CN113142753A - 拉头以及拉头的组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种拉头以及拉头的组装方法,能够应用于具有黏着层等无缝制的拉链或应用于对已缝制后的拉链进行拉头的替换,且具有不受滑动阻抗影响的较为稳定且不易分离的结构。拉头适用于安装在拉链链条上来构成拉链,包括:第一部件,包括上翼板、下翼板、连接于所述上翼板与所述下翼板之间的引导柱、与从所述上翼板突出的连接柱;以及第二部件,具有彼此分离的第一臂与第二臂,藉由所述第一臂与所述第二臂安装于所述第一部件上,且构成为以设于所述上翼板或所述下翼板的支点而相对于所述第一部件沿上下方向旋转。所述第一部件或所述第二部件设有凸缘,并且所述第一部件与所述第二部件之间具有三个以上的嵌合部分。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉头(slider)以及拉头的组装方法,特别是一种适用于安装在拉链链条上来构成拉链的拉头以及拉头的组装方法。
背景技术
常见的拉链通常包括由条状的拉链带(fastener tape)与排列于拉链带上的多个链牙(element)所组成的一对拉链链条(fastener chain)、以及安装于拉链链条以藉由滑动而开启或封闭链牙的拉头,并且还可以依据需求于拉头上设置拉片(pull),因此使用者可以藉由拉动拉片而带动拉头于拉链链条上滑动。其中,拉头通常包括上翼板、下翼板、连接于上翼板与下翼板之间的引导柱、与从上翼板突出的连接柱,因此在将拉头组装至拉链链条上之后,拉链链条通过上翼板与下翼板之间的通道,而能够在拉头的滑动过程中经由引导柱的引导来开启或封闭链牙。
由此可知,常见作法通常是先将拉头安装在拉链链条上来构成拉链之后才将整个拉链缝制于织物上,因此难以在将具有黏着层等无缝制的拉链的拉链链条贴附于织物上后才在拉链链条上安装拉头,也难以在拉链已缝制在织物上后以新的拉头替换旧的拉头。对此,目前已出现将拉头制作成分离的两个部件的作法,而能够将拉头的两个分离的部件从已缝制或贴附于织物上的拉链链条的上下两侧安装在拉链链条上来构成拉链。其中,已有作法是在引导柱附近设置支点(如枢轴)来使分离的两个部件能够相对旋转。然而,在这样的拉头中,拉头的两个部件之间只有一点嵌合(即枢轴),且嵌合部位位在拉头中用于开启或封闭链牙的引导柱附近,因此当这样的拉头安装在拉链链条上来构成拉链之后,拉头的滑动阻抗较大(即拉头不易相对于拉链链条滑动),且拉头的两个部件容易分离。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]美国专利号US 8082635
[专利文献2]日本专利号JP 5828960
[专利文献3]中国专利号CN 104287324A
发明内容
本发明提供一种拉头以及拉头的组装方法,能够应用于具有黏着层等无缝制的拉链或应用于对已缝制后的拉链进行拉头的替换,且具有不受滑动阻抗影响的较为稳定且不易分离的结构。
本发明的实施例提供一种拉头,适用于安装在拉链链条上来构成拉链。所述拉头包括:第一部件,包括上翼板、下翼板、连接于所述上翼板与所述下翼板之间的引导柱、与从所述上翼板突出的连接柱;以及第二部件,具有彼此分离的第一臂与第二臂,藉由所述第一臂与所述第二臂安装于所述第一部件上,且构成为以设于所述上翼板或所述下翼板的支点而相对于所述第一部件沿上下方向旋转。所述第一部件或所述第二部件设有凸缘,并且所述第一部件与所述第二部件之间具有三个以上的嵌合部分。
在根据本发明的实施例的拉头中,所述三个以上的嵌合部分分散于所述拉头的长度方向与宽度方向上。
