CN113142407A - 一种饲喂生猪的青贮高湿玉米的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种饲喂生猪的青贮高湿玉米的制备方法，包括以下步骤：青贮窖清洗消毒、青贮窖覆膜、高湿玉米粉碎：将水分含量为28％‑32％，杂质＜3％，霉变粒＜3％，黄曲霉毒素B1＜10μg/kg的高湿玉米粉碎，得玉米渣；高湿玉米压窖：将玉米渣铺至青贮窖内，从侧面看采用坡面压实方式进行压窖，坡面的倾斜角为25‑35°，从正面看采用中间低两侧高的U型压实方式进行压窖，每铺8‑12cm厚的玉米渣后行压实一次，对青贮窖顶部进行压实过程中，从正面看采用中间高两边低的倒U型压实方式进行压窖；压窖后覆膜，静置发酵。该青贮高湿玉米可有效解决现有的青贮高湿玉米制备方法存在的易发霉变质、适口性差、营养成分低的问题。
Description
技术领域
本发明属于青贮饲料技术领域，具体涉及一种饲喂生猪的青贮高湿玉米的制备方法。
背景技术
青贮高湿玉米是按收获物和用途来进行划分的玉米三大类型(籽粒玉米、青贮玉米、鲜食玉米)之一；是指在适宜收获期内收获包括果穗，并经脱粒、粉碎、加工，并适宜用青贮发酵的方法来制作青贮饲料以饲喂牛、羊等为主的草食牲畜的一种玉米。
青贮高湿玉米营养丰富、气味芳香、消化率较高，鲜样中含粗蛋白质可达3％以上，同时还含有丰富的糖类，是一种理想的饲喂饲料。但是现有的青贮饲料在制备过程中，由于制备方法不规范，导致制得的青贮高湿玉米出现发霉变质、适口性差、营养成分低的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种青贮高湿玉米的制备方法，该青贮高湿玉米的制备方法可有效解决现有的青贮高湿玉米制备方法存在的易发霉变质、适口性差的问题。
为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种饲喂生猪的青贮高湿玉米的制备方法，包括以下步骤：
(1)青贮窖清洗消毒：提前1个月对青贮窖进行清洗、晾晒、消毒；青贮入窖前1-2天，继续对青贮窖进行清扫、消毒；
(2)青贮窖覆膜：在青贮窖墙侧壁铺设隔氧膜，隔氧膜延伸至青贮窖地面1-2米，覆膜后继续对青贮窖进行消毒；
(3)高湿玉米粉碎：将水分含量为28％-32％，杂质＜3％，霉变粒＜3％，黄曲霉毒素B1＜10μg/kg的高湿玉米粉碎，得玉米渣；
(4)高湿玉米压窖：将玉米渣铺至青贮窖内，从侧面看采用坡面压实方式进行压窖，坡面的倾斜角为25-35°，从正面看采用中间低两侧高的U型压实方式进行压窖，每铺8-12cm厚的玉米渣后行压实一次，对青贮窖顶部进行压实过程中，从正面看采用中间高两边低的倒U型压实方式进行压窖；
(5)压窖后覆膜：压实完成后，先对压实玉米覆盖塑料膜进行密封，再覆盖黑白膜进行密封，最后，在青贮表面均匀覆盖重物压实，静置42天以上即可。
上述方案中，青贮玉米制备时，提前一个月对青贮窖进行清洗、晾晒、消毒，减少青贮窖内细菌含量，青贮入窖前1-2天再次进行消毒，进一步减少青贮窖内细菌含量；然后在青贮窖窖墙上铺设隔氧膜，可降低青贮入窖后窖内氧气含量，提高青贮厌氧发酵效果，进而提高青贮的适口性和营养物质含量。
采用上述标准的高湿玉米作为原料，可最大化提高发酵效果，经过粉碎后的玉米中细粉率不超过5％，不允许有整粒玉米。
采用上述方式进行压窖，可降低青贮窖内含氧量，防止发生霉变的同时，促进青贮玉米的厌氧发酵，提高青贮玉米内干物质的保留，进而提高青贮饲料的营养价值。
进一步地，步骤(1)中采用烧碱溶液进行消毒，烧碱溶液中烧碱与水的质量比为1:20。
