CN113137600A - 燃气灶 - Google Patents

Abstract

本申请涉及燃气灶具技术领域，公开一种燃气灶。所述燃气灶包括：燃烧器，包括内火盖和外火盖，所述外火盖套设在所述内火盖外侧；聚能罩组件，套设在所述燃烧器外侧，并限定出二次空气通道；分气件，位于所述二次空气通道内，并将所述二次空气通道分隔为第一二次空气通道和第二二次空气通道，所述第一二次空气通道与所述聚能罩组件和所述外火盖之间的空间相连通，所述第二二次空气通道与所述内火盖和所述外火盖之间的空间相连通。以解决大部分二次空气进入外火盖的外侧，使内火盖处的二次空气供给不足的问题。

Description

燃气灶

技术领域

本申请涉及燃气灶具技术领域，例如涉及一种燃气灶。

背景技术

现有的燃气灶通过控制聚能罩组件内圈与外火盖外径的间隙、内圈与外火孔的高度差等，将火焰燃烧所需的二次空气一定程度上有序化、定向化，该部分二次空气受到燃气灶火焰的自然引射及热力引射的作用，从聚能罩组件的开孔进入，二次空气补给方式存在外火盖处的火焰和内火盖处的火焰争抢二次空气的情况，在二次空气分流时，因为外火盖处的火力较大，相应的气流流量大，自然引射及热力引射的能力均较强，大部分二次空气进入外火盖处，使内火盖的二次空气供给不足。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种燃气灶，以解决大部分二次空气进入外火盖处，使内火盖处的二次空气供给不足的问题。

本公开实施例提供一种燃气灶，包括：燃烧器，包括内火盖和外火盖，所述外火盖套设在所述内火盖外侧；聚能罩组件，套设在所述燃烧器外侧，并限定出二次空气通道；分气件，位于所述二次空气通道内，并将所述二次空气通道分隔为第一二次空气通道和第二二次空气通道，所述第一二次空气通道与所述聚能罩组件和所述外火盖之间的空间相连通，所述第二二次空气通道与所述内火盖和所述外火盖之间的空间相连通。

可选地，所述燃烧器包括：分气盘，所述内火盖设有内火孔，所述外火盖设有外火孔，其中，所述分气盘限定出燃气通道，所述燃气通道与所述外火孔和所述内火孔均相连通，所述分气件连接在所述分气盘的外侧。

可选地，所述分气件连接在所述分气盘的下边缘。

可选地，所述分气件与所述分气盘为一体式结构。

可选地，所述分气件沿从外向内的方向向上倾斜。

可选地，所述聚能罩组件包括下罩，所述下罩包括：第一顶壁，所述第一顶壁沿从外向内的方向向下倾斜；第二顶壁，与所述第一顶壁相连接，所述第一顶壁和所述第二顶壁沿从外向内的方向依次设置，其中，所述第二顶壁沿从外向内的方向向上倾斜；其中，所述分气件与所述第二顶壁平行。

可选地，所述分气件的外边缘位于所述第二顶壁的外边缘的内侧。

可选地，所述聚能罩组件包括：聚能罩；底板，位于所述聚能罩下方，并与所述聚能罩共同限定出所述二次空气通道；其中，所述分气件的外边缘与所述聚能罩的距离大于所述分气件的外边缘与所述底板的距离。

可选地，所述分气件和/或所述聚能罩组件设有导流筋，所述导流筋位于所述二次空气通道内。

可选地，所述燃气灶还包括：分气片，位于所述内火盖和所述外火盖之间的空间，并将所述第二二次空气通道分隔为与所述外火盖相连通的第一二次空气流道和与所述内火盖相连通的第二二次空气流道。

本公开实施例提供的燃气灶，可以实现以下技术效果：

分气件将二次空气通道分为第一二次空气通道和第二二次空气通道，其中，第一二次空气通道将外界空气与聚能罩组件和外火盖之间的空间连通，使二次空气通过第一二次空气通道到达外火盖处，用于补给外火盖处火焰的燃烧，第二二次空气通道将外界空气与内火盖和外火盖之间的空间连通，使二次空气通过第二二次空气通道进入内火盖和外火盖处，尤其是用于补给内火盖处火焰的燃烧，分气件使第一二次空气通道和第二二次空气通道的二次空气分流，相互不干扰，避免二次空气由于受到外火盖处火焰的自然引射和热力引射的作用大部分进入外火盖处，保证内火盖处二次空气的供给。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个燃气灶的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个燃烧器的结构示意图；

