CN207277489U - 防漏排水管结构及其防漏接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防漏排水管结构及其防漏接头,其中防漏排水管结构包括:防漏接头,包括具有相对设置的第一开口和第二开口的接头套管与固定于接头套管内壁的导流板,导流板呈环状,且导流板上远离接头套管内壁的端部向第二开口处延伸形成一引流段,从第一开口插设于接头套管、且呈竖向设置的第一排水管,第一排水管的端部抵靠于导流板上,从第二开口插设于接头套管、且呈竖向设置的第二排水管,第二排水管的端口位于导流板和接头套管的内壁之间,且引流段伸入第二排水管内,本实用新型中水流通过导流板继续向下、经引流段引流到第二排水管中,从而解决了承插下口溢流问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,尤指一种防漏排水管结构及其防漏接头。
背景技术
随着新兴材料科学的发展,具有材质轻便、抗化学性能优越、绝缘不导电、安装简易等优势的UPVC排水管可替代传统的铸铁排水管使用。现阶段排水管连接的施工工艺多为采用管件涂刷粘接剂来进行承插连接。参阅图1,显示了现有技术中上下设置的相邻两个排水管的连接结构示意图。如图1所示,第一排水管10a和第二排水管20a上下设置,通过接头30a连接,水流从第一排水管10a流向第二排水管20a,接头30a为一内径比第一排水管10a和第二排水管20a略大的管状结构,接头30a内沿着管壁设置一圈环形板40a,环形板40a为平面板,第一排水管10a和第二排水管20a分别位于环形板40a的相对两侧。当有水流从第一排水管10a向第二排水管20a流时,若该连接方式操作中出现如:切割管口有毛刺、粘接剂涂抹不匀、承插未到位等问题,水流可能从环形板40a和第二排水管20a的端部之间的缝隙中流出,从接头30a和第二排水管20a之间的缝隙中渗漏出去,由于有重力作用,如果采用二次抹胶的方式修补,不易处理漏水问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种防漏排水管结构及其防漏接头,解决现有技术中上下设置的相邻两个排水管的接头处出现溢流的问题。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供一种防漏排水管结构,包括:
防漏接头,包括具有相对设置的第一开口和第二开口的接头套管与固定于所述接头套管内壁的导流板,所述导流板呈环状,且所述导流板上远离所述接头套管内壁的端部向所述第二开口处延伸形成一引流段;
从所述第一开口插设于所述接头套管、且呈竖向设置的第一排水管,所述第一排水管的端部抵靠于所述导流板上;
从所述第二开口插设于所述接头套管、且呈竖向设置的第二排水管,所述第二排水管的端口位于所述导流板和所述接头套管的内壁之间,且所述引流段伸入所述第二排水管内。
本实用新型防漏排水管结构的进一步改进在于,所述导流板上与所述接头套管内壁连接的端部处形成有供承托第一排水管端部的承托段。
本实用新型防漏排水管结构的进一步改进在于,所述导流板上的所述承托段和所述引流段的连接处形成弧形段,通过所述承托段和所述弧形段的设置使得所述引流段与所述接头套管的内壁间形成有间隙。
本实用新型防漏排水管结构的进一步改进在于,所述引流段贴设于所述第二排水管的内壁。
本实用新型防漏排水管结构的进一步改进在于,所述引流段呈竖向设置。
本实用新型还提供了一种防水接头,用于连接成竖向设置的第一排水管和第二排水管,所述防水接头包括:
具有相对设置的第一开口和第二开口的接头套管;以及
固定于所述接头套管内壁的导流板,所述导流板呈环状,且所述导流板上远离所述接头套管内壁的端部向所述第二开口处延伸形成一供伸入位于下部的第二排水管内的引流段。
本实用新型防水接头的进一步改进在于,所述导流板上与所述接头套管内壁连接的端部处形成有供承托位于上部的第一排水管端部的承托段。
本实用新型防水接头的进一步改进在于,所述导流板上的所述承托段和所述引流段的连接处形成弧形段,通过所述承托段和所述弧形段的设置使得所述引流段与所述接头套管的内壁间形成有间隙。
本实用新型防水接头的进一步改进在于,所述间隙的大小与所述第二排水管的壁厚相适配,使得所述引流段伸入所述第二排水管内时贴合于所述第二排水管的内壁。
本实用新型防水接头的进一步改进在于,所述引流段呈竖向设置。
本实用新型防漏排水管结构及其防漏接头的有益效果:
