CN215951418U - 火盖组件及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本申请涉及燃气灶具技术领域，公开一种火盖组件及燃气灶。火盖组件包括：内火盖，设有内火孔；多个外火盖，沿所述内火盖的周向依次设置，每一所述外火盖设有外火孔；所述内火孔和/或所述外火孔的圈数为多圈，当所述内火孔的圈数为多圈时，多圈所述内火孔沿所述内火盖的中部到边缘的方向依次设置，至少相邻两圈所述内火孔错开设置；当所述外火孔的圈数为多圈时，多圈所述外火孔沿其所在的所述外火盖的中部到边缘的方向依次设置，至少相邻两圈所述外火孔错开设置，能够提高内火孔和/或外火孔中燃气的燃烧效果，提高燃气灶的热效率。

Description

火盖组件及燃气灶

技术领域

本申请涉及燃气灶具技术领域，具体涉及一种火盖组件及燃气灶。

背景技术

现有燃气灶与锅具的换热方式主要包括热辐射、热对流、热传导三种类型，其中热对流占比最高。内火孔和/或外火孔流出的空燃(空气和燃气)混合气体被点燃形成燃烧状态的气体；该部分燃烧状态的空燃混合气体温度较高，与锅底(锅具底部)的换热为热对流，同时存在小部分热辐射；上述气体燃烧后产生高温烟气，高温烟气继续与锅底进行热对流换热，同时在换热的过程中温度逐渐降低，直至离开锅底。上述为燃气灶燃气燃烧与锅底换热的主要形式。

现有提高燃气灶热效率的主要方式是通过增加聚能罩来实现，聚能罩有单层或多层结构。聚能罩的基本原理为较少无效热损失、降低烟气流速即提高烟气与锅底的换热时间两种主要方式提高效率。其中无效热损失包括：火苗向下(盛液盘、玻璃面板方向)的热辐射损失、火苗即空燃混合气体与周围二次空气的换热损失、高温烟气与二次空气的换热损失等，通过减少上述无效热损失及提高烟气与锅底接触/换热时间的方式提高了锅具吸收的热量。

当燃气灶的最大热负荷一定的情况下，在同样的锅具直径、锅具与火苗的距离等因素下，高温烟气与锅底的换热系数基本不变，同时为了保证国标要求的CO指标，高温烟气不能一直停留在锅底与聚能罩之间，必须调节排烟间隙(聚能罩支爪的高度)来保证烟气指标，排烟间隙越小，烟气理论停留时间越长，但导致CO超标。因此热负荷一定(内火孔和外火孔燃气总量一定)、热对流换热系数一定、换热面积(锅底面积)等参数无法提高到情况下，锅具吸收的热量基本达到了极限值，无法进一步提高燃气灶的热效率。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种火盖组件及燃气灶，以解决现有燃气灶热效率无法进一步提高的问题。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种火盖组件，包括：内火盖，设有内火孔；多个外火盖，沿所述内火盖的周向依次设置，每一所述外火盖设有外火孔；所述内火孔和/或所述外火孔的圈数为多圈，当所述内火孔的圈数为多圈时，多圈所述内火孔沿所述内火盖的中部到边缘的方向依次设置，至少相邻两圈所述内火孔错开设置；当所述外火孔的圈数为多圈时，多圈所述外火孔沿其所在的所述外火盖的中部到边缘的方向依次设置，至少相邻两圈所述外火孔错开设置。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供了一种燃气灶，包括如上述实施例所述的火盖组件。

本公开实施例提供的火盖组件及燃气灶，可以实现以下技术效果：

将现有的外火盖分成多个外火盖，且多个外火盖沿内火盖的周向依次间隔设置，即多个外火盖之间具有间隙，从而将外火孔处的大火苗分散成单个小火苗，减小位于不同外火盖上的外火孔之间争夺二次空气的现象，提高外火孔中空燃混合气体的燃烧效果，提高燃气灶的热效率。

至少相邻两圈内火孔错开设置，这样错开设置的两圈内火孔互不干扰二次空气的补给，提高内火孔中空燃混合气体的燃烧效果，进一步提高燃气灶的热效率。和/或，至少相邻两圈外火孔错开设置，这样错开设置的两圈外火孔互不干扰二次空气的补给，进一步提高外火孔中空燃混合气体的燃烧效果，提高燃气灶的热效率。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个燃气灶的结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是本公开实施例提供的第一辐射层和第二辐射层的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的另一个燃气灶的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的燃气灶局部的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的炉腔的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的另一个燃气灶的结构示意图；

