CN113134766A - 一种轻型闸阀研磨机构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于闸阀加工技术领域，尤其为一种轻型闸阀研磨机构，包括底板，所述底板的一侧设置有限位块，所述底板的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有闸阀阀体，所述底板的内部贯穿设置有立柱，所述立柱的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有支架。通过第二电机、传动件及研磨盘构成研磨机整体本身自重在300‑600KG，外形尺寸小，移动方便，为场地式闸阀阀座研磨维修提供了条件，也节省了便携式研磨机架机、调试的时间，通过螺纹管内设螺纹与升降丝杆外螺纹相适配设置，使夹紧板在立柱外部进行移动，从而调节悬臂，悬臂通过立柱上的第一加紧手柄加紧悬臂移动，松开后加紧装置可以在需求的范围任意角度水平旋转。

Description

一种轻型闸阀研磨机构
技术领域
本发明属于闸阀加工技术领域，具体涉及一种轻型闸阀研磨机构。
背景技术
在现行工业阀门行业领域，闸阀阀座金属密封面表面的粗糙度要求较高，一般要在Ra0.4-0.8,一般的机械加工已经无法达到这样的粗糙度要求，而且金属基材的硬度范围广HRC20—65之间，必须使用研磨机手段通过研磨工序达到要求，便携式移动闸阀闸板研磨设备适应于在线闸阀阀座的研磨，但装夹、定位、调整时间长、效率低，研磨盘加载的载荷不能准确定量，因不同操作者的经验不同而加载不同，研磨结果也不同，有一定的局限性，台式闸阀阀座研磨设备，一般有摇臂钻床或专门设计类似摇臂钻床结构的设备来完成，工作台采用固定设计，不能因工序的需求而在水平方向旋转360°，闸阀的装夹也是卧室装夹，需要换向吊装研磨另一个方向阀座，换向慢、效率低。研磨机的自重在1500KG-2500KG,不便移动搬迁，仅适应阀门制造厂作业，龙门式闸阀阀座研磨设备，结构上比台式多一个立柱，闸阀的装夹形式，机器的重量基本相同，不便移动和阀座换向缺陷同样存在，效率也不高。
然而，现有的三种闸阀阀座的研磨设备研磨盘加载的载荷不能准确定量，因不同操作者的经验不同而加载不同，研磨结果也不同，有一定的局限性，不能因工序的需求而在水平方向旋转360°，闸阀的装夹也是卧室装夹，需要换向吊装研磨另一个方向阀座，换向慢、效率低。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种轻型闸阀研磨机构，解决了闸阀阀座的研磨设备移动、装夹、定位、调整时间长、效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轻型闸阀研磨机构，包括底板，所述底板的一侧设置有限位块，所述底板的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有闸阀阀体，所述底板的内部贯穿设置有立柱，所述立柱的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有支架，所述支架的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有升降丝杆，所述升降丝杆的外部设置有螺纹管，所述螺纹管的一侧设置有夹紧板，所述夹紧板的一侧设置有悬臂，所述悬臂的内部设置有第一加紧手柄，所述悬臂的一端设置有连接板，所述连接板的一侧铰接设置有夹板，所述夹板的内部贯穿设置有传动件，所述传动件的顶部设置有第二电机，所述夹板的一侧设置有第二加紧手柄。
优选的，所述传动件底部设置有研磨盘，所述第二电机、传动件及研磨盘构成研磨机整体。
优选的，所述螺纹管焊接安装在夹紧板一侧，所述螺纹管内设螺纹与升降丝杆外螺纹相适配设置。
优选的，所述夹紧板滑动设置在立柱外部，所述悬臂固定在夹紧板一端通过第一加紧手柄进行控制。
优选的，所述研磨机整体固定在悬臂上，所述研磨机整体通过夹板与悬臂连接。
优选的，所述工作台安装在底板顶部可进行°旋转，所述工作台侧表面均匀设置有孔洞。
优选的，所述闸阀阀体立式安装在工作台顶部，所述研磨机整体处于闸阀阀体正上方。
