CN113138126B - 一种混凝土预制构件性能检验装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土预制构件性能检验装置，属于混凝土预制构件检测技术领域，包括生产平台、支撑架、推动部件、挤压辊、驱动部件、弹性件、中空连接架、检验滚轮、激光发射器以及光敏传感器，所述支撑架固定安装于生产平台的顶部；本发明，通过运行推动部件可带动多个挤压辊下压，从而对混凝土预制构件进行负载检测，弹性件起到弹性支撑作用，从而可对混凝土预制构件负载检测的压力进行均匀分散，当混凝土预制件由于负载检测发生断裂导致倾斜时，导致多个检验滚轮受力不均匀，中空连接架向下位移参差不齐，中空连接架可打断激光发射器的射线，使装置负载检测受力较为均匀，且发生的细小断裂时检测较为精确，检测效果较好。

Description

一种混凝土预制构件性能检验装置
技术领域
本发明涉及混凝土预制构件检测技术领域，更具体地说，涉及一种混凝土预制构件性能检验装置。
背景技术
混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等，目前，混凝土是现代建筑材料中主要的结构材料之一，其使用量大，应用范围广，因而质量管理和控制就显得十分的重要；从而进行检测混凝土预制构件的强度对控制工程质量是相当重要，为此在混凝土预制构件完成制造后，需要使用检测设备对其强度进行检测。
混凝土预制构件是指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房采用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等，现有的混凝土预制构件在进行性能检测时，通常仅检测混凝土预制构件外形是否平整，对其进行荷载压力时仅由肉眼观察，对荷载压力后内部可能发生的细小断裂检测能力不够好，导致混凝土预制构件的性能检测效果较为一般，为此我们提出一种混凝土预制构件性能检验装置来解决上述问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种混凝土预制构件性能检验装置，具备对混凝土预制构件的强度进行负载检测时，受力较为均匀，且对混凝土预制构件负载检测后发生的细小断裂检测较为精确，从而对混凝土预制构件侧检测效果较好优点，解决了传统混凝土预制构件负载检测，肉眼观察不便，易导致残次品外流的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种混凝土预制构件性能检验装置，包括生产平台、支撑架、推动部件、挤压辊、驱动部件、弹性件、中空连接架、检验滚轮、激光发射器以及光敏传感器，所述支撑架固定安装于生产平台的顶部，所述生产平台的顶部与支撑架的底部固定连接，所述推动部件固定连接于支撑架的内壁，多个所述挤压辊转动连接于推动部件的底部，所述驱动部件位于挤压辊的左端，多个所述弹性件均匀分布且固定连接且于生产平台的顶部，多个所述中空连接架的底部均与弹性件的顶部固定连接，多个所述推动部件与弹性件整体可伸缩，多个所述检验滚轮分别固定连接于多个中空连接架的顶部，多个左侧的所述中空连接架的左侧与多个激光发射器固定连接，多个右侧的所述中空连接架的右侧与多个光敏传感器固定连接。
优选的，所述支撑架包括四个支撑腿与一个支撑板，四个所述支撑腿的底部均与生产平台的顶部固定连接，所述支撑板的底部与四个支撑腿的顶部固定连接，所述推动部件固定连接于支撑板的底部。
优选的，所述推动部件包括多个液压缸与一个升降板，多个所述液压缸均固定连接于支撑架内顶壁，所述升降板的顶部与多个液压缸的输出端固定连接，多个所述挤压辊均固定连接于升降板的底部。
优选的，所述驱动部件包括多个转动盘、传动带与一个电动机，多个所述转动盘分别固定连接于多个挤压辊的左端，所述传动带传动连接于相邻两个转动盘之间，所述电动机固定连接于推动部件的底部，所述电动机的输出端与转动盘的左侧固定连接。