在根据本发明的实施例的拉头中,所述第一臂设有第一嵌合部,所述第二臂设有第二嵌合部,所述第一部件的左右两侧各自设有对应于所述支点的第一被嵌合部与第二被嵌合部。所述第二部件的所述第一臂与所述第二臂以所述第一嵌合部与所述第二嵌合部嵌合于所述第一被嵌合部与所述第二被嵌合部来连结所述第一部件的左右两侧,并且构成所述三个以上的嵌合部分中的第一嵌合部分与第二嵌合部分。
在根据本发明的实施例的拉头中,所述第一嵌合部与所述第二嵌合部为嵌合凸柱,所述第一被嵌合部与所述第二被嵌合部为嵌合凹孔。
在根据本发明的实施例的拉头中,所述第一嵌合部与所述第二嵌合部为嵌合凹孔,所述第一被嵌合部与所述第二被嵌合部为嵌合凸柱。
在根据本发明的实施例的拉头中,所述第一嵌合部与所述第二嵌合部为嵌合凹口,所述第一被嵌合部与所述第二被嵌合部为嵌合凸柱。
在根据本发明的实施例的拉头中,所述第二部件在长度方向上相反于所述支点的端部设有第三嵌合部,所述第一部件在所述长度方向上相反于所述支点的所述端部设有第三被嵌合部。所述第二部件的所述端部以所述第三嵌合部嵌合于所述第三被嵌合部来连结所述第一部件的所述端部,并且构成所述三个以上的嵌合部分中的第三嵌合部分。
在根据本发明的实施例的拉头中,所述第三嵌合部为嵌合凹孔,所述第三被嵌合部为嵌合凸柱。
在根据本发明的实施例的拉头中,所述第三嵌合部为嵌合凹口,所述第三被嵌合部为嵌合卡扣。
在根据本发明的实施例的拉头中,所述第三嵌合部的相对两侧设有切口。
在根据本发明的实施例的拉头中,所述支点设于所述上翼板,所述第二部件安装于所述第一部件的所述上翼板上方。
在根据本发明的实施例的拉头中,所述支点设于所述下翼板,所述第二部件安装于所述第一部件的所述下翼板下方。
本发明的实施例提供一种拉头的组装方法,适用于将上述的拉头安装在拉链链条上来构成拉链的组装方法。所述拉头的组装方法包括:将所述第二部件安装于所述第一部件上,而构成所述三个以上的嵌合部分中的第一嵌合部分与第二嵌合部分;将所述第一部件安装于拉链链条上,使所述拉链链条通过所述上翼板与所述下翼板之间;将所述第二部件以所述支点相对于所述第一部件沿上下方向旋转至嵌合于所述第一部件上,而构成所述三个以上的嵌合部分中的第三嵌合部分。
基于上述,在本发明的拉头以及拉头的组装方法中,拉头包括第一部件及第二部件,第一部件包括上翼板、下翼板、连接于上翼板与下翼板之间的引导柱、与从上翼板突出的连接柱,第二部件具有彼此分离的第一臂与第二臂,藉由第一臂与第二臂安装于第一部件上,且在第一部件上构成为以设于上翼板或下翼板的支点而相对于第一部件沿上下方向旋转,并且第一部件与第二部件之间具有三个以上的嵌合部分。藉此,拉头的两个部件能够以支点相对旋转来安装至拉链链条上,所述支点位在上翼板或下翼板而非位于拉头中用于开启或封闭链牙的引导柱附近,并且拉头的两个部件之间具有三个以上的嵌合部分。由此可知,本发明的拉头以及拉头的组装方法能够应用于具有黏着层等无缝制的拉链或应用于对已缝制后的拉链进行拉头的替换,且具有不受滑动阻抗影响的较为稳定且不易分离的结构。
附图说明
图1为本发明的第一实施例的拉头的分解示意图;
图2与图3为图1的拉头在组装过程中的不同状态下的侧面示意图;
图4与图5为图1的拉头在组装过程中的不同状态下的立体示意图;
图6为本发明的第二实施例的拉头的分解示意图;
图7为本发明的第三实施例的拉头的分解示意图;
图8为本发明的第四实施例的拉头的分解示意图;
图9为图8的拉头的立体示意图;
图10为本发明的第五实施例的拉头的分解示意图;
图11为图10的拉头的侧面示意图;
图12为图10的拉头的立体示意图;
图13与图14为本发明的其他变形例的拉头的侧面示意图。
附图标号说明
100、100A、100B、200、300、400、500:拉头;
110、210、310、410、510:第一部件;
110A、210A、310A:第一被嵌合部;