本实用新型防漏排水管结构及其防漏接头采用一防漏接头对接连接成竖向设置的第一排水管和第二排水管,防漏接头包括一接头套管,接头套管的内部固定一导流板,且导流板上远离接头套管内壁的端部向第二开口处延伸形成一引流段,在水流从第一排水管流向第二排水管的过程中,导流板挡设住第二排水管和防漏接头承插处的缝隙,且水流通过导流板继续向下、经引流段引流到第二排水管中,从而水流不会从第二排水管和防漏接头承插处的缝隙中渗漏出去,且在重力作用下,水流不会反向流出,解决了承插下口溢流问题,减少了后期的维护成本。本实用新型仅对管件进行模具化处理,即内部增加导流管,未对施工工艺发生改变,还采用同样的方式连接第一排水管和第二排水管,不需要对操作人员投入培训成本,因此降低了替换成本。
附图说明
图1为现有技术中上下设置的相邻两个排水管的连接结构示意图。
图2为本实用新型防漏排水管结构的示意图。
图3为图2的剖视图。
图4为图3中A的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图2,显示了本实用新型防漏排水管结构的示意图。参阅图3,显示了图2的剖视图。结合图2和图3所示,本实用新型防漏排水管结构包括:第一排水管10、第二排水管20和防漏接头30,其中,防漏接头30包括具有相对设置的第一开口和第二开口的接头套管31与固定于接头套管31内壁的导流板32,导流板32呈环状,且导流板32上远离接头套管31内壁的端部向第二开口处延伸形成一引流段320;第一排水管10从第一开口插设于接头套管31、且呈竖向设置,第一排水管10的端部抵靠于导流板32上;第二排水管20从第二开口插设于接头套管31、且呈竖向设置,第二排水管20的端口位于导流板32和接头套管31的内壁之间,且引流段320伸入第二排水管20内,从而在水流从第一排水管流向第二排水管的过程中,导流板挡设住第二排水管和防漏接头承插处的缝隙,且水流通过导流板继续向下、经引流段引流到第二排水管中,从而水流不会从第二排水管和防漏接头承插处的缝隙中渗漏出去,且在重力作用下,水流不会反向流出,解决了承插下口溢流问题,减少了后期的维护成本。本实用新型仅对管件进行模具化处理,即内部增加导流管,未对施工工艺发生改变,还采用同样的方式连接第一排水管和第二排水管,不需要对操作人员投入培训成本,因此降低了替换成本。
参阅图4,显示了图3中A的放大示意图。结合图2至图4所示,在本实施例中,第一排水管10和第二排水管20为UPVC管,接头套管31也为UPVC管。第一排水管10和第二排水管20上下竖向设置。水流从第一排水管10流向第二排水管20。接头套管31的内径略大于第一排水管10和第二排水管20,从而可将第一排水管10和第二排水管20分别插设在接头套管31的端部,从而将第一排水管10和第二排水管20对接连接在一起。
在本实施例中,导流板32位于接头套管31的内壁的中部。导流板32上与接头套管31内壁连接的端部处形成有供承托第一排水管10端部的承托段321。导流板32上的承托段321和引流段320的连接处形成弧形段,通过承托段321和弧形段的设置使得引流段320与接头套管31的内壁间形成有间隙,引流段320伸入第二排水管20内时贴合于第二排水管20的内壁。
在本实施例中,引流段320贴设于第二排水管20的内壁,从而使供水流通过的空间尽量大些。在本实施例中,引流段320呈竖向设置,从而防止阻碍水流的通行。
在本实施例中,导流板32的长度为接头套管31的长度的三分之一。导流板32的长度并不以此为限,可以根据实际需要而定。
在使用过程中,导流板32将接头套管31和插设在接头套管31第二端的第二排水管20之间的缝隙挡住,从而在水流从第一排水管10流向第二排水管20的过程中,水流经过接头套管31时被导流板32导流到第二排水管20中,水流不会从第二排水管20和防漏接头承插处的缝隙中渗漏出去,且在重力作用下,水流不会反向流出,这就解决了承插下口溢流问题,进而减少了后期的维护成本。
在将第一排水管10插设在接头套管31的第一端,将第二排水管20插设在接头套管31的第二端之后,采用UPVC专用胶填补第一排水管10和接头套管31之间、第二排水管20和接头套管31之间的缝隙,从而将第一排水管10和接头套管31、第二排水管20和接头套管31之间均进行粘接连接。
本实用新型还提供了一种防漏接头,下面对本实用新型防漏接头的具体结构作详细说明。
结合图2至图4所示,防漏接头30用于连接成竖向设置的第一排水管10和第二排水管20,防水接头30包括:接头套管31和导流板32,其中,接头套管31具有相对设置的第一开口和第二开口,导流板32固定于接头套管31的内壁,导流板32呈环状,且导流板32上远离接头套管31内壁的端部向第二开口处延伸形成一供伸入位于下部的第二排水管20内的引流段320。在本实施例中,引流段320呈竖向设置,从而能够将流入第二排水管20内的水经引流段320向下导出。
