CN106721300A - 一种哺乳母猪微贮发酵饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种哺乳母猪微贮发酵饲料,由以下质量百分比的组分组成:稻草15~25%,红薯秧55~70%,米糠5~7%,麦麸4~7%,催奶灵散0.4~0.6%,微生物菌种0.1~0.3%,纤维素酶0.15~0.3%、食盐3~5%。将稻草、红薯秧预处理后粉碎,添加微生物、酶等,逐级搅拌混匀、打包,发酵即得。该微贮饲料能有效降解粗纤维,分解中药中的大分子物质,提高中药有效成分含量,提高生物利用度,提高吸收利用率;提高发酵饲料中蛋白质含量,产生多种有机酸、有益菌等,提高饲料适口性;可防治哺乳母猪乳腺炎、子宫内膜炎,提高母猪产奶量和奶水质量,减少哺乳期抗生素使用,提高产房仔猪成活率、断奶重等。
Description
技术领域
本发明属于养殖饲料技术领域,具体地,涉及一种哺乳母猪微贮发酵饲料及其制备方法。
背景技术
当前国内绝大部分规模化养殖的哺乳期生产母猪都有围产期疾病,如:乳腺炎、子宫内膜炎、酮病和胃肠道疾病导致的饲料转化、消化吸收不良等,这些疾病严重影响哺乳期母猪奶水质和量,更影响到乳猪的成活率和断奶体重,导致每年产房仔猪死亡率过高,致使我国平均PSY水平只停留在15~18的水平,与发达国家相差6左右。这不仅与饲养管理有关,更与哺乳母猪采食的饲料关系密切相关,当前市售的哺乳母猪料主要是高蛋白全价饲料,有些厂家在饲料中添加一些抗生素,但其作用不明显,且会导致母猪肠道菌群紊乱,饲料蛋白无法吸收,还会给肠道造成负担,且市售饲料原料(玉米、豆饼、稻谷)的使用,容易造成人与动物争粮的恶性循环局面。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中哺乳母猪饲料的缺陷和不足,提供一种哺乳母猪微贮发酵饲料。所述微贮饲料能防治哺乳母猪乳腺炎、子宫内膜炎,提高母猪产奶量和奶水质量,减少哺乳期抗生素使用,提高产房仔猪成活率、断奶重等,可供哺乳母猪全程使用,替代50%的母猪全价饲料。
本发明的目的是提供一种哺乳母猪微贮发酵饲料。
本发明的另一目的是提供上述哺乳母猪微贮发酵饲料的制备方法。
本发明的上述目的是通过以下技术方案给予实现的。
一种哺乳母猪微贮发酵饲料,所述饲料由以下重量百分比的组分组成:稻草15~25%,红薯秧55~70%,米糠5~7%,麦麸4~7%,催奶灵散0.4~0.6%,微生物菌种0.1~0.3%,纤维素酶0.15~0.3%、食盐3~5%。
优选地,所述饲料由以下重量百分比的组分组成:稻草18~22%,红薯秧60~68%,米糠5~6%,麦麸5~6%,催奶灵散0.4~0.6%,微生物菌种0.1~0.2%,纤维素酶0.15~0.2%、食盐4~5%。
更优选地,所述饲料由以下重量百分比的组分组成:稻草20%,红薯秧65%,米糠5%,麦麸5%,催奶灵散0.5%,微生物菌种0.1%,纤维素酶0.15%、食盐5%。
其中,稻草可以提供丰富的粗纤维,粗纤维发酵分解后的纤维素能促进肠道蠕动,防治拉稀和便秘;新鲜的红薯秧粗蛋白含量约18%左右,可以为哺乳母猪料补充蛋白;米糠、麦麸和食盐则作为促进微生物生长繁殖的辅助剂;催奶灵散通过发酵后,其大分子物质被降解成极易吸收利用的小分子物质,并能提高效成分的含量,这不仅能有效防治围产期疾病,还能提高泌乳量和奶水质量;微生物菌种可以利用微贮饲料原料成分生长繁殖后,迅速产生大量有机酸,抑制有害菌的生长,保存原料的有效成分,提高微贮饲料的适口性和营养性;纤维素酶则可以降解原料中的粗纤维,产生对动物机体有益的蛋白、无机盐和维生素等。因此,本发明的哺乳母猪微贮发酵饲料能有效降解粗纤维,分解中药中的大分子物质,提高中药有效成分含量,提高生物利用度,提高吸收利用率;提高发酵饲料中蛋白质含量,产生多种有机酸、有益菌等,提高饲料适口性;可防治哺乳母猪乳腺炎、子宫内膜炎,提高母猪产奶量和奶水质量,减少哺乳期抗生素使用,提高产房仔猪成活率、断奶重等,可供哺乳期母猪全程使用,替代50%的哺乳母猪全价饲料。