图8是图7中H-H向的剖视结构示意图；

图9是图8中M部的放大结构示意图，其中实线箭头示意内侧二次空气补充结构中二次空气的流动方向，虚线箭头示意外侧二次空气补充结构中二次空气的流动方向。

附图标记：

1、内火盖；11、内火孔；12、内火盖通孔；2、外火盖；21、外火孔；22、外火盖通孔；23、环形间隙；31、炉腔；311、第一炉腔通孔；312、第二炉腔通孔；313、第三炉腔通孔；314、内炉腔燃气流道；315、外炉腔燃气流道；316、凸柱；317、连接柱；318、连接筋；319、侧壁；32、分气盘；321、第一分气盘通孔；33、聚能罩；331、上罩；332、下罩；333、底板；334、二次空气通道；34、第一辐射层；341、第一辐射板；342、第一辐射段；344、第一导流通道；345、第一安装孔；346、第一传火槽；35、第二辐射层；351、第二辐射板；352、第二辐射段；354、第二导流通道；355、第二安装孔；356、第二传火槽；4、点火针；5、热电偶；6、内导流帽；7、外导流帽。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-4所示，本公开实施例提供一种用火盖组件，包括内火盖和外火盖。

结合图1-9所示，本公开实施例提供一种燃气灶，包括火盖组件和二次空气补充结构，火盖组件包括内火盖1和外火盖2。

如图1和图2所示，内火盖1设有内火孔11；外火盖2设有外火孔21，外火盖2的数量为多个，且多个外火盖2位于内火盖1的外侧，并沿内火盖1的周向依次设置，换言之，相邻外火盖2之间具有间隙，从而将相关技术中一个外火盖2分为多个外火盖2，将一个外火盖2的大火苗分成多个外火盖2的小火苗，减缓同一外火盖2上的外火孔21之间争夺空气的现象，提高外火孔21处空燃混合气体的燃烧效果。

二次空气补充结构与内火孔11和/或外火孔21相连通，相应的用于为内火孔11和/或外火孔21补充二次空气。

二次空气补充结构可以与内火孔11相连通，为内火孔11补充二次空气，提高内火孔11处空燃混合气体的燃烧效果；和/或，二次空气补充结构可以与外火孔21相连通，为外火孔21补充二次空气，提高外火孔21处空燃混合气体的燃烧效果。

可选地，内火盖1的数量可以为一个也可以为多个，当内火盖1的数量为多个时，多个内火盖1位于多个外火盖2围成的环形的中部。

如图1所示，内火盖1的数量为一个，外火盖2的数量为六个。

可选地，二次空气补充结构的数量与内火盖1和外火盖2的数量和相等，且一一对应。

该实施例中，每一内火盖1及每一外火盖2均对应一个二次空气补充结构，从而每一内火盖1和外火盖2均能够通过对应的二次空气补充结构补充二次空气，使得每一内火盖1和外火盖2中的空燃混合气体都能够充分燃烧，进一步提高燃气灶的热效率。

可选地，二次空气补充结构包括外侧二次空气补充结构和内侧二次空气补充结构。

外侧二次空气补充结构和内侧二次空气补充结构，分别位于内火盖1的外侧和内火孔11朝向内火盖1中部的一侧，或，分别位于外火盖2的外侧和外火孔21朝向外火盖2中部的一侧。

当二次空气补充结构用于为内火孔11(内火盖)补充二次空气时，外侧二次空气补充结构位于内火孔11背离内火盖1中部的一侧，并位于内火盖1的外侧，内侧二次空气补充结构位于内火孔11朝向内火盖1中部的一侧，即外侧二次空气补充结构和内侧二次空气补充结构分别位于内火孔11相对的两侧，从而外侧二次空气补充结构为外侧的内火孔11(存在多圈沿由内向外的方向依次套设的内火孔11的情况下，其中，靠近内火盖1中部的方向为内，远离内火盖1中部的方向为外)或内火孔11(存在一圈内火孔11的情况下)的外侧部分提供二次空气，内侧二次空气补充结构为内侧的内火孔11(存在多圈沿由内向外的方向依次套设的内火孔11的情况下，其中，靠近内火盖1中部的方向为内，远离内火盖1中部的方向为外)或内火孔11(存在一圈内火孔11的情况下)的内侧部分提供二次空气，进而为内火孔11各处补充二次空气，提高内火孔11各处空燃混合气体的燃烧效果。