图3是图1中F-F方向的剖面结构示意图；

图4是图3中A部分的放大结构示意图；

图5是本公开实施例提供的另一个燃气灶的剖面结构示意图；

图6是图5中C部分的放大结构示意图；

图7是本公开实施例提供一个分气盘与分气片的装配结构的示意图；

图8是本公开实施例提供的一个分气片的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的一个上罩的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的另一个上罩的结构示意图；

图11是本公开实施例提供的一个聚能罩组件的结构示意图。

附图标记：

10、燃烧器；101、内火盖；102、外火盖；103、分气盘；104、外火孔；105、内火孔；20、聚能罩组件；201、上罩；2011、外缘；202、下罩；2021、第一顶壁；2022、第二顶壁；203、底板；204、二次空气通道；2041、第一二次空气通道；2042、第二二次空气通道；205、隔热腔；30、分气件；40、分气片；401、第一二次空气流道；402、第二二次空气流道；403、侧壁；404、顶壁；4041、第一端部；4042、第二端部；50、阻挡部；60、导流筋。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1和图2所示，本公开实施例提供一种燃气灶，燃气灶包括燃烧器10，燃烧器10包括内火盖101、外火盖102和分气盘103，外火盖102位于内火盖101外侧，其中，分气盘103限定出燃气通道，燃气通道与内火盖101和外火盖102均相连通，其中，内火盖101和外火盖102均位于分气盘103的上方。

结合图3所示，燃气灶还包括聚能罩组件20，聚能罩组件20套设在燃烧器10外侧，并限定出连通外界和燃烧器10的二次空气通道204。

外火盖102设有外火孔104，内火盖101设有内火孔105，外火孔104处的火焰为外环火，内火孔105处的火焰为内环火，燃烧器10工作时，内环火和/或外环火燃烧，为锅具提供热量，其中，聚能罩组件20可以将燃烧器10工作时向外扩散的热辐射反射到锅具上，从而实现聚能。

附图中内外表示燃气灶的内侧和外侧，箭头表示燃气灶中二次空气的流动方向。

聚能罩组件20限定的二次空气通道204，将外界的空气补充到燃烧器10的火焰处，作为燃烧器10的火焰燃烧的二次空气，辅助燃烧器10的火焰燃烧。

可选地，聚能罩组件20包括下罩202和底板203，底板203位于下罩202下方，下罩202和底板203围合形成二次空气通道204。

二次空气通过下罩202与底板203围合出的二次空气通道204到达燃烧器10的火焰处，辅助燃烧器10的火焰的燃烧。

可选地，下罩202外侧设有通孔，通孔连通二次空气通道204和外界，便于外界空间进入二次空气通道204。

可选地，下罩202与底板203之间设有支撑座，支撑座将下罩202支撑在底板203上方，多个支撑座沿下罩202的周向依次间隔设置，可选地，支撑座数量为4个。

燃烧器10工作时，下罩202温度较高，容易向周围部件传递热量，支撑座将下罩202支撑在底板203之间，一方面减少了下罩202与底板203的接触面积，从而使下罩202向底板203传递的热量减少，降低了底板203由于热量过高裂开的风险，另一方面，二次空气从下罩202的下表面进入并流动到燃烧器10，增加与下罩202的接触面积，可以提高二次空气的预热效率，从而使二次空气到达燃烧器10的火焰处需要消耗的热量减少，从而减少燃气灶消耗的能量。

可选地，下罩202与底板203之间设有隔热垫，隔热垫可以为硅胶垫或隔热棉，使得下罩202相对于底板203不容易滑动，降低下罩202与底板203之间的热传导，减少经下罩202传递到底板203的热量，从而减少燃气灶由于下罩202与底板203的热传导导致的热量损失。

可选地，隔热垫可以设在支撑座与底板203之间，或者支撑座与下罩202之间。

可选地，支撑座可以为下罩202沿周向局部向下延伸形成，使下罩202支撑在底板203上。

可选地，底板203可以为盛液盘或者面板。

可选地，聚能罩组件20还包括上罩201，上罩201和下罩202共同围合形成隔热腔205。

高温火焰和烟气利用隔热腔205与二次空气通道204隔开，避免上罩201受热后迅速将热量传导至下罩202，下罩202受热后与周围空气及底板203进行热交换而降低聚能罩组件20的实际提效效果。