进一步地，步骤(2)中选用戊二醛溶液进行消毒，戊二醛溶液中戊二醛与水的质量比为1:150。
上述方案中，烧碱溶液和戊二醛溶液的成本较低，且杀菌效果较好。
进一步地，步骤(3)中高湿玉米的粉碎粒径为8-10目。
上述方案中，将高湿玉米粉碎至8-10目，既可以促进压实，降低高湿玉米颗粒之间的间隙，减少青贮玉米内部的含氧量，防止发霉，又可以提高高湿玉米颗粒的发酵效果，提高制得的青贮饲料的营养价值。
进一步地，步骤(3)中高湿玉米粉碎过程中喷洒乳酸菌添加剂和防腐防霉剂。
进一步地，步骤(3)中乳酸菌添加剂为同型乳酸菌，其添加量为1.0-2.0kg/t，防腐防霉剂为甲酸，其添加量为1.5-2.5kg/t。
上述方案中，添加一定量的乳酸菌，可以促进高湿玉米发酵产酸，提高青贮玉米的适口性。添加甲酸，可防止青贮玉米发霉变质，促进发酵。
进一步地，步骤(4)压实过程中每平米青贮原料所承受总的压实时间＞10s，每层铺料压窖往返＞6次。
进一步地，步骤(4)中压实后的青贮窖的玉米渣密度＞1.0-1.2t/m3。
上述方案中，本申请采用履带式拖拉机或铲车进行压实，增加青贮原料的受压时间和压窖次数，在保证压实效果的前提下，尽量减少青贮原料的暴露时间，降低氧化效果。
进一步地，步骤(4)中压窖完成后青贮窖两侧玉米渣高出窖墙30-50cm，青贮窖顶高出窖墙1.2-1.5m。
进一步地，步骤(4)中压窖完成后，青贮窖顶部边缘青贮切线与水平面之间的夹角＞15°。
上述方案中，当青贮原料发酵反应一定时间后，窖内原料高度逐渐下降，采用上述设计后，使得青贮原料的表面高度可仍然高于窖墙高度，避免雨水倒灌。
本发明所产生的有益效果为：
1、本发明中发酵后的青贮高湿玉米中含有大量的乳酸菌，具有香甜的气味，具有较高的适口性，可提高猪的食欲，而且，由于其中含有大量的乳酸菌，可改善猪肠道内的微生物生态，提高猪的抵抗力，加快猪的消化吸收率和营养利用率，使得猪的消化率提高10-20％，代谢率提高16％，可消化蛋白提高30％，粗纤维降低30％。
2、本发明中青贮玉米渣装填过程中压实紧密，其内部的含氧量极少，使得玉米渣内快速形成无氧环境，即可防止发霉变质，同时，提高厌氧发酵效果，进而降低青贮玉米中干物质的损失，提高青贮饲料的营养价值。
3、本发明中的青贮饲料营养价值高，可替代很大一部分精饲料，进而降低养殖成本。
附图说明
图1为青贮原料压实过程侧视示意图；
图2为青贮原料压实过程主视示意图；
图3为青贮原料压实后青贮原料顶部主视示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
一种饲喂生猪的青贮高湿玉米的制备方法，包括以下步骤：
(1)青贮窖清洗消毒：提前1个月对青贮窖进行清洗、晾晒、消毒；青贮入窖前2天，继续对青贮窖进行清扫、消毒，所用消毒剂为烧碱与水按照1:20的质量比制成的烧碱溶液；
(2)青贮窖覆膜：在青贮窖墙侧壁铺设隔氧膜，隔氧膜延伸至青贮窖地面2米，覆膜后继续对青贮窖进行消毒，所用消毒剂为戊二醛与水按照1:150的质量比制成的戊二醛溶液；
(3)高湿玉米粉碎：将水分含量为28％，杂质＜3％，霉变粒＜3％，黄曲霉毒素B1＜10μg/kg的高湿玉米粉碎过8目筛，得玉米渣，粉碎过程中，向高湿玉米上喷洒乳酸菌和甲酸，乳酸菌的使用量为1.0kg/t，甲酸的使用量为1.5kg/t；
