CN220259618U - 安全导气式燃气管道带压开孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了安全导气式燃气管道带压开孔器，涉及燃气管道领域，包括上连接环块和燃气管道本体，上连接环块的下侧设置有下连接环块，燃气管道本体设置在上连接环块和下连接环块的内侧，上连接环块的上侧固定连接有固定空心柱，固定空心柱的一端贯穿上连接环块，改善了一般情况下将燃气管道关闭、打孔、安装，虽可有效的对旁通管进行安装，但却会大范围的停气，使多数居民在短时间内无法顺利的使用燃气，经济损失较多的问题，本装置中螺杆在向下移动的同时，将会带动钻孔刀一起进行下移，当钻孔刀在下移至一定的距离后，钻孔刀将与燃气管道本体相接触，并在接触后，通过自身的下移对燃气管道本体进行打孔。

Description

安全导气式燃气管道带压开孔器

技术领域

本实用新型涉及燃气管道技术领域，更具体地说，涉及安全导气式燃气管道带压开孔器。

背景技术

燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷，燃气管具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长，可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点。表面软性防护层材料具有更安全、更易清洁、美观的特点，不锈钢螺纹连接金属软管使用年限为8年。PE燃气管在中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE燃气管、PP-R燃气管、UPVC燃气管都占有一席之地。

在现有技术中热气管道在需要连接旁通管时，往往需要先对燃气管道进行停气，在进行打孔、安装，但将燃气管道关闭、打孔、安装，虽可有效的对旁通管进行安装，但却会大范围的停气，使多数居民在短时间内无法顺利的使用燃气，经济损失较多。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供安全导气式燃气管道带压开孔器，它可有效的解决一般情况下将燃气管道关闭、打孔、安装，虽可有效的对旁通管进行安装，但却会大范围的停气，使多数居民在短时间内无法顺利的使用燃气，经济损失较多的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

安全导气式燃气管道带压开孔器，包括上连接环块和燃气管道本体，所述上连接环块的下侧设置有下连接环块，所述燃气管道本体设置在所述上连接环块和所述下连接环块的内侧，所述上连接环块的上侧固定连接有固定空心柱，所述固定空心柱的一端贯穿所述上连接环块，所述固定空心柱的外侧固定连接有连通管，所述连通管与所述固定空心柱的内部相连通，所述固定空心柱的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上侧开设有空心槽，所述螺杆位于所述空心槽的内部滑动连接有转动十字块，所述螺杆的下侧固定连接有钻孔刀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定空心柱的上侧设置有连接块，所述连接块的上侧固定连接有固定板，所述固定板的上侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述固定板，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与所述转动十字块之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连通管的外侧固定连接有第二夹持环块，所述第二夹持环块的上侧通过合页活动铰接有第一夹持环块，所述第一夹持环块与所述第二夹持环块的一侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧设置有螺栓。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上连接环块的下侧开设有第二卡槽，所述下连接环块的上侧固定连接有第二卡块，所述第二卡块活动卡接在所述第二卡槽的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接块的下侧固定连接有第一卡块，所述固定空心柱的上侧开设有第一卡槽，所述第一卡块活动卡接在所述第一卡槽的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定空心柱的内侧设置有密封块，所述密封块固定连接在所述螺杆的上侧。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本装置中螺杆在向下移动的同时，将会带动钻孔刀一起进行下移，当钻孔刀在下移至一定的距离后，钻孔刀将与燃气管道本体相接触，并在接触后，通过自身的下移对燃气管道本体进行打孔。

2.本装置中伺服电机在运作时可通过自身与转动十字块的连接关系，带动转动十字块进行旋转，从而使得当工作人员在需要旋转转动十字块时，能够更加方便、轻松。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例中螺栓的剖视结构示意图

图中标号说明：

1、上连接环块；2、下连接环块；3、固定空心柱；4、燃气管道本体；5、连通管；61、螺杆；62、空心槽；63、转动十字块；64、钻孔刀；71、连接块；72、固定板；73、伺服电机；81、第一夹持环块；82、第二夹持环块；83、螺栓；84、螺纹槽；91、第一卡槽；92、第一卡块；101、第二卡槽；102、第二卡块；11、密封块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，安全导气式燃气管道带压开孔器，包括上连接环块1和燃气管道本体4，上连接环块1的下侧设置有下连接环块2，燃气管道本体4设置在上连接环块1和下连接环块2的内侧，上连接环块1的上侧固定连接有固定空心柱3，上连接环块1可对固定空心柱3起到安装和固定的作用，上连接环块1与下连接环块2可相配合，顺利的夹持、连接到燃气管道本体4的外侧，并使得固定空心柱3能够顺利的进行使用，固定空心柱3的一端贯穿上连接环块1，固定空心柱3的外侧固定连接有连通管5，连通管5与固定空心柱3的内部相连通，固定空心柱3可对连通管5起到安装和固定的作用，而连通管5则可用于连接外侧的旁通管，使得旁通管能够稳定的与固定空心柱3的内部相连通。