优选的，所述立柱通过锁紧螺母固定在底板顶部，所述安装板通过锁紧螺母固定在立柱顶端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过第二电机、传动件及研磨盘构成研磨机整体本身自重在-KG，外形尺寸小，移动方便，为场地式闸阀阀座研磨维修提供了条件，也节省了便携式研磨机架机、调试的时间，通过螺纹管内设螺纹与升降丝杆外螺纹相适配设置，使夹紧板在立柱外部进行移动，从而调节悬臂，悬臂通过立柱上的第一加紧手柄加紧悬臂移动，松开后加紧装置可以在需求的范围任意角度水平旋转。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的完整结构示意图；
图2为本发明的正视视角结构图；
图3为本发明的图2中A处放大结构图；
图4为本发明的侧视视角结构图。
图中：1底板；2立柱；3夹紧板；4安装板；5支架；6第一电机；7第一加紧手柄；8第二电机；9传动件；10工作台；11限位块；12闸阀阀体；13夹板；14升降丝杆；15螺纹管；16第二加紧手柄；17连接板；18悬臂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种轻型闸阀研磨机构，包括底板1，底板1的一侧设置有限位块11，底板1的顶部设置有工作台10，工作台10的顶部设置有闸阀阀体12，底板1的内部贯穿设置有立柱2，立柱2的顶部设置有安装板4，安装板4的顶部设置有支架5，支架5的顶部设置有第一电机6，第一电机6的输出端安装有升降丝杆14，升降丝杆14的外部设置有螺纹管15，螺纹管15的一侧设置有夹紧板3，夹紧板3的一侧设置有悬臂18，悬臂18的内部设置有第一加紧手柄7，悬臂18的一端设置有连接板17，连接板17的一侧铰接设置有夹板13，夹板13的内部贯穿设置有传动件9，传动件9的顶部设置有第二电机8，夹板13的一侧设置有第二加紧手柄16。
本实施例中，通过第二电机8、传动件9及研磨盘构成研磨机整体本身自重在300-600KG，外形尺寸小，移动方便，为场地式闸阀阀座研磨维修提供了条件，也节省了便携式研磨机架机、调试的时间，通过第一电机6的输入端与外部电源的输出端电性连接带动升降丝杆14进行转动，从而通过螺纹管15内设螺纹与升降丝杆14外螺纹相适配设置，使夹紧板3在立柱2外部进行移动，从而调节悬臂18，悬臂18通过立柱2上的第一加紧手柄7加紧悬臂18移动，松开后加紧装置可以在需求的范围任意角度水平旋转，通过研磨机整体固定在悬臂18上，通过夹板13连接，方便研磨机整体的安装拆卸，通过闸阀阀体12固定在360°回装工作台10上，当研磨完成一侧阀座面后，升起研磨机，旋转180°研磨另一面，无须再移动工件，通过闸阀阀体12立式装夹，避免的卧室装夹二次吊装反转的工序，节省装夹时间，通过锁紧螺母将安装板4、底板1和立柱2进行固定安装，方便研磨机构进行组装。
具体的，传动件9底部设置有研磨盘，第二电机8、传动件9及研磨盘构成研磨机整体，通过第二电机8、传动件9及研磨盘构成研磨机整体本身自重在300-600KG，外形尺寸小，移动方便，为场地式闸阀阀座研磨维修提供了条件，也节省了便携式研磨机架机、调试的时间。
具体的，螺纹管15焊接安装在夹紧板3一侧，螺纹管15内设螺纹与升降丝杆14外螺纹相适配设置，通过第一电机6的输入端与外部电源的输出端电性连接带动升降丝杆14进行转动，从而通过螺纹管15内设螺纹与升降丝杆14外螺纹相适配设置，使夹紧板3在立柱2外部进行移动，从而调节悬臂18，悬臂18通过立柱2上的第一加紧手柄7加紧悬臂18移动，松开后加紧装置可以在需求的范围任意角度水平旋转。
具体的，夹紧板3滑动设置在立柱2外部，悬臂18固定在夹紧板3一端通过第一加紧手柄7进行控制，通过螺纹管15内设螺纹与升降丝杆14外螺纹相适配设置，使夹紧板3在立柱2外部进行移动，从而调节悬臂18，悬臂18通过立柱2上的第一加紧手柄7加紧悬臂18移动，松开后加紧装置可以在需求的范围任意角度水平旋转。
具体的，研磨机整体固定在悬臂18上，研磨机整体通过夹板13与悬臂18连接，通过研磨机整体固定在悬臂18上，通过夹板13连接，方便研磨机整体的安装拆卸。
具体的，工作台10安装在底板1顶部可进行360°旋转，工作台10侧表面均匀设置有孔洞，通过闸阀阀体12固定在360°回装工作台10上，当研磨完成一侧阀座面后，升起研磨机，旋转180°研磨另一面，无须再移动工件。
具体的，闸阀阀体12立式安装在工作台10顶部，研磨机整体处于闸阀阀体12正上方，通过闸阀阀体12立式装夹，避免的卧室装夹二次吊装反转的工序，节省装夹时间。