可选地，隔热腔205内填充有隔热层。

隔热层可以为气凝胶垫、石棉等耐高温、低热导率材料，降低上罩与下罩的热量传递。考虑到空气就是良好的低热导率介质，隔热腔205内也可以不填充隔热层。

结合图2至图4所示，燃气灶还包括分气件30，分气件30位于二次空气通道204内，并将所述二次空气通道204分隔为第一二次空气通道2041和第二二次空气通道2042，第一二次空气通道2041与聚能罩组件20和外火盖102之间的空间相连通，第二二次空气通道2042与内火盖101和外火盖102之间的空间相连通。

分气件30使得进入内火盖101和外火盖102之间的空间的二次空气不会被外环火争夺，二次空气进入内火盖101和外火盖102之间的空间后，一部分进入内环火根部，另一部分到达外环火的上缘根部，从而保证内环火燃烧所需的二次空气的供给量。

可选地，分气件30连接在分气盘103的外侧，其中，分气件30位于二次空气通道内，并将二次空气通道204分隔为第一二次空气通道2041和与第二二次空气通道2042。

分气件30将二次空气通道204分隔为第一二次空气通道2041和第二二次空气通道2042，使第一二次空气通道2041内的二次空气和第二二次空气通道2042内的二次空气相互独立，避免由于受到外环火的自然引射和热力引射作用，二次空气大部分到达外环火处。

分气件30连接在分气盘103的外侧，一方面，实现了分气件30的安装，便于分气件30的稳定放置，另一方面，在分气盘103外侧增设分气件30，分气件30靠近二次空气通道的出口，使二次空气在二次空气通道204内就可以进行分流，从而使第一二次空气通道2041和第二二次空气通道2042内的二次空气不接触，二次空气不会因为受到外环火的热力引射和自然引射作用从而大部分到达外环火处。

可选地，分气件30部分位于下罩202的正下方，使二次空气在二次空气通道204内就进行分流，因为沿从内向外的方向，二次空气通道204与外火盖102火焰的距离逐渐增大，二次空气通道204内的二次空气受到外火盖102火焰热力引射的作用逐渐减小，因此二次空气通道204内远离二次空气通道出口的二次空气相比与二次空气通道204出口距离外环火的距离更大，受到外环火的热力引射和自然引射的作用更小，二次空气在二次空气通道204内的流动相比于二次空气通道204出口处更加均匀，分气件30在下罩202下方对二次空气进行分流，使得二次空气受到外环火焰的热力引射和自然引射的作用变小，从而使二次空气能够更加均匀地分别达到外环火处和内环火处。

分气件30将二次空气通道分隔为第一二次空气通道2041和第二二次空气通道2042，分气件30的上表面位于第一二次空气通道2041内，分气件30的下表面位于第二二次空气通道2042内，由于分气件30连接在分气盘103外侧，分气件30靠近燃烧器10的火焰，分气件30温度升高，分气件30的上表面将热量传递到第一二次空气通道2041内的二次空气，分气件30的下表面传递到第二二次空气通道2042内的二次空气，从而增加对二次空气的预热效果，使得二次空气到达燃烧器10的火焰处燃烧需要的热量减少，从而减少燃气灶的能量损失。

可选地，分气盘103呈沿燃烧器10周向延伸的环形。

结合图2，分气件30呈沿分气盘103周向延伸的环形。

聚能罩组件20为环形，燃烧器10也为环形，分气盘103也为环形，二次空气通道呈沿聚能罩组件20的周向延伸的环形，从而能够沿周向为燃烧器10的火焰提供二次空气，分气件30也呈环形，并设置在分气盘103的外侧，使得分气件30可以沿周向将二次空气通道204分隔为第一二次空气通道2041和第二二次空气通道2042，使二次空气可以沿第一二次空气通道2041和第二二次空气通道2042能够在周向上针对性的到达外环火和内环火。