具体的，固定空心柱3的内部螺纹连接有螺杆61，螺杆61的上侧开设有空心槽62，螺杆61位于空心槽62的内部滑动连接有转动十字块63，螺杆61的下侧固定连接有钻孔刀64，螺杆61可通过空心槽62对转动十字块63起到连接作用，同时转动十字块63能够对螺杆61起到一定的限位作用，当转动十字块63在发生旋转时，转动十字块63可通过自身对螺杆61的限位，以及固定空心柱3与螺杆61之间的螺纹连接，带动螺杆61向下进行移动，同时因螺杆61与钻孔刀64之间为固定连接，这使得螺杆61在向下移动的同时，将会带动钻孔刀64一起进行下移，当钻孔刀64在下移至一定的距离后，钻孔刀64将与燃气管道本体4相接触，并在接触后，通过自身的下移对燃气管道本体4进行打孔。

具体的，固定空心柱3的上侧设置有连接块71，连接块71的上侧固定连接有固定板72，固定板72的上侧固定连接有伺服电机73，伺服电机73的输出轴贯穿固定板72，伺服电机73的输出轴通过联轴器与转动十字块63之间固定连接，固定空心柱3可通过连接块71对固定板72起到安装和固定的作用，使得固定板72能够稳定、牢固的进行使用，而固定板72则可对伺服电机73进行连接，伺服电机73在运作时可通过自身与转动十字块63的连接关系，带动转动十字块63进行旋转，从而使得当工作人员在需要旋转转动十字块63时，能够更加方便、轻松。

具体的，连通管5的外侧固定连接有第二夹持环块82，第二夹持环块82的上侧通过合页活动铰接有第一夹持环块81，连通管5可对第二夹持环块82起到固定和连接的作用，而第二夹持环块82则可通过铰轴对第一夹持环块81起到连接的作用，同时第一夹持环块81在以铰轴为中心进行翻转至一定的角度后，即可配合第二夹持环块82夹持在连通管5的外侧，第一夹持环块81与第二夹持环块82的一侧均开设有螺纹槽84，螺纹槽84的内侧设置有螺栓83，螺栓83可通过螺纹槽84对第一夹持环块81和第二夹持环块82的连接进行加固、收紧，使得第一夹持环块81与第二夹持环块82能够稳固的夹持在旁通管与连通管5的外侧，使得当连通管5与旁通管在相互连接后，旁通管与连通管5之间的连接能够更加稳固，不易发生晃动、偏移等情况。

具体的，上连接环块1的下侧开设有第二卡槽101，下连接环块2的上侧固定连接有第二卡块102，第二卡块102活动卡接在第二卡槽101的内部，下连接环块2可对第二卡块102起到安装和固定的作用，使得第二卡块102能够稳固的进行使用，当第二卡块102在插入至第二卡槽101的内部后，第二卡槽101与第二卡块102则可通过彼此之间的卡接关系，对上连接环块1与下连接环块2的连接起到加固作用，使得上连接环块1能够更加稳定的连接在上连接环块1的表面，不易发生晃动等情况。

具体的，连接块71的下侧固定连接有第一卡块92，固定空心柱3的上侧开设有第一卡槽91，第一卡块92活动卡接在第一卡槽91的内部，固定空心柱3可通过第一卡槽91对第一卡块92起到连接和限位的作用，而因第一卡块92与连接块71之间为固定连接，这使得连接块71能够顺利的通过第一卡槽91与第一卡块92的连接关系，对连接块71起到安装和连接的作用，使得连接块71能够稳定的进行使用，同时因连接块71与固定空心柱3之间为卡接，这使得连接块71、固定板72和伺服电机73在不需要使用时，能够轻松的被从固定空心柱3的上侧被取下，因伺服电机73一般的价格不低，使得伺服电机73在不需要使用的时候，能够被单独、更加完善的被保持。

