CN1131287C - 有机硅改性丙烯酸外墙涂料及制备方法 - Google Patents
有机硅改性丙烯酸外墙涂料及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1131287C CN1131287C CN 99112498 CN99112498A CN1131287C CN 1131287 C CN1131287 C CN 1131287C CN 99112498 CN99112498 CN 99112498 CN 99112498 A CN99112498 A CN 99112498A CN 1131287 C CN1131287 C CN 1131287C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- defoamer
- water
- modified acrylic
- paint
- add
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
一种有机硅改性丙烯酸外墙涂料及制备方法，它是以有机硅单体、丙烯酸酯单体、加入丙烯酸、乳化剂、引发剂、蒸馏水通过溶液聚合反应而制得的高分子聚合物为主要成膜物，再与水、消泡剂、防腐剂、分散剂，填料，增稠剂混合制成。该涂料为水性涂料，具有高耐候性，在光泽、硬度、附着强度、表面疏水性上都极佳，使用寿命长，且生产使用过程中无“三废”排放，
Description
本发明涉及涂料这一技术领域，特别是一种有机硅改性丙烯酸外墙涂料及制备方法。
目前，我国最常用的建筑涂料可分为油性涂料和水性涂料两大系列。油性涂料含有甲醛、有机溶剂、苯系物和重金属等有害成分，且有机溶剂易燃，不但给施工带来诸多不便，且挥发到空气中会造成环境污染和材料浪费，产品也易粉化、变色、脱落、从而影响装饰效果。水性涂料虽可保护环境、节约能源，但目前国内市场上投放的涂料质量差、档次低，主要表现在：光泽低、附着力差、不耐水洗、自洁性差、易褪色。
有一项申请号为97105779.6的专利涉及丙烯酸硅涂料及其制备方法。该涂料由丙烯酸乳液、硅树脂、填料、成膜助剂、增稠剂、防水剂、分散剂、消泡剂、防腐剂和水组成。该涂料的主要缺点是耐候性仍不够强。
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足之处，提供一种生产和使用过程中无“三废”排放的高耐候性、高附着力、高疏水性、使用寿命长的环保型涂料及其制备方法。
本发明是通过下述技术方案实现的：该涂料是以硅丙乳液为主要成膜物，加入填料、分散剂、消泡剂、防腐剂、增稠剂、水制成。各成分之间的配比为：硅丙乳液30-38、填料30-35、分散剂0.5-1、消泡剂0.1-0.2、防腐剂0.1-0.3、增稠剂1-2、水30-35。硅丙乳液的组成(重量％)是由有机硅单体5-8、丙烯酸酯单体8.6-10、加入丙烯酸1-6、引发剂0.6-1.6、乳化剂3-5、蒸馏水70-80通过溶液聚合反应而制得的高分子聚合物。
本涂料的配制方法是：按上述组分配比进行配料，在反应釜中加入蒸馏水加热到85-90度，滴入有机硅单体、丙烯酸酯单体、丙烯酸及引发剂、乳化剂，2-3小时滴加完毕，再保温1小时，降温到30-40度，调节PH值至6-9出料即制得硅丙乳液。在配漆缸中加入水，边搅拌边加入消泡剂、防腐剂、分散剂，混合均匀后加入填料，继续搅拌至均匀，调节PH值至7.5-8.5，用研磨机研至细度小于40微米后，在低速搅拌下加入硅丙乳液、消泡剂，最后用增稠剂调整到适当粘度即可。
本发明与现有技术相比具有如下优点：该涂料的主要成膜物硅丙乳液是由有机硅单体、丙烯酸酯单体、加入丙烯酸、引发剂、乳化剂、蒸馏水通过溶液聚合反应而制得的高分子聚合物。该涂料具有高耐候性，在光泽、硬度、附着强度、表面疏水性上都极佳，使用寿命长，且生产使用过程中无“三废”排放。
下面详述本发明的实施例：一种有机硅改性丙烯酸外墙涂料，它的组分(重量％)含有：硅丙乳液30-38、填料30-35、分散剂0.5-1、消泡剂0.1-0.2、防腐剂0、1-0、3、增稠剂1-2、水30-35。硅丙乳液的组成(重量％)是由有机硅单体5-8、丙烯酸酯单体8.6-10、加入丙烯酸1-6、引发剂0.6-1.6、乳化剂3-5、蒸馏水70-80通过溶液聚合反应而制得的高分子聚合物。填料是由钛白粉、云母粉和重质碳酸钙或高岭土组成，它们之间的配比(重量％)为钛白粉40-50、云母粉10-15、重质碳酸钙或高岭土35-45。制备有机硅改性丙烯酸外墙涂料的方法，是在反应釜中加入蒸馏水加热到85-90度，滴入有机硅单体、丙烯酸酯单体、丙烯酸及引发剂、乳化剂，2-3小时滴加完毕，再保温1小时，降温到30-40度，调节PH值至6-9出料即制得硅丙乳液。在配漆缸中加入水、边搅拌边加入消泡剂、防腐剂、分散剂，混合均匀后加入填料，继续搅拌至均匀，调节PH值至7.5-8.5，用研磨机研至细度小于40微米后，在低速搅拌下加入硅丙乳液、消泡剂，最后用增稠剂调整到适当粘度即可。第一次使用消泡剂的量为消泡剂总量的60-70％、第二次使用消泡剂的量为总量的30-40％。第一次使用消泡剂的作用是使该涂料在生产过程中不起泡，第二次使用消泡剂是使该涂料在使用过程中不起泡。硅丙乳液为该涂料的主要成膜物，有机硅具有较高的耐热性、憎水性、耐低温性，丙烯酸经过有机硅改性后，生成的共聚乳液有高耐候性、高光泽、高硬度、高附着强度、表面疏水性极好等特点。该涂料可以根据需要调成多种颜色，如白色可选用金红石型钛白粉，红、黄、绿等颜色选用氧化铁红、氧化铁绿、氧化铁黄等。
本涂料经国家授权单位的检测，各项性能指标均达到或超过了GB/T9755-1995-等品的标准要求。见表：