(4)高湿玉米压窖：将玉米渣铺至青贮窖内，从侧面看采用坡面压实方式进行压窖，坡面的倾斜角为25°，从正面看采用中间低两侧高的U型压实方式进行压窖，每铺8cm厚的玉米渣后行压实一次，对青贮窖顶部进行压实过程中，从正面看采用中间高两边低的倒U型压实方式进行压窖，压实过程中每平米青贮原料所承受总的压实时间12s，每层铺料压窖往返7次，压实后的青贮窖的玉米渣密度1.0t/m3；压窖完成后青贮窖两侧玉米渣高出窖墙30cm，青贮窖顶高出窖墙1.2m；青贮窖顶部边缘青贮切线与水平面之间的夹角20°；
(5)压窖后覆膜：压实完成后，先对压实青贮覆盖塑料膜进行密封，再覆盖黑白膜进行密封，最后，在青贮表面均匀覆盖重物压实，静置40天以上即可。
实施例2
一种饲喂生猪的青贮高湿玉米的制备方法，包括以下步骤：
(1)青贮窖清洗消毒：提前1个月对青贮窖进行清洗、晾晒、消毒；青贮入窖前2天，继续对青贮窖进行清扫、消毒，所用消毒剂为烧碱与水按照1:20的质量比混合制成的烧碱溶液；
(2)青贮窖覆膜：在青贮窖墙侧壁铺设隔氧膜，隔氧膜延伸至青贮窖地面2米，覆膜后继续对青贮窖进行消毒，所用消毒剂为戊二醛和水按照1:150的质量比混合制成的戊二醛溶液；
(3)高湿玉米粉碎：将水分含量为32％，杂质＜3％，霉变粒＜3％，黄曲霉毒素B1＜10μg/kg的高湿玉米粉碎过10目筛，得玉米渣，粉碎过程中，向高湿玉米上喷洒乳酸菌和甲酸，乳酸菌的使用量为1.5kg/t，甲酸的使用量为2.5kg/t；
(4)高湿玉米压窖：将玉米渣铺至青贮窖内，从侧面看采用坡面压实方式进行压窖，坡面的倾斜角为35°，从正面看采用中间低两侧高的U型压实方式进行压窖，每铺12cm厚的玉米渣后行压实一次，对青贮窖顶部进行压实过程中，从正面看采用中间高两边低的倒U型压实方式进行压窖，压实过程中每平米青贮原料所承受总的压实时间15s，每层铺料压窖往返8次，压实后的青贮窖的玉米渣密度1.2t/m3；压窖完成后青贮窖两侧玉米渣高出窖墙50cm，青贮窖顶高出窖墙1.5m；青贮窖顶部边缘青贮切线与水平面之间的夹角20°；
(5)压窖后覆膜：压实完成后，先对压实青贮覆盖塑料膜进行密封，再覆盖黑白膜进行密封，最后，在青贮表面均匀覆盖重物压实，静置40天以上即可。
对比例1
一种饲喂生猪的青贮高湿玉米的制备方法，包括以下步骤：
(1)青贮窖清洗消毒：提前1个月对青贮窖进行清洗、晾晒、消毒；青贮入窖前2天，继续对青贮窖进行清扫、消毒，所用消毒剂为烧碱与水按照1:20的质量比制成的烧碱溶液；
(2)青贮窖覆膜：在青贮窖墙侧壁铺设隔氧膜，隔氧膜延伸至青贮窖地面2米，覆膜后继续对青贮窖进行消毒，所用消毒剂为戊二醛与水按照1:150的质量比制成的戊二醛溶液；
(3)高湿玉米粉碎：将水分含量为25％，杂质＜3％，霉变粒＜3％，黄曲霉毒素B1＜10μg/kg的高湿玉米粉碎过20目筛，得玉米渣；
(4)高湿玉米压窖：将玉米渣铺至青贮窖内，从侧面看采用坡面压实方式进行压窖，坡面的倾斜角为35°，从正面看采用中间低两侧高的U型压实方式进行压窖，每铺12cm厚的玉米渣后行压实一次，对青贮窖顶部进行压实过程中，从正面看采用中间高两边低的倒U型压实方式进行压窖，压实过程中每平米青贮原料所承受总的压实时间15s，每层铺料压窖往返8次，压实后的青贮窖的玉米渣密度1.2t/m3；压窖完成后青贮窖两侧玉米渣高出窖墙50cm，青贮窖顶高出窖墙1.5m；青贮窖顶部边缘青贮切线与水平面之间的夹角20°；
(5)压窖后覆膜：压实完成后，先对压实青贮覆盖塑料膜进行密封，再覆盖黑白膜进行密封，最后，在青贮表面均匀覆盖重物压实，静置40天以上即可。
对比例2
一种饲喂生猪的青贮高湿玉米的制备方法，包括以下步骤：
(1)青贮窖清洗消毒：提前1个月对青贮窖进行清洗、晾晒、消毒；青贮入窖前2天，继续对青贮窖进行清扫、消毒，所用消毒剂为烧碱与水按照1:20的质量比制成的烧碱溶液；