具体的，固定空心柱3的内侧设置有密封块11，密封块11固定连接在螺杆61的上侧，螺杆61可对密封块11起到安装和固定的作用，使得密封块11能够顺利的进行使用，而密封块11则可对螺杆61与固定空心柱3内部之间的缝隙起到遮挡、填补的作用，使得燃气不易通过螺杆61与固定空心柱3之间的缝隙流出。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时工作人员可先将上连接环块1与下连接环块2连接在燃气管道本体4的外侧，并在连接上连接环块1和下连接环块2时，将第二卡块102卡接至第二卡槽101的内部，从而增加上连接环块1与下连接环块2之间连接的稳定性，之后工作人员可将需要安装的旁通管与连通管5相连接，在连接后，将第一夹持环块81翻转至连通管5的外侧，并将螺栓83连接至螺纹槽84的内部，用于加固第一夹持环块81与第二夹持环块82之间的稳固性，使得连通管5与旁通管之间的连接，也能够更加稳定，在此之后工作人员可启动伺服电机73，伺服电机73将通过自身的运作带动转动十字块63进行旋转，而转动十字块63在旋转时将带动螺杆61一起进行转动，此时因螺杆61与固定空心柱3的内部为螺纹连接，这使得螺杆61将通过转动十字块63的旋转，以及自身与固定空心柱3之间的螺纹连接，带动钻孔刀64向下进行移动，而当钻孔刀64在移动至一定的距离后，将会与燃气管道本体4相接触，这时钻孔刀64的继续向下的旋转移动，将会对燃气管道本体4进行打孔，当燃气管道本体4的打孔完成后，工作人员即可反向启动伺服电机73，使伺服电机73带动螺杆61和钻孔刀64进行复位，这时燃气管道本体4即可通过固定空心柱3和连通管5与外部的旁通管相连通，至此即可解决一般情况下将燃气管道关闭、打孔、安装，虽可有效的对旁通管进行安装，但却会大范围的停气，使多数居民在短时间内无法顺利的使用燃气，经济损失较多的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.安全导气式燃气管道带压开孔器，包括上连接环块(1)和燃气管道本体(4)，其特征在于：所述上连接环块(1)的下侧设置有下连接环块(2)，所述燃气管道本体(4)设置在所述上连接环块(1)和所述下连接环块(2)的内侧，所述上连接环块(1)的上侧固定连接有固定空心柱(3)，所述固定空心柱(3)的一端贯穿所述上连接环块(1)，所述固定空心柱(3)的外侧固定连接有连通管(5)，所述连通管(5)与所述固定空心柱(3)的内部相连通，所述固定空心柱(3)的内部螺纹连接有螺杆(61)，所述螺杆(61)的上侧开设有空心槽(62)，所述螺杆(61)位于所述空心槽(62)的内部滑动连接有转动十字块(63)，所述螺杆(61)的下侧固定连接有钻孔刀(64)。

2.根据权利要求1所述的安全导气式燃气管道带压开孔器，其特征在于：所述固定空心柱(3)的上侧设置有连接块(71)，所述连接块(71)的上侧固定连接有固定板(72)，所述固定板(72)的上侧固定连接有伺服电机(73)，所述伺服电机(73)的输出轴贯穿所述固定板(72)，所述伺服电机(73)的输出轴通过联轴器与所述转动十字块(63)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的安全导气式燃气管道带压开孔器，其特征在于：所述连通管(5)的外侧固定连接有第二夹持环块(82)，所述第二夹持环块(82)的上侧通过合页活动铰接有第一夹持环块(81)，所述第一夹持环块(81)与所述第二夹持环块(82)的一侧均开设有螺纹槽(84)，所述螺纹槽(84)的内侧设置有螺栓(83)。

4.根据权利要求1所述的安全导气式燃气管道带压开孔器，其特征在于：所述上连接环块(1)的下侧开设有第二卡槽(101)，所述下连接环块(2)的上侧固定连接有第二卡块(102)，所述第二卡块(102)活动卡接在所述第二卡槽(101)的内部。

5.根据权利要求2所述的安全导气式燃气管道带压开孔器，其特征在于：所述连接块(71)的下侧固定连接有第一卡块(92)，所述固定空心柱(3)的上侧开设有第一卡槽(91)，所述第一卡块(92)活动卡接在所述第一卡槽(91)的内部。

6.根据权利要求1所述的安全导气式燃气管道带压开孔器，其特征在于：所述固定空心柱(3)的内侧设置有密封块(11)，所述密封块(11)固定连接在所述螺杆(61)的上侧。