优选地,所述微生物菌种为植物乳杆菌、干酪乳杆菌、布氏乳杆菌或丙酸菌中的一种或多种。
优选地,所述微生物菌种中各种菌的含量为1×108~1×1010个/g。
更优选地,所述微生物菌种中各种菌的含量为1×108个/g。
优选地,所述纤维素酶为内切-β-1,4-葡聚糖酶、外切葡聚糖酶或β-葡萄糖苷酶中的一种或几种。
其中,优选地,所述稻草和红薯秧的水分含量均小于15%。
更优选地,所述稻草和红薯秧需要经过以下处理:除去尘土,自然晾干至水分小于15%,剔除霉变部分,粉碎至细度为2~3cm。
本发明饲料含有大量的有益菌、有机酸和发酵的中草药,不仅能有效调理肠道健康,提高全价饲料的蛋白转化吸收,还能有效防治母猪产后的围产期疾病,提高奶水质量和延长泌乳高峰期,这对提高产房仔猪成活率、断奶体重和减少产房仔猪腹泻率具有十分明显的作用。
同时本发明能充分利用农村农业残余物,减少环境污染,变废为宝,减少市售饲料原料(玉米、豆饼、稻谷)的使用,解决人与动物争粮的恶性循环局面。
本发明微贮原料在发酵过程中,经过乳酸菌迅速繁殖和纤维素酶降解纤维素,产生乳酸、乳糖等产物;丙酸菌再次利用上述产物碳原发酵产生丙酸、乙酸、琥珀酸、B族维生素等产物,其产物不仅有效保护饲料品质、延长储存时间、提高了饲料的营养品质,更能抑制丁酸菌腐败菌等有害微生物的酯键发生酶解和提高猪对纤维素的消化率。
本发明上述哺乳母猪微贮饲料的制备方法为:将农产品残余物、催奶灵散、微生物菌种、纤维素酶和食盐预混后与预先处理的农作物秸秆逐级扩大混匀、打包,发酵后制备得到哺乳母猪微贮发酵饲料。
优选地,所述发酵的时间为12~18天(优选为15天),包括需氧、兼氧和厌氧发酵。
优选地,所述打包的规格为30~100公斤/包。
更具体地,作为一种优选的可实施方案,所述哺乳母猪微贮饲料的制备方法具体包括如下步骤:
S1.将稻草、红薯秧干燥至水分含量小于15%,粉碎处理;
S2.将米糠、麦麸、催奶灵散、食盐、微生物菌种和纤维素酶预混合,然后与步骤S1中原料逐级扩大混匀;
S3.将步骤S2混匀的微贮饲料压实、打捆、封膜,制备成30~100kg/包的规格;
S4.将步骤S3所得成品自然发酵12~18天。
其中,优选地,步骤S1所述干燥是自然晾干或晒干。
优选地,所述稻草和红薯秧需要经过以下处理:除去尘土,自然晾干至水分小于15%,剔除霉变部分,粉碎至细度为2~3cm。
优选地,步骤S4中的封膜为5~6层。
另外,上述哺乳母猪微贮发酵饲料在作为或制备母猪哺育阶段专用饲料中的应用亦在本发明保护范围内。
本发明通过利用不同物种营养成分(粗蛋白、粗纤维、碳水化合物、氨基酸、微量元素、维生素等)和中国兽药典的组方中药(催奶灵散),进行合理搭配,采用现代微生物共生发酵技术,将稻草和/或红薯秧等农作物秸秆、米糠和/或麦麸等农产品残余物原料经预处理后,按配比进行粉碎、添加微生物、酶、兽药等,逐级搅拌混匀、打包,在卡板上经过需氧、兼氧、厌氧发酵后制备获得哺乳母猪微贮发酵饲料,可供哺乳母猪全程使用,替代50%的母猪全价饲料,不仅降低饲养成本,更能防治哺乳母猪乳腺炎、子宫内膜炎,提高母猪产奶量和奶水质量,减少哺乳期抗生素使用,提高产房仔猪成活率、断奶重等。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