(2)青贮窖覆膜：在青贮窖墙侧壁铺设隔氧膜，隔氧膜延伸至青贮窖地面2米，覆膜后继续对青贮窖进行消毒，所用消毒剂为戊二醛与水按照1:150的质量比制成的戊二醛溶液；
(3)高湿玉米粉碎：将水分含量为38％，杂质＜3％，霉变粒＜3％，黄曲霉毒素B1＜10μg/kg的高湿玉米粉碎过10目筛，得玉米渣，粉碎过程中，向高湿玉米上喷洒乳酸菌和甲酸，乳酸菌的使用量为1.2kg/t，甲酸的使用量为2.5kg/t；
(4)高湿玉米压窖：将玉米渣铺至青贮窖内，采用平铺式的压实方式，每铺12cm厚的玉米渣后行压实一次，压实过程中每平米青贮原料所承受总的压实时间15s，每层铺料压窖往返8次，压实后的青贮窖的玉米渣密度1.2t/m3；压窖完成后青贮窖两侧玉米渣高出窖墙50cm；
(5)压窖后覆膜：压实完成后，先对压实青贮覆盖塑料膜进行密封，再覆盖黑白膜进行密封，最后，在青贮表面均匀覆盖重物压实，静置40天以上即可。
对比例3
一种饲喂生猪的青贮高湿玉米的制备方法，包括以下步骤：
(1)青贮窖清洗消毒：提前1个月对青贮窖进行清洗、晾晒、消毒；青贮入窖前2天，继续对青贮窖进行清扫、消毒，所用消毒剂为烧碱与水按照1:20的质量比制成的烧碱溶液；
(2)青贮窖覆膜：在青贮窖墙侧壁铺设隔氧膜，隔氧膜延伸至青贮窖地面2米，覆膜后继续对青贮窖进行消毒，所用消毒剂为戊二醛与水按照1:150的质量比制成的戊二醛溶液；
(3)高湿玉米粉碎：将水分含量为32％，杂质＜3％，霉变粒＜3％，黄曲霉毒素B1＜10μg/kg的高湿玉米粉碎过10目筛，得玉米渣，粉碎过程中，向高湿玉米上喷洒乳酸菌和甲酸，乳酸菌的使用量为1.5kg/t，甲酸的使用量为2.5kg/t；
(4)高湿玉米压窖：将玉米渣铺至青贮窖内，从侧面看采用坡面压实方式进行压窖，坡面的倾斜角为35°，从正面看采用中间低两侧高的U型压实方式进行压窖，每铺20cm厚的玉米渣后行压实一次，对青贮窖顶部进行压实过程中，从正面看采用中间高两边低的倒U型压实方式进行压窖，压实过程中每平米青贮原料所承受总的压实时间15s，每层铺料压窖往返8次，压实后的青贮窖的玉米渣密度0.8t/m3；压窖完成后青贮窖两侧玉米渣高出窖墙20cm，青贮窖顶高出窖墙0.8m；青贮窖顶部边缘青贮切线与水平面之间的夹角10°；
(5)压窖后覆膜：压实完成后，先对压实青贮覆盖塑料膜进行密封，再覆盖黑白膜进行密封，最后，在青贮表面均匀覆盖重物压实，静置40天以上即可。
试验例
分别对实施例1-2和对比例1-3中的青贮玉米发酵40天，然后开窖，分别对发酵后的青贮饲料的质量进行评价，具体评价标准见表1，具体评分情况见表2：
表1：青贮饲料感官评价标准
表2：青贮饲料的感官评价结果
| 气味 | 色泽 | 总分 | 等级 | |
| 实施例1 | 12 | 6 | 18 | 优良，1级 |
| 实施例2 | 12 | 6 | 18 | 优良，1级 |
| 对比例1 | 6 | 3 | 9 | 中等，3级 |
| 对比例2 | 2 | 3 | 5 | 腐败，4级 |
| 对比例3 | 6 | 0 | 6 | 中等，3级 |
通过上述结果可以看出，按照实施例1-2中的方法制得的青贮饲料的感官评价较高，而按照对比例1-3中的方法制得的青贮饲料感官评价较低，证明实施例中的制备方法更优，满足青贮饲料的制备要求。
将对比例1与实施例2进行对比，取消了喷洒乳酸菌和防腐剂、降低了青贮玉米的水分含量、粉碎粒径后，发酵后的青贮饲料气味和色泽的感官评价均较低，证明上述操作对青贮饲料的影响较大。
将对比例2与实施例2进行对比，提高了青贮玉米的水分，改变了青贮玉米的压实方式后，发酵后的青贮饲料气味和色泽的感官评价均较低，证明上述操作对青贮饲料的影响较大。