结合图3至图4，分气件30沿从外向内的方向向上倾斜。

分气件30沿从外向内地方向向上倾斜，换言之，分气件30沿气体在二次空气通道内的流动方向向上延伸，这样设置至少具有如下效果：

第一，外火孔104的高度使得第一二次空气通道2041内的二次空气可以更加顺利的进入外环火，节省二次空气向上运动的能量损耗。

第二，增加第一二次空气通道2041的长度，可以理解为，增加二次空气流向外环火的运动路线的长度，增加了二次空气与分气件30的接触面积，由于分气件30靠近燃烧器10的火焰，使得分气件30的温度较高，热量也较高，二次空气与分气件30的接触面积增加，分气件30向二次空气传递的热量也增加，提高了二次空气的预热效率，使得二次空气到达外环火处燃烧需要的热量减少，从而减少燃气灶的能量损耗、延长的燃气灶的使用寿命。

第三，分气件30向上倾斜，形成坡面，使用时，坡面位于锅具下方，对锅具底部向下反射的热辐射形成一道物理阻隔，可以将部分热辐射反射回锅具的底部，从而增加锅具的热量，减少燃气灶的热量损失和能量损失。

第四，分气件30向上倾斜，使用时，锅具溢出的汤汁、食物残渣等可以沿坡面进入底板203，不会进入燃烧器10内部，从而保护燃烧器10，用户清洗时，只需将底板203取下进行清洗即可，不需要拆除燃烧器10，使用户对于燃气灶的清洁更加方便。

结合图3至图4，下罩202包括第一顶壁2021和第二顶壁2022，其中，沿气体在二次空气通道内的流动方向，第一顶壁2021向下倾斜；第二顶壁2022与第一顶壁2021相连接，第一顶壁2021和第二顶壁2022沿气体在二次空气通道内的流动方向依次设置，其中，沿气体在二次空气通道内的流动方向，第二顶壁2022向上倾斜；其中，分气件30与第二顶壁2022平行。

分气件30与下罩202的第二顶壁2022平行，由于第二顶壁2022靠近二次空气通道的出口，分气件30与第二顶壁2022平行，使得第一二次空气通道2041没有截面积突变，使二次空气在第一二次空气通道2041内的流动更加顺畅，从而可以使二次空气顺畅的到达外火盖102的外侧。

二次空气在第二二次空气通道2042流动时，由于第一顶壁2021沿从外向内的方向向下延伸，二次空气与第一顶壁2021的下表面的接触面积增加，同样，由于第二顶壁2022沿从外向内的方向向上延伸，第二顶壁2022的下表面与二次空气的接触面积也增加，从而增加了二次空气与下罩202的下表面接触面积，从而使下罩202能够传递更多的热量给二次空气，提高二次空气的预热效果，减少了二次空气达到火焰处燃烧时需要的热量，进一步降低了燃气灶的火焰燃烧所需的热量。

第二顶壁2022沿从外向内的方向向上倾斜，使第一二次空气通道2041的出口更加靠近燃烧器10的火焰处，避免二次空气流动过程中暴露在空气中路径过长，从而造成二次空气在流动过程中的热量损失。

可选地，分气件30的外边缘位于第二顶壁2022的外边缘的内侧。

分气件30的外边缘位于第二顶壁2022的外边缘内侧，便于二次空气通过分气件30分别进入第一二次空气通道401和第二二次空气通道402，分气件30不会对二次空气的流动产生阻挡。

可选地，聚能罩组件20包括聚能罩和底板203，底板203位于聚能罩下方，并与聚能罩共同限定出二次空气通道；其中，分气件30的外边缘与聚能罩的距离大于分气件30的外边缘与底板203的距离。

由于外环火火力较大，分气件30的外边缘与聚能罩的距离大于分气件30的外边缘与底板203的距离，使得进入第一二次空气通道401的二次空气的量大于进入第二二次空气通道402的二次空气的量，从而保证进入外环火的二次空气满足外环火燃烧对二次空气的需求量，保证外环火能搞燃烧充分，提高燃烧效率。

可选地，分气件30的外边缘与下罩202的距离大于分气件30的外边缘与底板203的距离。

可选地，分气件30连接在分气盘103的下边缘。

分气件30连接在分气盘103的下边缘，避免分气盘103的下边缘位于第二二次空气通道2042内，从而对二次空气在第二二次空气通道2042内的流动造成阻碍，使得二次空气通过第二二次空气通道2042更加顺畅地到达内火盖101处，而且，分气件30位于分气盘103的下边缘，使得分气件30与下罩202保持足够的间隙，从而保证第一二次空气通道2041的流量空间，使二次空气可以顺利通过第一二次空气通道2041进入外火盖102外侧。