110B:第二被嵌合部;
110C、410C:第三被嵌合部;
112、512:上翼板;
114、514:下翼板;
116:引导柱;
118、118A、118B:连接柱;
120、220、320、420、520:第二部件;
120A、420A:第三嵌合部;
122:第一臂;
122A、222A、322A:第一嵌合部;
124:第二臂;
124A、224A、324A:第二嵌合部;
126、128:切口;
130、530:凸缘;
C:支点。
具体实施方式
图1为本发明的第一实施例的拉头100的分解示意图,图2与图3为图1的拉头100在组装过程中的不同状态下的侧面示意图,而图4与图5为图1的拉头100在组装过程中的不同状态下的立体示意图。在本实施例中,拉头100适用于安装在未示出的拉链链条上来构成拉链。以下,将搭配图1至图5来说明本实施例的拉头100的具体结构。
请参考图1,在本实施例中,拉头100包括第一部件110以及第二部件120。第一部件110包括上翼板112、下翼板114、连接于上翼板112与下翼板114之间的引导柱116、与从上翼板112突出的连接柱118。第二部件120安装于第一部件110的上翼板112上方,且构成为以设于上翼板112的支点C而相对于第一部件110沿上下方向旋转。也就是说,在第二部件120安装于第一部件110之后,第二部件120能够以设于上翼板112的支点C而如图2与图3所示那般相对于第一部件110沿上下方向旋转。当第二部件120安装于第一部件110而构成拉头100时,第一部件110与第二部件120之间具有三个以上的嵌合部分,使拉头100具有不受滑动阻抗影响的较为稳定且不易分离的结构。
具体而言,在本实施例中,第二部件120具有彼此分离的第一臂122与第二臂124,藉由第一臂122与第二臂124安装于第一部件110上。并且,第一臂122设有第一嵌合部122A,第二臂124设有第二嵌合部124A。与此相对,第一部件110的左右两侧各自设有对应于支点C的第一被嵌合部110A与第二被嵌合部110B。如此,第二部件120的第一臂122与第二臂124以第一嵌合部122A与第二嵌合部124A嵌合于第一被嵌合部110A与第二被嵌合部110B来连结第一部件110的左右两侧,并且如图2与图3所示那般构成三个以上的嵌合部分中的第一嵌合部分与第二嵌合部分。
并且,在本实施例中,第二部件120在长度方向(即图2与图3的左右方向)上相反于支点C的端部设有第三嵌合部120A,第一部件110在长度方向上相反于支点C的端部设有第三被嵌合部110C。如此,第二部件120的端部以第三嵌合部120A嵌合于第三被嵌合部110C来连结第一部件110的所述端部,并且如图5所示那般构成三个以上的嵌合部分中的第三嵌合部分。
进而,在本实施例中,第二部件120的相对两侧分别设有凸缘130。所述凸缘130从第二部件120的相对两侧沿伸而成。如此,在第二部件120安装于第一部件110之后,设于第二部件120的凸缘130位在第一部件110与第二部件120之间,且凸缘130位于第一部件110的上翼板112与下翼板114之间,因此第一部件110的上翼板112与下翼板114、第二部件120与凸缘130构成能够让拉链链条(未示出)通过的通道。
由此可知,在本实施例中,拉头100的组装方法包括下列步骤。
首先,将第二部件120安装于第一部件110上,即第二部件120的第一臂122与第二臂124以第一嵌合部122A与第二嵌合部124A嵌合于第一被嵌合部110A与第二被嵌合部110B来连结第一部件110的左右两侧,而构成三个以上的嵌合部分中的第一嵌合部分与第二嵌合部分。第一部件110与第二部件120可以是由锌等金属射出成形而成,且在第一部件110与第二部件120组装在一起后能够进行表面处理,但本发明不以此为限制。