将对比例3与实施例2进行对比，改变了压实过程中玉米渣的铺设厚度，玉米渣的铺设密度等参数后，发酵后的青贮饲料气味和色泽的感官评价均较低，证明上述操作对青贮饲料的影响较大。
Claims (10)
1.一种饲喂生猪的青贮高湿玉米的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)青贮窖清洗消毒：提前1个月对青贮窖进行清洗、晾晒、消毒；青贮入窖前1-2天，继续对青贮窖进行清扫、消毒；
(2)青贮窖覆膜：在青贮窖墙侧壁铺设隔氧膜，隔氧膜延伸至青贮窖地面1-2米，覆膜后继续对青贮窖进行消毒；
(3)高湿玉米粉碎：将水分含量为28％-32％，杂质＜3％，霉变粒＜3％，黄曲霉毒素B1＜10μg/kg的高湿玉米粉碎，得玉米渣；
(4)高湿玉米压窖：将玉米渣铺至青贮窖内，从侧面看采用坡面压实方式进行压窖，坡面的倾斜角为25-35°，从正面看采用中间低两侧高的U型压实方式进行压窖，每铺8-12cm厚的玉米渣后行压实一次，对青贮窖顶部进行压实过程中，从正面看采用中间高两边低的倒U型压实方式进行压窖；
(5)压窖后覆膜：压实完成后，先对压实玉米覆盖塑料膜进行密封，再覆盖黑白膜进行密封，最后，在青贮表面均匀覆盖重物压实，静置42天以上即可。
2.如权利要求1所述的饲喂生猪的青贮高湿玉米的制备方法，其特征在于，步骤(1)中采用烧碱进行消毒。
3.如权利要求1所述的饲喂生猪的青贮高湿玉米的制备方法，其特征在于，步骤(2)中选用戊二醛溶液进行消毒。
4.如权利要求1所述的饲喂生猪的青贮高湿玉米的制备方法，其特征在于，步骤(3)中高湿玉米的粉碎粒径为8-10目。
5.如权利要求1所述的饲喂生猪的青贮高湿玉米的制备方法，其特征在于，步骤(3)中高湿玉米粉碎过程中喷洒乳酸菌添加剂和防腐防霉剂。
6.如权利要求5所述的饲喂生猪的青贮高湿玉米的制备方法，其特征在于，步骤(3)中乳酸菌添加剂为同型乳酸菌，其添加量为1.0-2.0kg/t，防腐防霉剂为甲酸，其添加量为1.5-2.5kg/t。
7.如权利要求1所述的饲喂生猪的青贮高湿玉米的制备方法，其特征在于，步骤(4)压实过程中每平米青贮原料所承受总的压实时间＞10s，每层铺料压窖往返＞6次。
8.如权利要求1或7所述的饲喂生猪的青贮高湿玉米的制备方法，其特征在于，步骤(4)中压实后的玉米渣密度＞1.0-1.2t/m3。
9.如权利要求1所述的饲喂生猪的青贮高湿玉米的制备方法，其特征在于，步骤(4)中压窖完成后青贮窖两侧玉米渣高出窖墙30-50cm，玉米渣顶部高出窖墙1.2-1.5m。
10.如权利要求1所述的饲喂生猪的青贮高湿玉米的制备方法，其特征在于，步骤(4)中压窖完成后，青贮窖顶部边缘青贮切线与水平面之间的夹角＞15°。
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| CN202110498007.0A CN113142407A (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种饲喂生猪的青贮高湿玉米的制备方法 |
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- 2021-05-08 CN CN202110498007.0A patent/CN113142407A/zh active Pending
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