优选的，所述弹性件包括支撑筒、橡胶活塞、支撑杆以及支撑弹簧，所述支撑筒固定连接于生产平台的顶部，所述橡胶活塞滑动连接于支撑筒的内部，所述支撑杆的底端与橡胶活塞的顶部固定连接，所述支撑杆的顶端滑动连接出支撑筒并与中空连接架的底端固定连接，所述中空连接架的底部与支撑杆的顶部固定连接，所述支撑弹簧套设于支撑杆上，所述支撑弹簧的顶部与底部分别与支撑筒的内顶壁和橡胶活塞的顶部固定连接。
优选的，所述中空连接架包括支撑块与中空检验孔，所述支撑块的顶部与底部分别与检验滚轮和弹性件固定连接，所述激光发射器、光敏传感器以及多个中空检验孔同处于一条横线。
优选的，所述支撑筒的外部滑动连接有支撑框架，所述支撑框架的顶部与中空连接架的底部固定连接，所述支撑筒的外部套设有辅助弹簧，所述辅助弹簧的顶部与底部分别与支撑框架和生产平台固定连接。
优选的，所述挤压辊的外部套设有防滑套，所述检验滚轮均匀分布于支撑架的正下方。
优选的，所述电动机的底部高于挤压辊，所述生产平台顶部的正面与背面均固定连接有放置垫块，多个所述弹性件均位于两个放置垫块之间，所述放置垫块的顶部低于检验滚轮的顶部。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过在生产平台顶部安装有支撑架，可对推动部件起到支撑作用，推动部件底部转动连接有多个挤压辊，且生产平台的底部安装有等距离排列的多个弹性件，弹性件顶部固定连接有中空连接架，中空连接架的顶部固定连接有检验滚轮，当混凝土预制构件进行负载检测时，可放置于多个检验滚轮的上方，然后驱动推动部件，带动多个挤压辊对混凝土预制构件进行挤压，混凝土预制构件底部由多个检验滚轮进行支撑，且弹性件起到弹性支撑作用，从而可对混凝土预制构件负载检测的压力进行均匀分散，最后运行驱动部件对多个挤压辊进行驱动，使混凝土预制构件从而使装置达到对混凝土预制构件的强度进行负载检测时，受力较为均匀，增加了装置性能检验的精确度较高，检测效果较好。
(2)本方案通过在多个左侧的中空连接架的左侧安装有激光发射器，且多个中空连接架的右侧安装有光敏传感器，由于中空连接架中心处为中空结构，激光发射器可发射激光穿过多个中空连接架，再由光敏传感器接收，当混凝土预制构件在进行负载检测承受压力时，多个弹性件受到压力收缩，进而带动多个中空连接架与检验滚轮向下位移，当混凝土预制件由于负载检测发生断裂导致倾斜时，导致多个检验滚轮受力不均匀，进而影响中空连接架向下的位移，使中空连接架向下位移参差不齐，使中空连接架可打断激光发射器的射线，进而使光敏传感器无法接收激光，使装置对混凝土预制构件负载检测后发生的细小断裂检测较为精确，从而对混凝土预制构件侧检测效果较好。
附图说明
图1为本发明的结构立体示意图；
图2为本发明的结构正视剖面示意图；
图3为本发明的结构图2中A处放大示意图；
图4为本发明的结构图2中B处放大示意图；
图5为本发明的挤压辊与驱动部件连接结构仰视示意图；
图6为本发明的生产平台与放置垫块连接结构俯视示意图。
图中标号说明：
1、生产平台；2、支撑架；201、支撑腿；202、支撑板；3、推动部件；301、液压缸；302、升降板；4、光敏传感器；5、挤压辊；6、驱动部件；601、转动盘；602、传动带；603、电动机；7、弹性件；701、支撑筒；702、橡胶活塞；703、支撑杆；704、支撑弹簧；8、中空连接架；801、支撑块；802、中空检验孔；9、检验滚轮；10、激光发射器；11、支撑框架；12、辅助弹簧；13、防滑套；14、放置垫块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-图6，一种混凝土预制构件性能检验装置，包括生产平台1、支撑架2、推动部件3、挤压辊5、驱动部件6、弹性件7、中空连接架8、检验滚轮9、激光发射器10以及光敏传感器4，支撑架2固定安装于生产平台1的顶部，生产平台1的顶部与支撑架2的底部固定连接，推动部件3固定连接于支撑架2的内壁，多个挤压辊5转动连接于推动部件3的底部，驱动部件6位于挤压辊5的左端，多个弹性件7均匀分布且固定连接且于生产平台1的顶部，多个中空连接架8的底部均与弹性件7的顶部固定连接，多个推动部件3与弹性件7整体可伸缩，多个检验滚轮9分别固定连接于多个中空连接架8的顶部，多个左侧的中空连接架8的左侧与多个激光发射器10固定连接，多个右侧的中空连接架8的右侧与多个光敏传感器4固定连接；