1.本发明采用的多种类型的农产品残余物、秸秆和中药等,保障了营养成分全面和足量,既能满足哺乳母猪的生长需求,又能防治哺乳期母猪的乳房炎、子宫内膜炎和提高产奶量和奶水质量。
2.本发明采用个体小的包式封装(30~100公斤/袋),利于长途运输,解决地理使用局限性,适合现代养殖业广泛性分布和广泛使用的特点;可实现工业化、规模化生产。
3.本发明采用科学的微生物发酵技术,能形成厌氧环境,让微贮包迅速发酵,发酵时间短,可以快速使用。
4.本发明利用多种微生物共生发酵原理,形成多种防腐产物,饲料开包使用后不易变质腐烂,延长了使用时间。
因此,本方法制备的微贮饲料不仅解决了当前大量农业残余物的浪费、秸秆焚烧导致的环境污染和动物饲料原料成本过高等问题,还将上述原料充分利用变废为宝,并制备成哺乳母猪用的发酵饲料,有效降低饲养成本,减少产房仔猪死亡率,提高仔猪成活率和断奶体重。为生态循环农业的健康发展夯实基础!
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作出进一步地详细阐述,所述实施例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。下述实施例中所使用的试验方法如无特殊说明,均为常规方法;所使用的材料、试剂等,如无特殊说明,为可从商业途径得到的试剂和材料。
实施例1一种哺乳母猪微贮发酵饲料
1.配方原料组成
由以下质量百分比的组分组成:稻草20%,红薯秧64.25%,米糠5%,麦麸5%,催奶灵散0.5%,微生物菌种0.1%,纤维素酶0.15%、食盐5%。
所述微生物菌种为植物乳杆菌、干酪乳杆菌,布氏乳杆菌和丙酸菌的混合物,所述纤维素酶主要是内切-β-1,4-葡聚糖酶、外切葡聚糖酶、β-葡萄糖苷酶。
2.制备方法
S1.收集已采集完稻谷后的新鲜稻草,已摘取红薯后的红薯秧,除去尘土,自然晾干,剔除霉变部分,要求水分小于15%,利用粉碎机粉碎细度至2~3cm长;
S2.将从米厂和面粉厂收集的农副产品米糠(粗糠)、麦麸,市场上购买的食用盐,催奶灵散,以及微生物菌种(菌含量大于1×108/g)和纤维素酶进行预混合,然后与步骤S1原料逐级扩大混匀;
S3.将步骤S2中混匀后的微贮原料利用自动压缩打包机进行压实(要求4~6个大气压)、打捆、自动封膜5~6层,根据需要可制备成30~100kg/包的规格;
S4.将步骤S3成品放在避光阴凉处的地台板上,做好防鼠、防雨、防晒工作;自然发酵15天左右。
3、品质检测,如表1所示,通过本方法制备的哺乳母猪微贮发酵饲料,其质量在6个月内均为优质。
表1
实施例2一种哺乳母猪微贮发酵饲料
1.配方原料组成
由以下质量百分比的组分组成:稻草15%,红薯秧70%,米糠7%,麦麸4%,催奶灵散0.6%,微生物菌种0.2%,纤维素酶0.2%、食盐3%。
所述微生物菌种为植物乳杆菌、干酪乳杆菌,布氏乳杆菌和丙酸菌的混合物,所述纤维素酶主要是内切-β-1,4-葡聚糖酶、外切葡聚糖酶、β-葡萄糖苷酶。
2.制备方法
S1.收集已采集完稻谷后的新鲜稻草,已摘取红薯后的红薯秧,除去尘土,自然晾干,剔除霉变部分,要求水分小于15%,利用粉碎机粉碎细度至2~3cm长;
S2.将从米厂和面粉厂收集的农副产品米糠(粗糠)、麦麸,市场上购买的食用盐,催奶灵散,以及微生物菌种(菌含量大于1×108/g)和纤维素酶进行预混合,然后与步骤S1原料逐级扩大混匀;