接着,将第一部件110安装于拉链链条(未示出)上,使拉链链条通过上翼板112与下翼板114之间。更进一步地说,在拉头100中,第一部件110的上翼板112的尺寸制作成比下翼板114的尺寸小来对应于第二部件120,因此第一部件110便于以尺寸较小的上翼板112穿过拉链链条之间来使拉链链条通过上翼板112与下翼板114之间。进而,由于凸缘130设于第二部件120上,因此较佳地是将拉链链条上缝制有链牙的面朝向第二部件120来进行设置,但不以此为限制。
最后,将第二部件120以支点C相对于第一部件110沿上下方向旋转,并将第二部件120的端部以第三嵌合部120A嵌合于第三被嵌合部110C来连结第一部件110的端部,而构成三个以上的嵌合部分中的第三嵌合部分。进而,设于第二部件120上的凸缘130对通过上翼板112与下翼板114之间的拉链链条(未示出)上的链牙进行限位,因此拉头100能够在拉链链条上滑动并开启或封闭链牙,而不会从拉链链条上脱落。
然而,上述内容只是本实施例的拉头100的其中一种组装方法。作为另一种组装方法,例如,先将第一部件110安装于拉链链条(未示出)上,使拉链链条通过上翼板112与下翼板114之间,随后才将第二部件120安装于第一部件110上,并依序构成三个以上的嵌合部分。由此可知,本发明并不限制拉头100的组装方法,其可依据需求调整。
如图1至图3所示,在本实施例中,第一嵌合部122A与第二嵌合部124A为大致呈现C形的嵌合凹口,而第一被嵌合部110A与第二被嵌合部110B为从第一部件110的上翼板112的相对两侧往外突出的嵌合凸柱。如此,第二部件120的嵌合凹口能够以大约10度(即第二部件120接近于第一部件110的正上方)至180度(即第二部件120位于第一部件110的前端且大致平行)之间的任意插入角度嵌合至第一部件110的左右两侧的嵌合凸柱上来构成第一嵌合部分与第二嵌合部分。由此可知,以大致呈现C形的嵌合凹口来作为第一嵌合部122A与第二嵌合部124A,能够使形成第一嵌合部分与第二嵌合部分的嵌合动作变得更为简易。然而,本发明并不以此为限制,将在后续对其他实施例的相关结构进行说明。
再者,如图1、图4与图5所示,在本实施例中,第三嵌合部120A为设在第二部件120的往后端的侧面沿伸的侧壁上的嵌合凹孔,第三被嵌合部110C为从第一部件110的相反于支点C的端部往后端沿伸的嵌合凸柱。如此,在第二部件120以支点C相对于第一部件110沿上下方向旋转至第一部件110上方后,第二部件120进一步往下压而使第二部件120的往后端的侧面沿伸的侧壁抵靠于第一部件110的往后端沿伸的嵌合凸柱,进而使设于侧壁上的嵌合凹孔嵌合至嵌合凸柱来构成第三嵌合部分。较佳地,第三嵌合部120A的相对两侧设有切口126、128。如此,第二部件120上形成有第三嵌合部120A的端部具有弹性,能够使形成第三嵌合部分的嵌合动作变得更为简易。然而,本发明并不以此为限制,将在后续对其他实施例的相关结构进行说明。
由此可知,在本实施例的拉头100中,第一部件110与第二部件120在拉头100的宽度方向上构成有第一嵌合部分(由第一嵌合部122A与第一被嵌合部110A所构成)与第二嵌合部分(由第二嵌合部124A与第二被嵌合部110B所构成),且在拉头100的长度方向上构成有第三嵌合部分(由第三嵌合部120A与第三被嵌合部110C所构成)。也就是说,拉头100的所述三个以上的嵌合部分分散于拉头100的长度方向与宽度方向上。