分气件30与分气盘103为一体式结构。

分气盘103与分气件30可一次加工成型，不用特地增加附件，结构简单，方便制作，实用性强，而且采用一体式结构，使分气件30与分气盘103连接处平滑，易于二次空气流动，连接处不会残留汤汁、残渣等，避免分气件30与分气盘103受到汤汁和食物残渣的侵蚀，延长使用寿命。

结合图1至图4，下面对二次空气在二次空气通道内的流动路线进行说明：

外界空气受到燃烧器10的火焰的热力引射和自然引射作用，由下罩202外侧的通孔进入二次空气通道，二次空气在二次空气通道204内与下罩202下表面和底板203上表面接触，由于热传导作用，下罩202和底板203向二次空气传递热量，使二次空气温度升高，实现了二次空气的预热，二次空气在二次空气通道204流动，当遇到分气件30时，被分气件30强制分流，一部分二次空气进入第一二次空气通道2041，受到外环火的热力引射和自然引射作用，沿下罩202下表面、分气件30上表面流向燃烧器10和聚能罩组件20的间隙，该部分二次空气在流动过程中受到聚能罩组件20和燃烧器10的热传导作用以及燃烧器10的火焰的热辐射作用，温度继续升高，预热效果提高，最终流向外火孔104，到达外环火的根部，为外环火提供二次空气，另一部分二次空气进入第二二次空气通道2042，受到外环火和内环火的热力引射和自然引射作用，沿底板203上表面、分气件30下表面流向内火盖101和外火盖102之间的间隙，该部分二次空气在流动过程中受到燃烧器10的热传导和燃烧器10的火焰的热辐射作用，温度升高，实现了再次预热，最后该部分二次空空气受到内环火和外环火的热力引射和自然引射作用，分别流向内环火的火焰根部和外环火的上缘根部，分别为为内环火和外环火提供二次空气。

可选地，分气件30设有导流筋60，导流筋60位于二次空气通道204内。

分气件30设有导流筋60使得二次空气经过分气件30时，可以在导流筋60的导流作用下，顺利到达燃烧器10，导流筋60还可以使流经分气件30的二次空气有序均匀的到达燃烧器10。

可选地，导流筋60可以设在分气件30的上表面，也可以设在分气件30的下表面。

可选地，导流筋60沿分气件30的径向延伸。

可选地，导流筋60数量为多个，多个导流筋60沿分气件30的周向依次设置，优选的，多个导流筋60沿分气件30的周向依次均匀设置。

导流筋60包括第一端部和第二端部，其中，第二端部连接在第一端部内侧，且第一端部的高度大于或等于第二端部的高度。

第一端部的高度大于或等于第二端部的高度，使二次空气经过导流筋60时，能够顺利从第一端部流向第二端部，从而顺利到达燃气灶的火焰处，避免第二端部高度过高而对二次空气的流动造成阻碍，使二次空气无法顺利到达燃气灶的火焰处。

可选地，导流筋60还包括斜面，斜面与第二端部内侧相连接，二次空气从第一端部流向第二端部后再流经斜面，斜面使第二端部1022的二次空气更加快速顺利到达燃气灶的火焰处。

可选地，聚能罩组件20设有导流筋60，导流筋60位于二次空气通道内。

可选地，如图11所示，导流筋60设在下罩202的下表面。

导流筋60设在下罩202的下表面，导流筋60与第二二次空气通道2042内的二次空气接触，使下罩202与二次空气的接触面积增加，从而使下罩202向二次空气传递的热量增加，同时，二次空气受到下罩202下表面的导流筋60的导流作用，使得二次空气经过下罩202下表面时，二次空气的流动更加均匀有序，从而使二次空气可以均匀有序的流入燃气灶的火焰处。

可选地，导流筋60沿下罩202的径向延伸。

可选地，多个导流筋60沿下罩202的周向依次均匀设置。

在一个具体的实施例中，多个导流筋60设在下罩202的下表面，多个导流筋60沿下罩202的径向延伸，且沿下罩202的周向依次均匀设置，二次空气流经下罩202的下表面时，二次空气受到导流筋60的导流作用均匀有序的到达燃气灶的火焰处。

