与第一风道1032壁连接,连接部703的第二端延伸至送风口104远离风道壁的一侧,第一风道1032壁包括风道的上壁面或下壁面。延伸部704的第一端与连接部703的第二端连接,延伸部704的第二端为延伸至进风侧101的自由端。如此设置,便于使靠近进风侧101的送风口104位于第一导风段701,使远离进风侧101的送风口104位于第二导风段702,便于调整第一导风段701和第二导风段702的出风量和出风均匀性。
在一些实施例中,参见图3,在沿风流方向,第一导风段701的内径逐渐缩小。通过将第一导风段701的内径设置为逐渐缩小,有利于提高第一导风段701末端处的风速,提高第一导风段701出风的均匀性。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种制冷设备,其特征在于,包括:
箱体,围合出具有开口的内部空间;
门体,活动盖设于所述开口处;
遮挡件,设于所述内部空间内,用于限制所述遮挡件背离所述门体一侧的冷气流至门体处。
2.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,
所述遮挡件包括多个子遮挡件,多个所述子遮挡件活动连接,以调节所述遮挡件的遮挡面积;和/或,
所述遮挡件与所述箱体活动连接,以调节所述遮挡件的遮挡面积。
3.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,
所述遮挡件包括刚性材料;或,所述遮挡件包括柔性材料。
4.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,还包括:
食品框,位于所述内部空间内,并位于所述开口处;
所述遮挡件位于所述食品框的下方。
5.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述箱体包括:
内胆,包括多个侧壁,至少一个所述侧壁构造有第一送风口,所述第一送风口位于所述侧壁的上部,所述第一送风口用于向所述内部空间送风;
其中,所述遮挡件位于所述第一送风口的下方。
6.根据权利要求5所述的制冷设备,其特征在于,还包括:
导流装置,设于所述第一送风口内,用于引导所述第一送风口流出的至少部分气流向上流动。
7.根据权利要求5所述的制冷设备,其特征在于,
所述至少一个侧壁还构造有第二送风口,所述第二送风口与所述第一送风口沿所述内胆的高度方向间隔设置;
其中,所述第二送风口位于所述遮挡件的下方。
8.根据权利要求7所述的制冷设备,其特征在于,
一所述侧壁限定出多个风道,多个所述风道包括:
第一风道,开设有第一送风口;
第二风道,开设有所述第二送风口,位于所述第一风道的下方;
风机,用于向第一风道和第二风道送风;
其中,所述风机送入所述第一风道的风量为第一风量,送入所述第二风道的风量为第二风量,所述第一风量与所述第二风量之间的比值大于或等于3:7,且小于或等于9:1。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的制冷设备,其特征在于,所述门体包括:
第一门体;
第二门体,位于所述第一门体的下方,与所述第一门体间隔设置于所述开口处。
10.根据权利要求9所述的制冷设备,其特征在于,
所述第一门体和所述门体相连接,且所述第一门体和所述第二门体围合出隔热层。
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