如此,在交换拉头100时,没有必要将第一部件110与第二部件120完全分离,藉由将第二部件120相对于第一部件110旋转,便能够将拉头100安装于拉链链条(未示出)上。并且,第二部件120具有第一臂122与第二臂124的双股构造,因此即使第二部件120往上旋转,也有不与第一部件110的连接柱118碰撞的效果。也就是说,在第二部件120往上旋转的情况下,第一部件110的连接柱118位于第一臂122与第二臂124之间的空间,因此第二部件120不与第一部件110的连接柱118碰撞。进而,第一部件110与第二部件120在拉头100的长度方向与宽度方向上进行嵌合,因此不容易因拉头100在拉链链条上滑动所受到的滑动阻抗而分离。再者,由于支点C设在上翼板112而不是设在引导柱116附近,因此拉头100在拉链链条上滑动时受到滑动阻抗的影响小,拉头100能够更稳定地在拉链链条上滑动。然而,本发明不以此为限制,其可依据需求调整。
上述说明为本发明的第一实施例的具体结构,但本发明并不以此为限制。举例来说,虽然第一实施例是以三个嵌合部分为例,但在其他未示出的实施例中,也可以具有更多嵌合部分来使第一部件110与第二部件120的结合更为稳定,本发明并不限制嵌合部分的数量为三个,且不限制三个以上的嵌合部分的具体位置,其可依据需求调整。并且,关于拉头的具体结构,还在后续提出其他实施例来进行说明,而后续所述实施例中的拉头也可以采用前述的组装方法进行组装。
图6为本发明的第二实施例的拉头200的分解示意图。请参考图6,在本实施例中,拉头200具有与前述的拉头100类似的结构,其主要差异在于,拉头200的第二部件220以第一嵌合部222A与第二嵌合部224A嵌合于第一被嵌合部210A与第二被嵌合部(未示出)来连结第一部件210的左右两侧,并且构成三个以上的嵌合部分中的第一嵌合部分与第二嵌合部分,其中第一嵌合部222A与第二嵌合部224A为嵌合凹孔,第一被嵌合部210A与第二被嵌合部为嵌合凸柱。
如此,相较于图1至图5所示出的拉头100能够在大约10度至180度之间的任意插入角度来组装第一部件110与第二部件120,图6所示出的拉头200是以左右铆合的方式将第二部件220的第一臂122与第二臂124安装至第一部件210的左右两侧。也就是说,第二部件220的第一臂122与第二臂124在安装至第一部件210的过程中往外拉开,进而能使作为第一嵌合部222A与第二嵌合部224A的嵌合凹孔从左右两侧嵌合至作为第一被嵌合部210A与第二被嵌合部的嵌合凸柱。然而,本发明不以此为限制,其可依据需求调整。
图7为本发明的第三实施例的拉头300的分解示意图。请参考图7,在本实施例中,拉头300具有与前述的拉头100、200类似的结构,其主要差异在于,拉头300的第二部件320以第一嵌合部322A与第二嵌合部324A嵌合于第一被嵌合部310A与第二被嵌合部(未示出)来连结第一部件310的左右两侧,并且构成三个以上的嵌合部分中的第一嵌合部分与第二嵌合部分,其中第一嵌合部322A与第二嵌合部324A为嵌合凸柱,第一被嵌合部310A与第二被嵌合部为嵌合凹孔。
如此,相较于图1至图5所示出的拉头100能够在大约10度至180度之间的任意插入角度来组装第一部件110与第二部件120,图7所示出的拉头300是以左右铆合的方式将第二部件320的第一臂122与第二臂124安装至第一部件310的左右两侧。也就是说,第二部件320的第一臂122与第二臂124在安装至第一部件310的过程中往外拉开,进而能使作为第一嵌合部322A与第二嵌合部324A的嵌合凸柱从左右两侧嵌合至作为第一被嵌合部310A与第二被嵌合部的嵌合凹孔。然而,本发明不以此为限制,其可依据需求调整。
图8为本发明的第四实施例的拉头400的分解示意图,而图9为图8的拉头400的立体示意图。请参考图8与图9,在本实施例中,拉头400具有与前述的拉头100、200、300类似的结构,其主要差异在于,拉头400的第二部件420的端部以第三嵌合部420A嵌合于第三被嵌合部410C来连结第一部件410的端部,并且构成三个以上的嵌合部分中的第三嵌合部分,其中第三嵌合部420A为嵌合凹口,第三被嵌合部410C为嵌合卡扣。