如图4所示,导流板32上与接头套管31内壁连接的端部处形成有供承托位于上部的第一排水管10端部的承托段321,从而在将第一排水管10从接头套管31的第一开口插设到接头套管31的过程中,可将第一排水管10的底端抵靠到承托段321处,从而承托段321对第一排水管10起到承托的作用。
导流板32上的承托段321和引流段320的连接处形成弧形段,通过承托段321和弧形段的设置使得引流段320与接头套管31的内壁间形成有间隙,间隙的大小与第二排水管20的壁厚相适配,使得引流段320伸入第二排水管20内时贴合于第二排水管20的内壁,这样,接头套管31内导流板32处的横截面积能够尽量大一些,从而能够保证一定的输水速度。在本实施例中,导流板32的长度为接头套管31的长度的三分之一。导流板32的长度并不以此为限,可以根据实际需要而定。
在使用过程中,导流板32的承托段321和弧形段将接头套管31和插设在接头套管31第二端的第二排水管20之间的缝隙挡住,从而水流经过接头套管31时被引流段320引流到第二排水管20中,水流就不会从第二排水管20和防漏接头承插处的缝隙中渗漏出去,这就解决了承插下口溢流问题,进而减少了后期的维护成本。
本实用新型防漏排水管结构及其防漏接头的有益效果为:
本实用新型防漏排水管结构及其防漏接头采用一防漏接头对接连接成竖向设置的第一排水管和第二排水管,防漏接头包括一接头套管,接头套管的内部固定一导流板,且导流板上远离接头套管内壁的端部向第二开口处延伸形成一引流段,在水流从第一排水管流向第二排水管的过程中,导流板挡设住第二排水管和防漏接头承插处的缝隙,且水流通过导流板继续向下、经引流段引流到第二排水管中,从而水流不会从第二排水管和防漏接头承插处的缝隙中渗漏出去,且在重力作用下,水流不会反向流出,解决了承插下口溢流问题,减少了后期的维护成本。本实用新型仅对管件进行模具化处理,即内部增加导流管,未对施工工艺发生改变,还采用同样的方式连接第一排水管和第二排水管,不需要对操作人员投入培训成本,因此降低了替换成本。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种防漏排水管结构,其特征在于,包括:
防漏接头,包括具有相对设置的第一开口和第二开口的接头套管与固定于所述接头套管内壁的导流板,所述导流板呈环状,且所述导流板上远离所述接头套管内壁的端部向所述第二开口处延伸形成一引流段;
从所述第一开口插设于所述接头套管、且呈竖向设置的第一排水管,所述第一排水管的端部抵靠于所述导流板上;
从所述第二开口插设于所述接头套管、且呈竖向设置的第二排水管,所述第二排水管的端口位于所述导流板和所述接头套管的内壁之间,且所述引流段伸入所述第二排水管内。
2.如权利要求1所述的防漏排水管结构,其特征在于,所述导流板上与所述接头套管内壁连接的端部处形成有供承托所述第一排水管端部的承托段。
3.如权利要求2所述的防漏排水管结构,其特征在于,所述导流板上的所述承托段和所述引流段的连接处形成弧形段,通过所述承托段和所述弧形段的设置使得所述引流段与所述接头套管的内壁间形成有间隙。
4.如权利要求1所述的防漏排水管结构,其特征在于,所述引流段贴设于所述第二排水管的内壁。
5.如权利要求1所述的防漏排水管结构,其特征在于,所述引流段呈竖向设置。
6.一种防漏接头,用于连接成竖向设置的第一排水管和第二排水管,其特征在于,所述防漏接头包括:
具有相对设置的第一开口和第二开口的接头套管;以及
固定于所述接头套管内壁的导流板,所述导流板呈环状,且所述导流板上远离所述接头套管内壁的端部向所述第二开口处延伸形成一供伸入位于下部的第二排水管内的引流段。
7.如权利要求6所述的防漏接头,其特征在于,所述导流板上与所述接头套管内壁连接的端部处形成有供承托位于上部的第一排水管端部的承托段。
8.如权利要求7所述的防漏接头,其特征在于,所述导流板上的所述承托段和所述引流段的连接处形成弧形段,通过所述承托段和所述弧形段的设置使得所述引流段与所述接头套管的内壁间形成有间隙。
9.如权利要求8所述的防漏接头,其特征在于,所述间隙的大小与所述第二排水管的壁厚相适配,使得所述引流段伸入所述第二排水管内时贴合于所述第二排水管的内壁。
10.如权利要求6所述的防漏接头,其特征在于,所述引流段呈竖向设置。
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CN116290048A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-06-23 | 中铁二十二局集团轨道工程有限公司 | 一种拼接式地层降水管道 |
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