S3.将步骤S2中混匀后的微贮原料利用自动压缩打包机进行压实(要求4~6个大气压)、打捆、自动封膜5~6层,根据需要可制备成30~100kg/包的规格;
S4.将步骤S3成品放在避光阴凉处的地台板上,做好防鼠、防雨、防晒工作;自然发酵15天左右。
3、品质检测,如表1所示,通过本方法制备的哺乳母猪微贮发酵饲料,其质量在5个月内均为优质。
表2
实施例3一种哺乳母猪微贮发酵饲料
1.配方原料组成
由以下质量百分比的组分组成:稻草25%,红薯秧55%,米糠7%,麦麸7%,催奶灵散0.4%,微生物菌种0.3%,纤维素酶0.3%、食盐5%。
所述微生物菌种为植物乳杆菌、干酪乳杆菌,布氏乳杆菌和丙酸菌的混合物,所述纤维素酶主要是内切-β-1,4-葡聚糖酶、外切葡聚糖酶、β-葡萄糖苷酶。
2.制备方法
S1.收集已采集完稻谷后的新鲜稻草,已摘取红薯后的红薯秧,除去尘土,自然晾干,剔除霉变部分,要求水分小于15%,利用粉碎机粉碎细度至2~3cm长;
S2.将从米厂和面粉厂收集的农副产品米糠(粗糠)、麦麸,市场上购买的食用盐,催奶灵散,以及微生物菌种(菌含量大于1×108/g)和纤维素酶进行预混合,然后与步骤S1原料逐级扩大混匀;
S3.将步骤S2中混匀后的微贮原料利用自动压缩打包机进行压实(要求4~6个大气压)、打捆、自动封膜5~6层,根据需要可制备成30~100kg/包的规格;
S4.将步骤S3成品放在避光阴凉处的地台板上,做好防鼠、防雨、防晒工作;自然发酵15天左右。
3、品质检测,如表1所示,通过本方法制备的哺乳母猪微贮发酵饲料,其质量在5个月内均为优质。
表3
实施例4一种哺乳母猪微贮发酵饲料
1.配方原料组成
由以下质量百分比的组分组成:稻草18%,红薯秧67%,米糠5%,麦麸5%,催奶灵散0.6%,微生物菌种0.2%,纤维素酶0.2%、食盐4%。
所述微生物菌种为植物乳杆菌、干酪乳杆菌,布氏乳杆菌和丙酸菌的混合物,所述纤维素酶主要是内切-β-1,4-葡聚糖酶、外切葡聚糖酶、β-葡萄糖苷酶。
2.制备方法
S1.收集已采集完稻谷后的新鲜稻草,已摘取红薯后的红薯秧,除去尘土,自然晾干,剔除霉变部分,要求水分小于15%,利用粉碎机粉碎细度至2~3cm长;
S2.将从米厂和面粉厂收集的农副产品米糠(粗糠)、麦麸,市场上购买的食用盐,催奶灵散,以及微生物菌种(菌含量大于1×108/g)和纤维素酶进行预混合,然后与步骤S1原料逐级扩大混匀;
S3.将步骤S2中混匀后的微贮原料利用自动压缩打包机进行压实(要求4~6个大气压)、打捆、自动封膜5~6层,根据需要可制备成30~100kg/包的规格;
S4.将步骤S3成品放在避光阴凉处的地台板上,做好防鼠、防雨、防晒工作;自然发酵15天左右。
3、品质检测,如表4所示,通过本方法制备的哺乳母猪微贮发酵饲料,其质量在6个月内均为优质。
表4
实施例5一种哺乳母猪微贮发酵饲料
1.配方原料组成
由以下质量百分比的组分组成:稻草22%,红薯秧60%,米糠6%,麦麸6%,催奶灵散0.6%,微生物菌种0.2%,纤维素酶0.2%、食盐5%。
所述微生物菌种为植物乳杆菌、干酪乳杆菌,布氏乳杆菌和丙酸菌的混合物,所述纤维素酶主要是内切-β-1,4-葡聚糖酶、外切葡聚糖酶、β-葡萄糖苷酶。
2.制备方法
S1.收集已采集完稻谷后的新鲜稻草,已摘取红薯后的红薯秧,除去尘土,自然晾干,剔除霉变部分,要求水分小于15%,利用粉碎机粉碎细度至2~3cm长;