如此,相较于图1至图5所示出的拉头100以设于第二部件120的侧壁上的嵌合凹孔从外侧嵌合至第一部件110的端部的嵌合凸柱,图8与图9所示出的拉头400是以设于第二部件420的端部的嵌合凹口从内侧嵌合至第一部件410的嵌合卡扣。也就是说,第一实施例的拉头100是第二部件120的第三嵌合部120A从外侧来固定第一部件110的第三被嵌合部110C,而第四实施例的拉头400是第一部件410的第三被嵌合部410C从外侧来固定第二部件420的第三嵌合部420A。然而,本发明不以此为限制,其可依据需求调整。
由此可知,本发明并不限制第一嵌合部分与第二嵌合部分的形态,只要第二部件的第一嵌合部与第二嵌合部能够嵌合第一部件的第一被嵌合部与第二被嵌合部即可,而具体结构可依据需求调整。同样地,本发明并不限制第三嵌合部分的形态,只要第二部件的第三嵌合部能够嵌合第一部件的第三被嵌合部即可,而具体结构可依据需求调整。
也就是说,虽然图8与图9所示出的第四实施例的拉头400是以采用与图6所示出的第二实施例的拉头200相同的第一嵌合部分(由第一嵌合部222A与第一被嵌合部210A所构成)与第二嵌合部分(由第二嵌合部224A与第二被嵌合部所构成)为例进行说明,但拉头400也可以采用与图1至图5所示出的第一实施例的拉头100相同的第一嵌合部分(由第一嵌合部122A与第一被嵌合部110A所构成)与第二嵌合部分(由第二嵌合部124A与第二被嵌合部110B所构成)或与图7所示出的第三实施例的拉头300相同的第一嵌合部分(由第一嵌合部322A与第一被嵌合部310A所构成)与第二嵌合部分(由第二嵌合部324A与第二被嵌合部所构成)。并且,虽然图6所示出的第二实施例的拉头200与图7所示出的第三实施例的拉头300是以采用与图1至图5所示出的第一实施例的拉头100相同的第三嵌合部分(由第三嵌合部120A与第三被嵌合部110C所构成)为例进行说明,但拉头200、300也可以采用与图8与图9所示出的第四实施例的拉头400相同的第三嵌合部分(由第三嵌合部420A与第三被嵌合部410C所构成)。
图10为本发明的第五实施例的拉头500的分解示意图,图11为图10的拉头500的侧面示意图,而图12为图10的拉头500的立体示意图。请参考图10至图12,在本实施例中,拉头500具有与前述的拉头100、200、300、400类似的结构,其主要差异在于,拉头500的支点C设于下翼板514,第二部件520安装于第一部件510的下翼板514下方,且构成为以设于下翼板514的支点C而相对于第一部件510沿上下方向旋转。并且,第一部件510的相对两侧分别设有凸缘530。所述凸缘530从第一部件510的上翼板512的相对两侧沿伸而成,且凸缘530位于第一部件510的上翼板512与下翼板514之间。
再者,在本实施例的拉头500中,第一部件510的下翼板514的尺寸制作成比上翼板512的尺寸小来对应于第二部件520,因此第一部件510便于以尺寸较小的下翼板514穿过拉链链条(未示出)之间来使拉链链条通过上翼板512与下翼板514之间。进而,由于凸缘530设于第一部件510上,因此较佳地是将拉链链条上缝制有链牙的面朝向第一部件510来进行设置,但不以此为限制。如此,在第二部件520安装于第一部件510之后,凸缘530位在第一部件510与第二部件520之间,因此第一部件510的上翼板512与下翼板514、第二部件520与凸缘530构成能够让拉链链条(未示出)通过的通道。然而,本发明不以此为限制,其可依据需求调整。