| 项目名称 | 指标要求 | 检验结果 |
| 颜色及外观 | 涂膜外观正常 | 涂膜外观符合色差范围 |
| 固体含量 | 大于或等于45％ | 大于或等于50％ |
| 遮盖力 | 小于或等于250克/平方米 | 小于或等于克/平方米 |
| 耐水性(96h) | 涂膜无异常 | 涂膜无异常 |
| 在容器中状态 | 搅拌混合后无硬块呈均匀状态 | 无硬块呈均匀状态 |
| 对比率(白色和浅色) | 大于或等于0.90 | 大于或等于0.93 |
| 耐碱性(48h) | 涂膜无异常 | 无异常 |
| 耐刷洗性(1000次) | 涂膜无异常 | 无异常 |
| 耐人工老化性(250h) | 粉化I级 变色I级 | 粉化I级 变色I级 |
Claims (3)
1、一种有机硅改性丙烯酸外墙涂料，其特征在于它的组分(重量％)含有：硅丙乳液30-38、填料30-35、分散剂0.5-1、消泡剂0.1-0.2、防腐剂0.1-0.3、增稠剂1-2、水30-35，硅丙乳液的组成(重量％)是由有机硅单体5-8、丙烯酸酯单体8.6-10、加入丙烯酸1-6、乳化剂3-5、引发剂0.6-1.6、蒸馏水70-80通过溶液聚合反应而制得的高分子聚合物，填料是由钛白粉、云母粉和重质碳酸钙或高岭土组成，它们之间的配比(重量％)为钛白粉40-50、云母粉10-15、重质碳酸钙或高岭土35-45。
2、一种制备权利要求1所述的有机硅改性丙烯酸外墙涂料的制备方法，其特征在于在反应釜中加入蒸馏水加热到85-90度，滴入有机硅单体、丙烯酸酯单体、丙烯酸及引发剂、乳化剂，2-3小时滴加完毕，再保温1小时，降温到30-40度，调节PH值至6-9出料即制得硅丙乳液，在配漆缸中加入水，边搅拌边加入消泡剂、防腐剂、分散剂，混合均匀后加入填料，继续搅拌至均匀，调节PH值至7.5-8.5，用研磨机研至细度小于40微米后，在低速搅拌下加入硅丙乳液、消泡剂，最后用增稠剂调整到适当粘度即可。
3、根据权利要求2所述的有机硅改性丙烯酸外墙涂料的制备方法，其特征在于第一次使用消泡剂的量为消泡剂总量的60-70％、第二次使用消泡剂的量为总量的30-40％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99112498 CN1131287C (zh) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | 有机硅改性丙烯酸外墙涂料及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99112498 CN1131287C (zh) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | 有机硅改性丙烯酸外墙涂料及制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1306050A CN1306050A (zh) | 2001-08-01 |
| CN1131287C true CN1131287C (zh) | 2003-12-17 |
Family
ID=5275798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 99112498 Expired - Fee Related CN1131287C (zh) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | 有机硅改性丙烯酸外墙涂料及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1131287C (zh) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1304504C (zh) * | 2003-02-16 | 2007-03-14 | 李清波 | 一种水溶性金属烘烤涂料 |
| CN1324099C (zh) * | 2004-07-05 | 2007-07-04 | 常州市福莱姆汽车涂料有限公司 | 自交联型水性路标漆及其制备和使用方法 |
| CN100345874C (zh) * | 2005-02-28 | 2007-10-31 | 仪征多科特水性化学品有限责任公司 | 环境温度交联水性涂料用有机硅改性丙烯酸酯乳液及其制备方法 |
| CN101024748B (zh) * | 2006-02-23 | 2010-11-24 | 富思特制漆（北京）有限公司 | 文物保护用的基面漆及其制作方法 |
| CN100371402C (zh) * | 2006-10-16 | 2008-02-27 | 陈东东 | 一种抗红外线涂料及其制备工艺 |
| CN101812263A (zh) * | 2010-04-16 | 2010-08-25 | 杭州美多乐化工有限公司 | 水性硅丙耐候自洁型乳胶涂料及其生产方法 |
| CN101864235B (zh) * | 2010-07-08 | 2012-07-18 | 内蒙古兴泰建筑有限责任公司 | 一种外墙涂料的制备方法 |
| CN102466324A (zh) * | 2010-11-19 | 2012-05-23 | 北京佳盛世纪科技有限公司 | 热水器有机硅改性丙烯酸酯共聚物不锈钢复合内胆 |
| CN103360890B (zh) * | 2013-06-27 | 2015-09-23 | 中科院广州化学有限公司 | 含改性(甲基)丙烯酸酯聚合物乳液的有机无机杂化涂料 |