可选地，导流筋60也可以设置在底板203的上表面。

底板203上设置导流筋60，使得二次空气在第二二次空气通道2042的下侧也均匀有序的流动，使二次空气的流动方向更加便于控制。

可选地，底板203的上表面设置的导流筋60与下罩202的下表面设置的导流筋60位置可以相对应，也可以相互错开。

可选地，如图5至图8所示，燃气灶还包括分气片40，分气片40设于二次空气流道内，将二次空气流道分隔为连通二次空气通道与外火盖102的第一二次空气流道401和连通二次空气通道与内火盖101的第二二次空气流道402。

分气片40将进入二次空气流道的二次空气进行分隔，使第一二次空气流道401与第二二次空气流道402相互独立，相互不干涉，特别地，第二二次空气流道402的二次空气不会与第一二次空气流道401内的二次空气相互干扰，使二次空气可以针对性的补给外火盖102上边缘和内火盖101，提高二次空气的利用率和燃气的燃烧效率。

可选地，结合图7和图8，分气片40包括侧壁403，侧壁403位于二次空气流道内，侧壁403沿分气盘103的周向的长度与二次空气流道沿分气盘103的周向长度相同，可以理解为：侧壁403沿分气盘103的周向的两壁面分别与二次空气流道106沿分气盘的周向的两壁面相抵接，分气盘103周向的侧壁301与二次空气流道的尺寸相匹配，侧壁403的周向的两端分别于二次空气流道的内壁相抵接，使得第一二次空气流道401和第二二次空气流道402完全分离，第一二次空气流道401的二次空气和第二二次空气流道402的二次空气相互不干扰，从而使二次空气可以针对性的补给外火盖102的上边缘和内火盖101，提高二次空气的利用率和燃气的燃烧效率。

可选地，二次空气流道为多个，多个二次空气流道沿分气盘103周向依次设置,其中，侧壁403的数量与二次空气流道的数量相等并一一对应。

二次空气流道沿分气盘103的周向依次设置，使得二次空气沿周向补给外火盖102和内火盖101，增加二次空气沿周向的补给量，而且使得二次空气能够集中地通过二次空气流道流出，提高二次空气地补给效率，侧壁301的数量与二次空气流道的数量相等并一一对应，侧壁403可以对每一个二次空气流道进行分离，使第一二次空气流道401和第二二次空气流道402在周向上能够针对性地补给到外火盖102的上边缘和内火盖101处，提高二次空气的利用率和燃气的燃烧效率。

可选地，侧壁403的底端与二次空气流道的内侧壁的距离大于与二次空气流道的外侧壁的距离。

由于二次空气流道内的二次空气主要为内环火提供二次空气，而内环火主要通过第二二次空气流道402提供，侧壁403的底端与二次空气流道1的内侧壁的距离大于与二次空气流道的外侧壁的距离使得进入第二二次空气流道的402的二次空气较多，从而保证内环火二次空气供给量的充足，从而使内环火能够完全燃烧，提高燃烧效率。

可选地，分气片40还包括顶壁404，顶壁404包括相连接的第一端部4041和第二端部4042，第一端部4041连接在侧壁403的顶部，第二端部4042位于第一端部4041的内侧并朝向内火盖101倾斜。

顶壁404使得第二二次空气流道402的出口更加靠近内火盖101处，从而使二次空气可以更加顺畅地补给到内火盖101处，避免二次空气暴露在外界的路径过长导致二次空气受到外界环境影响向其他地方流动，从而造成二次空气流量的损失，顶壁404减少了二次空气的流量损失，提高二次空气的利用率。

可选地，顶壁404呈沿分气盘103的周向延伸的环形。

可选地，分气盘103位于内火盖101的下方，分气盘103包括沿分气盘103的周向依次设置的多个中空的连接筋，相邻两个连接筋之间形成二次空气流道，中空区域形成至少部分燃气通道，其中，第一端部4041与连接筋的上表面相抵接。