由此可知,本发明并不限制第二部件设于第一部件的上方或下方,只要第二部件与第一部件之间的支点设于上翼板或下翼板而非引导柱附近即可,第二部件的位置可依据需求调整。同样地,本发明并不限制凸缘设于第一部件或第二部件,只要第一部件的上翼板与下翼板、第二部件与凸缘能够构成让拉链链条(未示出)通过的通道即可。
同样的,虽然图10至图12所示出的第五实施例的拉头500是以采用与图6所示出的第二实施例的拉头200相同的第一嵌合部分(由第一嵌合部222A与第一被嵌合部210A所构成)与第二嵌合部分(由第二嵌合部224A与第二被嵌合部所构成)为例进行说明,但拉头500也可以采用与图1至图5所示出的第一实施例的拉头100相同的第一嵌合部分(由第一嵌合部122A与第一被嵌合部110A所构成)与第二嵌合部分(由第二嵌合部124A与第二被嵌合部110B所构成)或与图7所示出的第三实施例的拉头300相同的第一嵌合部分(由第一嵌合部322A与第一被嵌合部310A所构成)与第二嵌合部分(由第二嵌合部324A与第二被嵌合部所构成)。并且,虽然图10至图12所示出的第五实施例的拉头500是以采用与图1至图5所示出的第一实施例的拉头100相同的第三嵌合部分(由第三嵌合部120A与第三被嵌合部110C所构成)为例进行说明,但拉头500也可以采用与图8与图9所示出的第四实施例的拉头400相同的第三嵌合部分(由第三嵌合部420A与第三被嵌合部410C所构成)。
再次参照第一实施例,如图2与图3所示,第一部件110包括从上翼板112突出的连接柱118。所述连接柱118能够用于连接未示出的拉片。也就是说,未示出的拉片能够经由连接柱118安装于拉头100上。其中,第一实施例至第五实施例都是采用封闭式的连接环来作为连接柱118。然而,因应不同类型的拉片,连接柱的结构也可相应地调整,本发明并不以此为限制。
图13与图14为本发明的其他变形例的拉头100A、100B的侧面示意图。请参考图13,在图13的变形例中,拉头100A具有与前述的拉头100类似的结构,其主要差异在于,拉头100A采用在面向后方的端部开放的连接环来作为连接柱118A。并且,请参考图14,在图14的变形例中,拉头100B具有与前述的拉头100、100A类似的结构,其主要差异在于,拉头100B采用在面向上方的端部开放的连接凹口来作为连接柱118B。由此可知,本发明并不限制连接柱的结构,其可依据需求调整。也就是说,在第一实施例至第五实施例中,也可以采用如图13所示出的连接柱118A或图14所示出的连接柱118B来取代连接柱118。
上述所列举的实施例与变形例只是用于说明本发明的拉头以及拉头的组装方法的其中几种实施方式,但本发明的拉头能够依据需求调整具体结构与组装方法,并不限于上述所列举的内容。并且,为了便于说明,在第一实施例至第五实施例与变形例中以相同标号标示的部分为相同的结构,而不在各实施例中重复说明,但在其他未示出的实施例中也可以采用不同结构进行替换或调整,本发明不以此为限制。
综上所述,在本发明的拉头以及拉头的组装方法中,拉头包括第一部件及第二部件,第一部件包括上翼板、下翼板、连接于上翼板与下翼板之间的引导柱、与从上翼板突出的连接柱,第二部件具有彼此分离的第一臂与第二臂,藉由第一臂与第二臂安装于第一部件上,且在第一部件上构成为以设于上翼板或下翼板的支点而相对于第一部件沿上下方向旋转,并且第一部件与第二部件之间具有三个以上的嵌合部分。如此,当采用具有黏着层等无缝制的拉链时,能够将拉链链条贴附于织物上后才在拉链链条上安装所述拉头。或者,在拉链已缝制在织物上后,能够将旧的拉头移除,并以所述拉头进行替换。拉头的组装方法是将分离的第一部件与第二部件安装在拉链链条上并形成三个以上的嵌合部分。藉此,拉头的两个部件之间能够以支点相对旋转来安装至拉链链条上,所述支点位在上翼板或下翼板而非位于拉头中用于开启或封闭链牙的引导柱附近,并且拉头的两个部件之间具有三个以上的嵌合部分。