当二次空气补充结构用于为外火孔21(外火盖)补充二次空气时，外侧二次空气补充结构位于外火孔21背离外火盖2中部的一侧，并位于外火盖2的外侧，内侧二次空气补充结构位于外火孔21朝向外火盖2中部的一侧，即外侧二次空气补充结构和内侧二次空气补充结构分别位于外火孔21相对的两侧，从而外侧二次空气补充结构为外侧的外火孔21(存在多圈沿由内向外的方向依次套设的外火孔21的情况下)或外火孔21(存在一圈外火孔21的情况下)的外侧部分提供二次空气，内侧二次空气补充结构为内侧的外火孔21(存在多圈沿由内向外的方向依次套设的外火孔21的情况下)或外火孔21(存在一圈外火孔21的情况下)的内侧部分提供二次空气，为外火孔21各处补充二次空气，提高外火孔21各处空燃混合气体的燃烧效果。

如图1和图3所示，当外侧二次空气补充结构用于为内火孔11补充二次空气时，外侧二次空气补充结构包括聚能罩33和第一辐射层34。

如图8所示，火盖包括内火盖1和外火盖2，聚能罩33套设在整个火盖的外侧，聚能罩33包括上罩331、下罩332和底板333，上罩331位于下罩332下方，并与下罩332之间限定出二次空气通道或隔热腔，底板333位于下罩332下方，并与下罩332之间限定出二次空气通道334。

如图1和图2所示，第一辐射层34套设在内火盖1外侧并适于位于内火盖1朝向锅具的一侧，并与内火盖1的外壁面限定出第一导流通道344，第一导流通道344连通二次空气通道334和内火孔11。

二次空气通道334的进气端与外界相连通，二次空气通道334的出气端与第一导流通道344相连通，外界的空气进入二次空气通道334后，再进入第一导流通道344，经第一导流通道344流出至内火孔11，为内火孔11补充二次空气。

第一辐射层34套设在内火盖1外侧并适于位于内火盖1朝向锅具的一侧(位于内火盖1的上方)，且第一辐射层34未遮挡内火孔11的出口，例如第一辐射层34与内火孔11的出口在水平面上的正投影不重合，使得内火孔11的出口流出高温烟气被第一辐射层34遮挡无法与锅具进行热对流。其中一个内火孔11的出口如图4中F所示。

内火孔11的空燃混合气体或燃气燃烧产生的高温烟气对第一辐射层34进行热传导。与第一辐射层34进行热传导的高温烟气在与锅具换热前先与第一辐射层34换热，因此该部分高温烟气温度较高，容易将第一辐射层34加热至高温状态(烧红)，高温状态的第一辐射层34发出红外线等光谱形式对锅具进行热辐射，未与第一辐射层34换热的高温烟气继续与锅具进行以热对流为主的换热。从而设置第一辐射层34后，将高温烟气进行能量转换，将高温烟气的能量传递至第一辐射层34后，第一辐射层34通过热辐射的形式传递给锅具，既利用了一部分高温烟气，同时与锅具的换热过程中，热辐射与热对流可以同时存在并且互相没有影响，进而丰富了高温烟气与锅具的换热形式，且热辐射的换热效率高于热对流，使高温烟气的热量能够更多的传递至锅具，从而提高了燃气灶的热效率。

如图3所示，第一辐射层34包括第一辐射板341和连接在第一辐射板341上的第一辐射段342，第一辐射板341呈平板状，并沿水平方向设置，第一辐射段342向靠近内火孔11的出口的方向倾斜，使得沿由外向内的方向，第一辐射段342向上倾斜，其中，靠近内火盖1中部的方向为内，远离内火盖1中部的方向为外。

第一辐射层34的顶部与内火孔11的出口的距离范围为2-15mm，例如2mm、5mm、8mm、11mm或15mm。如果距离小于2mm，会导致第一辐射层34的顶部与内火孔11的出口之间的距离过小，第一导流通道344位于第一辐射层34的顶部与内火孔11的出口之间的部分的通流面积过小，二次空气补给困难；如果距离大于15mm，导致内火孔11的出口处的火焰会直接烧到第一辐射层34导致烟气超标。因此，第一辐射层34的顶部与内火孔11的出口的距离范围为2-15mm，使得第一辐射层34接受到的火焰燃烧产生的高温烟气的烘烤，直至达到发红的炙热状态，此时第一辐射层34可发射红外线对锅底进行辐射换热，提高燃气灶的热效率。