可选地，内火盖101设有内火孔105，内火孔105沿内火盖101周向依次设置，其中，分气片上表面的高度小于任一内火孔105的高度。

可选地，分气片40顶壁404上表面的高度小于任一内火孔105的高度。

可选地，分气片40上表面的最高点与内火盖101上最低的内火孔105的距离为2mm-5mm，例如，可以为2mm、3mm、4mm、5mm等。

可选地，分气片与内火盖101的外壁面的水平距离为5mm-7.5mm。

可选地，分气片40与内火盖101的外壁面的水平距离的范围为5mm-7.5mm，例如5mm、6mm、7mm、7.5mm等。

可选地，沿由外向内的方向，第一端部4041向下倾斜或水平延伸。

可选地，如图9和图10所示，聚能罩组件20还包括阻挡部50，阻挡部50凸设于上罩201的上表面，换言之，阻挡部50设于上罩201的上表面，并向上凸出上罩201的上表面，以增大烟气从上罩201的外缘2011向内回流的阻力。

阻挡部50向上凸出上罩201的上表面，使得阻挡部50能够增大烟气回流的阻力，降低烟气回流的速度，从而增大烟气在上罩201的上表面与锅底之间的空间内停留的时间，使得烟气能够与锅底进行充分换热，提高燃气灶的热效率，且烟气中的可燃物能够进行二次燃烧，进一步提高燃气灶的热效率。

可选地，如图9和图10所示，阻挡部50的外表面呈凹凸结构。

凹凸结构能够增大阻挡部50外表面的粗糙度，实现漫反射，可以将火焰的辐射热以漫反射的形式反射给锅底，提高燃气灶的热效率。

凹凸结构指的是阻挡部50的外表面并非平滑，而是凹凸不平的。火焰的辐射热射到凹凸结构被凹凸结构反射后，弥漫的射向不同方向。

可选地，如图9和图10所示，阻挡部50可以呈钻状，或者新月形沙丘状。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种燃气灶，其特征在于，包括：

燃烧器(10)，包括内火盖(101)和外火盖(102)，所述外火盖(102)套设在所述内火盖(101)外侧；

聚能罩组件(20)，套设在所述燃烧器(10)外侧，并限定出二次空气通道(204)；

分气件(30)，位于所述二次空气通道(204)内，并将所述二次空气通道(204)分隔为第一二次空气通道(2041)和第二二次空气通道(2042)，所述第一二次空气通道(2041)与所述聚能罩组件(20)和所述外火盖(102)之间的空间相连通，所述第二二次空气通道(2042)与所述内火盖(101)和所述外火盖(102)之间的空间相连通。

2.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述燃烧器包括：

分气盘(103)，所述内火盖(101)设有内火孔(105)，所述外火盖(102)设有外火孔(104)，其中，所述分气盘(103)限定出燃气通道，所述燃气通道与所述外火孔(104)和所述内火孔(105)均相连通，所述分气件(30)连接在所述分气盘(103)的外侧。

3.根据权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，

所述分气件(30)连接在所述分气盘(103)的下边缘。

4.根据权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，

所述分气件(30)与所述分气盘(103)为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，

所述分气件(30)沿从外向内的方向向上倾斜。

6.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述聚能罩组件(20)包括下罩(202)，所述下罩(202)包括：

第一顶壁(2021)，所述第一顶壁(2021)沿从外向内的方向向下倾斜；

第二顶壁(2022)，与所述第一顶壁(2021)相连接，所述第一顶壁(2021)和所述第二顶壁(2022)沿从外向内的方向依次设置，其中，所述第二顶壁(2022)沿从外向内的方向向上倾斜；

其中，所述分气件(30)与所述第二顶壁(2022)平行。

7.根据权利要求6所述的燃气灶，其特征在于，

所述分气件(30)的外边缘位于所述第二顶壁(2022)的外边缘的内侧。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的燃气灶，其特征在于，所述聚能罩组件(20)包括：

聚能罩；

底板(203)，位于所述聚能罩下方，并与所述聚能罩共同限定出所述二次空气通道(204)；

其中，所述分气件(30)的外边缘与所述聚能罩的距离大于所述分气件(30)的外边缘与所述底板(203)的距离。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的燃气灶，其特征在于，

所述分气件(30)和/或所述聚能罩组件(20)设有导流筋(60)，所述导流筋(60)位于所述二次空气通道(204)内。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的燃气灶，其特征在于，还包括：

分气片(40)，位于所述内火盖(101)和所述外火盖(102)之间的空间，并将所述第二二次空气通道(2042)分隔为与所述外火盖(102)相连通的第一二次空气流道(401)和与所述内火盖(101)相连通的第二二次空气流道(402)。

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