S2.将从米厂和面粉厂收集的农副产品米糠(粗糠)、麦麸,市场上购买的食用盐,催奶灵散,以及微生物菌种(菌含量大于1×108/g)和纤维素酶进行预混合,然后与步骤S1原料逐级扩大混匀;
S3.将步骤S2中混匀后的微贮原料利用自动压缩打包机进行压实(要求4~6个大气压)、打捆、自动封膜5~6层,根据需要可制备成30~100kg/包的规格;
S4.将步骤S3成品放在避光阴凉处的地台板上,做好防鼠、防雨、防晒工作;自然发酵15天左右。
3、品质检测,如表5所示,通过本方法制备的哺乳母猪微贮发酵饲料,其质量在6个月内均为优质。
表5
对比例1一种哺乳母猪微贮发酵饲料
1.配方原料组成
由以下质量百分比的组分组成:稻草30%,红薯秧48.5%,米糠8%,麦麸8%,催奶灵散1%,微生物菌种0.2%,纤维素酶0.3%、食盐4%。
所述微生物菌种为植物乳杆菌、干酪乳杆菌,布氏乳杆菌和丙酸菌的混合物,所述纤维素酶主要是内切-β-1,4-葡聚糖酶、外切葡聚糖酶、β-葡萄糖苷酶。
2.制备方法
S1.收集已采集完稻谷后的新鲜稻草,已摘取红薯后的红薯秧,除去尘土,自然晾干,剔除霉变部分,要求水分小于15%,利用粉碎机粉碎细度至2~3cm长;
S2.将从米厂和面粉厂收集的农副产品米糠(粗糠)、麦麸,市场上购买的食用盐,催奶灵散,以及微生物菌种(菌含量大于1×108/g)和纤维素酶进行预混合,然后与步骤S1原料逐级扩大混匀;
S3.将步骤S2中混匀后的微贮原料利用自动压缩打包机进行压实(要求4~6个大气压)、打捆、自动封膜5~6层,根据需要可制备成30~100kg/包的规格;
S4.将步骤S3成品放在避光阴凉处的地台板上,做好防鼠、防雨、防晒工作;自然发酵15天左右。
3、品质检测,如表6所示,通过本方法制备的哺乳母猪微贮发酵饲料,其质量在1个月内为优质。
表6
对比例2一种哺乳母猪微贮发酵饲料
1.配方原料组成
由以下质量百分比的组分组成:稻草10%,红薯秧74.65%,米糠6%,麦麸4%,催奶灵散0.05%,微生物菌种0.1%,纤维素酶0.2%、食盐5%。
所述微生物菌种为植物乳杆菌、干酪乳杆菌,布氏乳杆菌和丙酸菌的混合物,所述纤维素酶主要是内切-β-1,4-葡聚糖酶、外切葡聚糖酶、β-葡萄糖苷酶。
2.制备方法
S1.收集已采集完稻谷后的新鲜稻草,已摘取红薯后的红薯秧,除去尘土,自然晾干,剔除霉变部分,要求水分小于15%,利用粉碎机粉碎细度至2~3cm长;
S2.将从米厂和面粉厂收集的农副产品米糠(粗糠)、麦麸,市场上购买的食用盐,催奶灵散,以及微生物菌种(菌含量大于1×108/g)和纤维素酶进行预混合,然后与步骤S1原料逐级扩大混匀;
S3.将步骤S2中混匀后的微贮原料利用自动压缩打包机进行压实(要求4~6个大气压)、打捆、自动封膜5~6层,根据需要可制备成30~100kg/包的规格;
S4.将步骤S3成品放在避光阴凉处的地台板上,做好防鼠、防雨、防晒工作;自然发酵15天左右。
3、品质检测,如表7所示,通过本方法制备的哺乳母猪微贮发酵饲料,其质量在15天内为优质。
表7
实施例6饲料喂养试验
1.饲喂用量用法
通过本方法制作的哺乳猪用微贮饲料,自然发酵15天后,可直接饲喂哺乳母猪(分娩当天开始饲喂,首次饲喂替代日粮20%,逐天增加,3天后替代至日粮的50%)。
其中试验组为本实施例1所制备的微贮饲料,对照组为市购的国内某知名厂家的哺乳母猪配合饲料。
2.饲喂效果
(1)试验组和对照组断奶体重和成活率
选择广东省某养猪场,母代----太湖梅山猪,父代----大白;哺乳母猪为:太大二元母猪;选同天分娩的相同配种方案,相同胎次、相同的饲养管理、相同(含房产仔猪)的免疫程序、同一个饲养员饲养的20窝哺乳期母猪,其中10窝为试验组,10窝为对照组。微贮饲料为发酵20天后的同一批次饲料,使用量同上述用法用量。24日龄断奶后,各项指标如表8所示:
表8哺乳期全程饲喂微贮饲料后的产房仔猪生产数据
结果分析:
试验组与对照组产仔率与初生重基本相近。但是试验组平均每头断奶体重比对照组高出2.2kg;试验组的成活率比对照组高出10%;
(2)试验组和对照组乳汁营养成分含量
采乳方法:将母子分离,距上次哺乳1小时以上,耳静脉注射催产素,1分钟后,母猪奶头各乳房开始滴乳,每头采集100ml,过滤低温保存;检测分析时将试验组10头混合均匀,对照组10头混合均匀,检测指标为:水分、粗蛋白、粗脂肪、乳糖和粗灰分。检测结果如表9所示:
表9哺乳期全程饲喂微贮饲料后乳汁营养成分含量比较
结果分析:
产后1h内乳汁营养成分含量基本接近,但试验组在产后7天、10天和20天的乳汁成分含量明显高于对照组,且试验组母猪群的乳房炎症状比对照组明显少见。本发明的哺乳期母猪微贮饲料不仅能提高母猪的奶水质量且能显著降低母猪乳腺炎的发病率。
实施例7饲料喂养试验
1.饲喂用法用量
具体操作方法与实施例6相同,试验组为实施例1~5以及对比例1~2所制备的微贮饲料,对照组为市购的国内某知名厂家的哺乳母猪配合饲料。
2.饲喂效果
(1)试验组和对照组断奶体重和成活率
具体操作方法与实施例6相同。24日龄断奶后,各项指标如表10所示:
表10
结果分析:所有试验组与对照组产仔率与初生重基本相近。但是实施例1~5试验组的平均每头断奶体重比对照组高出1.4~2.2kg,对比例1试验组断奶体重与对照组基本相近,对比例2试验组断奶体重比对照组低1.5kg;实施例1~5试验组的成活率比对照组高出9~11%,对比例1试验组成活率与对照组基本相近,对比例2试验组成活率比对照组低12%。
(2)试验组和对照组乳汁营养成分含量
具体操作方法与实施例6相同。检测结果如表11所示:
表11
结果分析:
所有试验组和对照组产后1h内乳汁营养成分含量基本接近,但实施例1~5试验组在产后7天、10天和20天的乳汁成分含量明显高于对照组,且试验组母猪群的乳房炎症状比对照组明显少见。对比例1试验组在产后7天、10天和20天的乳汁成分含量与对照组基本相同,对比例2试验组则显著低于对照组,且乳房炎症高于对照组。本发明的哺乳期母猪微贮饲料不仅能提高母猪的奶水质量且能显著降低母猪乳腺炎的发病率。
综上所述,按本发明制备的微贮饲料使农业残余物和秸秆得到了循环再利用,减少浪费和环境污染,不仅降低养殖场的饲养成本,同时使哺乳期的母猪健康度和生产效益到了明显提高。
实施例8农作物秸秆和农产品残余物类型优化
1、本发明经过大量的探索和实验研究发现,不同种类的农作物秸秆和农产品残余物在成分组成及其含量上具有较明显的差异,尤其是在与不同的纤维素酶和微生物菌种的配合方面,不同的组合所产生的协调作用差异显著。
经过大量的探索和实验验证,在本发明的哺乳母猪微贮发酵饲料配方中,最适的农作物秸秆和农产品残余物的组合为:稻草+红薯秧+米糠+麦麸。部分实验数据呈现如下:
按照如下各组的配方、实施例1的方法制备饲料:
(1)实施例1:饲料配方组成:稻草20%,红薯秧64.25%,米糠5%,麦麸5%,催奶灵散0.5%,微生物菌种0.1%,纤维素酶0.15%、食盐5%。其中,所述微生物菌种为植物乳杆菌、干酪乳杆菌,布氏乳杆菌和丙酸菌的混合物,所述纤维素酶主要是内切-β-1,4-葡聚糖酶、外切葡聚糖酶、β-葡萄糖苷酶
(2)组1:同实施例1,唯一不同之处为:将“稻草和红薯秧”替换为“玉米杆和花生秧”。