该实施例中，通过把混凝土预制构件放置于多个检验滚轮9的上方，运行推动部件3可带动多个挤压辊5下压，从而对混凝土预制构件进行负载检测，多个检验滚轮9均安装有中空连接架8与弹性件7，弹性件7起到弹性支撑作用，从而可对混凝土预制构件负载检测的压力进行均匀分散，提高了装置的检测精确性，由于中空连接架8中心处为中空结构，激光发射器10可发射激光穿过多个中空连接架8，再由光敏传感器4接收，当混凝土预制件由于负载检测发生断裂导致倾斜时，导致多个检验滚轮9受力不均匀，中空连接架8向下位移参差不齐，使中空连接架8可打断激光发射器10的射线，进而对发生断裂混凝土预制构件进行精准的检测，使装置达到对混凝土预制构件负载检测受力较为均匀，且发生的细小断裂时检测较为精确，检测效果较好。
需要说明的是：本实用新型进行检测的混凝土预制构件通常为板状，主要对混凝土预制构件的平整度与强度进行检测，检测效果较为精确，且操作较为简单便利。
进一步的，支撑架2包括四个支撑腿201与一个支撑板202，四个支撑腿201的底部均与生产平台1的顶部固定连接，支撑板202的底部与四个支撑腿201的顶部固定连接，推动部件3固定连接于支撑板202的底部；
其他实施例中，通过设置支撑架2包括四个支撑腿201与一个支撑板202，四个支撑腿201可对支撑板202起到较好的支撑效果，使支撑板202可对推动部件3起到较好的支撑力，使装置对混凝土预制构件的负载检测较为稳定，增加了装置的实用性。
进一步的，推动部件3包括多个液压缸301与一个升降板302，多个液压缸301均固定连接于支撑架2内顶壁，升降板302的顶部与多个液压缸301的输出端固定连接，多个挤压辊5均固定连接于升降板302的底部；
其他实施例中，通过设置推动部件3包括多个液压缸301与一个升降板302，多个液压缸301在运行后可稳定的推动升降板302上下位移，进而使装置在对混凝土预制构件进行负载检测时，推动升降板302始终保持水平，进而使装置的负载检测水平较好，受力较为均匀。
进一步的，驱动部件6包括多个转动盘601、传动带602与一个电动机603，多个转动盘601分别固定连接于多个挤压辊5的左端，传动带602传动连接于相邻两个转动盘601之间，电动机603固定连接于推动部件3的底部，电动机603的输出端与转动盘601的左侧固定连接；
其他实施例中，通过设置驱动部件6包括多个转动盘601、传动带602与一个电动机603，电动机603在转动后可驱动转动盘601，相邻两个转动盘601之间传动连接有传动带602，使得当电动机603驱动转动盘601后，多个转动盘601可由多个传动带602带动转动，进而可是多个转动盘601带动多个挤压辊5，使混凝土预制构件放置与取出装置均较为简单便利，解决了混凝土预制件较为厚重，取放检测不便的问题。
进一步的，弹性件7包括支撑筒701、橡胶活塞702、支撑杆703以及支撑弹簧704，支撑筒701固定连接于生产平台1的顶部，橡胶活塞702滑动连接于支撑筒701的内部，支撑杆703的底端与橡胶活塞702的顶部固定连接，支撑杆703的顶端滑动连接出支撑筒701并与中空连接架8的底端固定连接，中空连接架8的底部与支撑杆703的顶部固定连接，支撑弹簧704套设于支撑杆703上，支撑弹簧704的顶部与底部分别与支撑筒701的内顶壁和橡胶活塞702的顶部固定连接；
其他实施例中，通过设置弹性件7包括支撑筒701、橡胶活塞702、支撑杆703以及支撑弹簧704，支撑筒701可对橡胶活塞702、支撑杆703以及支撑弹簧704起到支撑效果，当混凝土预制构件放置于装置内，检验滚轮9推动支撑杆703向下位移，支撑弹簧704可起到弹性支撑效果，从而使混凝土预制构件放置较为稳定，增加了装置的实用性。
进一步的，中空连接架8包括支撑块801与中空检验孔802，支撑块801的顶部与底部分别与检验滚轮9和弹性件7固定连接，激光发射器10、光敏传感器4以及多个中空检验孔802同处于一条横线；
其他实施例中，通过设置中空连接架8包括支撑块801与中空检验孔802，中空检验孔802开设于支撑块801的中部，且多个中空检验孔802同处于一条横线，从而当激光发射器10发射激光时，可穿过多个中空检验孔802由光敏传感器4接收，当混凝土预制构件结构发生断裂时，多个中空检验孔802产生扭曲，从而层次不齐，使激光发射器10发射的激光无法稳定通过多个中空检验孔802，从而使装置达到检测较为精确的效果。
进一步的，支撑筒701的外部滑动连接有支撑框架11，支撑框架11的顶部与中空连接架8的底部固定连接，支撑筒701的外部套设有辅助弹簧12，辅助弹簧12的顶部与底部分别与支撑框架11和生产平台1固定连接；
其他实施例中，通过在支撑筒701的外部滑动连接有支撑框架11，且与中空连接架8固定连接，当中空连接架8向下位移时，支撑框架11向下位移时，可受到辅助弹簧12的辅助支撑，进而使装置对混凝土预制构件放置于装置内后，辅助弹簧12配合支撑框架11起到较好的支撑效果，从而使装置不易由于混凝土预制件过重产生损伤，增加了装置的耐用性。
进一步的，挤压辊5的外部套设有防滑套13，检验滚轮9均匀分布于支撑架2的正下方；
其他实施例中，通过在挤压辊5的外部套设有防滑套13，从而在挤压辊5传动推动混凝土预制构件时，防滑套13起到防滑效果，增加了装置的实用性。
进一步的，电动机603的底部高于挤压辊5，生产平台1顶部的正面与背面均固定连接有放置垫块14，多个弹性件7均位于两个放置垫块14之间，放置垫块14的顶部低于检验滚轮9的顶部；
其他实施例中，通过电动机603的底部高于挤压辊5，使挤压辊5的挤压混凝土预制构件时，不易损伤电动机603，生产平台1顶部的正面与背面均固定连接有放置垫块14，使混凝土预制构件放置于检验滚轮9顶部时，可先放置于放置垫块14处，在推向装置内侧，使装置的放置取出均较为便利，增加了装置的实用性。
需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
工作原理：通过在生产平台1的底部安装有等距离排列的多个弹性件7，弹性件7顶部依次固定连接有中空连接架8与检验滚轮9，混凝土预制构件放置于多个检验滚轮9后，弹性件7对混凝土预制构件起到弹性支撑效果，当推动部件3运行后可带动多个挤压辊5，从而挤压混凝土预制构件，从而达到强度负载检测的效果，弹性件7起到弹性支撑作用，从而可对混凝土预制构件负载检测的压力进行均匀分散，使装置进行负载检测时达到受力较为均匀的效果，由于中空连接架8中心处为中空结构，激光发射器10可发射激光穿过多个中空连接架8，再由光敏传感器4接收，当混凝土预制件由于负载检测发生断裂导致倾斜时，导致多个检验滚轮9受力不均匀，使中空连接架8向下位移参差不齐，使中空连接架8可打断激光发射器10的射线，进而使光敏传感器4无法接收激光，对混凝土预制构件检测较为精确，使装置达到对混凝土预制构件的强度进行负载检测时，受力较为均匀，且对混凝土预制构件负载检测后发生的细小断裂检测较为精确，从而对混凝土预制构件侧检测效果较好，解决了传统混凝土预制构件负载检测，肉眼观察不便，易导致残次品外流的问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种混凝土预制构件性能检验装置，其特征在于：包括生产平台(1)、支撑架(2)、推动部件(3)、挤压辊(5)、驱动部件(6)、弹性件(7)、中空连接架(8)、检验滚轮(9)、激光发射器(10)以及光敏传感器(4)，所述支撑架(2)固定安装于生产平台(1)的顶部，所述生产平台(1)的顶部与支撑架(2)的底部固定连接，所述推动部件(3)固定连接于支撑架(2)的内壁，多个所述挤压辊(5)转动连接于推动部件(3)的底部，
所述驱动部件(6)包括多个转动盘(601)、传动带(602)与一个电动机(603)，多个所述转动盘(601)分别固定连接于多个挤压辊(5)的左端，所述传动带(602)传动连接于相邻两个转动盘(601)之间，所述电动机(603)固定连接于推动部件(3)的底部，所述电动机(603)的输出端与转动盘(601)的左侧固定连接；
多个所述弹性件(7)均匀分布且固定连接且于生产平台(1)的顶部，多个所述推动部件(3)与弹性件(7)整体可伸缩；
所述中空连接架(8)包括支撑块(801)与中空检验孔(802)，所述支撑块(801)的顶部与底部分别与检验滚轮(9)和弹性件(7)固定连接，
多个左侧的所述中空连接架(8)的左侧与多个激光发射器(10)固定连接，多个右侧的所述中空连接架(8)的右侧与多个光敏传感器(4)固定连接，所述激光发射器(10)、光敏传感器(4)以及多个中空检验孔(802)同处于一条横线。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件性能检验装置，其特征在于：所述支撑架(2)包括四个支撑腿(201)与一个支撑板(202)，四个所述支撑腿(201)的底部均与生产平台(1)的顶部固定连接，所述支撑板(202)的底部与四个支撑腿(201)的顶部固定连接，所述推动部件(3)固定连接于支撑板(202)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件性能检验装置，其特征在于：所述推动部件(3)包括多个液压缸(301)与一个升降板(302)，多个所述液压缸(301)均固定连接于支撑架(2)内顶壁，所述升降板(302)的顶部与多个液压缸(301)的输出端固定连接，多个所述挤压辊(5)均固定连接于升降板(302)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件性能检验装置，其特征在于：所述弹性件(7)包括支撑筒(701)、橡胶活塞(702)、支撑杆(703)以及支撑弹簧(704)，所述支撑筒(701)固定连接于生产平台(1)的顶部，所述橡胶活塞(702)滑动连接于支撑筒(701)的内部，所述支撑杆(703)的底端与橡胶活塞(702)的顶部固定连接，所述支撑杆(703)的顶端滑动连接出支撑筒(701)并与中空连接架(8)的底端固定连接，所述中空连接架(8)的底部与支撑杆(703)的顶部固定连接，所述支撑弹簧(704)套设于支撑杆(703)上，所述支撑弹簧(704)的顶部与底部分别与支撑筒(701)的内顶壁和橡胶活塞(702)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制构件性能检验装置，其特征在于：所述支撑筒(701)的外部滑动连接有支撑框架(11)，所述支撑框架(11)的顶部与中空连接架(8)的底部固定连接，所述支撑筒(701)的外部套设有辅助弹簧(12)，所述辅助弹簧(12)的顶部与底部分别与支撑框架(11)和生产平台(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件性能检验装置，其特征在于：所述挤压辊(5)的外部套设有防滑套(13)，所述检验滚轮(9)均匀分布于支撑架(2)的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件性能检验装置，其特征在于：所述电动机(603)的底部高于挤压辊(5)，所述生产平台(1)顶部的正面与背面均固定连接有放置垫块(14)，多个所述弹性件(7)均位于两个放置垫块(14)之间，所述放置垫块(14)的顶部低于检验滚轮(9)的顶部。
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