在交换拉头时,没有必要将第一部件与第二部件完全分离。并且,第二部件具有第一臂与第二臂的双股构造,因此即使第二部件往上旋转,也有不与第一部件的连接柱碰撞的效果。由此可知,本发明的拉头以及拉头的组装方法能够应用于具有黏着层等无缝制的拉链或应用于对已缝制后的拉链进行拉头的替换,且具有不受滑动阻抗影响的较为稳定且不易分离的结构。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (13)
1.一种拉头,适用于安装在拉链链条上来构成拉链,其特征在于,包括:
第一部件,包括上翼板、下翼板、连接于所述上翼板与所述下翼板之间的引导柱、与从所述上翼板突出的连接柱;以及
第二部件,具有彼此分离的第一臂与第二臂,藉由所述第一臂与所述第二臂安装于所述第一部件上,且构成为以设于所述上翼板或所述下翼板的支点而相对于所述第一部件沿上下方向旋转,其中,
所述第一部件或所述第二部件设有凸缘,并且
所述第一部件与所述第二部件之间具有三个以上的嵌合部分。
2.根据权利要求1所述的拉头,其特征在于,所述三个以上的嵌合部分分散于所述拉头的长度方向与宽度方向上。
3.根据权利要求1所述的拉头,其特征在于,所述第一臂设有第一嵌合部,所述第二臂设有第二嵌合部,所述第一部件的左右两侧各自设有对应于所述支点的第一被嵌合部与第二被嵌合部,
所述第二部件的所述第一臂与所述第二臂以所述第一嵌合部与所述第二嵌合部嵌合于所述第一被嵌合部与所述第二被嵌合部来连结所述第一部件的左右两侧,并且构成所述三个以上的嵌合部分中的第一嵌合部分与第二嵌合部分。
4.根据权利要求3所述的拉头,其特征在于,所述第一嵌合部与所述第二嵌合部为嵌合凸柱,所述第一被嵌合部与所述第二被嵌合部为嵌合凹孔。
5.根据权利要求3所述的拉头,其特征在于,所述第一嵌合部与所述第二嵌合部为嵌合凹孔,所述第一被嵌合部与所述第二被嵌合部为嵌合凸柱。
6.根据权利要求3所述的拉头,其特征在于,所述第一嵌合部与所述第二嵌合部为嵌合凹口,所述第一被嵌合部与所述第二被嵌合部为嵌合凸柱。
7.根据权利要求3所述的拉头,其特征在于,所述第二部件在长度方向上相反于所述支点的端部设有第三嵌合部,所述第一部件在所述长度方向上相反于所述支点的端部设有第三被嵌合部,
所述第二部件的所述端部以所述第三嵌合部嵌合于所述第三被嵌合部来连结所述第一部件的所述端部,并且构成所述三个以上的嵌合部分中的第三嵌合部分。
8.根据权利要求7所述的拉头,其特征在于,所述第三嵌合部为嵌合凹孔,所述第三被嵌合部为嵌合凸柱。
9.根据权利要求7所述的拉头,其特征在于,所述第三嵌合部为嵌合凹口,所述第三被嵌合部为嵌合卡扣。
10.根据权利要求7所述的拉头,其特征在于,所述第三嵌合部的相对两侧设有切口。
11.根据权利要求1所述的拉头,其特征在于,所述支点设于所述上翼板,所述第二部件安装于所述第一部件的所述上翼板上方。
12.根据权利要求1所述的拉头,其特征在于,所述支点设于所述下翼板,所述第二部件安装于所述第一部件的所述下翼板下方。
13.一种拉头的组装方法,适用于将如权利要求1至12中任一项所述的拉头安装在拉链链条上来构成拉链的组装方法,其特征在于,包括:
将所述第二部件安装于所述第一部件上,而构成所述三个以上的嵌合部分中的第一嵌合部分与第二嵌合部分;
将所述第一部件安装于拉链链条上,使所述拉链链条通过所述上翼板与所述下翼板之间;
将所述第二部件以所述支点相对于所述第一部件沿上下方向旋转至嵌合于所述第一部件上,而构成所述三个以上的嵌合部分中的第三嵌合部分。
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