| CN103938811B (zh) * | 2014-03-22 | 2017-02-01 | 烟台斯坦普精工建设有限公司 | 一种光伏遮阳雨篷系统及其制备方法 |
| CN104194437B (zh) * | 2014-08-18 | 2016-06-29 | 安徽省思维新型建材有限公司 | 用于汽车车架涂装的水性涂料 |
| CN104194549B (zh) * | 2014-08-18 | 2016-05-25 | 安徽省思维新型建材有限公司 | 室内木器使用的水性涂料 |
| CN104151980A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-11-19 | 安徽省思维新型建材有限公司 | 建筑使用的水性涂料 |
| CN104250502B (zh) * | 2014-09-19 | 2016-05-25 | 苏州云舒新材料科技有限公司 | 一种保护外墙用涂料及其制备方法 |
| CN104927534A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-23 | 江苏高科物流科技股份有限公司 | 一种建筑用外墙保温涂料及制备方法 |
| CN105199521A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-30 | 天长市开林化工有限公司 | 一种疏水性二氧化硅气凝胶改性丙烯酸酯乳液涂料 |
| CN105199522A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-30 | 天长市开林化工有限公司 | 一种耐候隔热外墙乳胶漆 |
| CN106928800A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-07-07 | 常州大学 | 一种净化空气内墙水性乳胶漆的制备方法 |
| CN106977666A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-25 | 重庆三峡油漆股份有限公司 | 涂料用硝基纤维素替代物及其制备方法 |
| CN111363434A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-03 | 山东七维新材料有限公司 | 一种单组份改性丙烯酸涂料及其制备方法 |
| CN113861743B (zh) * | 2021-12-03 | 2022-04-12 | 北京沃坦新能源科技有限公司 | 一种低成本的辐射制冷涂料及其制备方法与应用 |
-
1999
- 1999-10-22 CN CN 99112498 patent/CN1131287C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1306050A (zh) | 2001-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1131287C (zh) | 有机硅改性丙烯酸外墙涂料及制备方法 | |
| CN100376607C (zh) | 具有核壳构型的乳液型含羟基丙烯酸树脂 | |
| CN101649153B (zh) | 有机硅改性丙烯酸酯水性木器漆乳液及其合成方法 | |
| CN101781390B (zh) | 一种建筑外墙用核壳结构高硅硅丙乳液的制备方法 | |
| CN101698771A (zh) | 一种水性底面合一烘烤涂料及其制备方法 | |
| CN100558835C (zh) | 一种水性环氧防腐涂料及制备方法 | |
| CN102757710B (zh) | 一种水性涂料 | |
| CN101407568A (zh) | 一种高固低黏丙烯酸树脂及其制备方法 | |
| CN102002318A (zh) | 一种鳞片状锌基无机硅酸锌重防腐蚀涂料及制备方法 | |
| CN107614631B (zh) | 自然干燥型水性涂料组合物 | |
| CN105219221A (zh) | 一种外墙水性涂料及其制备方法 | |
| CN105238133A (zh) | 一种应用于镀膜玻璃上的油墨及其使用方法 | |
| CN112920660A (zh) | 一种纳米材料改性保温内墙涂料及其制备方法 | |
| CN104449282A (zh) | 一种抗菌防污玻璃门用水性涂料及其制备方法 | |
| CN111471395B (zh) | 一种有机硅无溶剂防腐涂料 | |
| CN104927534A (zh) | 一种建筑用外墙保温涂料及制备方法 | |
| CN101517016B (zh) | 聚合物分散体在涂料组合物中的应用 | |
| CN107245288B (zh) | 一种高抗碱强附着水性金属哑光烤漆及其制备和使用方法 | |
| CN100417699C (zh) | 聚异戊二烯高弹性环保绿色涂料 | |
| CN111004542B (zh) | 一种可降解薄膜水性印刷油墨及其制备方法 | |
| CN102453222A (zh) | 制备嵌段共聚物的方法 | |
| CN104449278A (zh) | 一种耐酸碱腐蚀平滑性好的玻璃门用水性涂料及其制备方法 | |
| CN115584175B (zh) | 硅溶胶-羟基丙烯酸树脂复合-分散体及其制备方法 | |
| CN1160426C (zh) | 一种水性金属漆 | |
| CN1405254A (zh) | 水性丙烯酸改性醇酸氨基烘漆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |