CN113138052A - 一种检测管道破裂的水利工程用管道对接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种检测管道破裂的水利工程用管道对接装置，包括装置本体、进管口、底座和定位钉，所述装置本体的边侧开设有进管口，所述装置本体的内部安装有竖向夹板，所述竖向夹板的边侧固定安装有螺纹杆，且螺纹杆的内端安装有套管，所述竖向夹板的下端安装有连接杆，所述固定管的上端中部固定安装有导流管，所述外齿圈的边侧安装有从动齿轮，所述牵引绳的外端安装在挤压板，且挤压板和防护箱之间通过缓冲弹簧相互连接，所述挤压板的边侧安装有警示喇叭。该检测管道破裂的水利工程用管道对接装置，能够方便在管道对接时对管道进行多个方向的夹持固定，同时能够在使用的过程中当管道发生破裂漏水做出良好的检测。
Description
技术领域
本发明涉及水利工程相关技术领域，具体为一种检测管道破裂的水利工程用管道对接装置。
背景技术
水利工程是为了控制和利用地下的水资源和环境而修建的各项工程的总称，通过水利工程的实施能够有效的消除水害同时能够开发利用水资源，在水利工程施工的过程中为了方便水资源的流通和传输，通常都会将输送水管之间相互对接，进而通过管道的对接能够使得各处的水流进行有效输送，因此在进行管道安装连接时需要用到管道对接装置。
然而现有的管道对接装置存在以下问题：
1.现有的管道对接装置在进行管道对接时，整体的对接效果较差，不便于对管道进行多个方向的固定夹持，从而容易在使用的过程中导致管道之间出现偏移和晃动，影响到管道正常的使用；
2.现有的管道对接装置在使用过程中，当管道发生破裂漏水时不便于做出良好的检测，给工作人员做出及时的警示作用，从而极大的降低了管道对接装置自身整体的实用性。
针对上述问题，急需在原有管道对接装置基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种检测管道破裂的水利工程用管道对接装置，以解决上述背景技术提出现有的管道对接装置在进行管道对接时，整体的对接效果较差，不便于对管道进行多个方向的固定夹持，从而容易在使用的过程中导致管道之间出现偏移和晃动，影响到管道正常的使用，在使用过程中，当管道发生破裂漏水时不便于做出良好的检测，给工作人员做出及时的警示作用，从而极大的降低了管道对接装置自身整体的实用性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种检测管道破裂的水利工程用管道对接装置，包括装置本体、进管口、底座和定位钉，所述装置本体的边侧开设有进管口，且装置本体的下端固定安装有底座，并且底座的下端连接有定位钉，所述装置本体的内部安装有竖向夹板，且竖向夹板的外端安装在限位柱的内部，并且限位柱和竖向夹板之间通过压缩弹簧相互连接，所述竖向夹板的边侧固定安装有螺纹杆，且螺纹杆的内端安装有套管，所述竖向夹板的下端安装有连接杆，且连接杆的下端安装在横向夹板上，所述竖向夹板的内侧安装有调节板，且调节板和竖向夹板之间通过缓冲机构相互连接，所述装置本体的内部固定安装有固定管，且固定管的内部下端安装有储料块，并且储料块的边侧开设有通槽，所述固定管的上端中部固定安装有导流管，且导流管的上端安装在防护箱的内部，并且防护箱固定安装在装置本体的上端，所述导流管的上端安装有外齿圈，且外齿圈的内侧固定安装有驱动叶片，并且驱动叶片的中部安装有传动杆，所述外齿圈的边侧安装有从动齿轮，且从动齿轮的中部安装有联动杆，所述联动杆安装在阻隔箱的内部，且联动杆上缠绕连接有牵引绳，所述牵引绳的外端安装在挤压板，且挤压板和防护箱之间通过缓冲弹簧相互连接，所述挤压板的边侧固定安装有插块，且插块的端部安装有卡接块，并且卡接块和插块之间安装有连接弹簧，所述插块的左端安装有横块，且横块上开设有通孔，所述挤压板的边侧安装有警示喇叭，且警示喇叭的下端边侧安装有启动按钮。
优选的，所述竖向夹板和横向夹板分别关于装置本体的横向中轴线和竖向中轴线对称设置，且竖向夹板和横向夹板的内侧均通过缓冲机构安装有调节板。
优选的，所述螺纹杆关于套管的横向中轴线对称设置，且对称分布螺纹杆的端部均安装在竖向夹板上，并且对称分布螺纹杆上的螺纹走向相反，而且螺纹杆和套管之间为螺纹连接。
优选的，所述缓冲机构由侧向柱、拉伸弹簧、推动杆、导向块和挤压弹簧组成，且侧向柱和调节板之间通过拉伸弹簧相互连接，并且推动杆安装在调节板边侧，而且推动杆的外端安装在导向块上，同时导向块和侧向柱的边侧之间通过挤压弹簧相互连接。
优选的，所述导向块和侧向柱的边侧之间构成滑动连接结构，且导向块和调节板之间通过推动杆相互连接，并且导向块和调节板均与推动杆的端部之间为铰接式连接。
优选的，所述储料块安装在固定管的内部下端，且固定管和导流管的内部均设置为中空结构，并且储料块的内部填充有金属钾，而且固定管和导流管之间相互连通。
优选的，所述外齿圈的内壁和驱动叶片之间为焊接一体化结构，且驱动叶片位于导流管的正上方，并且外齿圈和从动齿轮之间为啮合连接。
优选的，所述挤压板的上端和防护箱之间构成滑动连接结构，且挤压板和插块之间为焊接一体化结构，并且插块和卡接块之间构成旋转结构，而且插块和横块位于同一水平直线上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该检测管道破裂的水利工程用管道对接装置，能够方便在管道对接时对管道进行多个方向的夹持固定，同时能够在使用的过程中当管道发生破裂漏水做出良好的检测；
1.设置有套管，套管的转动能够使得反向螺纹的螺纹杆进行相对运动，通过相对运动的螺纹杆从而能够使得竖向夹板进行同步运动，从而对管道的上下边侧进行固定，同时竖向夹板的运动能够在连接杆的作用下使得横向夹板进行同步运动，通过运动的横向夹板进而能够对管道的前后边侧进行固定；
2.设置有缓冲机构，当管道在运输流体时，调节板能够在侧向柱的内部进行滑动，调节板的运动能够在拉伸弹簧的作用下起到缓冲作用，同时调节板的运动能够在推动杆的作用下使得导向块在侧向柱的边侧进行滑动，导向块的运动能够在挤压弹簧的作用下起到进一步的减震缓冲作用；
3.设置有固定管，当管道破裂时水流溢出，水流进入到储料块的内部与金属钾之间相互反应从而产生氢气，氢气通过导流管向外逸出，通过逸出的氢气能够使得驱动叶片进行转动，通过产生的氢气从而转换为驱动力，使得牵引绳的作用下拉动挤压板进行运动，通过运动的挤压板进而能够对启动按钮进行挤压，由此使警示喇叭发出响声做出警示。
附图说明
图1为本发明正面剖视结构示意图；
图2为本发明竖向夹板和横向夹板侧视结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明固定管和导流管剖视结构示意图；
图5为本发明外齿圈和驱动叶片俯视结构示意图；
图6为本发明图1中B处放大结构示意图；
图7为本发明插块和卡接块结构示意图。
图中：1、装置本体；2、进管口；3、底座；4、定位钉；5、竖向夹板；6、限位柱；7、压缩弹簧；8、螺纹杆；9、套管；10、连接杆；11、横向夹板；12、调节板；13、缓冲机构；131、侧向柱；132、拉伸弹簧；133、推动杆；134、导向块；135、挤压弹簧；14、固定管；15、储料块；16、通槽；17、导流管；18、防护箱；19、外齿圈；20、驱动叶片；21、传动杆；22、从动齿轮；23、联动杆；24、阻隔箱；25、牵引绳；26、挤压板；27、缓冲弹簧；28、插块；29、卡接块；30、连接弹簧；31、横块；32、通孔；33、警示喇叭；34、启动按钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种检测管道破裂的水利工程用管道对接装置，包括装置本体1、进管口2、底座3、定位钉4、竖向夹板5、限位柱6、压缩弹簧7、螺纹杆8、套管9、连接杆10、横向夹板11、调节板12、缓冲机构13、固定管14、储料块15、通槽16、导流管17、防护箱18、外齿圈19、驱动叶片20、传动杆21、从动齿轮22、联动杆23、阻隔箱24、牵引绳25、挤压板26、缓冲弹簧27、插块28、卡接块29、连接弹簧30、横块31、通孔32、警示喇叭33和启动按钮34，装置本体1的边侧开设有进管口2，且装置本体1的下端固定安装有底座3，并且底座3的下端连接有定位钉4，装置本体1的内部安装有竖向夹板5，且竖向夹板5的外端安装在限位柱6的内部，并且限位柱6和竖向夹板5之间通过压缩弹簧7相互连接，竖向夹板5的边侧固定安装有螺纹杆8，且螺纹杆8的内端安装有套管9，竖向夹板5的下端安装有连接杆10，且连接杆10的下端安装在横向夹板11上，竖向夹板5的内侧安装有调节板12，且调节板12和竖向夹板5之间通过缓冲机构13相互连接，装置本体1的内部固定安装有固定管14，且固定管14的内部下端安装有储料块15，并且储料块15的边侧开设有通槽16，固定管14的上端中部固定安装有导流管17，且导流管17的上端安装在防护箱18的内部，并且防护箱18固定安装在装置本体1的上端，导流管17的上端安装有外齿圈19，且外齿圈19的内侧固定安装有驱动叶片20，并且驱动叶片20的中部安装有传动杆21，外齿圈19的边侧安装有从动齿轮22，且从动齿轮22的中部安装有联动杆23，联动杆23安装在阻隔箱24的内部，且联动杆23上缠绕连接有牵引绳25，牵引绳25的外端安装在挤压板26，且挤压板26和防护箱18之间通过缓冲弹簧27相互连接，挤压板26的边侧固定安装有插块28，且插块28的端部安装有卡接块29，并且卡接块29和插块28之间安装有连接弹簧30，插块28的左端安装有横块31，且横块31上开设有通孔32，挤压板26的边侧安装有警示喇叭33，且警示喇叭33的下端边侧安装有启动按钮34。
竖向夹板5和横向夹板11分别关于装置本体1的横向中轴线和竖向中轴线对称设置，且竖向夹板5和横向夹板11的内侧均通过缓冲机构13安装有调节板12，通过对称设置的竖向夹板5和横向夹板11从而能够方便对管道的不同方向进行夹持固定。
螺纹杆8关于套管9的横向中轴线对称设置，且对称分布螺纹杆8的端部均安装在竖向夹板5上，并且对称分布螺纹杆8上的螺纹走向相反，而且螺纹杆8和套管9之间为螺纹连接，套管9的转动从而能够使得对称分布的螺纹杆8进行相对运动。
缓冲机构13由侧向柱131、拉伸弹簧132、推动杆133、导向块134和挤压弹簧135组成，且侧向柱131和调节板12之间通过拉伸弹簧132相互连接，并且推动杆133安装在调节板12边侧，而且推动杆133的外端安装在导向块134上，同时导向块134和侧向柱131的边侧之间通过挤压弹簧135相互连接，通过缓冲机构13的安装从而能够对管道输送流体时起到一定的减震缓冲作用。
导向块134和侧向柱131的边侧之间构成滑动连接结构，且导向块134和调节板12之间通过推动杆133相互连接，并且导向块134和调节板12均与推动杆133的端部之间为铰接式连接，调节板12的运动能够在推动杆133的作用下使得导向块134在侧向柱131上进行滑动。
储料块15安装在固定管14的内部下端，且固定管14和导流管17的内部均设置为中空结构，并且储料块15的内部填充有金属钾，而且固定管14和导流管17之间相互连通，固定管14和导流管17之间相互连通从而能够方便使得水流和金属钾反应后产生的氢气流通。
外齿圈19的内壁和驱动叶片20之间为焊接一体化结构，且驱动叶片20位于导流管17的正上方，并且外齿圈19和从动齿轮22之间为啮合连接，驱动叶片20的转动从而能够在外齿圈19的作用下使得从动齿轮22进行同步转动。
挤压板26的上端和防护箱18之间构成滑动连接结构，且挤压板26和插块28之间为焊接一体化结构，并且插块28和卡接块29之间构成旋转结构，而且插块28和横块31位于同一水平直线上，挤压板26在防护箱18之上的滑动从而能够对警示喇叭33下端右侧的启动按钮34进行挤压。
工作原理：在使用该检测管道破裂的水利工程用管道对接装置时，首先根据图1-7所示，当需要对管道进行对接时，将管道分别通过进管口2插入到固定管14的内端，推动管道使得管道的内端相互对齐，接着转动套管9，套管9的转动从而能够使得反向螺纹的螺纹杆8进行相对运动，螺纹杆8的相对运动能够使得竖向夹板5进行同步运动，通过相对运动的竖向夹板5进而能够对管道进行上下边侧的夹持，竖向夹板5的运动能够在连接杆10的作用下使得横向夹板11进行同步运动，横向夹板11的运动能够对管道的前后边侧进行夹持固定，通过竖向夹板5和横向夹板11进而能够对管道的多个方向进行固定夹持；
如图2和图3所示，当管道在运输流体产生震动时，调节板12在侧向柱131的内部进行滑动，调节板12的运动能够在拉伸弹簧132的作用下起到一次的减震作用，同时调节板12的运动能够在推动杆133的作用下导向块134在侧向柱131的边侧进行滑动，导向块134的运动能够在拉伸弹簧132的作用下起到进一步的减震作用，提高管道在运输流体时的稳定性；
如图1和图4-7所示，当管道发生破裂时，管道中的水流溢出，溢出的水流流入到储料块15中，水流进入到储料块15中后与内部的金属钾相互反应从而产生氢气，氢气通过通槽16进入到导流管17中，氢气进入到导流管17后向外逸出，逸出的氢气从而使得驱动叶片20带动外齿圈19进行转动，外齿圈19的转动能够带动啮合连接的从动齿轮22进行转动，从动齿轮22的转动进而能够使得联动杆23进行转动，联动杆23的转动能够对牵引绳25进行收纳，收纳后的牵引绳25拉动挤压板26，使得挤压板26向左运动，挤压板26向左运动后能够对启动按钮34进行挤压，启动按钮34受到挤压后能够使得警示喇叭33发出响声，通过发生的响声能够对工作人员进行提醒，同时挤压板26向左运动时能够使得插块28插入到横块31的内部，此时插块28上的卡接块29转动进入到插块28的内部，当卡接块29运动至与通孔32位于同一竖向直线上，卡接块29复位使得对插块28位置的固定，进而以此避免挤压板26回弹。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种检测管道破裂的水利工程用管道对接装置，包括装置本体（1）、进管口（2）、底座（3）和定位钉（4），其特征在于：所述装置本体（1）的边侧开设有进管口（2），且装置本体（1）的下端固定安装有底座（3），并且底座（3）的下端连接有定位钉（4），所述装置本体（1）的内部安装有竖向夹板（5），且竖向夹板（5）的外端安装在限位柱（6）的内部，并且限位柱（6）和竖向夹板（5）之间通过压缩弹簧（7）相互连接，所述竖向夹板（5）的边侧固定安装有螺纹杆（8），且螺纹杆（8）的内端安装有套管（9），所述竖向夹板（5）的下端安装有连接杆（10），且连接杆（10）的下端安装在横向夹板（11）上，所述竖向夹板（5）的内侧安装有调节板（12），且调节板（12）和竖向夹板（5）之间通过缓冲机构（13）相互连接，所述装置本体（1）的内部固定安装有固定管（14），且固定管（14）的内部下端安装有储料块（15），并且储料块（15）的边侧开设有通槽（16），所述固定管（14）的上端中部固定安装有导流管（17），且导流管（17）的上端安装在防护箱（18）的内部，并且防护箱（18）固定安装在装置本体（1）的上端，所述导流管（17）的上端安装有外齿圈（19），且外齿圈（19）的内侧固定安装有驱动叶片（20），并且驱动叶片（20）的中部安装有传动杆（21），所述外齿圈（19）的边侧安装有从动齿轮（22），且从动齿轮（22）的中部安装有联动杆（23），所述联动杆（23）安装在阻隔箱（24）的内部，且联动杆（23）上缠绕连接有牵引绳（25），所述牵引绳（25）的外端安装在挤压板（26），且挤压板（26）和防护箱（18）之间通过缓冲弹簧（27）相互连接，所述挤压板（26）的边侧固定安装有插块（28），且插块（28）的端部安装有卡接块（29），并且卡接块（29）和插块（28）之间安装有连接弹簧（30），所述插块（28）的左端安装有横块（31），且横块（31）上开设有通孔（32），所述挤压板（26）的边侧安装有警示喇叭（33），且警示喇叭（33）的下端边侧安装有启动按钮（34）。
2.根据权利要求1所述的一种检测管道破裂的水利工程用管道对接装置，其特征在于：所述竖向夹板（5）和横向夹板（11）分别关于装置本体（1）的横向中轴线和竖向中轴线对称设置，且竖向夹板（5）和横向夹板（11）的内侧均通过缓冲机构（13）安装有调节板（12）。
3.根据权利要求1所述的一种检测管道破裂的水利工程用管道对接装置，其特征在于：所述螺纹杆（8）关于套管（9）的横向中轴线对称设置，且对称分布螺纹杆（8）的端部均安装在竖向夹板（5）上，并且对称分布螺纹杆（8）上的螺纹走向相反，而且螺纹杆（8）和套管（9）之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种检测管道破裂的水利工程用管道对接装置，其特征在于：所述缓冲机构（13）由侧向柱（131）、拉伸弹簧（132）、推动杆（133）、导向块（134）和挤压弹簧（135）组成，且侧向柱（131）和调节板（12）之间通过拉伸弹簧（132）相互连接，并且推动杆（133）安装在调节板（12）边侧，而且推动杆（133）的外端安装在导向块（134）上，同时导向块（134）和侧向柱（131）的边侧之间通过挤压弹簧（135）相互连接。
5.根据权利要求4所述的一种检测管道破裂的水利工程用管道对接装置，其特征在于：所述导向块（134）和侧向柱（131）的边侧之间构成滑动连接结构，且导向块（134）和调节板（12）之间通过推动杆（133）相互连接，并且导向块（134）和调节板（12）均与推动杆（133）的端部之间为铰接式连接。
6.根据权利要求1所述的一种检测管道破裂的水利工程用管道对接装置，其特征在于：所述储料块（15）安装在固定管（14）的内部下端，且固定管（14）和导流管（17）的内部均设置为中空结构，并且储料块（15）的内部填充有金属钾，而且固定管（14）和导流管（17）之间相互连通。
7.根据权利要求1所述的一种检测管道破裂的水利工程用管道对接装置，其特征在于：所述外齿圈（19）的内壁和驱动叶片（20）之间为焊接一体化结构，且驱动叶片（20）位于导流管（17）的正上方，并且外齿圈（19）和从动齿轮（22）之间为啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种检测管道破裂的水利工程用管道对接装置，其特征在于：所述挤压板（26）的上端和防护箱（18）之间构成滑动连接结构，且挤压板（26）和插块（28）之间为焊接一体化结构，并且插块（28）和卡接块（29）之间构成旋转结构，而且插块（28）和横块（31）位于同一水平直线上。
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|---|---|---|---|---|
| CN117388578A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-12 | 东风亚普汽车部件有限公司 | 一种汽车油箱油泵阻值检测装置 |
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