第一辐射段342的内径与最外圈的内火孔11的出口所在的圆周的直径相同，或第一辐射段342的内径是最外圈的内火孔11的出口所在的圆周的直径的1-1.3倍，防止第一辐射段342遮挡内火孔11的出口，且能够将第一导流通道中的二次空气引导至内火孔11的出口处(内火孔11的根部)。

第一辐射层34设有第一安装孔345，如图3所示，第一辐射段342限定出第一安装孔345，第一安装孔345套设在内火盖1的外侧，第一安装孔345的孔壁与内火盖1的外壁面之间限定出第一导流通道344。

第一安装孔345的孔壁与内火盖1的外壁面之间限定出第一导流通道344，换言之，第一辐射段342呈环形并套设在内火盖1的外侧，使得第一导流通道344呈环形，为内火盖1周向上的各处内火孔11补充二次空气。

当外侧二次空气补充结构用于为外火孔21补充二次空气时，第二辐射层35套设在外火盖2外侧并适于位于外火盖2朝向锅具的一侧，并与外火盖2限定出第二导流通道354，第二导流通道354连通二次空气通道334和外火孔21。

二次空气通道334的进气端与外界相连通，二次空气通道334的出气端与导流通道相连通，外界的空气进入二次空气通道334后，再进入导流通道，经导流通道流出至外火孔21，为外火孔21补充二次空气。

第二辐射层35套设在外火盖2外侧并适于位于外火盖2朝向锅具的一侧，且第二辐射层35未遮挡外火孔21的出口，例如第二辐射层35与外火孔21的出口在水平面上的正投影不重合，使得外火孔21的出口流出高温烟气被第二辐射层35遮挡无法与锅具进行热对流。其中一个外火孔21的出口如图4中E所示。

外火孔21的空燃混合气体或燃气燃烧产生的高温烟气对第二辐射层35进行热传导。与第二辐射层35进行热传导的高温烟气在与锅具换热前先与第二辐射层35换热，因此该部分高温烟气温度较高，容易将第二辐射层35加热至高温状态(烧红)，高温状态的第二辐射层35发出红外线等光谱形式对锅具进行热辐射，未与第二辐射层35换热的高温烟气继续与锅具进行以热对流为主的换热。从而设置第二辐射层35后，将高温烟气进行能量转换，将高温烟气的能量传递至第二辐射层35后，第二辐射层35通过热辐射的形式传递给锅具，既利用了一部分高温烟气，同时与锅具的换热过程中，热辐射与热对流可以同时存在并且互相没有影响，进而丰富了高温烟气与锅具的换热形式，且热辐射的换热效率高于热对流，使高温烟气的热量能够更多的传递至锅具，从而提高了燃气灶的热效率。

第二辐射层35包括第二辐射板351和连接在第二辐射板351上的第二辐射段352，第二辐射板351呈平板状，并沿水平方向设置，第二辐射段352向靠近外火孔21的出口的方向倾斜，使得沿由外向内的方向，第二辐射段352向上倾斜，其中，靠近外火盖2中部的方向为内，远离外火盖2中部的方向为外。

如图3所示，第一辐射板341和第二辐射板351为一体式结构。

第二辐射层35的顶部与外火孔21的出口的距离范围为2-15mm，例如2mm、5mm、8mm、11mm或15mm。如果距离小于2mm，会导致第二辐射层35的顶部与外火孔21的出口之间的距离过小，第二导流通道位于第二辐射层35的顶部与外火孔21的出口之间的部分的通流面积过小，二次空气补给困难；如果距离大于15mm，导致外火孔21的出口处的火焰会直接烧到第二辐射层35导致烟气超标。因此，第二辐射层35的顶部与外火孔21的出口的距离范围为2-15mm，使得第二辐射层35受到的火焰燃烧产生的高温烟气的烘烤，直至达到发红的炙热状态，此时第二辐射层35可发射红外线对锅底进行辐射换热，提高燃气灶的热效率。

第二辐射段352的内径与最外圈的外火孔21出口所在的圆周的直径相同，或第二辐射段352的内径是最外圈的外火孔21出口所在的圆周的直径的1-1.3倍，防止第二辐射段352遮挡外火孔21的出口，且能够将导流通道中的二次空气引导至外火孔21的出口处(外火孔21的根部)。