具体的，立柱2通过锁紧螺母固定在底板1顶部，安装板4通过锁紧螺母固定在立柱2顶端，通过锁紧螺母将安装板4、底板1和立柱2进行固定安装，方便研磨机构进行组装。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在使用时，通过第二电机8、传动件9及研磨盘构成研磨机整体本身自重在300-600KG，外形尺寸小，移动方便，为场地式闸阀阀座研磨维修提供了条件，也节省了便携式研磨机架机、调试的时间，通过第一电机6的输入端与外部电源的输出端电性连接带动升降丝杆14进行转动，从而通过螺纹管15内设螺纹与升降丝杆14外螺纹相适配设置，使夹紧板3在立柱2外部进行移动，从而调节悬臂18，悬臂18通过立柱2上的第一加紧手柄7加紧悬臂18移动，松开后加紧装置可以在需求的范围任意角度水平旋转，通过研磨机整体固定在悬臂18上，通过夹板13连接，方便研磨机整体的安装拆卸，通过闸阀阀体12固定在360°回装工作台10上，当研磨完成一侧阀座面后，升起研磨机，旋转180°研磨另一面，无须再移动工件，通过闸阀阀体12立式装夹，避免的卧室装夹二次吊装反转的工序，节省装夹时间，通过锁紧螺母将安装板4、底板1和立柱2进行固定安装，方便研磨机构进行组装，在研磨设备的自重上就比台式和龙门式闸阀研磨设备轻了3-5倍，自重仅300-600KG，其次是工作台也实现了水平方向360°回转定位，闸阀阀体的装夹实现了立式装夹，减少了阀体吊装换向问题，提高了研磨效率，适应于在线阀门、离线阀门维修工厂使用，也适应于阀门制造厂研磨闸阀阀座采用，适应范围广，同时装夹、调试、加载荷也克服了便携式研磨机的缺点。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轻型闸阀研磨机构，包括底板(1)，所述底板(1)的一侧设置有限位块(11)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有工作台(10)，所述工作台(10)的顶部设置有闸阀阀体(12)，所述底板(1)的内部贯穿设置有立柱(2)，所述立柱(2)的顶部设置有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部设置有支架(5)，所述支架(5)的顶部设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端安装有升降丝杆(14)，所述升降丝杆(14)的外部设置有螺纹管(15)，所述螺纹管(15)的一侧设置有夹紧板(3)，所述夹紧板(3)的一侧设置有悬臂(18)，所述悬臂(18)的内部设置有第一加紧手柄(7)，所述悬臂(18)的一端设置有连接板(17)，所述连接板(17)的一侧铰接设置有夹板(13)，所述夹板(13)的内部贯穿设置有传动件(9)，所述传动件(9)的顶部设置有第二电机(8)，所述夹板(13)的一侧设置有第二加紧手柄(16)。
2.根据权利要求1所述的一种轻型闸阀研磨机构，其特征在于：所述传动件(9)底部设置有研磨盘，所述第二电机(8)、传动件(9)及研磨盘构成研磨机整体。
3.根据权利要求1所述的一种轻型闸阀研磨机构，其特征在于：所述螺纹管(15)焊接安装在夹紧板(3)一侧，所述螺纹管(15)内设螺纹与升降丝杆(14)外螺纹相适配设置。
4.根据权利要求1所述的一种轻型闸阀研磨机构，其特征在于：所述夹紧板(3)滑动设置在立柱(2)外部，所述悬臂(18)固定在夹紧板(3)一端通过第一加紧手柄(7)进行控制。
5.根据权利要求2所述的一种轻型闸阀研磨机构，其特征在于：所述研磨机整体固定在悬臂(18)上，所述研磨机整体通过夹板(13)与悬臂(18)连接。
6.根据权利要求1所述的一种轻型闸阀研磨机构，其特征在于：所述工作台(10)安装在底板(1)顶部可进行360°旋转，所述工作台(10)侧表面均匀设置有孔洞。
7.根据权利要求5所述的一种轻型闸阀研磨机构，其特征在于：所述闸阀阀体(12)立式安装在工作台(10)顶部，所述研磨机整体处于闸阀阀体(12)正上方。
8.根据权利要求5所述的一种轻型闸阀研磨机构，其特征在于：所述立柱(2)通过锁紧螺母固定在底板(1)顶部，所述安装板(4)通过锁紧螺母固定在立柱(2)顶端。
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