(3)组2:同实施例1,唯一不同之处为:去掉“稻草和红薯秧”,用米糠和麦麸补足。
(4)组3:同实施例1,唯一不同之处为:将“稻草”替换为“玉米杆”。
(5)组4:同实施例1,唯一不同之处为:将“红薯秧”替换为“花生秧”。
(6)组5:同实施例1,唯一不同之处为:将“米糠和麦麸”替换为“豆粕和花生麸”。
2、饲喂用法用量
分别用上述各组饲料进行饲喂,具体操作方法与实施例6相同。
3、饲喂效果
(1)试验组和对照组断奶体重和成活率
具体操作方法与实施例6相同。24日龄断奶后,各项指标如表12所示:
表12
结果显示:各组产仔率与初生重基本相近。但是实施例1试验组的平均每头断奶体重和成活率均显著高于其他各组。
(2)试验组和对照组乳汁营养成分含量
具体操作方法与实施例6相同。检测结果如表13所示:
表13
结果显示:各组产后1h内乳汁营养成分含量基本接近,但是实施例1试验组组在产后7天、10天和20天的乳汁成分含量明显高于其他各组,且实施例1组母猪群的乳房炎症状明显比其他各组少见。因此,本发明的哺乳期母猪微贮饲料不仅能提高母猪的奶水质量且能显著降低母猪乳腺炎的发病率。
Claims (9)
1.一种哺乳母猪微贮发酵饲料,其特征在于,所述饲料由以下重量百分比的组分组成:稻草15~25%,红薯秧55~70%,米糠5~7%,麦麸4~7%,催奶灵散0.4~0.6%,微生物菌种0.1~0.3%,纤维素酶0.15~0.3%、食盐3~5%。
2.根据权利要求1所述的哺乳猪微贮发酵饲料,其特征在于,所述饲料由以下重量百分比的组分组成:稻草18~22%,红薯秧60~67%,米糠5~6%,麦麸5~6%,催奶灵散0.4~0.6%,微生物菌种0.1~0.2%,纤维素酶0.15~0.2%、食盐4~5%。
3.根据权利要求2所述的哺乳母猪微贮发酵饲料,其特征在于,所述饲料由以下重量百分比的组分组成:稻草20%,红薯秧65%,米糠5%,麦麸5%,催奶灵散0.5%,微生物菌种0.1%,纤维素酶0.15%、食盐5%。
4.根据权利要求1所述的哺乳母猪微贮发酵饲料,其特征在于,所述微生物菌种为植物乳杆菌、干酪乳杆菌、布氏乳杆菌或丙酸菌中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的哺乳母猪微贮发酵饲料,其特征在于,所述纤维素酶为内切-β-1,4-葡聚糖酶、外切葡聚糖酶或β-葡萄糖苷酶中的一种或几种。
6.根据权利要求5所述的哺乳母猪微贮饲料,其特征在于,所述稻草和红薯秧的水分含量均小于15%。
7.权利要求1~6任一所述哺乳母猪微贮饲料的制备方法,其特征在于,将米糠、麦麸、催奶灵散、微生物菌种、纤维素酶和食盐预混后与预先处理的稻草、红薯秧逐级扩大混匀、打包,发酵后制备得到哺乳母猪微贮发酵饲料。
8.根据权利要求7所述的哺乳母猪微贮饲料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1. 将稻草、红薯秧干燥至水分含量小于15%,粉碎处理;
S2. 将米糠、麦麸、催奶灵散、食盐、微生物菌种和纤维素酶预混合,然后与步骤S1中原料逐级扩大混匀;
S3. 将步骤S2混匀的微贮饲料压实、打捆、封膜,制备成30~100 kg/包的规格;
S4. 将步骤S3所得成品自然发酵12~18天。
9.权利要求1~6任一所述的哺乳母猪微贮发酵饲料在作为或制备母猪哺育阶段专用饲料中的应用。
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