第二辐射层35设有第二安装孔355，如图3所示，第二辐射段352限定出第二安装孔355，第二安装孔355的数量与外火盖2的数量相等并一一对应，任一第二安装孔355套设在相对应的外火盖2的外侧，第二安装孔355的孔壁与相对应的外火盖2的外壁面之间限定出第二导流通道354。

第二安装孔355的孔壁与外火盖2的外壁面之间限定出第二导流通道354，换言之，第二辐射段352呈环形并套设在外火盖2的外侧，使得第二导流通道354呈环形，为外火盖2周向上的各处外火孔21补充二次空气。

第一辐射层34和第二辐射层35的材质可以是普通金属、陶瓷、发泡金属、金属纤维等。

可选地，如图3所示，第一安装孔345与相邻的第二安装孔355相对的孔壁均设有第一传火槽346，第一传火槽346实现内火盖1与相邻外火盖2的传火；和/或，至少两个相邻的第二安装孔355相邻的孔壁均设有第二传火槽356，第二传火槽356实现相邻外火盖2之间的传火。

可选地，如图4至6所示，内侧二次空气补充结构包括炉腔31，炉腔31位于火盖下方，内侧二次空气补充通道还包括分气盘32，分气盘32位于炉腔31和火盖之间，其中，火盖包括内火盖1和外火盖2。

炉腔31设有内炉腔燃气流道314，内炉腔燃气流道314与内火孔11相连通，燃气经内炉腔燃气流道314流入内火孔11。

炉腔31设有第一炉腔通孔311，内炉腔燃气流道314套设在第一炉腔通孔311的外侧，具体的，炉腔31包括侧壁319，侧壁绕设在第一炉腔通孔311的外侧，与第一炉腔通孔311的孔壁的外壁面之间限定出内炉腔燃气流道314。

如图8所示，内火盖1的中部设有内火盖通孔12，第一炉腔通孔311连通内火盖通孔12与外界，内火盖通孔12位于内火孔11朝向内火盖1中部的一侧。

从第一炉腔通孔311的下端进入的二次空气依次流经第一炉腔通孔311和内火盖通孔12，从而为内侧的内火孔11(内火盖1设有多圈由内向外的方向依次套设的内火孔11的情况下，其中，靠近内火盖1中部的方向为内，远离内火盖1中部的方向为外)或内火孔11靠内的部分(内火孔11的数量为一圈的情况下)补充二次空气。

和/或，炉腔31设有第二炉腔通孔312，外火盖2的中部设有外火盖通孔22，第二炉腔通孔312连通外火盖通孔22与外界，外火盖通孔22位于外火孔21的内侧。

如图6所示，炉腔31还设有外炉腔燃气流道315，外炉腔燃气流道315与外火孔21相连通。外炉腔燃气流道315内设有凸柱316，第二炉腔通孔312设于凸柱316，并贯穿凸柱316。外炉腔燃气流道315内还设有连接柱317，连接柱317用于连接分气盘32与炉腔31，或盛液盘与炉腔31，且连接柱317与凸柱316之间连接有连接筋318，以增强炉腔31的结构强度，其中，盛液盘用于承接烹饪时锅具中溢出的汤汁。

从第二炉腔通孔312的下端进入的二次空气依次流经第二炉腔通孔312和外火盖通孔22，从而为内侧的外火孔21(外火盖2设有多圈由内向外的方向依次套设的外火孔21的情况下，其中，靠近外火盖2中部的方向为内，远离外火盖2中部的方向为外)或外火孔21靠内的部分(外火孔21的数量为一圈的情况下)补充二次空气。

分气盘32设有第二分气盘通孔，第二分气盘通孔连通在第二炉腔通孔312和外火盖通孔22之间。

可选地，外火盖与内火盖之间的部分设有环形间隙23，环形间隙连通内火孔与外界并连通外火孔与外界。炉腔31对应外火盖2和内火盖1之间的部分(环形间隙)设有与外界相连通的第三炉腔通孔313。

分气盘32设有第一分气盘通孔321，第一分气盘通孔321套设在内火盖1的外侧。第一分气盘通孔321的下端连通第三炉腔通孔313，第一分气盘通孔321的下端连通外火盖2和内火盖1之间的部分，从第三炉腔通孔313的下端进入的二次空气依次流经第一分气盘通孔321、内火盖1和外火盖2之间的部分，为外火盖2朝向内火盖1的一侧(外火盖2的内侧)和内火盖1朝向外火盖2的一侧(内火盖1的外侧)补充二次空气。

可选地，内火孔11的圈数范围为1-5圈，避免内火孔11的圈数大于5，导致中间圈数的内火孔11难以从二次空气补充结构中获得二次空气。

内火孔11的圈数范围大于1时，多圈内火孔11沿由内向外的方向依次套设，其中，靠近内火盖1中部的方向为内，远离内火盖1中部的方向为外。

这样内侧二次空气补充结构3可以为靠内的内火孔11补充二次空气，外侧二次空气补充结构可以为靠外的内火孔11补充二次空气。

可选地，内火孔11设置在内火盖1的顶部，并沿上下方向延伸，可以理解，内火孔11也可以设置在内火盖1的侧壁，并倾斜设置。

内火孔11圈数范围大于1时，多圈内火孔沿从内火盖的中部到边缘的方向依次设置，位于同一内火盖1上至少相邻的两圈内火孔11错开设置，这样相邻的两圈内火孔11互不干扰二次空气的补给。

错开设置指的是位于同一内火盖1上至少相邻的两圈内火孔11没有任何部分位于内火盖的同一径向。

可选地，相邻两圈内火孔中靠内的一圈内火孔位于靠外的一圈内火孔中相邻两个内火孔的连线的中线上，或者，相邻两圈内火孔中靠外的一圈内火孔位于靠内的一圈外火孔中相邻两个外火孔的连线的中线上。

该实施例中，相邻两圈内火孔具有最大的错开程度，最大程度上保证相邻两圈内火孔互相不干扰二次空气的补给，保证相邻两圈内火孔的二次空气补给量，从而保证相邻两圈内火孔的燃烧效果。

可选地，相邻两圈内火孔中靠内的一圈内火孔位于靠外的一圈外火孔中相邻两个外火孔的连线的中线上，或者，相邻两圈内火孔中靠外的一圈内火孔位于靠内的一圈外火孔中相邻两个外火孔的连线的中线上。

该实施例中，相邻两圈内火孔具有最大的错开程度，最大程度上保证相邻两圈内火孔互相不干扰二次空气的补给，保证相邻两圈内火孔的二次空气补给量，从而保证相邻两圈内火孔的燃烧效果。

可选地，不相邻的两圈内火孔相对应设置或错开设置。

相对应设置指的是不相邻两圈内火孔至少部分位于内火盖的同一径向，错开设置指的是不相邻两圈内火孔没有任何部分位于内火盖的同一径向。

由于相邻两圈内火孔错开设置，能够避免相邻两圈内火孔之间争夺二次空气，因此，即使不相邻的两圈内火孔相对应设置也能保证没圈内火孔的燃烧效果。

不相邻的两圈内火孔相对应设置与错开设置相比，不相邻两圈内火孔相对应设置能够增多该不相邻两圈内火孔中内火孔个数，或增大内火孔的开口尺寸，但不相邻两圈内火孔错开设置的方案中该不相邻两圈内火孔的燃烧效果会优于不相邻两圈内火孔相对应设置中该不相邻两圈内火孔的燃烧效果。

内火孔的布置，既要保证单个内火盖内火孔面积*内火盖个数是总共需要的内火孔面积外，尽可能采用圈数较少的布置形式，从而保证内火孔的火焰可以从内外两侧补给二次空气，避免中间圈内火孔难以二次空气的情况。

可选地，内火孔的圈数为3圈。

1圈内火孔需要该圈上相邻两个内火孔距离较近，实现相邻内火孔火焰的互相稳焰，否则火焰离焰；2圈内火孔既可以每圈火苗的相邻内火孔互相稳焰，也可以利用相邻两圈内火孔互相稳焰。

可选地，全部内火孔具有相同的开口尺寸，可以理解，至少两个内火孔的开口尺寸也可以不同。

以内火孔为圆孔为例，内火孔的内径范围为1.0-1.8mm，例如内火孔的内径为1.0mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm或1.8mm。

内火孔的内径大于1.8mm，会导致单个内火孔的内径过大，对二次空气的需求量大，二次空气补充结构无法满足，导致燃烧效果差；内火孔的内径小于1.0mm，在保证全部内火孔的出火面积不变的情况下，会增大内火孔的数量，降低内火盖的结构强度。

因此，内火孔的内径范围为1.0-1.8mm，既能够满足内火盖的结构强度，提高单位体积的燃气与二次空气接触面积。

可选地，火盖还包括内导流帽6，内导流帽盖设在内火盖通孔的顶部，内导流帽的一个作用是对从内火盖通孔中流出的二次空气进行导流，使二次空气能够均匀的流向内火盖周向的各个内火孔，内导流帽的另一个作用是防止食物残渣掉到内火盖通孔中。

如图4所示，内火盖设有分别用于避让点火针4和热电偶5的点火针避让孔和热电偶避让孔。

可选地，点火针避让孔和热电偶避让孔为一个孔(安装孔)，这样可以避免内火盖上设置两个孔(分别用于安装点火针和热电偶)造成内火盖结构复杂且周圈的内火孔需要周向上中断两次才能实现点火针和热电偶的安装。

外火孔21的圈数范围为1-5圈，避免外火孔21的圈数大于5，导致中间圈数的外火孔21难以从二次空气补充结构中获得二次空气。

且外火孔21的圈数范围大于1时，多圈外火孔21沿由内向外的方向依次套设，其中，靠近外火盖2中部的方向为内，远离外火盖2中部的方向为外。

这样内侧二次空气补充结构可以为靠内的外火孔21补充二次空气，外侧二次空气补充结构可以为靠外的外火孔21补充二次空气。

可选地，外火孔21设置在外火盖2的顶部，并沿上下方向延伸，可以理解，外火孔21也可以设置在外火盖2的侧壁，并倾斜设置。

外火孔21的圈数范围大于1时，多圈外火孔沿从外火盖的中部到边缘的方向依次设置，位于同一外火盖2上至少相邻的两圈外火孔21错开设置，这样相邻的两圈外火孔21互不干扰二次空气的补给。

错开设置指的是位于同一外火盖1上至少相邻的两圈外火孔11没有任何部分位于外火盖的同一径向。

可选地，相邻两圈外火孔中靠内的一圈外火孔位于靠外的一圈外火孔中相邻两个外火孔的连线的中线上，或者，相邻两圈外火孔中靠外的一圈外火孔位于靠内的一圈外火孔中相邻两个外火孔的连线的中线上。

该实施例中，相邻两圈外火孔具有最大的错开程度，最大程度上保证相邻两圈外火孔互相不干扰二次空气的补给，保证相邻两圈外火孔的二次空气补给量，从而保证相邻两圈外火孔的燃烧效果。

可选地，相邻两圈外火孔中靠内的一圈外火孔位于靠外的一圈外火孔中相邻两个外火孔的连线的中线上，或者，相邻两圈外火孔中靠外的一圈外火孔位于靠内的一圈外火孔中相邻两个外火孔的连线的中线上。

该实施例中，相邻两圈外火孔具有最大的错开程度，最大程度上保证相邻两圈外火孔互相不干扰二次空气的补给，保证相邻两圈外火孔的二次空气补给量，从而保证相邻两圈外火孔的燃烧效果。

可选地，不相邻的两圈外火孔相对应设置或错开设置。

相对应设置指的是不相邻两圈外火孔至少部分位于外火盖的同一径向，错开设置指的是不相邻两圈外火孔没有任何部分位于外火盖的同一径向。

由于相邻两圈外火孔错开设置，能够避免相邻两圈外火孔之间争夺二次空气，因此，即使不相邻的两圈外火孔相对应设置也能保证没圈外火孔的燃烧效果。

不相邻的两圈外火孔相对应设置与错开设置相比，不相邻两圈外火孔相对应设置能够增多该不相邻两圈外火孔中外火孔个数，或增大外火孔的开口尺寸，但不相邻两圈外火孔错开设置的方案中该不相邻两圈外火孔的燃烧效果会优于不相邻两圈外火孔相对应设置中该不相邻两圈外火孔的燃烧效果。

外火孔的布置，既要保证单个外火盖外火孔面积*外火盖个数是总共需要的外火孔面积外，尽可能采用圈数较少的布置形式，从而保证外火孔的火焰可以从内外两侧补给二次空气，避免中间圈外火孔难以二次空气的情况。

可选地，外火孔的圈数为3圈。

1圈外火孔需要该圈上相邻两个外火孔距离较近，实现相邻外火孔火焰的互相稳焰，否则火焰离焰；2圈外火孔既可以每圈火苗的相邻外火孔互相稳焰，也可以利用相邻两圈外火孔互相稳焰。

可选地，全部外火孔具有相同的开口尺寸，可以理解，至少两个外火孔的开口尺寸也可以不同。

以外火孔为圆孔为例，外火孔的内径范围为1.0-1.8mm，例如外火孔的内径为1.0mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm或1.8mm。

外火孔的内径大于1.8mm，会导致单个外火孔的内径过大，对二次空气的需求量大，二次空气补充结构无法满足，导致燃烧效果差；外火孔的内径小于1.0mm，在保证全部外火孔的出火面积不变的情况下，会增大外火孔的数量，降低外火盖的结构强度。

因此，外火孔的内径范围为1.0-1.8mm，既能够满足外火盖的结构强度，提高单位体积的燃气与二次空气接触面积。

可选地，火盖还包括外导流帽7，外导流帽盖设在外火盖通孔的顶部，外导流帽的一个作用是对从外火盖通孔中流出的二次空气进行导流，使二次空气能够均匀的流向外火盖周向的各个外火孔，外导流帽的另一个作用是防止食物残渣掉到外火盖通孔中。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

可选地，不相邻的两圈内火孔相对应设置或错开设置；和/或，位于同一外火盖上的不相邻的两圈外火孔相对应设置或错开设置。

可选地，内火盖通孔位于最内圈内火孔的内侧，内火盖通孔连通内火孔和外界。

外火盖通孔位于最内圈外火孔的内侧，外火盖通孔连通外火孔和外界。

本申请第二个方面的实施例提供一种燃气灶，包括如上述实施例中任一项的火盖组件。

本申请第二个方面的实施例提供的燃气灶，因包括上述实施例中任一项的火盖组件，因而具有上述实施例中任一项的火盖组件的全部有益效果，在此不再赘述。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种火盖组件，其特征在于，包括：

内火盖，设有内火孔；

多个外火盖，沿所述内火盖的周向依次设置，每一所述外火盖设有外火孔；

所述内火孔和/或所述外火孔的圈数为多圈，当所述内火孔的圈数为多圈时，多圈所述内火孔沿所述内火盖的中部到边缘的方向依次设置，至少相邻两圈所述内火孔错开设置；当所述外火孔的圈数为多圈时，多圈所述外火孔沿其所在的所述外火盖的中部到边缘的方向依次设置，至少相邻两圈所述外火孔错开设置。

2.根据权利要求1所述的火盖组件，其特征在于，

相邻两圈所述内火孔中靠内的一圈所述内火孔位于靠外的一圈所述内火孔中相邻两个所述内火孔的连线的中线上；和/或

相邻两圈所述外火孔中靠内的一圈所述外火孔位于靠外的一圈所述外火孔中相邻两个所述外火孔的连线的中线上。

3.根据权利要求1所述的火盖组件，其特征在于，

不相邻的两圈所述内火孔相对应设置或错开设置；和/或，

位于同一所述外火盖上的不相邻的两圈所述外火孔相对应设置或错开设置。

4.根据权利要求1所述的火盖组件，其特征在于，

所述内火孔的圈数范围为2-5圈；和/或

每一所述外火盖上所述外火孔的圈数范围为2-5。

5.根据权利要求1所述的火盖组件，其特征在于，

所述内火孔设于所述内火盖的顶部；和/或

所述外火孔设于所述外火盖的顶部。

6.根据权利要求1所述的火盖组件，其特征在于，

所述内火盖位于最内圈所述内火孔的内侧设有内火盖通孔，所述内火盖通孔连通所述内火孔和外界；和/或

所述外火盖位于最内圈所述外火孔的内侧设有外火盖通孔，所述外火盖通孔连通所述外火孔和外界。

7.根据权利要求6所述的火盖组件，其特征在于，还包括：

内导流帽，盖设在所述内火盖通孔的顶部；和/或

外导流帽，盖设在所述外火盖通孔的顶部。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的火盖组件，其特征在于，

所述内火盖与所述外火盖之间具有环形间隙，所述环形间隙连通所述内火孔与外界并连通所述外火孔与外界。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的火盖组件，其特征在于，

所述内火盖设有一个安装孔，点火针和热电偶均位于所述安装孔内，所述安装孔的孔壁设有与所述点火针相对应的点火孔和与所述热电偶相对应的热电偶孔。

10.一种燃气灶，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的火盖组件。

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